Полистирол стойкость к истиранию

Таким образом были получены соединения с новыми свойствами, Так, к полиэтилену были привиты боковые ветви полистирола. Для проведения блокполимеризации молекулы двух различных полимеров разрываются на короткие цепи (например, при вальцевании, экструзии), затем полученные блоки связываются , образуя полимер, в котором чередуются куски или блоки первого А и второго В соединений. Так, например, при взаимодействии каучука с эпоксидными смолами получается полимер, обладающий исключительной стойкостью к истиранию. Таким же способом из каучука и полистирола образуется ударопрочный полистирол, в который можно вбивать гвозди, не боясь растрескивания. Блокполимеризация может быть также осуществлена взаимодействием концевых функциональных групп полимеров или присоединением друг к другу макромолекул разных полимеров [c.191]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

Окрашивание полистирола проводится с различными целями, например, покрытие на основе дисперсий позволяет скрыть пожелтение полистирола эпоксидное покрытие — повысить стойкость к органическим растворителям, изменениям температуры и истиранию специальное покрытие на основе эпоксидных смол, содержащих свинец, — предотвратить или хотя бы уменьшить деструкцию под действием радиоактивного излучения [48]. [c.61]

Для проведения блокполимеризации молекулы двух различных полимеров разрываются на короткие цепи (например, при вальцевании, экструзии) и затем полученные блоки связываются , образуя полимер, в котором чередуются куски или блоки первого А и второго В соединений. Так, например, при взаимодействии каучука с эпоксидными смолами получается полимер, обладающий исключительной стойкостью к истиранию. Таким же способом из каучука и полистирола образуется ударопрочный полистирол, в который можно вбивать гвозди, не боясь растрескивания. [c.536]

Поверхностную прививку обычно используют для модификации поверхности полимера с целью улучшения его свойств или придания ему специфических свойств. Например, можно улучшить такие свойства полимера, как окрашиваемость, погодостойкость, стойкость к воздействию микроорганизмов, воды, а также адгезию и способность к смачиванию. Межфазная полимеризация на шерсти [74] способствует снижению усадки и повышению стойкости к истиранию. Устойчивые к стирке и носке аппреты на основе мела-миновых и карбамидных смол позволяют суш,ественно улучшить свойства хлопчатобумажных и вискозных волокон [770, с. 337, 346 и 449], Известна модификация поверхности полиэтилена радиационной прививкой полистирола и поверхности политетрафторэтилена прививкой поливинилацетата. В этих материалах, очевидно, происходит фазовое разделение аналогично тому, как это наблюдается в бикомпонентных волокнах (см. разд. 9.2.1). Однако трудно ожидать, что в случае поверхностной прививки справедлива ячеистая модель фазового разделения. [c.187]

Недостатки полистирола были рассмотрены выше. Прочность, теплостойкость, химстойкость, стойкость к истиранию и растрескиванию повышались путем сополимеризации полистирола с 30% акрилонитрила. Метилстирол и акрилонитрил сополимеризуются лучше, чем стирол и акрилонитрил оба эти сополимера полимеризуются быстрее, чем стирол или метилстирол (рис. 5). При сополимеризации метилстирола с акрилонитрилом (70 30) отношение реакционной способности акрилонитрила и трех изомеров метилстирола благоприятствует образованию химически гомогенного сополимера. [c.139]

Оптимальная температура формования полистирола 170— 185°. При формовании листа толщиной 2 мм (расстояние между нагревателями и листом 75—100 мм) на стандартной машине эта температура достигается в течение 70 сек. Для того чтобы получить блестящую поверхность, некоторые листы покрывают слоем полистирольной пленки, ориентированной в продольном направлении. Для повышения стойкости листов к действию солнечных лучей их поверхность иногда пропитывают материалом, поглощающим ультрафиолетовые лучи. Поверхность листа из ударопрочного полистирола, покрытого пленкой майлар , имеет хорошую стойкость к истиранию. Такие листы используются для изготовления мебели, облицовки, поделок и т. п. [c.559]

Высокая стойкость к истиранию и гидролизу позволяет исполь-вовать наполненную стеклянным волокном смесь полидиметилфениленоксида с полистиролом в производстве двигателей корабельных насосов [467]. Через 2000 ч работы износ составил мак- [c.230]

В целом синтетические полимеры, используемые в качестве пластмасс (такие, как полиэтилен, полистирол и ПВХ), сами по себе устойчивы к микроорганизмам. Однако некоторые из полимеров, применяемых все более широко, оказались чувствительными к ним. Таковы полиуретаны—нечетко ограниченное семейство полимеров, выделяемое по признаку наличия урета-новой группировки молекула их содержит также замещенные мочевинные, биуретовые, амидные и аллофанатные группировки. Кроме того, для придания такому полимеру эластичности в него химическим путем вводят простые и сложные эфирные группировки. Большая часть всех этих группировок в соответствующих условиях чувствительна к химическому, а также, вероятно, к ферментативному гидролизу. Видимо, подверженность гидролизу определяется конфигурацией молекулы известно также, что сложноэфирные связи особенно легко гидролизуются микроорганизмами. По крайней мере в одном случае было показано, что вероятность биоповреждения уменьшается в результате использования соединений, препятствующих гидролизу. Тем не менее наши знания относительно путей расщепления полиуретанов остаются далеко не полными. Высокая износоустойчивость полиуретанов и их стойкость к истиранию гарантировали им прочное место на рынке пластмасс, и маловероятно, что в ближайшем будущем им будет найдена замена. [c.242]

Вполне оправдало себя применение полипропилена для изготовления затворов (пробок), бутылей (рис, 12.1), контейнеров. Как указывается в литературе [13], полипропилен может успешно конкурировать с традиционными материалами в отношении экономичности изготовления этих изделий (полипропилен способен формоваться при исключительно коротких циклах). По прочности, ударостойкости и химической стойкости полипропилен превосходит полистирол, а по жесткости, сопротивлению истиранию и внешнему блеску — полиэтилен. [c.295]

Для поли( рмальдегида характерна прекрасная стабильность размеров образцов. Он обладает высокой стойкостью к истиранию, превосходящей устойчивость таких материалов, как полистирол, эфиры целлюлозы, твердую резину, литой аллю-миний, мягкая сталь [338]. Полиформальдегид является хорошим диэлектриком. Ниже приведены данные о его электрических свойствах [328]. [c.78]

Сополимер ВМЛ-С (ТУ ОП 402—73) представляет собой продукт сополимеризации малеинизированного льняного масла со стиролом [37]. Выпускается в виде водного раствора, обработанного аминами до слабощелочной реакции, с содержанием летучих веществ 40—45 %. При нанесении на поверхность образует ровную однородную полуматовую пленку, в которой роль матирующего наполнителя играет образующийся при сополимеризации полистирол, находящийся в пленке в виде гетерофазы и приводящий к получению оптически неоднородного продукта. Это позволяет получать эмали темных цветов при низком содержании пигментов для защитной декоративной отделки деталей кино- и фотоаппаратуры и других изделий. Покрытия отличаются хорошим внешним видом, высокими физико-механическими показателями и стойкостью к истиранию. Сополимер может заменять в композиции смолу ВМЛ в тех случаях, когда блеск покрытия не имеет существенного значения для окрашиваемых деталей. Сополимер ВМЛ-С используется для изготовления черной матовой эмали МС-278, наносимой методом электроосаждеиия и предназначенной для замены хромирования с искрой на деталях оптических приборов. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология