Реагенты хранение

Организация приема и хранения химических реагентов [c.272]

В качестве товарного реагента рекомендуют применять кислоту соляную, техническую синтетическую (ГОСТ 857—78) с содержанием хлористого водорода не менее 31 % железа — не более 0,02 % серной кислоты — не более 0,005 % или соляную кислоту ингибированную с содержанием НС 22 % (ТУ 6-01-714—77). Этот реагент имеет плотность 11.54— 1188 кг/м , вязкость при 20 °С 2 мПа с, температуру замерзания минус 58 °С. Товарную соляную кислоту от заводов-поставщиков до баз хранения транспортируют в гуммированных стальных цистернах. [c.10]

Достижение максимального уровня в емкостях приготовления и хранения реагентов Емкости хранения готового раствора и пенообразователя + [c.161]

При транспортировке, перекачке и хранении все топлива соприкасаются с металлами. Основная аппаратура для транспортировки и хранения нефтепродуктов изготовляется из сталей различных марок мелкие детали, некоторое вспомогательное оборудование и системы питания двигателей выполняются из сплавов, в состав которых входят и цветные металлы. Металлы могут содержаться в бензине в растворенном состоянии, правда в очень небольшом количестве. Металл может попасть в бензин непосредственно из нефти при ее переработке и от контакта с металлической аппаратурой и тарой. Остатки химических реагентов, применяемых при вторичных процессах переработки, также могут быть причиной появления в бензинах следов металлов. И, наконец, некоторые металлы, связанные в металлоорганических соединениях, специально добавляют в топлива для улучшения их эксплуатационных свойств. [c.243]

В то же время готовую продукцию п полуфабрикаты необходимо охлаждать для безопасного транспорта и хранения. Затраты топлива и охлаждающей воды могут быть значительно уменьшены, если рационально использовать тепло отходящих горячих потоков для нагрева исходного сырья или реагентов, при этом одновременно будут и охлаждаться горячие потоки. Правильный подбор условии и схем теплообмена позволит снизить затраты топлива, охлаждающей воды и уменьшить расход металла на сооружение холодильников. [c.70]

Выделяют следующие технологические этапы, связанные с закачкой ПАВ магистральный транспорт реагента или его составляющих централизованное хранение доставка к дозировочным установкам или к скважинам подготовка скважин, водоводов и другого оборудования к закачке растворов ПАВ исследования скважин и пластов смешение и подогрев реагентов на дозировочной установке, на скважине либо на других промысловых объектах дозировка и подача ПАВ в нагнетаемую воду закачка раствора ПАВ в нефтяной пласт контроль за ходом процесса закачки и управление им. [c.96]

Централизованно хранят ПАВ либо в пределах нефтедобывающего региона, либо в непосредственной близости от него, например у железной дороги или водной артерии. Централизованную базу по хранению, приему и отпуску ПАВ, которая, как правило, обслуживает один нефтяной район, при необходимости оборудуют средствами разогрева и перекачки реагента, обогреваемыми резервуарами и т. д. Запасы, создаваемые на базах хранения, определяются объемом потребления и применяемой на месторождении технологией закачки в соответствии с существующими нормативами. [c.96]

В промысловых условиях эффективность метода в значительной степени определяется четкостью организации снабжения ПАВ. Основными показателями снабжения являются темп подвоза, т. е. количество поступающего к объекту реагента в единицу времени, < сн, и объем хранения (резервирования) 1 хр химических реагентов у объектов закачки ПАВ. [c.101]

В первом варианте весь подвозимый реагент закачивают в пласт практически немедленно, а объем хранения минимален. Темп подвоза определяют по формуле [c.101]

Во втором варианте реагент, подвозимый в период закачки воды, складируют у объекта. Объем хранения рассчитывают по формуле [c.102]

Параметры Утр и сп при разовой закачке высококонцентрированных растворов определяют в зависимости от конкретных условий. Так как растворы ПАВ можно нагнетать при давлении, значительно превышающем принятое в данной системе ППД, то часто подают раствор непосредственно в скважину. Поэтому необходимый темп подвоза сн реагента почти однозначно определяется концентрацией раствора и приемистостью скважины. Хранение у объекта обычно планируется в небольших объемах. [c.102]

Данный метод перспективен, так как базируется на использовании доступного химического реагента, который может быть закачан в пласт в большом количестве. Технологии данного метода требует решения вопросов магистрального транспорта, крупнотоннажного хранения, распределения и закачки СО2 в пласт. Использование углекислоты для более полного извлечения нефти из пласта было начато в конце 40-х — начале 50-х годов. Промышленный эксперимент длительностью 10 лет по закачке воды с растворенным углекислым газом на одном из месторождений в штате Нью-Йорк был оценен специалистами положительно, так как считалось, что наличие СО2 в закачиваемой среде позволило увеличить конечную нефтеотдачу почти на 10 %. [c.149]

Группа анализа и контроля качества химических реагентов определяет физико-химические свойства химических реагентов при их поступлении (достоверность паспортных данных заводов-поставщиков), хранении и потреблении в опытных и опытно-промыщленных работах. Приготовление компаундов реагентов для технологических целей также проводят под контролем этой группы. На приготовленный продукт цеху-потребителю выдают паспорт. Группа контролирует свойства химических веществ на всех этапах и объектах химизации. [c.268]

Для приема, хранения и распределения химических реагентов в системе службы химизации предусмотрены склады, базы, оснащенные транспортными средствами, специальная техника и погрузочно-разгрузочные механизмы. Все операции по приему, хранению и распределению реагентов осуществляет специальный цех (рис. 154). Поступающие химические реагенты (жидкие, твердо-сыпучие и газообразные, например, газообразная углекислота), делятся на две крупные категории токсичные, взрывопожароопасные и слаботоксичные химические реагенты. Жидкие реагенты поступают в цистернах, мелкой таре либо по трубопроводам, сыпучие — в пакетах и насыпью. Для различных категорий реагентов строят отдельные базы по приему и хранению. [c.272]

Рнс. 154. Принципиальная структура цеха приема, хранения и распределения химических реагентов [c.272]

Базы no приему и хранению токсичных и опасных реагентов [c.273]

База по приему и хранению слаботоксичных реагентов [c.273]

I — 54 — резервуары для хранения химических реагентов 55 — ресивер ПН — насосы откачки химических реагентов 113 цистерн [c.274]

При отличии свойств от заданных техническими условиями свойств реагента он может быть возвращен поставщику. Это оговаривается в договорах на поставку химических реагентов с заводом-изготовителем и потребителем. Помимо входного контроля физико-химическая лаборатория делает анализ проб реагента перед употреблением и после длительного хранения. [c.276]

Резервуары могут быть предназначены для промежуточного и товарного хранения сырья и продуктов, отстаивания воды и осаждения механических примесей, смешения нефтепродуктов, хранения реагентов. [c.46]

В удалении от от крытого огня. Защищенный от воздействия прямых лучей солнца. Реагент не расслаивается прн длительном хранении [c.287]

Защитное действие сильно проявляется при концентрации 50— 100 мг/л. Не допускается хранение на одной площадке с сильными окисляющими реагентами и минеральными кислотами [c.297]

Реагент Гарантийный срок хранений Контролируемые параметры Методика контроля Контролируется (+) не контролируется (—) при приеме реагента [c.302]

Среднегодовая цена реагентов, доставляемых заводу (с учетом затрат на хранение на складах), следующая [c.36]

Производительность насосов реагентного хозяйства определяется количеством и продолжительностью операций по перекачиванию реагентов из цистерн в резервуары для хранения концентрированного реагента, из резервуара концентрированного реагента в резервуар для приготовления разбавленного реагента, подачи реагентов из реагентного хозяйства потребителям. Как правило, реагентное хозяйство работает в течение 1—2 смен в сутки, исходя из чего и выбирается производительность насосов. [c.91]

В некоторых случаях очистки газа, как, например, при очистке газа мышьяковощелочными растворами, ядовитым является сам реагент. Хранение раствора и работа с последним должны производиться с учетом действующих санитарных норм и лравил по обращению с ядохимикатами. [c.427]

Буровые сточные воды вследствие нх высокой подвижности н аккумулирующей способности к загрязнителям являются зна-читсл1)НЬ[м и самым опасным отходом при бурении, способным загрязнить обширные зоны гидро- н литосферы. Они образуются при различных технологических операциях. Химические реагенты (основные загрязнители) попадают в них в процессе приготовления бурового раствора, хранения и приготовления химических реагентов, из емкостей для запаса бурового раствора. [c.195]

Из приведенной диаграммы видно, что в системе СО2 — вода твердая фаза может образоваться в области положительных температуре (до 10 С) при давлениях, превышающих 1,4—4,5 МПа, т. е. при гораздо. меньших давлениях, чем в системе четан — вода. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании средств. хранения и транспортирования углекислого газа, когда температура реагента может опускаться ниже 10 °С. В пластовых условиях, где температура обычно выше,-СО2 не будет образовывать гидратов. [c.161]

Резервуарный парк базы состоит из 54 стальных буферных емкостей типа БЕ горизонтального типа, которые разделены на восемь блоков БЕ-1-9, БЕ-10-19, БЕ-20-28, БЕ-29-30. БЕ-31-33 49-52, БЕ-40-48, БЕ-34, БЕ-35. К блокам подключены насосы. Парк имеет три автономных блока налива в автоцистерны (кислотовозы) I-A, I-B, 1-С, из которых в стояки 1-А, 1-В химический реагент подают при помощи сжатого воздуха от компрессорной через ресивер. Химический реагент принимают с железнодорож-яых цистерн с помощью приемных насосов ПН. Данная схема обеспечивает раздельный прием, хранение и отпуск химических реагентов по независимым коммуникациям, что предотвращает их перемешивание и потерю качества. Резервуары (рис. 156) оборудуют уровнемерными устройствами для оперативного контроля за количеством принимаемого и отпу скаемого реагента, манометром, предохранительными клапанами. Резервуар сооружают на бетонном основании. [c.273]

Резервуары имеют внутренний паронодогрев и наружную теплоизоляцию. Склад для жидких реагентов в таре и твердых веществ представляет собой бетонированную площадку с двумя помещениями для сыпучих и пакетных реагентов и двумя помещениями для реагентов е, таре, хранение которых по техническим условиям на открытой площадке не допускается. [c.276]

Все реагенты за исключением ИКБ-4Б, ИКАР-1, Бактирам С-85, Бактнрам-607. ИКБ-2-1. ИКК-2-2. ИКБ-2-3, ИКБ-4-1, ИКБ-4-2 относятся к категории легковоспламеняющихся пожароопасных веществ, хранение и переливание которых вблизи открытых источников огня не допускается. Реагент И-1-А горюч, но не взрывоопасен. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология