Концентрирование латекса отстаиванием

Концентрирование латекса отстаиванием возможно при использовании веществ, ускоряющих отстаивание. В качестве таких веществ могут использоваться синтетические полимеры, получаемые эмульсионной полимеризацией ненасыщенных карбоновых кислот. При интенсивном смешении концентрируемого латекса с латексом-ускорителем отстоя и последующем отстое в течение суток удается получить концентрат с содержанием сухого вещества 55 %. Расход латекса-ускорителя составляет 10 % от массы концентрируемого латекса. [c.196]

Концентрирование латекса производится следующими спосо бами а) выпариванием, б) отстаиванием (сливкообразованием),-в) центрифугированием, г) фильтрованием. [c.27]

В последнее время этот метод называют методом сливкообразования. Сливко-образованием с отстаиванием и сепарацией сливок получают концентрированный латекс под названием а у т е к с. [c.28]

Концентрирование латекса путем отстаивания облегчается при введении специальных веществ. В качестве таких веществ применяют растительные смолы желатиноподобные вещества и синтетические материалы (обычно это гидрофильные коллоиды, способные набухать в воде и удерживать ее в больших количествах). Агенты отстаивания обычно вводят в латекс в количестве 0,3% сухого вещества в расчете на водную фазу латекса. [c.377]

Уменьшая относительное количество вводимой при полимеризации воды, концентрацию полимера в дисперсии можно повысить до 400 г/л и выше. Концентрировать латекс можно также путем отстаивания в присутствии растворимых в воде солей полиакриловой или полиметакриловой кислоты (0,5— 1,0% по отношению к весу полимера). В этом случае целесообразно прибавить к малоконцентрированной дисперсии соответствующее количество 10%-ного водного раствора указанной полимерной соли и после тщательного перемешивания оставить дисперсию в покое. Через несколько часов наблюдается появление верхнего слоя прозрачной или полупрозрачной жидкости. Дальнейшее отстаивание продолжается в течение нескольких дней до наступления состояния равновесия. При общей высоте столба отстаиваемой дисперсии, например, 15—20 см для такого разделения требуется 2—3 суток. Путем отстаивания можно получить концентрат (50—55% сополимера), вязкость которого достигает 150—300 сантипуаз (вместо 3—6 сантипуаз для исходной дисперсии). Такие концентрированные дисперсии следует перерабатывать по возможности скорее (в течение нескольких дней). Продолжающийся процесс отстаивания (уплотнения) через 1—2 месяца может привести к коагуляции сополимера. [c.108]

Обычно в сыром латексе содержится 38—42% углеводорода каучука, но при неблагоприятных условиях сбора каучука содержание углеводорода может снизиться до 30% и менее. Такие латексы вполне пригодны для производства смокед-шитса и крепов на месте, но латекс, предназначенный для дальней транспортировки, должен быть сконцентрирован до содержания каучука приблизительно 60%. Концентрирование производится путем центрифугирования, отстаивания, выпаривания или электродекантации. В латексах, сконцентрированных выпариванием, может содержаться до 70% каучука они консервируются сильной щелочью (едким натром или едким кали). [c.438]

Стойкие латексы сополимеров с концентрацией сухого вещества 30—507о и размером частиц 0,05—1,0 мкм получают сополимеризацией в присутствии эмульгатора — соли перфторкар-боновой кислоты. Для регулирования размера частиц латекса вводят 2,5-дихлорбензотрифторид. Дополнительное концентрирование латекса до содержания в нем 70 /о сополимера можно осуществлять с применением альгината натрия в качестве агента отстаивания [43]. [c.159]

В технологии производства хлоропреновых латексов специфичной операцией является концентрирование их отстаиванием (в присутствии сливкообразующих агентов), облегчаемое высокой плотностью полихлоропрена (около 1240 кг/м ). [c.229]

Разбавление концентрированного латекса осуществляют в эмалированных емкостях (при перемешивании вручную) или в специальных мешалках. Для удаления посторонних включений и скоагулировавшихся частиц каучука разбавленный и тщательно перемешанный ревертекс фильтруют через двойной слой марли или шелковое сито в бачок для свободного отстаивания или в специальный бачок, находящийся под некоторым вакуумом (рис. 61). [c.173]

Производство ряда резиновых изделий основано на применении концентрированного натурального латекса, содержащего 60— 80% каучука и носящего, в зависимости от способа концентрирования (выпаривание, отстаивание, центрифугирование, фильтрование), соответственно различные названия (ревертекс, аутекс, джатекс, квалитекс). Вулканизованный натуральный латекс называется ревультексом. [c.446]

Сгущением латекса гевеи получают джатекс, содержащий около 50—60 /о сухого вещества, — методом центрифугированив ревертекс, содержащий около 70—80°/д сухого вещества, — методом выпаривания концентрированный латекс с содержанием 65—75% сухого вещества—методом фильтрования концентрированный латекс с содержанием около 60°/о сухого вещества — методом отстаивания. Все эти виды концентрированного латекса по своему химическому составу несколько отличаются от исходного неконцентрированного латекса. [c.261]

Характерным примером первичной переработки концентрированных сточных вод является процесс извлечения стирола из сточных вод производства дивинилстирольного каучука. В этом производстве пр и дегазации латекса образуется 30— 50 м 1ч загрязненного водного конденсата, содержащего стирол в концентрации 80 г/л. Перед сбросом в канализацию конденсат пропускают через отстойникп и затем используют в конденсаторах смешения, где отпаривают летучие углеводороды. В результате отстаивания и от-парки под вакуумом концентрация стирола снижается с 80 до [c.26]

Делались попытки концентрировать синтетические латексы путем упаривания, центрифугирования или отстаивания с применением специальных сливкообразователей . Осуществление этих методов концентрирования синтетических латексов, ввиду небольших размеров их частиц, сопряжено с осложнениями, одним из которых являлась значительная потеря каучука, остающегося в сыворотке при отстаивании. Кроме того, даже при относительно невысоком сухом остатке вязкость латекса при концентрировании очень возрастает дивинил-стирольный латекс, упаренный до содержания сухого остатка 45%, почти теряет текучесть. Было установлено, что малая текучесть латекса при концентрировании обусловлена исключительно малыми размерами частиц латекса и что до процесса концентрирования необходимо производить предварительное агломерирование частиц. Это достигается добавкой электролитов, после чего можно вводить в латекс сливкооб-разователь и осуществлять сливковыделение. В общем концентрирование синтетических латексов можно осуществить, лишь применив специальные методы. [c.518]

Одним из весьма эффективных методов концентрирования синтетических латексов является перемешивание и охлаждение латекса до температуры желатинизации, с последующим отстаиванием сливок и отделением их от сыворотки. Этот метод применялся в Германии и називался методом точки загустевания . [c.518]

Концентрирование сливкоотделение м. Процесс концентрирования сливкоотделением заключается во введении в латекс раствора сливкоотделяющего агента (обычно в количестве порядка десятых долей процента сухого вещества в расчете на водную фазу латекса) с последующим отстаиванием латекса. Повышение вязкости латекса, сопровождающее введение сливкоотделяющего агента, подавляет броуновское движение глобул полимера и приводит к слиянию их в агломераты, всплывающие в результате разности в плотности полимера и водной фазы. Так, в случае отечественного латекса СКД-1М процесс отстаивания обычно продолжается 50—70 ч, в результате чего образуется слой сливок с концентрацией 50—55% и серум. [c.490]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология