Латексы размеры частиц

Задание. Написать уравнение реакции всех элементарных стадий полимеризации стирола в присутствии персульфата калия, рассчитать количество и размер частиц латекса в ходе эмульсионной полимеризации стирола. [c.42]

По мере развития процесса коагуляции латекса размеры частиц возрастают, поэтому рассеяние света будет меньше, чем это следует из уравнения (VI. П). Однако оптическая плотность латекса в начальный период коагуляции линейно зависит от времени процесса т. Дифференцируя по времени уравнение (VI. 11), получаем [c.167]

При полимеризации винилацетата в водной эмульсии получают тонкодисперсные латексы с размером частиц от 0,05 до 0,5 мкм и дисперсии с размером частиц от 0,5 до 10 мкм. [c.36]

В дисперсии полимера (латексе) размеры частиц значительно меньше, чем в эмульсии мономера (на несколько порядков). Скорость эмульсионной полимеризации и молекулярная масса полу- [c.83]

По мере протекания полимеризации мицеллы разрушаются и превращаются в частицы полимера, на которых сорбируются молекулы эмульгатора В результате образуются достаточно стабильные коллоидные системы, называемые латексами размер частиц которых около 0,1 нм Латексы широко используют для приготовления резиновых смесей и в производстве [c.40]

Условия смешения и свойства самих полимеров определяют размер частиц возникающей дисперсии полимера в полимере. Если полимеры смешиваются в виде латексов, и защитные вещества латексов не приводят к агломерации однородных или разнородных частиц, то в процессе коагуляции можно получить смесь полимеров, размер частиц в которой задается размером исходных частиц латекса. Размер частиц в синтетических латексах колеблется в пределах 0,02— 0,2 мкм, поэтому смешением полимеров указанным способом можно добиться значительной дисперсности частиц. [c.26]

В предыдущем сообщении [1] был описан способ измерения размера латексных частиц в пределах до 0,1500 мкм методом проточной ультрамикроскопии. Эта методика, хотя и решает многие проблемы классической ультрамикроскопии, не свободна от ряда недостатков. При использовании в качестве источника питания ртутной лампы минимальный размер частиц, которые можно зафиксировать, составляет 0,1500 мкм. Такое ограничение существенно препятствует исследованию многих промышленных латексов, размеры частиц которых ниже этого предела. Кроме того, визуальный подсчет 300 частиц утомителен, требует много времени и не позволяет получать никакой информации о распределении частиц по размеру. [c.248]

Вода с латексом размер частиц 0,36 мкм размер частиц 0,74 мкм Вода с кварцевой пылью Топливо Т-1 с. [c.100]

Латекс Размер частиц, мкм Липкость покрьггий, МПа Глянец относительного черного стекла. % Прочность при разрыве, МПа Относительное удлинение при разрыве, % Адгезия, МПа [c.216]

Некоторые ученые считают, что полимерные ядра инициируются посредством полимеризации мономерного слоя около 10 А толщиной, растворенного в мы.льной мицелле. Образовавшиеся там полимерные молекулы извергаются из мицеллы в водную фазу, где и образуют полимерное ядро (с =25 А), которое растворяет мономер и образует частичку в латексе. Размер частиц является обратной функцией от концентрации мыла. Рост полимерных частиц зависит от диффузии мономера из капелек эмульсии в частицы полимера. [c.256]

Выделение БНК из латексов основано на тех же технологических приемах и теоретических положениях, что и для БСК. Однако наличие в латексе и в полимере высокополярного акрилонитрила отражается на агрегативной устойчивости системы. Размер частиц в латексе зависит от типа эмульгатора и находится в пределах 120—60 нм. [c.360]

Обычно в промышленных условиях полимеризацию проводят в присутствии смеси ионных и неионных эмульгаторов. Это, как правило, увеличивает скорость процесса и повышает устойчивость латексов по сравнению с латексами, синтез которых проводят в присутствии одних только НПАВ. Таким путем можно получать бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные и некоторые другие латексы. С увеличением доли НПАВ в смеси эмульгаторов наблюдалось возрастание среднего размера частиц. При этом суммарное количество эмульгатора, необходимое для достижения определенной скорости процесса полимеризации, уменьшается. Процесс полимеризации в системах с НПАВ можно проводить в широком диапазоне значений pH, но в нейтральной среде скорость полимеризации обычно невелика. [c.601]

Грегори (1963) с помощью счетчика Коултера проследил изменение распределения по размеру частиц синтетического латекса. В принципе [c.105]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина Дер-Для дисперсий твердых сфер использовали значение устано- [c.279]

Размеры частиц обоих латексов близки. Адсорбционная насыщенность у латексов, полученных с контактом Петрова, ниже. Устойчивость латексов к коагулирующему действию электролитов примерно одинакова для обоих эмульгаторов и находится на достаточно высоком уровне (см. табл. 1). [c.145]

Дальнейшее развитие описанных представлений нашло отражение в работах других исследователей. Так, принимается, что вокруг капель эмульсии мономеров спонтанно образуются ультрамикроэмульсии, размер которых близок к размеру частиц латекса. Эти ультрамикроэмульсии рассматриваются как мицеллярные растворы с солюбилизацией воды — жидкокристаллическая мезо-фаза в системе эмульгатор — вода — мономер. Наличие их на поверхности раздела фаз обусловливает существование структурно-механического барьера стабилизации эмульсий. Считается, что капли ультрамикроэмульсий являются зоной протекания реакции полимеризации [26]. [c.147]

Как указывалось, уравнение Рэлея точно соблюдается лишь для частиц размером значительно меньше длины волны света. Если размер частиц превышает / .5— /ю длины световой волны, расчет но уравнению Рэлея дает заниженные значения объема и радиуса глобул. Ошибка тем больше, чем больше размер частицы 1Г чем больше разность показателей преломления частицы и среды. Однако поскольку для латексов показатели преломления частиц п среды отличаются незначительно п п., -= 1,15—1,20), то уравнением Рэлея пользуются для ориентировочного определения размера глобул и в тех случаях, когда он превышает 1/щ длины волны. [c.39]

Работу по первому варианту проводят следующим образод . С помощью пипетки в бюкс вносят 2 мл исходного латекса, содержащего НПАВ, разбавляют вдвое дистиллированной водой и выдерживают в термостате при температуре 80 °С в течение 0,5 или 1 ч (в зависимости от типа латекса). Затем турбидиметрическим методом, как это описано в работе 4, определяют при комнатной температуре средний размер частиц исходного латекса, не подвергавшегося нагреванию, и латекса, выдержанного при выбранной температуре. [c.114]

Аналогичным образом определяют размер частиц латексов, содержащих смешанный адсорбционный слой (третий вариант работы), исследуя в этом случае влияние на агрегирование глобул природы аниона электролита при одновременном действии температуры. [c.114]

На рис. 34 представлены электронномикроскопические фотографии латексов, полученных методом эмульсионной полимеризации. Размеры частиц ничтожно малы — 100—300 ммк у поливи- [c.457]

Разработан также [121 ] другой процесс производства латекса с высоким содержанием твердых веществ и низкой вязкостью, пригодного для производства резиновых пен. Разбавленный латекс замораживают и оттаивают при строго выдерживаемых условиях, приводящих к агломерированию частиц латекса в частицы большего среднего размера, после чего латекс кон- [c.213]

Наряду с работами ио повышению электроустойчивости были проведены исследования агрегативной устойчивости латексов к воздействию низких температур. Надо отметить, что этот. вопрос изучен сравнительно мало. Большинство исследователей считает, что основной причиной коагуляции латексов при замораживании — оттаивании являются возникающие при образовании кристаллов льда механические воздействия, которые приводят к разрушению адсорбционного слоя эмульгатора. Из факторов, влияющих на устойчивость к замораживанию — оттаиванию и на сохранение адсорбционного слоя эмульгатора, следует отметить тип и количество эмульгатора, pH среды латекса, состав полимера или сополи1мера, Концентрацию латекса, размер частиц, различные добавки (спирты, соли и др.), которые содержатся в технических нро Дуктах, а иногда специально вводятся с целью ирида Ния латексам нужных свойств. [c.219]

Синтетические латексы представляют собой более высокодисперсные системы, чем натуральный латекс. Частицы синтетических латексов меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса (размер частиц в синтетических ла тексах 500—700 А, в натуральном 2000—2500А). [c.481]

Уравнение Рэлея применимо для частиц, размер которых составляет не более 0,1 длины световой волны, т. е. для частиц не больше. 40—70 нм. Для частиц большего размера /р изменяете обратно пропорционально не четвертый, а меньшей степени X. Это, конечно, способствует увеличению светорассеяния. Геллер детальнб исследовал зависимость показателя степени при I от размера ча стиц в основном на примере монодисперсных латексов полистирола, размер частиц которых определялся методом электронной микроскопии. В своих работах (1946 г.) Геллер дал калибровочну1р кривую в координатах радиуса частиц и показателя степени при [c.35]

Для калибровки готовят гидрозоль латекса (размер частиц 0,5 мкм) с применением специально очищенной воды (содержание частиц менее 50 в 1 см ). Разбавляют гидрозоль до такой концентрации, когда в поле зрения микроскопа одновре-менно появляется не более одной частицы, и записывают реги-строграмму с применением непроточной кюветы в течение 10 мин. Строят эмпирическое распределение пиков по амплиту- [c.272]

Изучение кинетики эмульсионной полимеризации стирола основано на определении изменения числа и размера частиц латекса на промежуточной и конечной стадиях процесса. При этом исходят из того, что поверхность частиц латекса заполнена молекулами эмульгатора не полностью, а частично. При полимеризации объем латексных частиц значительно увеличивается по сравнению с объемом исходных мицелл. Поверхностное натяжение таких частиц существенно превышает поверхностное натяжение частиц латекса, полностью насыщенных эмульгатором. Титруя латекс раствором эмульгатора, можно определить момент, когда латекс окажется насыщен эмульгатором. Это состояние называют точкой критической концентрации мицеллообразования (ККМ). При дальнейшем увеличении концентращ и эмульгатора в системе эмульгатор расходуется уже на образование собственных мицелл. Типичная кривая титрования латекса эмульгатором на основании измерений поверхностного натяжения приведена на рис. 1.6. Точка перегиба на этом графике соответствует ККМ. [c.40]

Эта зависимость имеет большое практическое значение, так как позволяет по экспериментально определенным величинам Ох при нескольких значениях определить размеры частиц золя. Для этого достаточно построить прямую в координатах 1 /)х =/(lg ) тангенс угла наклона прямой равен коэффициенту а (это легко показать, прологарифмировав основное уравнение IgD), = — ilgЯ,). Далее по калибровочной кривой Геллера для латексов, построенной в координатах а = /( ), и находят средний диаметр частиц исследуемой системы. [c.41]

В связи с повышением вязкости в процессе полимеризации до конверсии хлоропрена 45—55%, что способствует образованию коагулюма, приводили полимеризацию при более низких концентрациях хлоропрена в эмульсии (30%), при которых увеличение вязкости незначительно, или же вводили в шихту дополнительное количество эмульгатора при достижении указанной конверсии (45%), при которой происходит увеличение вязкости, вызванное уменьшением размеров частиц и увеличением их общего количества. Для предотвращения образования ш-полимера во ВНИИполимер была изучена кинетика его роста, влияние разных факторов и ингибиторов на замедление роста или предотвращение его образования. В результате этих исследований был разработан промышленный процесс проведения полимеризации хлоропрена в эмульсии непрерывным способом с получением стабильных эмульсий и латексов, не содержащих со-полимеров [c.377]

Центрированных латексов в первую очередь для получения издё ЛИЙ из пенорезины, качество которых находится в прямой зависимости от концентрации латексов. Лишь при концентрациях ниже 25% латексы обнаруживают ньютоновское поведение. При больших концентрациях латексы — неньютоновские жидкости [29], и их вязкость зависит от среднего размера частиц (рис. 1) [30], полидисперсности [31], а также от состава межфазных слоев, стабилизирующих этиЧастицы [4]. С увеличением среднего размера частиц и полидисперсности при прочих равных условиях вязкость понижается. Это обусловлено тем, что при возрастании среднего размера частиц уменьшается частичная концентрация и суммарная поверхность раздела, а следовательно, уменьшается влияние защитных слоев. [c.589]

Полимеризация. Товарные латексы обычно стремятся получить с высокой концентрацией полимера. Это обусловлено как экономическими соображениями, так и качеством получаемых на основе латексов изделий. Обычно продукты эмульсионной низкотемпературной полимеризации после отгонки незаполимеризовавшихся мономеров содержат менее 30% сухих веществ. Средний размер частиц в них составляет 50—150 нм. При концентрировании таких латексов вязкость системы резко возрастает, и при содержании сухих веществ около 50% латекс становится непригодным для переработки. Для получения текучих латексов с высокой концентрацией в процессе полимеризации -необходимо обеспечить образование крупных частиц. Этого можно достигнуть уменьшением концентрации эмульгатора [40], но заметное увеличение размеров частиц (рис, 2) обеспечивается лишь при очень низких концентрациях эмульгатора и соответственно резко пониженной скорости полимеризации (рис. 3) [40]. Для обеспечения стабильности такой системы в промышленности эмульгатор добавляют в процессе полимеризации (например, таким образом получаются латексы низкотемпературной полимеризации типа 2100 или 2105), При этом для достижения конверсии 60% требуется почти 60 ч. В общем получать латексы с большим размером частиц и широким их распределением по величине непосредственно в процессе полимеризации считается непрактичным, хотя имеются сообщения о получении [c.590]

Метод центрифугирования находит применение при концентрировании латекса с частицами большого размера, иногда с добавкой сливкоотделяющих агентов. Его используют при получении искусственных латексов. [c.599]

Представления, подобные рассмотренным, распространяются и на лгтексные системы при этом следует отметить ограниченность конкретных данных о сольватации латексных частиц. Обнаружив резкое падение вязкости дивинилстирольных латексов при введении электролита и основываясь на представлениях о желатинировании лиофильных дисперсных систем в результате соприкосновения и перекрытия поверхностных слоев, Фрайлинг прищел к выводу о существовании на латексных частицах полимолекулярных гидратных оболочек, обладающих повышенной вязкостью и уменьшающих свою толщину под действием электролита. Значения / о, вычисленные из данных по размерам частиц и объемной доли полимера, колеблются в пределах 7,5—26,5 нм. Аналогичные расчеты для частиц суспензий политрифторхлорэтилсна в различных органических жидкостях показали, что в этих случаях превышает 15,0 нм. [c.11]

Шоу и Вервеем при исследовании монодисперсных и иолистироль-ных латексов установлено (частное сообщение), что константа скорости для наиболее быстрой коагуляции значительно изменяется при изменении концентрации частиц (уменьшается при увеличении концентрации) и размера частиц (уменьшается при увеличении радиуса). Значения Ко, найденные для указанных латексов, колеблются от и ниже, являясь, таким образом, меньшими, чем теоретическое значение 5-10 . Причина этого отклонения не совсем ясна, однако можно предполагать, что экспериментальные значения будут приближаться к теоретическим при экстраполировании к бесконечному разбавлению. [c.107]

Для точной проверки систем по теории ДЛВО монодиснерсные полимерные латексы почти идеальны. Хотя строго они и не являются эмульсиями, но абсолютно эквивалентны им, когда речь идет о первичной ступени флокуляции (за исключением отсутствия вторичного минимума, по крайней мере, для латекса с размером частиц < 0,1 мкм). Однако Оттевилл и Шоу (1966) и Ватиллон и Джо-зеф-Петит (1966) в своих работах показали, что эксперимент хорошо согласуется с теорией ДЛВО только качественно. Причина этих расхождений до сих пор ие установлена. [c.116]

Латексы являются полидисперсными системами. Вследствие малого размера частиц и небольшой разницы в плотностях дисперсной фазы и серума синтетические латексы обладают высокой седи-ментационной устойчивостью. Латексы, стабилизованные обычными мылами, имеют отрицательно заряженные частицы и агрегативно устойчивы в щелочной среде. Для них, как и для эмульсий, стабилизованных солями ншрных кислот, соблюдается правило Шульце — Гарди. Латексы, содержащие поверхностно-активные вещества, в молекуле которых имеется сульфо-группа, устойчивы и в щелочной, И В КИСЛОЙ среде, поскольку сульфокислоты являются сильными электролитами. [c.27]

На рис. III.3 представлена нефелометрическая кривая коагуляции разбавленного латекса при действии электролита (кривая построена в координатах оптическая плотность О, время т). Первая стадия коагуляции так называемая стадия первичной агломерации заключается в слипании глобул латекса и сопровождается значительным возрастанием оптической плотности (до точки а). Затем скорость процесса резко заторманшвается и наступает индукционный период, в течение которого размер частиц почти пе меняется. После точки Ь следует вторая стадия коагуляции, в ходе которой оптическая [c.109]

Исследование латексов, частицы которых легко деформируются, представляет некоторое затруднение. Основная трудность состоит в том, что при высыхании латекса, нанесенного на нленку-подложку, частицы снлющиваются, в результате чего размер частиц, определенный ио микрофотоснимкам, получается значительно завышенным. Для того чтобы обойти эту трудность, иред-варительно обрабатывают разбавленный латекс парами брома или четырехокиси осмия. При этом происходит сшивание молекул иолимера, частицы становятся более твердыми и деформация частиц латекса уменьшается. Из обработанного бромом или штырохокиеью осмия латекса готовят препараты по методу, указанному выше. [c.199]

На репликах, снятых с новерхпостп н.лепки фторсополимерного латекса, видно, что пленка состоит из сферических, достаточно хорошо изолированных друг от друга частиц одного размера. Частицы уложены в определенном порядке. [c.204]

В натуральном латексе частицы каучука (глобулы) защи-ш,ены адсорбционным слоем белковых веществ и поэтому обладают достаточно высокой устойчивостью. Синтетические латексы представляют собой дисперсии, в которых частицы каучуковых углеводородов защищены адсорбционным слоем мыла пли другого стабилизатора. Размеры частиц в синтетических латек-сах обычно меньше, чем в натуральных, и колеблются в пределах 50—200 ммк. Коагулируя латекс, промывая и просушивая, получают каучук. Коагуляцию синтетического латекса можно вызвать, добавляя к нему электролиты, особенно с поливалентными катионами (частицы латекса обычно заряжены отрицательно). [c.204]

Синтетические латексы представляют собой водные дисперсии соответствующих синтетических каучуков и по основным коллоидно-химическим свойствам аналогичны натуральному л атексу. Частицы каучука в < иитетических латексах имеют отрицательный заряд под действием электролитов происходит коагуляция синтетических латексов. Вязкость латексов зависит от их концентрации и размера частиц. При достижении концентрации выше определенной, характерной для данного латекса, вязкость его резко повышается. Вместе с тем синтетические латексы имеют и существенные отличия от натурального. Частицы синтетических латек-соБ в среднем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах является причиной их более высокой механической устойчивости, вследствие чего они менее подвержены отстаиванию и расслаиванию, чем натуральный латекс. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах облегчает проникновение каучука в ткань при пропитке. [c.117]

Эмульгаторы оказывают особенно большое влияние на свойства синтетического латекса. Концентрация и природа эмульгаторов, способ их введения в реакционную смесь при полимеризации, а также добавки неорганических электролитов определяют величину частиц каучука в латексе, устойчивость лЭтекса к тепловым и механическим воздействиям, стойкость при разбавлении и свойства получаемых пленок. Чем меньше эмульгатора содержит латекс, тем ниже его устойчивость. Вместе с тем уменьшение содержания эмульгатора в полимеризационной системе приводит к увеличению размера частиц каучука в латексе, к повышению прочности пленки и увеличению скорости ее высыхания. [c.117]

Основными коллоидно-химическими свойствами латексов, определяющими в значительной мере особен юсти их поведения в процессе изготовления резиновых изделий, являются концентрация, размер частиц каучука в латексе, знак и величина заряда частиц, вязкость, поверхностное натяжение, смачивающая епо-собносрь, а также устойчивость латекса. [c.118]