Эмалирование чугунных ванн

Рис. 126. Схема производства чугунных эмалированных ванн

Первый спсхх)б получил наибольшее распространение. Он йрименяется при эмалировании ванН, моек, умывальников и чугунной аппаратуры для химической промышленности. Вторым способом пользуются для эмалирования мелких изделий домашнего обихода, третьим способом — при эмалировании неболь-,ших плоских изделий. [c.293]

Чугунные эмалированные изделия (ванны, мойки, раковины, трапы и пр.) окрашивают масляными красками с наружной стороны. Эту операцию следует выполнять в особых кабинах с интенсивной вытяжной вентиляцией, так как во время окраски при улетучивании растворителей выделяются газообразные продукты с примесью самих красок. Особенно велика газонасыщенность воздуха при окраске изделий методом пульверизации. [c.263]

Для процесса сухого эмалирования, который обычно применяют для покрытия чугунных ванн, фритту после сушки размалывают в шаровых мельницах для получения частиц заданного размера либо без добавок, либо с неорганическими окрашивающими окислами, применяя в качестве истирающего материала кварцит, фарфор, стеатит или более твердый глинозем. [c.521]

Конструкция ванн для получения электролитического железа может быть различной. Она зависит в основном от формы катодного осадка. Последний может получаться в виде листов или изделий определенного профиля (труб, лент и пр.). Ванна для получения обычного катодного листового осадка представляет собой прямоугольный сосуд, выполненный из железобетона с кафельной или гранитной футеровкой, или из эмалированного чугуна. На дно ванны при электролизе в горячих растворах укладывают змеевик, изготовленный из ферросилиция, по которому пропускают пар для подогрева раствора. Аноды помещают в диафрагменные ячейки. [c.101]

Чугунные изделия эмалируют тремя способами мокрым, сухим и комбинированным. Мокрый способ эмалирования применяется для кухонной посуды и реже для раковин. Сухой опособ эмалирования наиболее распространен. Этим способом эмалируют аппаратуру, ванны, умывальники. Комбинированный способ находит применение в большинстве случаев для эмалирования раковин и аппаратуры. [c.174]

При небольших размерах деталей и малом их количестве применяют химические стеклянные колбы, эмалированные бачки, полиэтиленовые ведра, устанавливаемые в водяные бани. При объеме раствора более 20 л (до 150 л) используют фарфоровые бачки или эмалированные чугунные котлы. Для очень больших объемов (около 1000 л раствора) используют металлические ванны, футерованные различными способами мастиками на основе резинового клея № 88 или эпоксидной смолы или хлорвиниловыми эмалями ХВЭ-16 или ХВЭ-22. [c.94]

При пудровом способе эмалирования чугунных изделий (купальные ванны, аппаратура) всегда применяют специальную бортовую эмаль, с коэффициентом расширения на 30—40 единиц большим, чем у внутренней эмали. [c.272]

Химический состав чугуна для изготовления эмалированных ванн и других санитарно-технических изделий должен соответствовать следующим маркам серого чугуна (по ГОСТ 1412—54) СЧ 00, СЧ 12—28 и СЧ 15—32. Характеристика этих чугунов приводится в табл. 44. [c.357]

Перечисленные данные должны быть приняты во внимание при оценке работы печи и при сравнении отдельных печей между собой. Так, например, нельзя сравнивать производительность муфельной печи для ванн с производительностью такой же печи для кухонной посуды, ввиду того что способ эмалирования, применяемые составы, вес загрузки и условия обжига изделий совершенно различны. Тем более нельзя сравнивать работу муфельных печей для чугунных и железных изделий. [c.127]

Чугунные изделия эмалируют мокрым (шликерным), сухим (пудровым) и комбинированным способами. Выбор способа эмалирования зависит от конструктивных особенностей изделий, их конфигурации, габаритов и предъявляемых к изделиям требований в отношении физических и химических свойств эмалевого слоя и его внешнего вида. Кухонная посуда эмалируется шликерным способом, санитарно-технические изделия (ванны, мойки, раковины и т. д.) — пудровым, химическая аппаратура и мелкие изделия технического назначения — всеми указанными способами. [c.331]

Как ридно из таблицы, чугун для отливки ванн содержит много фосфора и мало серы. Это дает возможность получить такие крупные отливки, как ванны, с тонкими и ровными стенками. Что касается конструкции ванн, то нужно стремиться к тому, чтобы все внутренние радиусы были возможно большими и чтс ы уклон стенок был достаточным, для того чтобы устанавливать одну ванну в другую. Отливка не должна. иметь пороков, которые отражаются на качестве эмалирования. Сквозные небольшие дыры в отливке должны заделываться пробками (ввертышами) Из чугуна такого же состава, но не из меди, как это делали раньше. Их можно также заваривать с помощью электросварки. [c.293]

Из склада ванны поступают в отделение мойки и грунтовки. Здесь их устанавливают на решетку, промывают водой, а затем тш ательно осматривают всю поверхность, подвергаемую эмалированию. Прежде всего нужно удалить при помощи зубил и наждачных камней наросты и заделать мелкие отверстия специальной замазкой. Эти замазки представляют собой смесь чугунных опилок с грунтовой массой или же слегка увлажненную смесь порошка грунтовой фритты с молотым песком. Заделывать указанным способом можно только те отверстия, которые имеют, в диаметре не более 3—4 мм. Замазка должна быть возможно более плотно запрессована. В противном случае неизбежно появление пор и пузырьков, в грунтовом и в эмалевом слое, так как остающиеся в ней воздух и влага, увеличиваясь в объеме во время обжига, вспучивают размягченную эмаль. [c.295]

К таким изделиям относятся ванны, умывальники, раковины, душевые кабины, вентиляционные и радиаторные решетки и множество мелких деталей оборудования ванных комнат, уборных, моечных по.мещений, кухонь. Все, что раньше делалось из тяжелого металла, хрупкого фаянса и керамики и недолговечного стекла вырабатывается из соответствующих пластических масс высокопроизводительными индустриальными методами. Замена оддой чугунной эмалированной ванны стеклопластиковой [c.229]

Чугунные эмалированные ванны изготовляют пяти типов (рнс. 89 и 90) [c.135]

Стальные эмалированные ванны и раковины по сравнению с чугунными имеют ряд преимуществ они значительно легче и дешевле, а эмалевые покрытия на них обладают большей химической устойчивостью. Кроме того, при шликерном способе нанесения эмали, который применяется для стальных ванн, возможен механизированный и непрерывный процесс обжига. [c.225]

На рис. 126 в качестве примера приведен один из вариантов схемы производства чугунных эмалированных ванн, рассчитанного на выпуск 225 тыс. шт. в год (вес одной ванны 120 кг). [c.360]

Ванны чугунные эмалированные [c.135]

Покрытие должно быть ровным, блестящим, хорошо заглушенным, белого цвета белизна должна соответствовать коэффициенту диффузного отражения для ванн, моек и душевых поддонов не ниже 75%, а для чугунных эмалированных раковин — не ниже 60%. [c.365]

Рис. 89. Ванны чугунные эмалированные прямобортные ПВ-0 (а), ПВ-1 и ПВ-2 (б)

Ванны чугунные и стальные эмалированные 49 4511 [c.428]

Чугунные эмалированные ванны (ГОСТ 1154—80) устанавливают в санитарно-бытовых помещениях жилых, общественных и промышленных зданий и в детских учреждениях. [c.135]

Рис. 90. Ванна чугунная эмалированная сидячая СВ-1 (а) и детская (б)

Водогрейная колонка с топкой предназначена для нагревания воды для ванны. В комплект водогрейной колонки входит водяной бак из листовой стали сварной, печь чугунная и арматура душевого устройства. Эмалированию подвергается водогрейная колонка, причем раздельно бак колонки и труба дЫмохода с последующей приваркой последней к баку. [c.123]

Стальные купальные ванны. На наших заводах выпускаются чугунные эмалированные ванны. Стальные ванны могут быть изготовлены сваркой из отдельных деталей или получены штамповкой-вытяжкой из одной заготовки. Для штамповки цельнотянутой ванны длиной 1700—1800 мм необходимы мощные прессы. На одном из эмалировочных заводов освоен выпуск детски х цельнотянутых стальных ванн (внутренние размеры длина 800 мм, ширина 350 мм, глубина 250 мм). [c.124]

Обычные чугунные эмалированные ванны изготавливаются промышленностью двух типов — прямобортные и круглобортные. Завод-изготовитель комплектует ванны чеггырьмя ножками с креплениями для них, выпуском с пробкой и цепочкой, напольным сифоном, переливным устройством и уравнителем электрических потенциалов между корпусом ванны и водопроводной трубой, а также прилагает инструкцию по монтажу и эксплуатации. Промышленностью также выпускаются чугунные эмалированные сидячие ванны типа СВ-1. Эти ванны предназначаются в основном для совмещенных санузлов. [c.13]

Опыт работы чугуноэмалировочного цеха Луганского эмалировочного завода показал, что чугунные ванны и мойки, поступающие на повторное эмалирование (после снятия дефектного эмалевого покрытия), всегда имеют на эмалевом покрытии меньше таких дефектов, как пузыри и булавочные уколы, или совсем не имеют их. [c.38]

Отходы эмали. При эмалировании получается значительное количество отходов эмали. Сухие отходы эмали, получаемые при эмалировайии чугунных ванн, раковин и других изделий из чугуна, просеивают, а мокрые отходы, получаемые при эмалировании изделий из стали (например, посуды, санитарно-технических изделий, газовой аппаратуры), сушат, измельчают и просеивают. [c.79]

Природный газ широко применяется при производстве эмалированных санитарно-технических изделий — чугунных и стальных ванн, подцонов, раковин и т. п. [c.551]

Во время электролиза в ванну добавляют для донасыщения электролита и пополнения ишарившейся воды твердую соль и воду или рассол. Поэтому концентрация хлористого натрия к концу электролиза не опускается ниже 125 г л. Электролит из ванны направляют в отстойник 3 с паровой рубашкой, где при 80—90° в течение 6—12 час. осаждаются частицы графита и вся хлорноватистая кислота переходит в хлорноватокислую соль. Из отстойника раствор направляют на песочный фильтр 4, а затем в вакуум-выпарной аппарат 5 с мешалкой, где упаривают при 100° до уд. веса 1,5. При упаривании хлористый натрий выпадает из раствора и отделяется на нутче 6. После промывки хлористый натрий попользуют для приготовления рассола. Раствор хлорноватокислого натрия из путча направляют яа кристаллизацию в чугунный эмалированный кристаллизатор 7. При охлаждении до 30° выпадают кристаллы хлорноватокис- ]78 [c.378]

В технологии промежуточных продуктов очень широко применяются эмалированные железные аппаратьк Раньше умели эмалировать только чугунные аппараты, так как эмаль была недостаточно эластична и растрескивалась при изгибах сравнительно тонкостенной листовой стали. Некоторые сорта эмалей пригодны для эмалирования стальных сосудов. Преимуществом таких сосудов по сравнению с чугунными является лучшая теплопередача при нагревании и охлаждении. Эмаль устойчива к действию всех кислот, в том числе и концентрированной соляной кислоты, но разрушается щелочами. Так, эмалированные аппараты устойчивы к действию разбавленных горячих растворов соды, но они непригодны для концентрированных или едких щелочей. Недостатком эмалированных сосудов является их большая чувствительность к механическим воздействиям, быстрому нагреванию и особенно к быстрому охлаждению. Кроме того, верхний температурный предел их эксплуатации обычно не превышает 200°. Для обогрева таких аппаратов следует применять пар или нагревательные ванны. [c.247]

Спекание грунта в горшках производится таким же образом. При фриттовании в эмалеплавильной ванной печи выпускное отверстие заменяют большим окном, через которое спекшуюся массу выгружают гребками. В ванне с площадью пода 1,5х 1,5 л можно одновременно спекать 200 кг шихты при 1000—1100° С в течение 2—2,5 ч. Во вращающихся печах осуществлять фриттование нельзя, так как масса припекается к футеровке. Составы фриттованных грунтов и материалы, добавляемые при их размоле, приведены в табл. 46. При эмалировании пудровым способом изделий санитарной техники чаще используют грунт 3 грунты 1, 2, 2а применяют для чугунной посуды. [c.346]

Различают два вида ванн обычные и медицинские. Первые устанавливаются в жилых домах, гостиницах, банях медицинские применяются в лечебных заведениях для пользования лечебными растворами, минеральными водами и т. д. По форме ванны бывают круглобортные, свободно устанавливаемые возле стен ванной комнаты, и прямобортные, которые одним, двумя или тремя бортами заделывают в стене ванной комнаты. Со свободных сторон прямобортные ванны часто облицовывают кафельными плитками. Изготовляют также ванны, предназначенные для купания в сидячем положении, детские ванны и ванны с отлитыми или приставными панелями. В Советском Союзе чугунные эмалированные ванны изготовляют по ГОСТу 1154—66. [c.353]

Номенклатура эмалированной продукции из чугуна и стали охватывает изделия самого разнообразного назначения. Это и кухонная посуда (кастрюли, чайники, миски, тазы, бидоны, кофейники и т. д.), санитарно-технические изделия (ванны, раковины, мойки, водогрейные колонки и т. д.), аппаратура для химической, пищевой, химико-фармацевтической и других отраслей промышленности, холодильники, газовые плиты, архитектурные детали, ювелирные изделия, детали стиральных машин, электроосветительная арматура, стальные трубы для химической, нефтяной и газовой промышленности, устройства для транспортировки угля в шахтах и другие. Краткое перечисление основных видов эмалированных изделий показывает, насколько разнообразными должны быть составы и свойства эмалевых покрытий, чтобы удовлетворять определенным требованиям. Понятно, например, что условия службы кухонной посуды, ванн, аппаратуры, газовых Ш1ит, холодильников, стиральных машин и пр. резко различаются. [c.7]

Изменение состава чугуна приводит к изменению коэффициента расширения. Отклонения в величине коэффициента расширения могут привести к появлению дефектов эмалевого покрытия— отколам, трещинам, цекам. Поэтому необходимо постоянно наблюдать не только за составом и свойствами чугунной отливки, но и за качеством эмалевого покрытия. В производства чугунных эмалированных ванн, как правило, применяется две эмали — внутренняя покровная и бортовая, причем каждая готовится из двух стекол с разными коэффициентами расширения— низким и высоким. Это позволяет быстро менять в производстве величину коэффициента расширения применяемых эмалей, изменяя соотношение между стеклами. [c.35]

Необходимы контроль и исследов ие состава и свойств стали, предназначенной для эмалирования, включающие химический анализ, определение способности к эмалированию (эмали-руемость), металлографические исследования, определение окис-ляемости стали при температурах эмалирования, определение сопротивляемости прогибу и короблению, испытание на склонность стали к образованию первичных и вторичных вскипаний, определение сопротивляемости ее образованию на эмалированных изделиях порока рыбья чешуя . То же относится и к чугунным отливкам, предназначенным для эмалирования. Необходимо име ь в виду, что они отличаются большим непостоянством со- става и свойств. Подготовка поверхности металла к эмалированию включает химическое и термическое обезжиривание, Т1рав-ление в растворах кислот, об работку в никелевых ваннах, промывку, нейтрализацию и сушку. Необходимо производить контроль указанных операций. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология