Чугун щелочестойкий

Химический состав и механические свойства щелочестойкого чугуна (ОСТ 43—108) [c.60]

Тнтан Цирконий Чугун КД1 Чугун кремнистый С15 Чугун щелочестойкий СЧЩ-1 [c.824]

Бочки и барботажные тарелки колонны изготавливают из чугуна. Тонкостенные трубки в холодильных бочках толщиной 6 мм делают из нержавеющей стали или из специального щелочестойкого чугуна, содержащего (мас.%) 0,5 N1,0,4 Сг, 0,4 Мп и 3,3 С. [c.133]

На заводах химического машиностроения выпускаются специальные щелочестойкие низколегированные чугуны, обладающие хорошей стойкостью против растворов и плавов едких щелочей. Химический состав и механические свойства щелочестойких чугунов приведены в табл. 3. [c.23]

Никелевые чугуны обладают коррозионной стойкостью в рас плавах солей и в концентрированных растворах едких щелочей С увеличением содержания никеля стойкость чугунов увеличи вается, но содержание кремния при этом должно быть снижено Такие чугуны пригодны для расплавленных щелочей, В Совет ском Союзе для изготовления аппаратуры, устойчивой против действия водпых растворов щелочей, выпускаются на базе природнолегированных халилонских руд две марки щелочестойких чугунов СЧЩ-1 и СЧЩ-2, состав и свойства которых приведены в табл, 22, [c.244]

Щелочестойкий чугун. Насосы, трубопроводы, арматура. До 400° С [c.46]

Правила Госгортехнадзора регламентируют использование чугунного литья для работы при следующих параметрах серый чугун при температуре от-15 до +250 С и давлении до 1 МПа щелочестойкий чугун при температуре от -15 до +300 С и давлении до 1 МПа ферросилид при температуре от О до + 700 С и давлении до 2,5 МПа. [c.66]

Эмали. Керамические изделия по прочности значительно уступают металлическим, но превосходят их своей химической стойкостью. Специальные химически стойкие стали дороги. Поэтому все больше применяются аппараты из обычной конструкционной стали или серого чугуна, покрытые слоем эмали. Эмаль — это легкоплавкое стекло, к которому предъявляется ряд специфических требований. Оно должно быть химически стойким, прочно соединяться с металлом, не отделяясь при механических и термических воздействиях и не образуя трещин. Состав эмалей сложен и разнообразен. В шихту входит глина, песок, полевые шпаты, криолит, окислы различных металлов. Все эти компоненты тонко измельчаются и наносятся равномерным слоем на подготовленную поверхность изделия, которое затем нагревают. При этом эмаль плавится и тонкий слой ее остается на поверхности. Рецептура эмалей все время совершенствуется. Сейчас известны кислотостойкие, щелочестойкие и жаростойкие эмали. [c.230]

Стали углеродистые (обыкновенного качества), низколегированные конструкционные (углеродистые качественные, легированные), высоколегированные (коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные), чугуны (серые, щелочестойкие) и сплавы со специальными свойствами [c.11]

Обезвоживание в котлах. Котлы для обезвоживания технического едкого натра выполняют из щелочестойкого чугуна с добавкой до 1% никеля. Котлы имеют объем 9—18 м и замуровываются в кирпичную кладку печи группами по нескольку котлов (батареи). Их обогревают горячими топочными газами, полученными сжиганием угля, мазута или горючего газа. [c.390]

Отливки из щелочестойкого чугуна [c.45]

Применяют отливки и из специальных легированных чугунов. Никелевые щелочестойкие чугуны используют в условиях работы аппаратов с концентрированными щелочами при повышенных температурах. Для работы с серной и соляной кислотами применяют кремнистый чугун (ферросилид), имеющий очень высокую химическую стойкость. Недостатки кремнистого чугуна — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки резанием. [c.23]

Обезвоживание в котлах. Котлы для обезвоживания технического едкого натра выполняют из щелочестойкого чугуна марки СЧЩ-1, содержащего до 1% никеля. Применяются котлы объемом от 9 до 18 м . Котел диаметром 3,0 м имеет максимальную глубину 1,89 м, его полный объем 10,3 м , полезный объем 8,3 ж , толщина стенок в верхней части 40 мм, в донной 70 мм. Поверхность котла, участвующая в теплопередаче, составляет 19 м . Съем готового продукта за одну плавку в таком котле — около 10,5 т. [c.325]

Между массивными лопастями мешалки 1 располагаются перегородки 2, предназначенные для перетирания вязкой реакционной массы при вращении мешалки. Аппарат изготовлен из щелочестойкого чугуна. Разгрузка производится через нижний спуск <3. [c.227]

НОЛОВ, крезолов и других аналогичных продуктов. В нем происходит реакция между солями сульфокислот и расплавом щелочи. Температура достигает 350° С — аппарат работает в очень тяжелых условиях. Корпус аппарата изготовлен из щелочестойкого чугуна. Перемешивание осуществляется якорной мешалкой. [c.313]

Конденсатор дистилляции. Первым аппаратом но ходу фильтровой жидкости в дистилляционной колонне является конденсатор дистилляции КДС (рис. 90). Он представляет собой поверхностный трубчатый теплообменник, собранный из 8 чугунных бочек-царг прямоугольного сечения с диаметром цилиндрической части 3000 мм. Сверху КДС закрыт массивной чугунной крышкой со штуцерами 7 — для выхода парогазовой смеси, 8 — для выхода газов, выделяющихся из фильтровой жидкости в трубках при ее нагревании, и 6 — для установки предохранительного клапана. Снизу КДС заканчивается переходной бочкой, соединяющей его с теплообменником дистилляции. Бочка-база имеет штуцер 1 для отвода конденсата, образующегося нри охлаждении газа. Каждая теплообменная бочка аппарата имеет высоту 1330 мм и прямоугольные приливы, на которых смонтированы трубные решетки 9. Б трубных решетках закреплены 184 теплообменные трубки диаметром 70/90 мм и длиной 3350 мм. Трубки отлиты из щелочестойкого чугуна марки СЧЩ-2. Поверхность теплообмена каждой бочки, рассчитанная по среднему диаметру трубок, составляет 148,8 jH . Общая поверхность теплообмена 1160 м . Концы трубок выходят из трубных [c.241]

Клей 2572 применяют для крепления сырых полуэбонитов и эбонитов к стали, чугуну, дюралюминию, латуни и титану с последующей их вулканизацией под давлением острым насыщенным паром. Клеевое соединение обкладки с металлом обладает теплостойкостью до 70 °С влаго- и кислото- и щелочестойкостью, но чувствительно к ударам. [c.15]

Конструкционными материалами для химической аппаратуры являются следующие стали углеродистые обыкновенного качества низколегированные углеродистые качественные высококачественные высоколегированные — коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные чугуны — серые и щелочестойкие цветные металлы и их сплавы, а также неметаллические матери- [c.38]

Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар диаметром 1000 и высотой 1500 мм. В крышке сепаратора имеется штуцер диаметром 250 мм для подсоединения трубопровода, идущего к ПВФЛ. К днищу сепаратора подсоединена барометрическая труба для вывода фильтровой жидкости. Выходной штуцер перекрывается отбойным щиткбм 1. Барабан 5. распределительная головка 6 и корыто 8 фильтра изготовлены из щелочестойкого чугуна марки СЧШ-2 (серый чугун щелочестойкий, содержащий 0,3-0,5 мас.% № и 0,4-0,6 мас.% Сг), мешалка 9 - из углеродистой стали марки СтЗ, съемный нож — из нержавеюща хромоникелевой стали марки 1Х18Й9Т (18 мас.% Сг, 9 мас.% N1,1-2 мас.% титана). [c.155]

Чугуны щелочестойкие СЧЩ-1 СЧЩ-2 — <1,0 От —15 до +400 Корпуса, крышки и другие детали аппаратуры, предназначенной для работы с водными растворами щелочей NaOH и КОН [c.24]

Различают К. ч. гл. обр. химически стойкие (кислото-, щелочестойкие и др.), жаростойкие, эрозионностойкие против коррозионного истирания. Коррозионная стойкость чугуна в значительной море определяется формой графита. Чугун с шаровидной формой графита, как и чугун с тонкодисперсными включениями пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы более коррозионно-стоек, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита. Повышение дисперсности и числа структурных составляющих металлической основы чугуна способствует понижению коррозионной стойкости. Графит шаровидной формы в К. ч. (нирезистах, ферросилидах, чугалях) получают модифицированием жидкого чугуна спец. добавками (металлическим магнием, сплавом 10— 15% Мд с никелем, сплавами редкоземельных элементов и комплексными модификаторами). Чугуны с ферритной (см. Феррит) или перлитной (см. Перлит в металловедении) структурой без последующих превращений в твердом состоянии (при прочих равных условиях) более коррозионностойки, чем чугуны с ферритоперлитной структурой. Широко распространены К. ч. низколегированные (напр., хромистые чугуны, кремнистые чугуны, хромоникелевые), высокохромистые, аустенит-ные, высококремнистые, кремнемолибденовые и алю.чиниезые чугуны. Низколегированные чугуны (табл. 1) используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных т-рах в газовых средах. Хромистые и кремнистые К. ч. характеризуются высокой жаростойкостью и сопротивлением росту (см. Рост чугуна). Детали из этих чугунов эксплуатируют при т-ре до 1000° С. Хромоникелевые чугуны (табл. 2 па с. 630) стойки в расплавленных щелочах и их водных растворах. И таких чугунов изготовляют котлы для плавки каустика, ребристые трубы. Высокохромистые чугуны (хромэксы) применяют в пищевой и хим. нром-сти. Аустеиитные (нержавеющие) чугуны отличаются [c.629]

Щелочестойкие чугуны СЧЩ1 и СЧЩ2 применяют для изготовления деталей машин и аппаратов, контактирующих с водными растворами ЫаОН и КОН при давлении до 1 МПа и температуре от —15 до +300 °С. [c.100]

Для работы в агрессивных средах применяют щелочестойкие чугуны СЧЩ1 и СЧТЦ2, ферросилиды С-15 и С-17 с повыщенной стойкостью в азотной кислоте и нитратах, коррозионно-стойкие и жаропрочные чугуны, легированные хромом, никелем, кремнием, молибденом, алюминием. [c.87]

В отечественной практике наибольшее распространение получили низколегированные коррозионностойкие чугуны. марок ЧНХТ, ЧНШШ, ЧН1ХМД (табл. 24). предназначенные для эксплуатации при повышенных температурах и газовых средах, и щелочестойкие чугуны марки СЧЩ 1 и СЧЩ 2 (табл. 25), коррозионная стойкость которых в расплавленных щелочах натрия, калия и их водных растворах приведена в табл. 26 [88, 118]. [c.59]

Для изготовления аппаратуры, эксплуатируемой в условиях воздействия горячих водных растворов или расплавов NaOH и КОН, используются щелочестойкие чугуны. [c.18]

Все детали насоса, соприкасающиеся с каустиком, выполнены из щелочестойкого чугуна или из нержавеющей стали. Крышка насоса, отлитая заодно с всасывающим патрубком, имеет фасонный опорный диск, предупреждающий взмучивание осадка на дне пла-вйльного котла во время откачивания. Колесо полузакрытого типа, закрепляется на валу насоса с помощью шпонки и болта, головке которого придана обтекаемая форма. Нижняя часть вала защищена от воздействия среды втулкой. Вал, выполненный из двух частей, вращается в трех опорах верхняя опора состоит из двух шарикоподшипников — упорного и радиального, а средняя и нижняя — из подшипников скольжения. Нижняя опора смазывается перекачиваемой средой, средняя — маслом, подводимым по маслопроводу, а верхняя — консистентной смазкой. Напорный патрубок имеет шарнирное устройство, облегчающее разливку каустика по барабанам. Вес насоса с электромотором 254 кг. [c.48]

Стали углеродистые (обыкновенного качества), низколегированные конструкционные (углеродистые качественные, легированные), высоколегированные (корро-зионностойкие, жаростойкие и жаропрочные), чугуны (серые, щелочестойкие) и сплавы со специальными свойствами являются основньми конструкционными материалами для сварной, кованой и литой химической аппа- [c.12]

Химический состав и механические свойства отливок из щелочестойких чугунов по ведомствеиной нормали 43-108 [c.23]

Оборудование под эмаль делают из чугуна или малоуглеродистой стали. Для получения качественного покрытия аппараты, подлежащие эмалированию, должны иметь простую конструкцию и плавные очертания, поэтому внутреннюю поверхность тщательно очищают, а сварные швы и острые углы опиливают. Качественный и равномерный обжиг эмали обеспечивается при одинаковых скоростях нагрева и остывания различных частей аппарата. Для этого его делают по возможности равностенным. Эмалевые покрытия стойки в растворах кислот (кроме плавиковой), имеются также сорта щелочестойкой эмали. Термостойкость эмали 200—250° С. [c.26]

Наиболее часто применяют следующие марки чугунов серый чугун (корпуса аппаратов) ковкий 0 высокопрочный чугун (отдельные детали аппаратов, обладающие йысокой прочностью) щелочестойкий чугун (аппараты, работающие в условиях воздействия растворов едкого натра и едкого кали). [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология