Циклоалифатические эпоксидные соединения

Циклоалифатические эпоксидные соединения 117 [c.3]

Циклоалифатические эпоксидные соединения [c.117]

Одним из перспективных направлений синтеза эпоксидных полимеров являются циклоалифатические эпоксидные соединения В эту группу пленкообразующих веществ входят мономерные циклоалифатические соединения, содержащие не менее двух эпоксидных групп [c.117]

Поскольку циклоалифатические эпоксидные соединения представляют собой индивидуальные вещества, а не смесь полимергомологов, они обладают стабильными составом и свойствами При их отверждении образуются полимерные сетки высокой частоты, в которых поперечные связи непосредственно соединяют циклы Этим объясняются повышенная жесткость и теплостойкость отвержденного полимера [c.117]

Для улучшения физико-механических свойств пресс-порошка на основе циклоалифатических эпоксидных соединений в качестве комплексного аминного отвердителя применяют сплав 3,3 -ди-амино-4,4 -диоксидифенилсульфона с метафенилендиамином и циклоалифатическими эпоксидными соединениями. Пресс-композиции имеют прочность при изгибе 1020 кгс/см , теплостойкость по Мартенсу 240° С, адгезию к стали 300 кгс/см [30]. [c.13]

X5. ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКИЕ ЭПОКСИДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ [c.264]

Циклоалифатические эпоксидные соединения характеризуются целым рядом специфических свойств. Их отличает высокая стабильность свойств и состава, поскольку они представляют собой не смесь полимергомологов, а индивидуальные вещества. Циклоалифатические соединения с эпоксидными группами представляют собой компактные молекулы с низкой молекулярной массой, при отверждении которых образуются трехмерные структуры с большой плотностью поперечных связей, непосредственно соединяющих циклы. Это приводит к получению материалов с повышенной жесткостью и теплостойкостью. [c.266]

Предприняты попытки использования армированных стекловолокном эпоксидных смол при изготовлении изоляторов, работающих вне здания. Для повышения прочности таких изоляторов в ФРГ разработаны комбинированные конструкции, в которых стержень изготовлен из эпоксидных стеклопластиков, обладающих высокими прочностью на растяжение и ударной вязкостью, а юбка изолятора — из материала на основе циклоалифатической эпоксидной смолы, сохраняющего диэлектрические свойства при длительной эксплуатации. Во избежание пробоя по пограничному слою для получения герметичного соединения используют пасту из кремнийорганических эластомеров. В качестве материала юбки изолятора применяют также кремнийорганические эластомеры и политетрафторэтилен. В ФРГ уже более 10 лет на линиях высокого напряжения (1500 кВ) эксплуатируется свыше 15 тыс. изоляторов с юбками из кремнийорганических эластомеров. В США разработаны конструкции, в которых стержень изготовлен из армированной стекловолокном эпоксидной смолы, а юбка — из эластомерной композиции на основе этилен-пропиленового тройного сополимера. [c.107]

В настоящее время особое внимание уделяется синтезу новых эпоксидных соединений, в том числе алифатических и циклоалифатических, обладающих в отличие от эпоксидно-диановых смол низкой вязкостью в исходном состоянии, а также способностью образовывать продукты, обладающие более высокими эксплуатационными характеристиками [26, 98, 96, 375]. [c.181]

Р — радикал ароматического амина и = 0—3). Второй способ — эпоксидирование соединений, содержащих двойные связи (циклоалифатические эпоксидные смолы). [c.81]

Циклоалифатические эпоксидные олигомеры, получаемые эпоксидированием ненасыщенных соединений, обладают рядом [c.18]

Основой эпоксидных клеев, содержащих термопластичные добавки, могут быть олигомеры на основе дифенилолпропана,, циклоалифатические эпоксиды, продукты реакции эпихлоргидрина с резорцином, эпоксиноволачные олигомеры и другие эпоксидные соединения. [c.29]

Эпоксидные олигомеры получают конденсацией в щелочной среде эпихлоргидрина или дихлоргидрина глицерина с соединениями, содержащими подвижные атомы водорода, — фенолами, аминами, гликолями, кислотами, а также эпоксидированием непредельных соединений органическими надкислотами (циклоалифатические олигомеры). В качестве фенолов используют ди- [c.13]

Этот метод широко применяется для получения эпоксидных производных циклоалифатических соединений и эпоксидных каучуков. Эпоксидирование можно проводить с помощью таких эпокси-дирующих агентов, как органические надкислоты, пероксиды и гидропероксиды, кислород. Однако наибольшее промышленное применение получил метод эпоксидирования органическими над-кислотами (реакции Прилежаева) [c.247]

К этой группе пленкообразующих относятся мономерные циклоалифатические соединения, содержащие не менее двух эпоксидных групп. Эта разновидность эпоксидных пленкообразующих отличается от классических диановых эпоксидных олигомеров как структурой, так и методами получения. [c.264]

Сырьем для синтеза таких олигомеров служат различные ненасыщенные циклоалифатические соединения, содержащие две или более олефиновые связи. Эпоксидные группы вводят методами электрофильного окисления, для чего используют преимущественно органические надкислоты. [c.264]

В отличие от эпоксидных смол, получаемых с применением ЭХГ, циклоалифатические ЭС (ЦЭС) готовят эпоксидированием непредельных соединений. В неотвержденном состоянии ЦЭС представляют собой не полимеры или олигомеры, а низкомолекулярные индивидуальные вещества. Интерес к ним вызван тем, что такие вещества, содержащие два или более окисных цикла, под влиянием ангидридов дикарбоновых кислот быстро превращаются в неплавкое и нерастворимое состояние (отверждаются) [c.275]

Для получения циклоалифатических эпоксидных соединений можно также использовать различные синтетические циклоалифатические диены, например диолефии, полученный при взаимодействии двух молекул тетрагид-робензальдегида [c.117]

Батог A. E., Кирюшина H. П. 0 синтезе циклоалифатических эпоксидных соединений на основе циклических ацеталей о-оксибензаль-дегида. — В кн. Эпоксидные смолы и материалы на их основе. Донецк, [c.172]

Циклоалифатические эпоксидные смолы, получаемые эпокси-дированием олефиновых соединений с помощью перекиси водорода или галоидгидразинов, теплостойки до 250° С 130]. Смолы имеют хорошие диэлектрические характеристики, в том числе и при температуре 250° С [146, 147]. [c.29]

Исключительной стойкостью к действию высоких температур характеризуются полиимиды прочность клеевых соединений остается удовлетворительной после старения при 370 °С в течение 60 ч. Клеевые соединения на основе эпоксидных олигомеров, совмещенных с новолачными, и циклоалифатических эпоксидных олигомеров могут работать в интервале температур 230—260 °С и кратковременно до 315 °С (все сказанное относится к клеевым соединениям закрытого типа, работающим в отсутствие непосредственного воздействия кислорода воздуха, который резко ухудшает клеящие свойства полимеров). Наибольшей термостабильностью характеризуются клеящие системы на основе модифицированных фенолоальдегидных олигомеров и прежде всего карборансодержащие композиции. Карбамидные клеи в соединениях древесины характеризуются относительно невысокой термостабильностью, по-видимому, в связи с большой жесткостью отвержденного продукта и значительными остаточными напряжениями в клеевом соединении. Значительно более термостабильны меламиновые и карбамидомеламиновые клеи. Ненасыщенные полиэфиры обладают сравнительно низкой стойкостью к тепловому старению. Устойчивы к тепловому старению элементоорганические и неорганические полимеры, содержащие бор и фосфор. Клеи на основе фосфатных связующих выдерживают нагревание при 1000 °С, однако вследствие высокой хрупкости и разности термических коэффициентов линейного расширения склеиваемых материалов и клея прочность клеевых соединений при этом может существенно снижаться. [c.248]

Исключительной стойкостью к действию высоких температур характеризуются нолиимидные клеящие композиции прочность клеевых соединений остается удовлетворительной после старения при 370 °С в течение 60 ч. Быстро снижается прочность при термическом старении клеевых соединений на основе немодифицированных полиметилеиоксифениленов, что, по-видимому, объясняется большой жесткостью их макромолекул. Клеевые соединения на основе эпоксидных смол, совмещенных с новолачными, и циклоалифатических эпоксидных смол могут работать в интервале температур 230—260 °С. [c.25]

С днметиловым эфиром л-ксилилепа легко реагирует не только фенол, но и полиядерные ароматические и гетероциклические соединения (нафталин, карбазол). Получаемые форполимеры могут быть отверждены с помощью ГМТА (10—157о) или эпоксидными (циклоалифатическими) смолами. [c.116]

Отечественной промыщленностью выпускается больщое число различных отвердителей, пригодных для отверждения эпоксидных смол как при комнатной, так и при повыщеииых температурах. К отвердителям холодного отверждения относятся алифатические, циклоалифатические и ароматические ди- и полиамины, третичные п гетероциклические амины, аминоалкилимидазолины, полиамиды, карбамидо- и феиолоальдегидиые смолы, а также некоторые элементоорганические соединения, кислоты Льюиса и др. [105]. Горячее отверждение эпоксидных композиций проводят с помощью ангидридов ди- и поликарбоновых кислот, а также третичных аминов, карбамидных, фенольных смол, элементоорганических соединений, кислот Льюиса и др. [105]. Больщинство упомянутых соединений (кроме ангидридов кислот) может быть использовано для отверждения эпоксидных композиций при температурах, не превышающих 100°С [105]. [c.100]

Термические и электрические свойства клеевых эпоксидных смол, их стойкость к действию кислорода, различных агрессивных сред, биологических факторов и поведение в условиях космического пространства имеют большое значение, так как определяют области возможного использования эпоксидных клеев. Интервал рабочих температур эпоксидных смол в зависимости от химической природы, состава и условий отверждения находится в пределах от —250 до -Ь260°С, а иногда (кратковременно) и несколько выше. К наиболее теплостойким клеям относятся композиции на основе циклоалифатических полимеров и смол, модифицированных органическими и элементоорганическими соединениями. Длительное воздействие высоких температур не оказывает существенного влияния на свойства большинства эпоксидных клеящих полимеров. Уменьшение прочности эпоксидной клеевой композиции, отвержденной дициандиамидом, при старении в течение года при 100 и 150 °С составляет соответственно 15 и 18%. [c.73]