Гидравлическое сопротивление сетчатых тарелок

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

При выборе тарельчатых контактных устройств учитывают следующие показатели производительность гидравлическое сопротивление эффективность, диапазоны гидравлически устойчивой и эффективной работы, возможность ректификации сред, склонных к полимеризации и образованию осадков ремонтопригодность, материалоемкость. В случаях, когда нагрузки по пару и жидкости значительно изменяются по высоте ректификационной колонны, ее выполняют из частей разного диаметра, используя тарелки с различным числом потоков жидкости и свободным сечением для прохода паров. У колонн большого диаметра при вводе сырья в парожидкостном состоянии применяют распределительные устройства, обеспечивающие отделение паровой части от жидкой и организованную подачу жидкости на расположенную ниже ввода сырья тарелку. Для снижения уноса жидкости потоком паров в колоннах над вводом сырья и наверху могут устанавливать отбойные сепарационные устройства жалюзийно-го, сетчатого, струнного типов. [c.149]

Ж а во рр н ко в Н. М-, Ф у р м ер И. Э. К вопросу о гидравлическом сопротивлении и пределах нагрузки ректификационных колонн с сетчатыми тарелками.— Кислород , 1947, № 5, с. 9—20. [c.89]

Как видно из приведенных на рис. III.5 данных, эффективность насадки с овальным рифлением в исследованном диапазоне нагрузок по жидкости и пару оказалась на 1,5—2,0 теоретических тарелки на метр выше, чем у насадки Зульцер типа ВХ при незначительном увеличении удельного гидравлического сопротивления. При факторе нагрузки f=2,2кг"- эффективность исследованной насадки составила около 5—6 теоретических тарелки на метр, а удельное гидравлическое сопротивление — 5,5—6,0 Па. Это свидетельствует о целесообразности использования сетчатой насадки из проволочной сетки с овальным профилем рифления в качестве массообменного устройства при ректификации термолабильных продуктов под вакуумом. [c.99]

Дестиллер слабой жидкости должен обладать минимальным гидравлическим сопротивлением, так как только при этом его можно питать паром низкого давления от испарителей и тем самым снизить общее потребление пара на дестилляцию. Вследствие этого использование в качестве дестиллеров слабой жидкости барботажных аппаратов является нецелесообразным. На тех заводах, на которых дестиллер слабой жидкости работает на паре от теплоцентрали, иногда применяют дестиллеры комбинированного типа, оборудованные и скрубберной насадкой и барботажными тарелками. В последние годы в качестве дестиллеров слабой жидкости стали применять сетчатые аппараты с небольшим гидравлическим сопротивлением. [c.108]

Сетчатые тарелки должны устанавливаться строго горизонтально, так как в противном случае часть сетки может оказаться непокрытой жидкостью. В то же время имеются конструкции [62, 70, 78], в которых плоскости перфорированной тарелки намеренно придается уклон от 1 до 5°. Это позволяет работать с большим расходом жидкости и уменьшает гидравлическое сопротивление тарелки, но зато вызывает некоторое ухудшение процесса массопередачи вследствие уменьшения высоты слоя жидкости. В практике содовых заводов наклонные сетчатые тарелки не применяются. [c.183]

Для процессов вакуумирования в технике применяются в основном колонны следующих типов с колпачковыми тарелками, с сетчатыми тарелками и с насадками. Преимуществом последних является то, что они имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем тарельчатые. Внутри насадочной колонны имеется решет- [c.117]

Гидравлическое сопротивление сетчатой тарелки складывается из сопротивления сухой тарелки и сопротивления прогазованной жидкости. Гидравлическое сопротивление сухой тарелки составляет [c.183]

Количество откачиваемого загрязненного смолами солярового дистиллята автоматически регулируется в зависимости от положения уровня жидкости на нижней сборной тарелке. Для промывки этой тарелки осуществляется рециркуляция части дистиллята (см. рис. 17). На верхней сборной тарелке имеются четыре патрубка для прохода паров, а на нижией — девять. По мзре загрязнения брызгоуловителя перепад давления увеличивается и условия для получения битума требуемых качеств ухудшаются, особенно тогда, когда гидравлическое сопротивление сетчатого фильтра начинает превышать 26 мм рт. ст. Размеры вакуумного испарителя с орошаемым брызгоуловителем внутренний диаметр вверху 4,6 м, внизу 1,5 м, высота верхней цилиндрической части корпуса 12 м, нижней 3,6 м [120]. [c.53]

Эксперименты показали, что обычная сетчатая тарелка, используемая для ректификации жидкого воздуха, не может быть применена для ректификации жидкого водорода. Гидравлическое сопротивление, оказываемое тарелкой прохождению пара через отверстия при скорости паров 0,25 ч- 0,35 м сек (в расчете на общее сечение колонны), настолько велико, что жидкий водород вследствие своего малого удельного веса передавливается через сливные патрубки с нижней тарелки на верхнюю. Для кислорода пере-давливакие наступает при скорости паров 0,8 м сгк н расстоянии между тарелками 50 мм. Чтобы устранить передавливание, при работе с водородом число отверстий в тарелке было увеличено. Экспериментально установлено, что при общем сечении отверстий около 10% от свободного сечения колонны и расстоянии между тарелками 50 мм сетчатая тарелка может нормально работать при ректификации жидкого водорода. Диаметр отверстий в сетке может при этом иметь обычное значение — 0,8 мм.. [c.58]

Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]

Не все типы ректификационных колонн, используемых для разделения смесей под вакуумом, в равной мере исследованы. Поэтому отсутствуют достаточно полные данные для всестороннего сопоставления показателей работы колонн различных конструкций. По важнейшему для вакуумных колонн показателю — гидравлическому сопротивлению, приходящемуся на одну теоретическую тарелку, лучшими являются регулярные сетчатые насадки и специальные насыпные насадки (кольца Палля, Перфоринг и др.). Несколько худшими показателями обладают пленочные тарельчатые колонны. Затем следуют колонны с обычной насыпной насадкой (кольца Рашига, седла Берля, седла Инталокс и др.) и тарельчатые колонны обычных конструкций. [c.142]

Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадоч-ный блок конструкции Уфимского государственного нефтяного университета (УГНТУ), выполненный из металлического сетчато-вязаного рукава, высотой 0,5 м, эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1ммрт.ст. (133,3 Па), то есть в 3...5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно важно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной ПНК при ее оборудовании насад очным слоем, эквивалентным 10... 15 тарелкам, остаточное давление менее [c.435]

Следует отметить, что аппаратурное оформление процесса осушки хлора для дальнейшего развития хлорного производства требует новых решений. Гидродинамические характеристики насадочных башен ограничивают их производительность. Поэтому ведется разработка новых более совершенных способов и аппаратов для осушки хлора Возможно, наилучшим решением будет применение аппаратов пенного типа, обладающих при тех же габаритах производительностью, в несколько раз превышающей производительность насадочных башен. Принцип действия этого аппарата, предложенного М. Е. Позиным , заключается в том, что при пропускании газа через сетчатую тарелку достаточно большого диаметра со скоростью в наибольшем сечении аппарата, превышающей скорость свободного всплывания пузырьков газа (практически 1—3 м/сек), в аппарате создается пена. Образование пены способствует значительной интенсификации тепло- и массообмеиа между жидкой и газовой фазами. Благодаря этому пенные аппараты отличаются высокой производительностью при малых габаритах. Их гидравлическое сопротивление близко к суммарному сопротивлению сернокислотной системы осушки хлорй. Так, по расчетным данным, пенный осушитель производительностью 40 т/сутки хлора имеет сечение 500x400 мм и высоту около 3 м. Его сопротивление оценивается в 400—500 мм вод. ст. при скорости хлора от 1,9 до 2,75 м/сек. Большой интерес представляет способ осушки хлора охлаждением до —20 °С, при этом содержание влаги будет ниже нормы (0,04%). Расход холода невелик . [c.216]