Гидравлическое сопротивление тарелок производительность

В отечественной и зарубежной практике для процессов переработки углеводородных газов применяют абсорбционные и де-сорбционные аппараты с контактными устройствами различных типов тарелки клапанные, ситчатые, струйные и др. При выборе контактных устройств необходима их сравнительная оценка по производительности, эффективности, гидравлическому сопротивлению, стоимости аппарата и возможности работы с загрязненными средами. Показатели работы различных типов тарелок приведены в табл. 1Х.1. (Показатели колпачковой тарелки приняты условно равными единице.) [c.221]

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

Перекрестноточные тарелки характеризуются в целом (за исключением ситчатых) наибольшей разделительной способностью, поскольку время пребывания жидкости на них наибольшее по сравнению с другими типами тарелок. К недостаткам колпачковых тарелок следует отнести низкую удельную производительность, относительно высокое гидравлическое сопротивление, большую металлоемкость, сложность и высокую стоимость изготовления. [c.177]

Ситчатые тарелки с отбойниками имеют относительно низкое гидравлическое сопротивление, повышенную производительность, но более узкий рабочий диапазон по сравнению с колпачковыми тарелками. Применяются преимущественно в вакуумных колоннах. [c.177]

Ситчатая тарелка с отбойными элементами обладает низким гидравлическим сопротивлением, высокой производительностью и эффективностью (см. рис. 3.15). Недостаток конструкции — относительно узкий диапазон эффективной работы. [c.332]

Для правильного выбора типа тарелки в задании на проектирование, кроме расходных параметров и физических свойств системы, должны быть приведены следующие данные потребность в высокой производительности или эффективности тарелок пределы изменения рабочих нагрузок, определяемые по допустимым минимальным нагрузкам (в % от максимальной) наличие в сырье механических примесей и возможность образования твердых отложений, забивающих тарелку возможность полимеризации или термического разложения продуктов необходимость доступа к тарелкам для чистки и ремонта (в случае агрессивности среды или образования осадка) ограничение на допустимое гидравлическое сопротивление тарелки агрессивность среды и материал тарелки металлоемкость и стоимость тарелки. [c.109]

Определяем гидравлическое сопротивление тарелки при минимальной производительности [c.406]

Прямоточные тарелки отличаются повышенной производительностью, но умеренной эффективностью разделения и повышенным гидравлическим сопротивлением и трудоемкостью изго — [c.175]

Ситчатые тарелки с отбойными элементами имеют высокую производительность по пару, низкое гидравлическое сопротивление их применяют наряду с клапанными тарелками в вакуумных колоннах. [c.143]

Эти данные показывают, что колпачковые тарелки по ряду показателей хуже других тарелок. Поэтому на многих строящихся и действующих установках тарелки новых типов вытесняют колпачковые. Преимуществом решетчатых, ситчатых и клапанных тарелок являются не только меньшая стоимость, но и большая производительность, низкие гидравлические сопротивления, меньший унос капелек жидкости восходящим потоком паров и другие важные факторы. [c.221]

Основные типы тарелок. Известно много различных конструкций тарелок, которые существенно различаются по своим эксплуатационным характеристикам. При оценке конструкций тарелок обычно принимают во внимание следующие показатели а) производительность б) гидравлическое сопротивление в) эффективность при разных рабочих нагрузках г) диапазон рабочих нагрузок в условиях достаточно высокой эффективности д) сопротивление одной теоретической тарелки при разных рабочих нагруз- [c.287]

Т — тарелки 5-образно-клапанные однопоточные и двухпоточные (ОСТ 26-02-536 -78) обеспечивают высокую производительность и эффективность применяются в процессах, в которых гидравлическое сопротивление не является определяющим. Диапазон устойчивой работы 3 [c.876]

Тарелки с капсульными колпачками имеют относительно высокий КПД (0,75—0,80) и работают в широком диапазоне производительностей по газу. Их можно использовать при нестабильных нагрузках по жидкости и пару. Для этих тарелок Р 1 (м/с) (кг/м )" > , а гидравлическое сопротивление, зависящее 76 [c.76]

Трубчато-решетчатые тарелки имеют хорошие гидравлические характеристики — обладают высокой производительностью и низким гидравлическим сопротивлением. Поэтому их можно использовать не только как устройства для подвода или съема тепла, но И как обычные контактные устройства, работающие без подвода [c.399]

Сравнение результатов работы решетчатых, дырчатых и других провальных тарелок показывает, что трубчато-решетчатые тарелки имеют более высокую производительность и более низкое гидравлическое сопротивление. Диапазон устойчивой работы решетчатых и трубчато-решетчатых тарелок равен примерно 2—3. [c.400]

Основными показателями при выборе типа тарелки являются ее эффективность (или число единиц переноса на тарелку), производительность (нагрузка по газу), пределы работы (отношение максимальной нагрузки по газу к минимальной) и гидравлическое сопротивление. Кроме того, надо учитывать и другие факторы величину брызгоуноса и необходимое расстояние между тарелками, расход металла и стоимость тарелки, простоту изготовления, возможность отвода тепла, стойкость к коррозии и др. [c.588]

Среди многочисленных конструкций клапанных тарелок в первую очередь следует отметить клапанные прямоточные тарелки, как более высокопроизводительные по газу, обладающие низким гидравлическим сопротивлением и обеспечивающие малое время пребывания жидкости на тарелке (вследствие перекрестно-прямоточного движения фаз). Таре хки с прямоугольными клапанами, работающие в режиме перекрестного тока, характеризуются компактным расположением клапанов на основании, что обеспечивает большую площадь ухода газа или зеркала барботажа и способствует повышению производительности этих тарелок по газу. Специальные конструкции клапанных тарелок с клапанами круглой или прямоугольной формы или с отверстиями под клапаны, имеющими кромки, отогнутые в виде сопла вниз, применяются в вакуумных колоннах. При работе в условиях вакуума рабочая площадь тарелки должна составлять 85—90% общей площади, а свободное сечение не менее 12—15% все контактные элементы тарелки должны иметь по возможности скругленную форму. [c.250]

Для ситчатых тарелок важным является не только размер отверстий, но и условия их образования. Так, конструкции ситчатых тарелок с выступающими вверх краями отверстий имеют более высокую производительность, широкий диапазон устойчивой и эффективной работы, низкое гидравлическое сопротивление. Заметное улучшение основных характеристик ситчатых тарелок достигается, возможно, за счет направленного ввода струи газа в жидкость, стабилизирующего движение газо-жидкостной смеси, т. е. устраняющего поперечно направленные пульсации дисперсного слоя на тарелке. [c.250]

Высокие эксплуатационные показатели достигаются также на многослойных ситчатых тарелках провального типа. Многослойные ситчатые тарелки представляют собой пакет из 3—5 обычных тарелок, установленных друг относительно друга на расстоянии 30—50 мм, с отверстиями, расположенными соосно на соседних тарелках, диаметры которых увеличиваются по ходу движения газового потока. Такое конструктивное выполнение пакета обеспечивает равномерное расширение газового потока в отверстиях, аналогичное движению газа в диффузорах, благодаря чему и увеличивается производительность, эффективность массопередачи, расширяется диапазон устойчивой работы и уменьшается гидравлическое сопротивление тарелок. [c.256]

Из табл. 1У-19 следует, что при одинаковой глубине регенерации, степени извлечения и удельном расходе пара производительность регенератора с тарелками провального типа вдвое превышает производительность насадочного регенератора. Удельный расход пара в регенераторе с ситчатыми тарелками вследствие большего гидравлического сопротивления несколько превышает расход пара в насадочном регенераторе и регенераторе с провальными тарелками (при прочих равных условиях). [c.202]

Прямоточные тарелки отличаются повышенной производительностью, но умеренной эффективностью разделения и повышенным гидравлическим сопротивлением и трудоемкостью изготовления, предпочтительны для применения в процессах разделения под давлением. [c.210]

При выборе тарельчатых контактных устройств учитывают следующие показатели производительность гидравлическое сопротивление эффективность, диапазоны гидравлически устойчивой и эффективной работы, возможность ректификации сред, склонных к полимеризации и образованию осадков ремонтопригодность, материалоемкость. В случаях, когда нагрузки по пару и жидкости значительно изменяются по высоте ректификационной колонны, ее выполняют из частей разного диаметра, используя тарелки с различным числом потоков жидкости и свободным сечением для прохода паров. У колонн большого диаметра при вводе сырья в парожидкостном состоянии применяют распределительные устройства, обеспечивающие отделение паровой части от жидкой и организованную подачу жидкости на расположенную ниже ввода сырья тарелку. Для снижения уноса жидкости потоком паров в колоннах над вводом сырья и наверху могут устанавливать отбойные сепарационные устройства жалюзийно-го, сетчатого, струнного типов. [c.149]

Конструкция тарелки, помимо тесного контакта между паром и жидкостью, должна обеспечивать достаточную производительность колонны, иметь низкое гидравлическое сопротивление потоку пара. Большое значение имеет металлоемкость конструкций, легкость сборки и чистки. [c.29]

Достоинства барботажных аппаратов заключаются в возможности получения хорошего межфазового контакта при любых, даже очень малых количествах подаваемой жидкости, удобном отводе тепла, выделяющегося в процессе поглощения газов, причем змеевики могут располагаться прямо в слое жидкости на тарелках. Эги аппараты более подходят для работы на суспензиях габаритные размеры и вес их меньше, чем насадочных аппаратов одинаковой производительности. Конструктивно барботажные аппараты более сложны, чем насадочные, и при большом числе тарелок гидравлическое сопротивление, оказываемое потоку газов, может быть значительным. Изготовление их из коррозионностойких неметаллических материалов затруднительно. [c.537]

Помимо основного требования к тарелкам — обеспечения наилучших условий массопередачи, т. е. хорошего контакта фаз и равномерного распределения пара и жидкости, — к ним предъявляются и другие требования высокая производительность, малое гидравлическое сопротивление, устойчивость и надежность в работе, легкость монтажа, демонтажа, ремонта и чистки. [c.499]

Тарелки ситчат11те с отбойными элементами. Колонны с ситчатыми тарелками с отбойниками целесообразно применять в процессах вакуумной перегонки при больших расходах паров и низком расходе жидкости, так как они обладают высокой производительностью и малым гидравлическим сопротивлением. [c.97]

Применяют также модификацию тарелки из З-образных эле-меитои, у которой на верхних плоскостях 5-образных элементов по их длине установлены клапаны прямоугольной формы. Вес клапанов выбирают так, чтобы они открывались, когда прорези элементов уже вступили в работу. Такая тарелка имеет меньшее гидравлическое сопротивление и большую производительность. [c.142]

Для ре1петчатых тарелок провального типа необходимо равномерное распределение орошения но всей площади тарелки. Решетчатые тарелки устанавливают через 300—600 мм. Производительность у решетчатых тарелок примерно в 1,3 раза больше, чем у колпачковых, а гидравлическое сопротивление и эффективность меньше. [c.145]

Несмотря на то, что колшны с тарелками колпачкового типа весьма распространены, они имеют ряд серьезных недостатков, важнейшими из которых являются сложность конструкции и, как следствие, высокая их стоимость, а также значительное гидравлическое сопротивление. Этим объясняется определенная ограниченность применения колонн такого типа в тех случаях, когда требуется высокая производительность системы и четкая ректификация. [c.143]

Колонны с регулярной насадкой имеют такую же производительность, как и колонны с плоскопараллёльной насадкой, такое же низкое гидравлическое сопротивление, однако они обеспечивают значительно лучшее разделение вследствие значительной интенсификации массопередачи. Особенно высокие эксплуатационные показатели, практически не зависящие от диаметра колонн, имеют регулярные насадки из сеток. Например, при вакуумной ректификации термически нестойких веществ в колонне с регулярной насадкой из сеток типа Зульцер достигнуты величины ВЭТТ не выше 0,2 м и потери напора на одну теоретическую тарелку порядка 50 Па. [c.258]

При этом в колоннах для ректификации газообразных углеводородов поддерживается давление от 0,3-0,4 до 2,45 МПа. Давление в колоннах позволяет повысить их удел ьную производительность по парам, а следовательно, уменьшить их диаметры. Таким образом, выбор давления в колоннах для проведения процесса ректификации требует обоснованного расчета. Давление в различных сечениях колонны зависит от гидравлического сопротивления, возникающего при прохождении паров через тарелки, то есть от конструкции тарелок. В атмосферных колоннах, обо- [c.77]

Обобш,ение экспериментальных данных, полученных при испытании трубчато-решетчатых тарелок в условиях абсорбции нефтяных газов при давлениях 0,01—3,8 МПа (р = 1,29—25,3 кг/м ) показало, что эти тарелки имеют высокую производительность, низкое гидравлическое сопротивление и могут быть использованы в широком диапазоне изменения нагрузок. При рабочей скорости газа, равной О.бИ еред, сопротивление тарелок изменяется от 196 до 490 Па (при 0,5 < L/G < 8,0). По этим показателям трубчато-решетчатые тарелки значительно превосходят колпачковые, клапанные (нормализованные) и другие контактные устройства. [c.398]

Опыт Минниба евского газоперерабатывающего завода показал, что в регенераторах раствора МЭА (на блоках очистки газа от СОа) круглоколпачковые тарелки забиваются продуктами корро зии и другими механическими примесями. Замена этих тарелок на трубчато-решетчатые (без подвода теплоносителя) позволила в 2 раза увеличить производительность аппаратов, снизить гидравлическое сопротивление в системе и уменьшить за счет этого температуру процесса с одновременным повышением эффективности работы регенераторов (диаметр аппаратов — 2,5 м). Тарелки для этих аппаратов были изготовлены на Миннибаевском ГПЗ — они легко изготавливаются и монтируются в условиях ГПЗ (в этом отношении трубчатые тарелки имеют преимущества перед другими контактными устройствами). [c.400]

Наибольшей производительностью обладают тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости, далее следуют провальные тарелки наименьшей производительностью характеризуются колпачковые тарелки с прямоугольными колпачками. Для процессов, в которых сопротивление аппарата несущественно, рекомендуют [197] тарелки Юнифлакс , имеющие малый вес, несложные в изготовлении и допускающие большие колебания нагрузки. Если требуется низкое гидравлическое сопротивление, то рекомендуют тарелки Гипронефтемаша. Для процессов с постоянными нагрузками рекомендуется применение ситчатых (с [c.588]

Высокие эксплуатационные показатели в условиях вакуумной ректификации имеют также объемные насадки из горизонтальных гофрированных листов, изготовленных из отходов штамповки клапанов (типа Глитч-грид) или из просечно-вытяжного листа (типа Перформ-грид). В слое насадки небольшой высоты соседние листы укладываются гофрами перпендикулярно друг другу, аналогично регулярной гофрированной насадке. Однако в отличие от последней высота гофров здесь доходит до 100 мм. Применение насадок типа Глитч-грид в вакуумных колоннах для перегонки мазута диаметром до 9 м позволило увеличить их производительность почти в два раза но сравнению с тарельчатыми аппаратами при высокой эффективности массопередачи (/1э<н = 0,6 м) и низком гидравлическом сопротивлении АР = 46 Па (0,35 мм рт. ст.) на одну теоретическую тарелку. [c.258]

Вспомогательное оборудование и производительность колонны. Во вспомогательное оборудование колонны входят конденсаторы, кинятильники и их трубная обвязка системы отбора боковых потоков с промежуточных тарелок внутренние трубопроводы для орошения, сырья и отдувочного пара. Хорошая работа колонны достигается в результате применения рациональной конструкции тарелки и тщательного гидравлического расчета вспомогательного оборудования. Например, чрезмерно высокое гидравлическое сопротивление трубной обвязки кипятильника может вызвать значительный подпор жидкости в переточных трубах нижней тарелки и привести к захлебыванию колонны. Если питание частично ноступает в парофазном состоянии, то выход сырья из линий подачи питания непосредственно в переточпые трубы может вызвать захлебывание. Можно предполагать, что некоторые данные о производительности колонны, опубликованные в литературе, фактически лимитировались цеудовлетворительным Вспомогательным оборудованием, а не конструкцией применявшихся тарелок., [c.154]

В промышленности применяются тарельчатые решетчатые колонны без переливных устройств (так называемые колонны с провальными тарелками). Тарелки изготовляются в виде колосников различной формы. Пар и жидкость попеременно проходят через тарелки между колосниками в любом месте. Пар барботирует в тех местах, где в данное время меньше гидравлическое сопротивление. Жидкость проваливается сквозь щели в местах наибольшего гидравлического сопротивления. По сравнению с ситчатыми провальные тарелки обеспечивают большую производительность и менее чувствйтельньг к загрязнениям и коррозии. [c.268]

Многочисленные исследования работы решетчатых тарелок в лабораторных и производственных условиях показали, что по эффективности разделения они не уступают лучшим колпачковым тарелкам, а по производительности превосходят их на 20—100% и даже более. Кроме того, гидравлическое сопротивление решетчатых тарелок на 40—80% меньше, чем колпачковых. Следует отметить еще одно интересное преимущество решетчатых тарелок их легко Можно изготовить укладкой в ряд трубок. Трубчатые тарелки, как,указывалось ранее (стр, 396), выгодно использовать при необходимости отвода или подвода тепла в процессе межфазо-вого обмена — по трубкам можно пропускать хладоагент или теплоноситель. Такие случаи особенно часто встречаются в процессах абсорбции и хемосорбции. [c.506]