Закрепление красок краски с бумагой

Коэффициент удержания дисперсионной среды дисперсными частицами ВМС нефти является важной характеристикой их пригодности для применения в полиграфических красках. Поэтому следует обратить внимание на то, что коэффициент удержания асфальтитов ниже, чем асфальтенов и лакового битума. Взаимодействие асфальтитовых структурных образований с агрегатами сажевых частиц происходит до относительно высоких концентраций ВМС. При этом соотношение асфальтит са-жа в таком конгломерате больше, чем в случае асфальтенов, битума, пека. Этим определяется скорость закрепления краски иа оттиске (бумаге). Доля связующего в [c.263]

Из солей наибольшее применение находит сульфат алюминия. Его используют для очистки воды, при крашении и печатании тканей, для дубления кож и в производстве бумаги. Желатинообразный осадок гидроксида алюминия, образующийся при гидролизе сульфата алюминия, способствует закреплению краски на тканях при их крашении и печатании. В производстве бумаги гидроксид алюминия, осаждаясь между волокнами целлюлозы, играет роль уплотняющего и проклеивающего материала. [c.178]

При составлении рецептуры печатной краски для пластмасс необходимо решить два принципиальных вопроса. Первый связан с переносом краски на печатаемый материал и закреплением ее на его поверхности, второй —с образованием прочной и эластичной пленки печатной краски. Процесс переноса краски на бумагу всегда облегчается впитывающей [c.77]

Сульфат алюминия используют в очистке воды, крашении и печатании тканей, для дубления кож и в производстве бумаги. Аморфный осадок гидроксида алюминия, образующийся при гидролизе А12(504)з, способствует закреплению краски на тканях при крашении и печатании. В бумажном производстве у 1(0Нз), осаждаясь между волокнами целлюлозы, уплотняет и наполняет бумажную массу. При очистке питьевой воды аморфные осадки А1(0Н)з адсорбируют содержащиеся в воде взвеси и увлекают их при отстаивании. [c.192]

Краски должны хорошо переходить с поверхности формы на поверхность бумаги и закрепляться на ней во вполне определенные промежутки времени. Закрепление краски на оттисках происходит в основном в две стадии в первой стадии краска закрепляется в такой степени, как это необходимо для создания условий выполнения самого процесса печатания, и во второй — слой краски закрепляется окончательно, и оттиски могут быть пущены в брошюровочно-переплетные процессы. Механизм закрепления печатной краски на бумаге очень сложен здесь к обычным процессам затвердевания, связанным с окислительной полимеризацией связующего вещества или с испарением некоторой части органического растворителя, прибавляются процессы капиллярной пропитки бумаги и необратимого коагуляционного затвердевания слоя краски. Во всех случаях, однако, независимо от того, применяются ли в качестве связующего вещества алкидные олифы или растворы смол в минеральных маслах, на поверхности оттиска образуется достаточно прочная красочная пленка в первом случае преимущественно за счет окислительной полимеризации, во-втором — в результате избирательного впитывания сравнительно маловязких составных частей связующего вещества. [c.124]

Закрепление оттисков вследствие химического взаимодействия краска с бумагой. Химическое взаимодействие краски с бумагой могло бы быть одним из наиболее удачных приемов [c.126]

Закрепление оттисков путем избирательного впитывания связующего вещества краски в бумагу. Этот случай закрепления оттисков основан на избирательном впитывании сравнительно маловязких составных частей связующего вещества и закреплении пигментов на оттиске вследствие соединения сольватных (защитных) оболочек и слипания макромолекул или флокул синтетических полимеров между собой. Отпечаток очень быстро [c.127]

Плакаты, как правило, печатают на непрочной, недостаточно в до-стойкой бумаге водостойкими красками. Реставрируют плакаты, заклеивая разрьшы с тыльной стороны и укрепляя лицевую сторону желатиновой проклейкой. Для закрепления можно применять и другие водорастворимые полимеры. [c.240]

Спиртовые лаки широко используют для лакирования бумаги и в качестве составов для поверхностной пропитки. Например, шеллачные лаки применяют почти исключительно для закрепления сучьев, т. е. для предотвращения выделения смолы из сучьев в мягкую древесину или отслаивания нанесенной на них краски. При этом очень важно, чтобы смола не растворялась в каких-либо других растворителях, кроме спиртов. На шеллачную пленку не воздействуют растворители, обычно применяемые в лакокрасочных материалах, или смолы, выделяемые из древесины. Спиртовые лаки на основе копала манила часто применяют в белых дорожных красках. Благодаря тому, что битумы и пеки нерастворимы в спиртах, исключается возможность их миграции сквозь пленку краски и ее потемнение. [c.291]

Процесс закрепления печатных красок на бумаге различен для красок разных типов и определяется главным образом характером взятого связующего. Печатные краски на основе высыхающих масел, закрепление которых происходит путем процессов окисления и полимеризации, подчиняются в основном тем же законам, которые действуют при сушке обычных масляных красок. Однако следует учитывать некоторые особенности помимо химических процессов каталитического окисления или аутооксидации с промежуточным образованием перекисей. При введении металлических катализаторов окисления следует соблюдать определенные предосторожности, так как действие их во многих случаях может оказаться отрицательным главным. образо.м вследствие чрезмерного ускорения процесса высыхания, приводящего к образованию корок на печатных валах во [c.248]

Рисунки наносят на изделия различными способами ручная живопись кистью, раскраска по трафарету при помощи пульверизатора, раскраска штампом, печать, декалькомания и фотокерамика. Распространенный способ раскраски—декалькомания заключается в том, что рисунок, отпечатанный на гуммированной бумаге керамическими красками, переводится на изделие (наподобие так называемых переводных картинок). Для закрепления рисунка изделия подвергают сушке и затем обжигу. [c.86]

Избавиться от царапины, под которой уже проступила ржавчина, сложнее под слоем краски часто бывает паутина из распространившейся коррозии. Обычно рекомендуют снять шлифовальной бумагой слой краски до чистого металла на поврежденном участке покрытия, заполнить образовавшееся углубление полиэфирной шпатлевкой, а после того как она высохнет, выровнять ее поверхность шлифовальной бумагой, закрепленной на твердом бруске или упругой пластине. Затем следуют обычные ремонтные операции [c.244]

Наиболее желательно так подобрать композицию из высыхающих масел и синтетических смол (или без них), чтобы нор- мальное закрепление краски на бумаге происходило без добавки сиккативов. Способность олиф к окислительной полиме-ризации зависит также от металла аппаратуры, в которой получалась олифа. В частности, железо и медь, растворяясь в малых количествах в горячих маслах, изменяют скорость их высыхания некоторые пигменты также способны ускорять или замедлять высыхание (сиккативное и антисиккативное действие). [c.249]

Испытания печатных красок проводятся для определения степени соответствия ее показателей нормам, регламентируемым стандартами и техническими условиями, либо для выбора оптимальных режимов печатания, обеспечивающих требуемое качество печатного оттиска и, наконец, с целью предусмотрения необходимых средств для подготовки краски к использованию. Нами определялись некоторые технологические характеристики растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах с целью оценки их пригодности для использования в качестве печатных красок. Смеси приготавливали с использованием масла МП-12, в которое добавляли 10% мае. ВМС. Растворение ВМС проводили при темпера1урах от 90 до 140°С в течение 30 минут при перемешивании, В процессе закрепления краски на оттиске част1. растворителей и низкомолекулярных компонентов связующего впитывается в поры бумаги. При этом возможны также проникновение в поры бумаги краски, а также коагуляция пигментов на поверхности бумаги. Последние два обстоятельства оказывают существенное влияние на качество оттиска. Определяющими показателями качества красок в этих случаях являются их дисперсность, реологические характеристики, агрегативная устойчивость против расслоения. С увеличением дисперсности системы, то есть с уменьшением размеров агрегатов частиц пигментов, увеличивается степень их проникповения б поры бумаги. От концентрации частиц и [c.265]

В готовых П. к. определяют цвет, вязкость, эластичность, тиксотроиные свойства, степень перетира, скорость закрепления (пленкообразования) на бумаге, све-то- и водостойкость и др. (о методиках определения нек-рых свойств см. И спытания лакокрасочных материалов и покрытий). Иногда П. к. испытывают на небольших лабораторных устройствах, моделирующих процесс печатания (толщина слоя краски, давление при печати, скорость печатания, теми-ра). При этом используют приборы институтов графич. техники — ИГТ (Нидерланды) и Фогра или Прюфбау (ФРГ). [c.409]

Разрешаются отклонения в соответствии печати по цветному тону, обусловленные различием оптических свойств красок на аригинале и оттиске. Многокрасочные оттиски должны иметь совмещение красок в обусловленных допусках, без искажения рисунка и текста. Текст должен быть графически четким и хорошо читаемым. Контроль качества продукции производится в цехе и контролерами ОТК визуально путем сравнения тиражных отпечатков с подписными. Правильность расположения изображений на пленке, отсутствие или наличие перекосов изображения и текста контролируется с помощью линейки и угольника. Прочность закрепления краски коитролируется путем прижатия полоски белой бумаги к движущейся ленте пленки. [c.152]

Классификация. В зависимости от методов печати П. к. подразделяют на типографские, офсетные, фото-типные, для глубокой печати, эластографские (флексо-графские), этмографские (трафаретные) и электрограф-ские, различающиеся в основном скоростью и характером закрепления на бумаге или на другой подложке. Кроме того, П. к. в зависимости от особенностей изданий, для к-рых они предназначены, классифицируют на газетные, книжные, журнальные, репродукционные и др., а в зависимости от вида печатных машин — на полиграфические краски для ротационных и плоскопечатных машин. [c.406]

Нанесение рисунков и глаззфи на керамические изделия. Рисунки наносят на обожженные изделия различными способами ручной живописью, раскраской с помощью пульверизатора по трафарету, раскраской штампом, декалькоманией и фото-керамикой. Наиболее распространенный способ раскраски — декалькомания состоит в том, что рисунок, отпечатанный на гуммированной бумаге керамическими красками, переводят на изделия (как детские переводные картинки). После закрепления рисунка путем специальной обработки изделия сушат и затем обжигают. [c.618]

Связующее вещество должно быть внещне совершенно однородным (гомогенным) и одновременно с этим — полидиспер-сным, т. е. иметь в своем составе фракции синтетических полимеров, масел и растворителей различного молекулярного веса. Полидисперсность связующего вещества не только придает краскам хорошие печатные свойства, но и обеспечивает быстрое закрепление красочного слоя на оттиске вследствие избирательного впитывания, когда в поры и капилляры бумаги впитываются (извлекаются из красочной пленки) сравнительно маловязкие низкомолекулярные составные части связующего вещества. Кроме того, путем растворения сравнительно высокомолекулярных (высоковязких) соединений в сравнительно низкомолекулярных веществах (масла, растворители) удается достигнуть нужной степени эластичности связующего вещества и красок. [c.125]

Закрепление оттисков вследствие испарения из красочной пленки растворителей не является во всех случаях процессом постепенного загустевания связующего вещества, пропорциональным количеству испаривщегося растворителя, как, например, это имеет место при закреплении красок глубокой печати. В большинстве случаев процесс закрепления красок, содержащих органические растворители, сопровождается избирательным впитыванием связующего вещества в бумагу или коагуляцией пленкообразователя. В последнем случае краска должна содержать в своем составе систему органических растворителей со специально подобранными температурами кипения и большей или меньшей способностью растворять плеикообразователь. Таким образом, после быстрого испарения наиболее летучей части растворителя, хорошо растворявшего плеикообразователь, происходит разделение связующего на две фазы, одна из которых— оставшийся растворитель — быстро впитывается в бумагу, а другая — высоковязкая — закрепляет пигмент на поверхности оттиска. [c.127]

Как только краска нанесена на поверхность бумаги, эмульсионная вода немедленно извлекается капиллярами бумаги, эмульсия разрушается, и масляная пленка получает возможность избирательно впитываться в бумагу, быстро закрепляясь на ней. Таким образом, закрепление эмульсионных красок осуществляется в три стадии. 1) впитывание капиллярами бумаги воды и разрушение эмульсии, 2) избирательное впитывание связующего вещества в бумагу и 3) испарение некоторой части вы-сококипящего органического растворителя для окончательного отвердевания пленки, так как процесс окислительной полимеризации в большинстве случаев исключается из-за антисикка-тивных свойств ряда красителей. [c.129]

Закрепление одной и той же краски может происходить совсем по-разному в зависимости от бумаги, на которую нанесена эта краска. Исследования большого числа образцов бумаги показали, что бумага имеет разную текстуру в зависимости от того, олучена ли оиа из льна, хлопка, альфа-целлюлозы, конопли, соломы или древесины. По химическим свойствам бумажная масса, полученная путем механической обработки волокна, заметно отличается от массы, полученной путем химической щелочной обработки. Заметное влияние на скорость высыхания краски оказывает способ отделки бумажной массы высыхание идет быстрее на лучше отбеленной бумаге. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология