Волокно механическая обработка

Пластифицированный поливинилхлорид в больших количествах используется для изоляции кабелей и проводов связи, причем он одновременно заменяет каучук, свинец и хлопчатобумажную пряжу. Другие области применения—производство искусственной кожи, линолеума, плащей, накидок, сумок и других предметов домашнего обихода. Путем переработки поливинилхлорида без применения пластификаторов получают винипласт. Это твердая пластическая масса, которая легко сваривается и поддается механической обработке. Винипласт применяется для изготовления вентиляционных труб, насосов и различных частей аппаратуры. Хлорированием поливинилхлорида получают пер-хлорвиниловую смолу. В виде лаков и клеев ее применяют для поверхностных покрытий из нее готовят волокно (хлорин). [c.118]

Гофрирование. Эта операция необходима для повышения извитости и тем самым увеличения сцепляемости волокна при последующем изготовлении пряжи. В настоящее время, как правило, метод гофрирования полиакрилонитрильного волокна механической обработкой не применяется, так как при этоМ заметно снижается его прочность. [c.207]

Нетканые перегородки [407] изготовляют в виде лент или листов из хлопчатобумажных, шерстяных, синтетических и асбестовых волокон или их смесей, а также из бумажной массы. Они могут использоваться в фильтрах различной конструкции, например в фильтрпрессах, фильтрах с горизонтальными дисками, барабанных вакуум-фильтрах, для очистки жидкостей, содержащих твердые частицы в небольшой концентрации, в частности молока, напитков, лаков, смазочных масел. Отдельные волокна в нетканых перегородках обычно связаны между собой в результате механической обработки, реже — в результате добавления некоторых связующих веществ иногда такие перегородки для увеличения прочности защищены с обеих сторон редкой тканью. В зависимости от толщины и степени уплотнения волокон нетканые перегородки имеют различный вес на единицу поверхности и неодинаковую задерживающую способность по отнощению к твердым частицам суспензии. В процессе фильтрования они задерживают менее дисперсные частицы (более 100 мкм) на своей поверхности или вблизи этой поверхности, а более дисперсные частицы — во внутренних слоях. [c.369]

Приготовленная масса нз минерального волокна и органического связующего (например, крахмала) формуется, а затем сушится и подвергается механической обработке и окраске. [c.85]

При механической обработке древесины, например при истирании в дефибрерах, удается разорвать ее на отдельные волокна или их пучки и получить таким образом волокнистую древесную массу, используемую в производстве бумаги и картона. Получаемая этим способом белая древесная масса по химическому составу практически не отличается от исходной древесины. [c.337]

Чтобы удовлетворить разнообразные требования к растительным волокнам, получаемым из одревесневших тканей методами химической и механической обработки, были разработаны различ- [c.340]

Небеленая целлюлоза имеет темный цвет (низкую белизну), обусловленный главным образом хромофорными группами в остаточном лигнине, образующимися при щелочной варке (см. 11.2). Особенно сильно снижает белизну лигнин, вновь осаждающийся на волокне в последней стадии варки [319]. Массовая доля остаточного лигнина в белимой сульфатной целлюлозе составляет обычно около 2 % при варке древесины лиственных пород и 3—4 % в случае варки древесины хвойных пород. В настоящее время разработаны эффективные методы отбелки сульфатной целлюлозы (см. 16.7). Небеленая целлюлоза разных сортов содержит больше лигнина, массовая доля которого в сульфатной ЦВВ может превышать 10%. Такой волокнистый полуфабрикат требует механической обработки для разделения на волокна. [c.354]

Вследствие высокой текучести полистирола при повышенных температурах удобнее всего перерабатывать его методом литья-под давлением, хотя пригодны также прессование, экструзия и выдувание. Известное применение нашла механическая обработка блоков и пластин из полистирола в производстве линз и электротехнических деталей. Пленки, полученные путем выдувания, непрочны, но если этот процесс сопровождается продольной вытяжкой (ориентация), прочность негибкость их резко возрастают. Полистирольные волокна, уступая полиолефиновым, например по-эластичности, обладают другими ценными свойствами (упругость, прозрачность), что позволило применять их в волоконной оптике, электротехнике и производстве армированных пластиков. [c.287]

Мерсеризацией называется обработка, которая вызывает значительное увеличение глянца, мягкости, шелковистости волокна и увеличивает его податливость механической обработке. Если отдельную нить хлопка обработать 14—28-проц. раствором едкого натра, она набухает, становится желатинообразной, а после отмывания едкого натра оказывается, что она сократилась на 20% в длину. При рассматривании под микроскопом нить выглядит толстой и прозрачной, почти цилиндрической в сечении и совершенно потерявшей первоначальную характерную скрученность. Если нить или пряжу подвергнуть такой щелочной обработке при растяжении, то сокращение волокон могкет быть уменьшено, и масса приобретает глянцевитый блеск — произошла мерсеризация. Очень гладкая поверхность волокна, обработанного таким образом, придает ему большое сходство по виду с шелком. [c.485]

Операция свойлачивания,валяния или сбивания является, пожалуй, старейшим приемом, применяемым для приготовления искусственных тканей. Он основан на том, что если шерсть подвергается механической обработке, будучи влажной и теплой, то волокна сближаются и слипаются до такой степени, что можно даже рыхлую массу их превращать в плотную ткань. В промышленности эта операция применяется как к тканым материалам, так и к спутанным матам из необработанного волокна (войлок). Особенное значение она имеет для изготовления шерстяных тканей, ибо создает возможность придавать им плотность и прочность, которые [c.494]

Довольно много органических веществ содержится в торфе и в битуминозных или горючих сланцах Огромное количество ценных органических материалов получают из основной части древесины — целлюлозы Одни из материалов такого рода (определенные сорта бумаги, картона) получаются механической обработкой клетчатки, другие (искусственное волокно, спирт, порох, пластические массы) — с помощью ее химической переработки [c.16]

Применение удобрений в сочетании с другими мероприятиями, как, например, надлежащей механической обработкой почвы, известкованием кислых почв и другими, значительно увеличивает количество сельскохозяйственных продуктов и улучшает их качество. Зерновые культуры выращивают с повышенным содержанием белков в сахарной свекле и винограде увеличивается процентное содержание сахара волокна льна, хлопка становятся прочнее. [c.129]

Огромное количество ценных О рганических материалов получается из основной составной части древесины — целлюлозы. Одни из материалов такого рода (определенные сорта бумаги картона) получаются механической обработкой целлюлозы, другие (искусственные волокна, этиловый спирт, пороха, пластические массы) при помощи химической ее переработки. [c.28]

Определена теплота растворения в 95%-ной муравьиной кислоте капронового волокна, подвергнутого тепловой и механической обработке На основании определения величин теплоемкости и тепловых эффектов растворения и набухания полиамидов показано, что при увеличении числа метиленовых групп в звене полиамида проявляются два противоположных, но взаим- [c.406]

Согласно санитарным нормам проектирования промыщленных предприятий производства, технологические процессы которых сопровождаются вредными выбросами, отделяются от жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами). В зависимости от характера и количества выделяемых вредностей установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 до 50 м. Например, наибольшая зона шириной 1000 м установлена для предприятий, производящих азотную и серную кислоты, анилиновые красители, вискозное волокно, а также для предприятий, перерабатывающих нефть, содержащую более 0,5% (масс.) серы, для сажевых заводов наименьшая зона шириной 50 м — для предприятий, изготовляющих механической обработкой изделия из пластмасс, неорганические реактивы, для пунктов очистки, промывки и пропарки цистерн из-под нефтепродуктов. При необходимости и должном обосновании санитарно-защитная зона может быть увеличена, но не более чем в три раза. [c.32]

Из полиамидов изготавливают разнообразные волокна, рукавные и плоские пленки для специальной упаковки, трубы для воды, масел и нефти, прутки для производства износостойких шестерен, подшипников, кулачков и т. п. путем механической обработки. [c.149]

США) выпускает материал малой толшины. который можно гофрировать. Кроме металлического порошка, фирма использует также смесь порошка с металлическими волокнами, получая так называемый композиционный фильтрующий материал. Интерес представляет также фильтрующий материал "порозинт фирмы Синтерид , изготавливаемый из сферических частиц б нзы. Материал пластичен, его мож1ю сгибать под углом 60 без нарушения структуры и подвергать механической обработке. [c.120]

Технология целлюлозы и ее производных. Целлюлоза служит сырьем для многочисленных и важных отраслей прэмышленности. Некоторые из них, например текстильная промышленность, используют природные волокна (хлопок, лен, коноплю, джут и т.д.), подвергая их главным образом механической обработке при производстве сложных эфиров целлюлозы и искусственных волокон целлюлозу перерабатывают химическим путем. Ниже рассматривается химический способ переработки це,илюлозы. [c.301]

Обработка с целью предотвращения усадки тканей. Особенное. значение имеет обработка для предотвращения усадки тканеп. Ткань в очень влажном состоянии подвергают с.мо.тию. Перед механической обработкой сухое изделие увлажняют, чтобь[ волокна ста- [c.166]

Ракетные раструбы из материала КУП-ВМ высотой до 1000 мм и диаметром до 1500 мм на конус получают путем намотки на згщанную форму углеродного волокна, пропитанного фенолформальдегидной или иной смолой и формирования таким образом многослойной конструкции. Намоткой руководит вычислительная машина. Затем конструкция подвергается полимеризации в специ- 1льных автоклавах, термообработке во время обжига и высокотемпературной обработке при 2000-2200°С в электровакуумных печах. Там же производится в необходимых случаях пироуплотнение. Затем детали подвергаются механической обработке. Раструб не только несет функциональную задачу, но и является конструктивным элементом, дающим огромный выигрыш по весу изделия. [c.155]

Практическое значение смачивания. Смачивание имеет большое значение для успешного проведения ряда важнейших технологических процессов. Например, в текстильной технологии хорошее смачивание волокна или тканей является важным условием для крашения, беления, расшлихтовки, пропитки, стирки и т. д. Совершенно понятна роль смачивания для эффективного применения инсектофунгисидов, поскольку листья растений и шерстяной покров животных всегда в той или иной степени гидрофобны. Большое значение имеет смачивание- и в типографском деле. Смачивание соответствующими жидкостями металлов и неметаллических тел ускоряет и облегчает их механическую обработку (резание, сверление, шлифовку, полировку). Бурение нефтяных скважин в горных породах также облегчается, если применять специальные бурильные растворы, содержащие смачиватели. При лужении, спайке, сварке металлов, а также склеивании различных твердых тел необходимо прежде всего хорошее смачивание их поверхности. Наконец, на явлениях избирательного смачивания основано обогащение руд —флотация. Рассмотрим в качестве примера роль [c.161]

В качестве фильтровальных перегородок для очистки нефтепродуктов широко используют также нетканые материалы, которые изготавливают в виде лент, листов из синтетических, шерстяных (фетр, войлок), льняных, хлопчатобумажных волокон, бумажной массы и др. Отдельные волокна в нетканых перегородках связаны между собой в результате механической обработки или добавления некоторых связующих веществ. В отдельных случаях нетканые перегородки защищаются редкой тканью. Например, фильтровальный нетканый материал для горючего состоит из волокон капрона и волокон хлопка, которые склеиваются синтетическим карбоксилсодержащим латексом. Для повышения водо- и термостойкости к латексу добавляют термореактивную смолу — метазин. [c.221]

Другую структуру предложил Бернардэн [13] на основе микроскопического исследования явлений, которые сопровождают гидратацию частиц муки. Белковые волокна появляются мгновенно. Они имеют те же вязкоэластичные свойства, что присуиш клейковине, получаемой механической обработкой. В нативном состоянии белки пшеницы обладают, таким образом, специфическими свойствами, которые придают им вязкость и упругость [c.220]

Электронная микроскопия позволила выявить, что основным элементом надмолекулярной структуры целлюлозы (см. 9.4.2) является микрофибрилла. Микрофибриллы могут собираться в более крупные афе-гаты - фибриллы (макрофибриллы) и распадаться на более тонкие продольные элементы - элементарные фибриллы (протофибриллы, нанофибриллы). Фибриллы, ориентированные в клеточной стенке в одном направлении, образуют тонкие слои - ламеллы. Фибриллы и ламеллы можно обнаружить после механического воздействия на древесные волокна (раздавливания, растирания, размола) - механического фибриллирования, а микрофибриллы - после химического фибриллирования (механической обработки после делигнификации с помощью химического воздействия). После дополнительной обработки ультразвуком удается обнаружить распад микрофибрилл на элементарные фибриллы (работы Фрей-Висслинга). [c.219]

Процессы Лсплунда и Мэйсонит также можно рассматривать как процессы получения рафинерной древесной массы, но они связаны главным образом с производством фибрового картона и древесноволокнистых плит. В процессе Мэйсонит древесина разделяется на волокна расширяющимся паром ( взрывом ) вследствие быстрого спуска давления после пропаривания щепы при 200 °С в течение нескольких секунд. Полученный волокнистый продукт подвергают размолу и сортированию [288, 294, 295]. Размол в дисковых рафинерах применяют также в производстве полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода (см. табл. 16.2). Таким образом, различие между волокнистыми полуфабрикатами, получаемыми химико-механическими и химико-термомеханическими способами, с одной стороны, и полуцеллюлозой и целлюлозой высокого выхода, с другой — начинает сглаживаться. Можно лишь отметить разницу в условиях процессов. При получении полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода необходимой стадией процесса служит химическая обработка (выход продукта 60—80 %), тогда как во всех химико-механических процессах главной стадией служит механическая обработка (выход продукта 80—95 %). [c.337]

Некоторые из встречающихся в природе аморфных веществ мо1 ут быть использованы без изменения их внутренней структуры. Таковы, папрпмер, текстильные волокна хлопок, леп 11 шерсть. Обычно они очищаются, окрашиваются и путем механической обработки им придается желаемая форма при возможно малых изменениях их физической структуры. Однако в большинстве случаев аморфные материалы, прежде чем они станут пригодны для обработки, приходится подвергать воздействиям, изменяющим их пластичность. [c.285]

Еще одна особенность, связанная с монолитным отложением низкомолекулярных фракций такие отложения должны влиять и на механические свойства волокна. Этот эффект известен как ороговение волокна при сушке (речь идет о гидратцеллюлозных искусственных волокнах). Ороговение особенно наглядно проявляется для вискозного шелка с невысокой средней степенью полимеризации, высушенного при повышеиных те.мпе-ратурах. Поскольку ороговение вызвано возникновением монолитных стеклообразных отложений, оно может быть — по крайней мере частично — разрушено механической обработкой волокна, что и наблюдается в действительности, Отсюда следует, что механическое дробление этих стекловидных отложений может повысить и [c.223]

Повышение анизометричности путем диспергирования волокнистых систем зависит не только от характера внутренней структуры измельчаемого материала, но и от совокупности физико-химических и механических воздействий, обеопечивающих возможно более полное разделение элементарных фибрилл и предотвращающих их разрушение. Различные приемы физико-химической обработки, направленные на удаление веществ, играющих роль адгезивов и склеивающих волокнистые частицы, на уменьшение сил межмолекулярного (а иногда и химического) взаимодействия между отдельными волокнами, играют, пожалуй, наиболее важную роль. Механическая обработка подготовленного таким образом волокнистого сырья сводится к раздергиванию разделенных фибрилл, осуществляемому в условиях, позволяющих избежать их разрыва и обеспечиваемых специальным выбором рабочих органов и их кинематики, особыми гидродинамическими условиями в диспергирующих аппаратах [c.8]

Порошок полиэтилена прессуется при температуре 170° в твердую и очень прочную массу. Выточенная из такой массы труба с внутренним диаметром 13 мм и толш иной стенки 5 мм выдерживает внутреннее давление 180 ат. Из полиэтилена механической обработкой получают фольгу, нити, волокно и ткани. Применение полиэтилена не имеет предела. Новый простой метод получения дает возможность широкого применения полиэтилена. [c.38]

Процесс регенерации включает следующие технологические операции сортировку и измельчение резины, освобождение ее от текстильного волокна, девулкаиизацию и механическую обработку девулканизата. Методы регенерации различаются между собой в основном способами обестканивания и техническим оформлением процесса девз лканизации резины. [c.147]

Начальные микротрещииы возникают при механической обработке поверхностей, при тепловой обработке, а также в процессе формования изделий, когда из-за наличия градиентов температур появляются термоупругие напряжения, приводящие к микроповреждениям. Появление микротрещин вызывают и твердые частицы (пылинки), контактирующие с поверхностью твердого тела. В полимерных волокнах даже под небольшой нагрузкой могут возникать субмикротрещины, не залечивающиеся после снятия нагрузки. [c.71]

Изготовление изделий из пластмасс путем прессования, литья, экструзии — прогрессивные методы, позволяющие получать готовые изделия без механической обработки. Ио эти методы основаны на применении готовых, заранее полученных полимеров. Очень важной задачей является получение изделий из полимеров в процессе полимеризации или поликонденсации без дополнительной механической обработки. Пути решения этой проблемы намечаются в последнее время. Примерами таких процессов являются получение изделий из канролита путем полимеризации е-капролактама в формах, использование метода межфазной поликонденсации для получения волокна и пленок непосредственно из реакционной массы нри синтезе полиамидов и полиэфиров. Очевидно, в дальнейшем эти направления получат самое широкое развитие. [c.179]

Видоизменение свойств шерсти. Механическая обработка шерсти во влажном и нагретом состоянии способствует сцеплению или свойлачиванию волокон. Различные виды шерсти и других животных волокон могут сильно различаться по способности к свойлачиванию. В производстве фетра для шляп необходимая способность к свойлачиванию часто достигается путем окисления волокна в тщательно контролируемых условиях. В прошлом для этой цели применяли азотную кислоту, содержащую соли ртути в качестве катализатора, но в 1936 г. сделано открытие, что ядовитый раствор ртутной соли может быть заменен раствором нерекиси водорода, содерж ащим минеральную кислоту [28]. Окисляющее действие, по-видимому, состоит в присоединении кислорода к дисульфидным группам цистина шерсти [29] с последующим разрывом этих цистиновых мостиков в структуре белка [30]. Раньше считали [30], что перекись водорода и амииная или карбиминная группа волокна образуют фактически аддитивное соединение. Описано влияние такого рода обработки иа кроличий пух [31]. Сообщается также о видоизменении пуха ангорских кроликов путем последовательной обработки тиогликолятом натрия, пепсином и окислителем вроде перекиси водорода [32]. [c.487]

На бумажной фабрике из дерева выделяются тонкие волокна клетчатки — главной составной части дерева. Путем механической обработки и действия различных растворов удаляются все остальные вещества, li затем на особых маши иах полученные белые волошщ клетчатка, перенутанны- между собой в виде рыхлой войлокообразной массы, рас пределяются топким слоем, освобождаются от воды, спрес совываются между вальцами и превращаются в бумагу. В бумаге есть материал, к ходя ш, и й в состав дерева, но дерева узнать в ней мы уже не можем. [c.8]

Поливинилхлоридное волокно может быть получено также из пленки. Для этого пленка разрезается на отдельные Полосы, которые вытягиваются, закатываются и скручиваются. Поверхность пленки предварительно может быть матирована различными добавками или путем механической обработки [538]. Волокна, так же как и другие виды изделий из поливинилхлорида, окрашиваются различными красителями [539—541]. В частности, для повышения сродства поливинилхлоридных волокон к кислотным красителям в поливинилхлорид вводятся добавки полимерных соединений алкилвинилпиридинового ряда [542]. [c.387]

Очень интересным примером химического формования является процесс анионной полимеризации 8-капролактама, позволяющий получать поли-е-капронамид в виде готовых изделий любой формы, не нуждающихся в механической обработке. Несомненно, химическое формование полимеров в процессе синтеза является одним из прогрессивных направлений, позволяющих устранить трудоемкие процессы, применяемые обычно при переработке порошкообразных полимеров. В этом случае мы лишь копируем природу, которая давно научилась создавать в процессе биосинтеза кожу животных, мышцы, кровеносные сосуды и т. п., а также шелк, шерсть, хлопок и другие волокна. Несомненно, полимерная технология будущего будет в значительной степени базироваться на процессах химического формования. [c.27]

Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (СН 245—7 ) производства, выделяющие вредные выбросы, отделяют от жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами), В зависимости от характера и количества выделяемых вредностей установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 до 50 м. Например, наибольшая зона шириной 1000. м установлена для производства азотной и серной кислот, полупродуктов анилинокрасочной промышленности, вискозного волокна, сажи наименьшая шириной 50 м — для предприятий, изготовляющих механической обработкой изделия из пластмасс, неорганические реактивы и др. Санитарно-защитная зона способствует разбавленню вредных выбросов до допустимого уровня ее территория благоустраивается я озеленяется, потому что зеленые насаждения очищают и освежают воздух, в ней разрешается располагать вспомогательные службы (пожарное депо, гаражи, склады и т. п.). [c.95]