Непрерывная мерсеризация

Принципиальная технологическая схема получения вискозы 1 — весы, г — питатель, з — аппарат непрерывной мерсеризации, 4 — бачки для подготовки и дозировки щелочи, 5 — насосы, 6 — гомогенизатор, 7 — отжимной ситовый пресс, 8 — барабанный фильтр для отжимной щелочи, 9 — сборный бак для щелочи, Ю — измельчитель, 11 — аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, 12 — аппарат для охлаждения, 13 — весы, и — бак для щелочи (растворителя), 15 — ксантогенатор, 16 — растворитель, 17 — теплообменник (холодильник), 18 — промежуточные баки, 19 — установка для предварительного обезвоздушивания, 20 — гомогенизатор, 21 — теплообменник, 22 — рамные фильтры, 23 — установка для [c.231]

В связи с широким внедрением в производство непрерывной мерсеризации выполнен ряд исследований, в которых делались попытки установить связь между свойствами целлюлозных листов и их способностью к диспергированию [43, 44]. Быстрее диспергируются коротковолокнистые целлюлозы. Имеется корреляционная связь способности к диспергированию с плотностью листов, их прочностью на разрыв и скоростью набухания. [c.49]

Установка непрерывной мерсеризации целлюлозы с двухбарабанным отжимным прессом (типа УНМ-6-30) производительностью 6—30 т/сут снабжена контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления. [c.71]

Для часто используемой в производстве концентрации целлюлозы (с = 5,5%) из формул 3,6 и 3,7 получаем т]оо = 0,95 Па-с и Ткр=155 кПа. Эти величины могут использоваться, например, при проектировании новых крупногабаритных установок непрерывной мерсеризации. [c.51]

Мерсеризацию целлюлозы осуществляют избытком щелочи. При проведении процесса в мерсеризационных прессах модуль (отнощение массы жидкости к массе целлюлозы) составляет 18— 25. В различного типа установках непрерывной мерсеризации содержание целлюлозы в пульпе колеблется от 2 до 6%. Избыточную щелочь удаляют путем отжима. [c.51]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА НЕПРЕРЫВНОЙ МЕРСЕРИЗАЦИИ [c.60]

В промышленности применяют технологические линии непрерывной мерсеризации мощностью 20—30 т/сут по целлюлозе. Несколько таких линий объединены общей схемой приготовления растворов и подачи целлюлозы. Отдельные аппараты линии взаимозаменяемы, например, при выходе из строя мерсеризатора отжимной пресс может работать, получая пульпу с гомогенизатора соседней линии. Принципиальная технологическая схема одной линии типа УНМ-6-30М изображена на рис. 2.28. [c.60]

Одна из новых схем непрерывной мерсеризации, отжима и измельчения щелочной целлюлозы заключается в следующем [10]. [c.210]

Должен знать технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка устройство, принцип работы мерсеризационных прессов или установок непрерывной мерсеризации, транспортеров, электротельферов, электрокран-балок, автокар и других транспортных средств физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы требования, предъявляемые к ним виды брака при мерсеризации целлюлозы, причины его возникновения, меры предупреждения и устранения. [c.51]

К категории Д относятся помещения, в которых производится выработка и обработка невозгорающихся материалов,- веществ и изделий в холодном состоянии приготовление растворов щелочей, осадительной ванны и отделочных растворов, непрерывная мерсеризация целлюлозы, предсозревание щелочной целлюлозы, подготовка вискозы к формованию, формование и отделка вискозной нити, умягчение и перекачивание воды и другие.- [c.44]

Процесс изготовления щелочной целлюлозы на установках непрерывной мерсеризации полностью автоматизирован и широко применяется на предприятиях вследствие высоких техно-экономических показателей. [c.71]

Для питания установок непрерывной мерсеризации может быть использована целлюлоза в листах размером 600 X 800 мм, выпускаемая в кипах массой 150—200 кг. [c.72]

Наиболее целесообразно для питания установок непрерывной мерсеризации использовать рулонную целлюлозу (массой до 1000 кг). В этом случае равномерность подачи ее в мерсеризатор определяется скоростью движения и толщиной лепты полотна. [c.73]

Разбавление осветлителя до нужной концентрации производится в баке 26. Для этого в бак заливается порция умягченной воды и из мерника 15 отмеривается необходимое количество осветлителя. После перемешивания и циркуляции полученного раствора центробежным насосом 23 (П = 10 м /ч, Н = 20 м) раствор осветлителя подается в отделение непрерывной мерсеризации. [c.110]

На каждую технологическую линию потребуется одна комплектная установка, а на 6 технологических линий устанавливается 6 установок непрерывной мерсеризации. [c.161]

Отделение непрерывной мерсеризации. Распаковка кип целлюлозы производится на роликовых дорожках. Кипы освобождаются от обвязки и оберточной бумаги, после чего бумага сбрасывается в открытые воронки, расположенные у роликовых дорожек, и по наклонному устройству соскальзывают в бункер, находящийся под площадкой на складе целлюлозы, где собирается в пакеты для отправки. [c.223]

Взвешенная кипа направляется на питатель установки непрерывной мерсеризации целлюлозы и сбрасывается в мерсеризатор. [c.223]

Подвергнутая отжиму, измельчению и уплотнению на установке непрерывной мерсеризации щелочная целлюлоза с помощью пересыпного устройства и наклонного ленточного конвейера подается в пересыпное устройство трехъярусного пластинчатого конвейера. Для ремонта установок непрерывной мерсеризации целлюлозы над ними предусматривается устройство однобалочного ручного крана. [c.223]

Непрерывная мерсеризация. Приготовление щелочной целлюлозы согласно расчету оборудования производится на 6 установках непрерывной мерсеризации. [c.229]

Рис. 6. Установка непрерывной мерсеризации целлюлозы с двухсетчатым отжимным прессом

Предсозревание целлюлозы. Измельченная на установках непрерывной мерсеризации и уплотненная щелочная целлюлоза с помощью системы ленточных транспортеров и пересыпных устройств распределяется на шести трехъярусных пластинчатых конвейерах, на которых осуществляется ее предварительное созревание. [c.230]

Одна из схем комплексной механизации химических корпусов вискозного производства приведена на рис. 266. Кипы целлюлозы со склада подаются кранами I непосредственно на роликовые дорожки 2, стыкующиеся с автоматическими питателями листовой целлюлозой 3 установок 4 непрерывной мерсеризации, отжима и измельчения. [c.365]

В зависимости от способа мерсеризации (в массе или в листах) аппаратурное оформление процесса принципиально различно. При мерсеризации в листах стремятся по-возможности сохранить форму последних, чтобы обеспечить равномерное протекание последующего отжима избытка щелочи. Мерсеризацию в листах обычно проводят в ваннах мерсеризационных прессов. Детально особенности протекания процесса и возникающие при этом трудности рассмотрены в книге Гётце [40, с. 74]. Мерсеризация в листах имеет ряд недостатков. В связи с медленным протеканием диффузионных процессов наблюдается значительная неравномерность обработки в разных частях листов медленно и неравномерно удаляются гемицеллюлозы необходимо строго следить за скоростью подачи щелочи в пресс, чтобы обеспечить равномерность пропитки и предотвратить всплывание листов. При недостаточной жесткости листов и сильном набухании происходит их деформация, что приводит к неравномерному отжиму. Мерсеризация в прессах — периодический процесс и, следовательно, имеет меньшие возможности для механизации и автоматизации. Предпринимались попытки осуществить непрерывную мерсеризацию в листах, однако они не завершились выходом в промышленность. В настоящее время мерсеризация в листах сохранилась лишь на отдельных производствах, и, по-видимому, нет необходимости подробно рассматривать этот способ. [c.48]

Мерсеризацию Ц. осуществляют в аппаратах периодич. (ваппы-прессы) или непрерывного действия. Ванна-пресс представляет из себя металлич. емкость, в к-рой стоящие вертикально листы целлюлозы после обработки щелочью подвергаются отжиму с помощью горизонтально движущегося поршня. Аппарат рассчитан на загрузку 250—500 кг Ц. цикл его работы ок. 2 ч. Более перспективны установки непрерывной мерсеризации, отжима и измельчения, производительность к-рых составляет 25 т/сут, степепь отжима (отношение массы отжатой щелочной Ц. к массе исходной) — [c.231]

Нормативы времени на обслуживание установок непрерывной мерсеризации в пршзводстве вискозных волокон, Штищи, ВШИВ, [c.25]

От.ходящий щелок подвергают диализу. После отжатия щелочи в гидравлических прессах целлюлозу измельчают и направляют на созревание , котопое проводится в сосудах при доступе воздуха в течение 35—40 час. при 20—24 . < Созреваниез заключается в частичном разложении целлюлозы, т. е. в уменьшении размера макромолекул. В последнее время разработаны методы непрерывной мерсеризации и созревания . Целлюлозу можно замачивать также в впде хлопьев и отпрессовывать на шнековых прессах. [c.423]

Установка непрерывной мерсеризации целлюлозы УНМ 20—30 с линией сеточного отжима и измельчения производительностью до 30 т/сут в комплекте с виутриустановочными трубопроводами (з-д Ленинская кузница г. Киев). [c.243]

Из значительного числа применяемых установок непрерывной мерсеризации целлюлозы в производстве вискозных волокон получили наибольшее распространение установка непрерывной мерсеризации с двухбарабанным отжимным прессом и установка непрерывной мерсеризации с двухсетчатым отжимным прессом. [c.71]

Для улавливания уноса щелочной целлюлозы при проектировании размещения аппаратуры непрерывной мерсеризации предусма-ривают установку фильтров непрерывного действия (барабанных, дисковых или ленточных) для фильтрации раствора щелочи, отжимаемого на прессах. Унос непрерывно снимается с фильтрующей поверхности фильтров, возвращается в мерсеризатор и повторно используется в производстве. [c.72]

Установка непрерывной мерсеризации с двухсетчатым отжимным прессом (типа УНМ-20-30) производительностью от 20 до 30 т/сут (по целлюлозе) показана на рис. 6. Эта установка, как правило, размещается на четырех этажах. [c.73]

Применение многоярусного пластинчатого конвейера дает возможность осуществить непрерывность операций и обеспечить, по сравнению с трубами предсозревания, лзгчшие условия равномерной деструкции. Последнее достигается тем, что температура щелочной целлюлозы после непрерывной мерсеризации и температура проводимого процесса устанавливается одинаковой. [c.76]

Установка непрерывной мерсеризации. Мерсеризация целлюлозы производится на установках непрерывной мерсеризации марки УНМ6-30. [c.160]

Щиты КИП, с которых осзгществляется управление установками непрерывной мерсеризации (по одному щиту на установку), размещаются в производственном помещении вблизи обслуживающих агрегатов. Необходимая информация о процессе мерсеризации целлюлозы дублируется на щит КИП диспетчерского пункта (ДП-1). С этого же пункта с помощью телевизионных устройств осуществляется наблюдение за протеканием процесса на каждой установке. [c.230]

Отделения мерсеризации и предсозрева-н II я щелочной целлюлозы оснащены шестью непрерывны ш автоматизированными линиями. Работа обслуживающего персонала проводится в 3 смены бригадным способом. В состав бригады входят бригадир-старший аппаратчик аппаратчики, контролируюище работу аппаратуры непрерывной мерсеризации целлюлозы аппаратчик и помопщик аппаратчика, наблюдающие за процессом предсозревания щелочной целлюлозы, а также аппаратчик и помощник аппаратчика, следящие за работой бункеров и автоматических весов. [c.239]

Автоматические питатели — первые механизмы установок непрерывного получения щелочной целлюлозы — должны обеспечить постоянную и равномерную по времени подачу целлюлозы в аппарат непрерывной мерсеризации от налаженности их работы в очень большой степени зависит надежная эксплуатация установки и качество получаемой щелочной целлюлозы. [c.8]

От прибора, контролируюш.его содержание целлюлозы в пульпе, поступает импульс на исполнительный механизм вариатора, регулирующего скорость движения лент питателя Р, т. е. подачу целлюлозы на установку непрерывной мерсеризации. При повышении заданного процента а-целлюлозы в пульпе скорость лент питателя уменьшается, а при понижении увеличивается. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология