Барометрические конденсаторы струйные

Перегонка мазута в вакууме. В зависимости от типа нефти ИЗ остатка атмосферной перегонки (мазута) выделяют масляные дистилляты, которые направляются затем на маслоблок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. С углублением вакуума температуры кипения компонентов снижаются более резко (особенно компонентов большой молекулярной массы). Вакуум создается барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струйными), которые можно включать в различной последовательности. [c.36]

Другой тип смесительного конденсатора — струйный, или мокрый, конденсатор, в котором струя воды, бьющая с высокой скоростью, не только конденсирует пар, но и с силой увлекает неконденсирующиеся газы в спускную трубу. Такие конденсаторы часто располагают ниже барометрической высоты, но в этом случае необходим насос для удаления смеси воды и газов. [c.300]

Вакуум создается барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струйными), которые можно включать в различной последовательности. [c.20]

Типовая установка барометрического конденсатора смешения представлена на рис. 80. Этот рисунок иллюстрирует также рекомендуемый метод подачи охлаждающей воды подача воды в главный 7 и вспомогательный 8 струйные конденсаторы должна осуществляться отдельно через трубы / и 2, а подача охлаждающей воды — из открытого бака 9. В этом случае предупреждаются колебания в работе конденсатора вследствие изменения давления воды в питающем трубопроводе [4]. [c.173]

Для снижения температуры кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья перегонку мазута осуществляют в вакууме. С увеличением вакуума температура кипения компонентов снижается, особенно компонентов с большой молекулярной массой. Вакуум в колонне создают барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струйными), которые можно включать в различной последовательности. [c.269]

Если в полочном струйном барометрическом конденсаторе (рис. 8-1,в) поддерживается вакуум 9 м вод ст., а штуцер для ввода воды находится на уровне 12 м отно- [c.221]

Если в полочном струйном барометрическом конденсаторе (рис. 8-1,в) поддерживается вакуум около 9 м вод. ст., а штуцер для ввода воды находится на уровне 12 м относительно уровня канала для спуска воды и потери на трение в подводящем трубопроводе составляют 2 м вод. ст., то подающий насос должен иметь напор 12+2—9 = = 5м вод. ст. Откачивающего насоса при этом не требуется. Обычно удельный расход электроэнергии для барометрических конденсаторов меньше, чем для конденсаторов низкого уровня [для рассмотренных примеров расход энергии на барометрический конденсатор составляет (10,6—б)/10,5=0,52% расхода иа конденсатор низкого уровня]. [c.250]

Струйный конденсатор расходует больше воды, чем барометрический, и его трудно отрегулировать на экономный расход воды, когда выпаривание идет с низкими скоростями. [c.300]

Рис. 80. Метод установки барометрических струйных конденсаторов (Л —минимум 10,5 м)

Рис. 86. Расход охлаждающей воды в барометрических прямоточных и противоточных струйных и оросительных конденсаторах (сплошные линии — многоструйные конденсаторы линии с точками — оросительные и противоточные конденсаторы)

Мазут, нагретый в трубчатой змеевиковой печи, подают в зону испарения вакуумной колонны, а в нижнюю часть колонны и в змеевик печи вводят перегретый водяной пар. Паровое хорошение в нижней части колонны создается в результате отпаривающего эффекта водяного пара. Жидкостное орошение в верхней части колонны создается в результате конденсации и рециркуляции части дистиллятов. Выходящая с верха колонны смесь газов и водяных паров поступает в 4арометриче ский конденсатор, где за счет конденсации холодной водой водяных паров создается разрежение. Дополнительным оборудованием для" создания вакуума являются паровые струйные эжекторы, куда поступают несконденсировавшиеся газы из барометрического конденсатора. Схема процесса вакуумной перегонки мазута представлена на рис. 17. [c.34]

Более совершенный многоступенчатый выпарной аппарат, который используется для кристаллизации, показан на рис. УП.И. [Bamforth, 1965]. Это трехкорпусный кристаллизатор Кристалл для кристаллизации сульфата аммония из водного раствора. Слабо-недосыщенный питающий раствор получают смешением 40% раствора (NH4)2S04 и истощенного маточного раствора, отделяемого от конечной пульпы. Эта смесь подается параллельно во все корпуса аппарата насосом 2 (этим данная установка отличается от более простого кристаллизатора, описанного выше). В каждый корпус питающий раствор засасывается внешними циркуляционными насосами 4. Пар, образовавшийся в каждом корпусе, используется для нагрева внешних теплообменников 7 последующего корпуса. Первый корпус обогревается свежим паром. Пар из последнего корпуса конденсируется в струйно-барометрическом конденсаторе 9. Часть питающего раствора подается также в солесборники 6 для лучшего [c.272]

В аппаратах прямого контшста (барометрические или струйные конденсаторы, трубы Вентури и скруббера для очистки газов) вода дополнительно теряется в виде пара через дымовую трубу в атмосферу в других случаях конденсирующийся водяной пар служит скрытой добавкой воды в систему. Считается, что раствфенные соли испарившейся воды (полностью или частично) остаются в оборотной воде, повышая их концентрацию. Все потери воды в охладительной системе оборотного водоснабжения компенсируются добавлением воды из источника. Кроме того, обычно оборотная вода освежается продувкой, что снижает общее солесодержание и концентрацию отдельных ионов. В результате воздействия всех этих факторов иногда достигается [c.159]

Неконденсирующиеся газы в конечном итоге достигают конденсатора. (Отсасывание производится непосредственно в атмосферу или во вспомогательные конденсаторы.) В конденсаторе их количество увеличивается за счет воздуха, растворенного в охлаждающей воде, и двуокиси углерода от разложения бикарбонатов в воде, если пользуются барометрическим конден-сатрром. Эти газы могуг быть удалены с помощью струйного конденсатора, но обычно удаляются с помощью отдельного вакуум-насоса. В качестве вакуум-насоса обычно применяется пароструйный эжектор (если имеется пар высокого давления). Обычно это двухступенчатые установки, работающие при абсолютном давлении ниже 100 мм рт. ст. (13,33 кн/м ). Часто дополнительно устанавливаются большие струйные вакуум-насосы, чтобы ускорить достижение нужного разрежения в системе при пуске. Там, где нет пара высокого давления, можно воспользоваться более дорогими механическими насосами. Обычно используют водокольцевые или поршневые вакуум-насосы. Поршневой вакуум-насос имеет цилиндры большего диаметра, и следует принимать особые предосторожности, Чтобы избежать попадания в насос вместе с газами воды. Насосы снабжают водяными рубашками с горячей водой, чтобы избежать конденсации пара в цилиндрах. Благодаря высокой производительности общая рабочая стоимость поршневых вакуум-насосов низка, но могут оказаться высокими эксплуатационные расходы. [c.301]

Вода часто отводится помощью так называемой барометрической спускной трубы (фиг. 153) (Н около 12 м воздух отсасывается сухим воздушным насосом L (золотниковый насос В е й с с а или подобные ему). Падающая в трубе вода захватывает с собою значительные количества воздуха и таким образом разгружает сухой воздушный насос. По Вортингтону отвод воздуха улучшается при наличии струйных присасывающих аппаратов. Подвод охлаждающей воды по Вейссу производится особым насосом Р, поддерживаемым в своей работе всасывающим действием конденсатора, в который напорная труба входит сверху. Вход пара имеет место на нижнем конце конденсатора, поэтому отработавший пар должен быть высоко поднят (удаление воды из пара вслед за машиной). При возвратной конденсации конденсатор устанавливается так высоко, чтобы стекаюшдя вода могла выливаться в оросительный жолоб из приемника, куда входит (под воду) спускная труба. [c.331]

Преимущества струйного конденсатора (рис. 248) интенсивная теплопередача и потому большая производительность на единицу поверхности, относительно простая конструкция при низкой стоимости и, наконец, возможность конденсации коррозирующих паров без разрушения стенок конденсатора, что исключает применение специальных химически стойких материалов. Недостатки струйного конденсатора, как и других конденсаторов смешения большой объем охлаждающей воды, необходимость доведения давления всей охлаждающей воды, конденсата и инертных газов от вакуума до атмосферного давления выде-.1ение газов, растворенных в охлаждающей воде, в паровое пространство с соответствующим повышением давления. Барометрические водоструйные конденсаторы применяют в том случае, когда коррозирующие газы поступают в аппарат одновременно с паром. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология