Кристаллизация сульфата аммония

Кристаллизация сульфата аммония из маточного раствора является таким же важным элементом сатураторного процесса, как и тепловое равновесие Процесс кристаллизации состоит из двух стадий — образование центров кристаллизации (зародышей) и дальнейшего роста кристаллов Количество образующихся центров кристаллизации зависит от различных причин температуры маточного раствора, его кислотности и чистоты, интенсивности перемешивания у граней кристаллов [c.231]

Н4)2504-[Ме(Н20)б]504. Обычно их получают при совместной кристаллизации сульфатов аммония и металла [c.146]

Рис. 14.3. Схема обезвоживания и кристаллизации сульфата аммония с помощью органического растворителя.

Насыщенный раствор сульфата аммония из вакуум-испарителя 6 перетекает в многосекционный (6—9 секций) вакуум-кристаллизатор 8, где за счет дальнейшего понижения давления от секции к секции раствор еще упаривается также путем испарения воды, но уже с одновременной кристаллизацией сульфата аммония из раствора При этом температура суспензии снижается с 80 °С на входе примерно до 35 °С на выходе, [c.211]

Кристаллизацию сульфата аммония из растворов осуществляют также в 6—10-ступенчатых вакуум-кристаллизаторах при 40—45° и вакууме 700—720 мм рт. ст. [c.504]

Испаритель предназначен для выпаривания воды из маточного раствора, поступающего из первой ступени абсорбции и кристаллизации сульфата аммония Он состоит из цилиндрического корпуса с коническим днищем Корпус аппарата выполнен из 238 [c.238]

Маточный раствор из кристаллоприемника поступает сначала в подогреватель 1, где нагревается паром на 5—10° выше начальной температуры. Такой нагрев необходим для того, чтобы предотвратить кристаллизацию сульфата аммония в трубопроводах. [c.49]

SO"), H2O двойная соль не образуется, процесс кристаллизации сульфата аммония приходится заканчивать при 60°. [c.264]

Материальный баланс выпарки и кристаллизации сульфата аммония [c.273]

Одна из схем бессатураторной установки с кристаллизацией сульфата аммония при обычном давлении показана на рис. П1-20. Раствор нейтрализуют аммиаком в полом абсорбере I, куда газ [c.232]

Находящиеся в серной кислоте примеси, особенно сульфаты железа и алюминия, затрудняют кристаллизацию сульфата аммония. При нейтрализации кислоты осаждаются коллоидные гидроокиси железа н алюминия [c.209]

Поглощение аммиака из коксового газа можно производить в сатураторах барботажного типа (сатураторный способ) или в скрубберах (бессатураторный способ). В сатураторном способе поглощение аммиака из коксового газа и кристаллизация сульфата аммония совмещены в одном аппарате — сатураторе. Это ограничивает возможность выбора технологического режима, который был бы оптимальным одновременно для обоих процессов, т. е. обеспечивающего наиболее полное поглощение аммиака и образование крупнокристаллического сульфата аммония, легко отделяемого и отмываемого от маточного раствора. В бессатураторных способах, используемых на некоторых заводах,эти процессы ведут раздельно — поглощение аммиака в скрубберах, а кристаллизацию сульфата аммония — в кристаллизаторах. [c.250]

Изучено влияние пересыщения раствора, скорости его движе- ния, размера и массы вводимой затравки на скорость процесса кристаллизации сульфата аммония в псевдоожиженном слое кристаллов, Опыты проведены на лабораторной установке циркуляционного типа с проточным кристаллизатором диаметром 50 мм. Монодисперсную затравку известной массы вводили в кристаллизатор после пуска установки. Затем эту затравку выращивали в течение определенного промежутка времени. По окончании опыта отфильтрованные кристаллы сушили до постоянной массы и взвешивали. Поверхность затравки и полученных кристаллов определяли по методу фильтрования атмосферного воздуха через пористый слой. Прирост массы соли в течение опыта находили по разности масс полученных кристаллов и введенной в кристаллизатор затравки Все опыты проведены в интервале температур 36,0— 36,6° С при скоростях движения раствора 0,76 и 0,93 см/сек. Длительность каждого опыта составляла 40 мин. [c.158]

Можно сказать, что при температурах 36—36,6° С в исследованном диапазоне концентрации процесс кристаллизации сульфата аммония протекает в диффузионной области. [c.159]

Производство сульфата аммония складывается из ряда стадий 1) нейтрализации серной кислоты аммиаком 2) кристаллизации сульфата аммония 3) отделения кристаллов сульфата аммония от маточника 4) сушки кристаллов сульфата аммония. [c.113]

Одна из схем бессатураторной установки с кристаллизацией сульфата аммония при обычном давлении показана на рис. УП-17. Раствор нейтрализуют аммиаком в полом абсорбере 1, куда газ входит снизу. Оборотные растворы сульфата аммония, а также серная кислота и вода поступают в сборник 3. Отсюда при по мощи центробежных насосов 4 растворы подаются к распыливающим форсункам, расположенным на различных уровнях по высоте абсорбера. Часть маточного раствора подогревают для поддержания температуры процесса около 110°С. [c.161]

За последние годы появился также бессатураторный метод получения сульфата аммония, отличительная особенность которого заключается в том, что поглощение аммиака и пиридина, а также кристаллизация сульфата аммония осуществляются [c.85]

Тепло химических реакций. Это тепло складывается из тепла разбавления серной кислоты, тепла реакции аммиака с серной кислотой и тепла кристаллизации сульфата аммония [c.104]

Особенностью этой схемы является то, что поглощение аммиака и пиридиновых оснований производится раздельно от кристаллизации сульфата аммония в различных аппаратах. Такая схема [c.135]

Выпаривание воды и кристаллизация сульфата аммония производятся в отдельном аппарате — испарителе, работающем под разрежением, обеспечивающем выпаривание воды при температурах 50—60° С, что обусловливает кристаллизацию сульфата аммония и удержание пиридиновых оснований в упариваемом растворе. [c.136]

В испарителе 14 происходит выпаривание воды из раствора и кристаллизация сульфата аммония. Благодаря вакууму (давление равно 75 мм рт. ст.), создаваемому двухступенчатым паровым эжектором, температура кипения раствора равна 50—60° С. [c.137]

Тепло кристаллизации сульфата аммония [c.161]

Тепло, выделяющееся при кристаллизации сульфата аммония [c.122]

Установка работает.без рециркуляции сырья. Реакционные газы поступают в нейтрализатор 2, где аммиак превращается в сульфат аммония при взаимодействии с орошающим аппарат 30—35%-ным раствором (N1 4)2804 в серной кислоте. Избыток этого раствора о рабатывают на установке кристаллизации сульфата аммония (на схеме не показана). Для предотвращения конденсации газов температуру в нейтрализаторе поддерживают не ниже 80 °С. [c.128]

Следует отметить, что в кислой среде уменьшается вредное влияние сульфатов алюминия и железа, содержащихся в серной кислоте, на процесс кристаллизации сульфата, аммония в нейтральной среде эти соли превращаются в коллоидные гидроокиси [c.504]

В сатураторном способе поглощение аммиака серной кислотой совмещено с кристаллизацией сульфата аммония в специальном аппарате - сатураторе, Сатуратор представляет собой сварной цилиндр с конусным днищем. Коксовый газ поступает снизу по центральной трубе с барботажным зонтом, погруженным в маточный раствор - насыщенный раствор (КН4)2504, содержащей избыток Н2804. В аппарат непрерывно подается свежая 72 -78% Нг504 и отводится пульпа - суспензия кристаллического сульфата аммония в маточном растворе, подаваемая насосом в кристаллоприемник. Из кристаллоприемника осветленный раствор самотеком возвращается в сатуратор, а соль (NH4)2S04 подается на центрифугу, где отделяется от раствора, промывается водой и после сушки поступает на склад. [c.62]

ММ рт. СТ., при 300° 50,8 мм рт. ст. >. При 513° он полностью разлагается на ННз и Н2504. При растворении I г-экв соли в 1 л воды поглощается при 19,6° около 1 ккал тепла. При кристаллизации сульфата аммония из раствора выделяется 2,6 кал1г-.нол. Растворимость (НН4)2504 в воде показана на рис. 361 В присутствии аммиака растворимость сульфата аммония значительно снижается. Температура кипения насыщенного водного раствора (НН4)2504 При 760 мм рт. ст. равна 108,9°. [c.447]

Поглощение аммиака из коксового газа можно производить в сатураторах (сатураторный метод) или в скрубберах (бессатура-торный метод) До последнего времени переработку аммиака коксового газа в сульфат аммония производили в сатураторах, в которых совмещены процессы поглощения аммиака серной кислотой и кристаллизации сульфата аммония. Совмещение этих двух процессов в одном аппарате не позволяет поддерживать техиоло-гический режим, который бы являлся оптимальным одновременно для обоих процессов, т. е. обеспечивал бы более полное поглощение аммиака из коксового газа и способствовал бы образованию крупнокристаллического сульфата аммония. Было установлено, что наиболее рационально процессы поглощения и кристаллизации проводить раздельно — поглощение аммиака вести в скрубберах, а кристаллизацию сульфата аммония на кристаллизационных установках (бессатураторный метод). По этому методу теперь работают многие заводы и получают крупнокристаллический продукт с хорошими физическими свойствами. [c.454]

Выделенный из надсмольной воды аммиак вместе с аммиаком, содержащимся в газе, направляют на получение сульфата аммония. Для этого коксовый газ, очищенный от паров смолы в электрофильтре, подогревают до 50—60 С в трубчатом подогревателе и подают в барботажный аппарат — сатуратор (рис. 4.3). В этот же аппарат вводят концентрированную серную кислоту. В сатураторе циркулирует водный маточный раствор, содержащий 4—5% H2SO4, 40 г (NH4)2 SO4 в 1 л и 10 г NH4HSO4 в 1 л. Проходя через этот раствор, аммиак реагирует с серной кислотой. Образующиеся кристаллы сульфата аммония оседают в нижней, конической части сатуратора, откуда их вместе с некоторым количеством жидкой фазы подают в отстойник. Окончательное отделение маточного раствора осуществляют центрифугированием, после чего кристаллы промывают горячей водой (60—70 °С), сущат и направляют на склад готовой продукции. В сатураторе в одном и том же объеме протекают улавливание аммиака и кристаллизация сульфата аммония, причем оптимальные условия каждого из этих процессов не удается обес- [c.140]

На рисунке приведена технологическая схема перекристаллизации сульфата аммония с использованием охладительного кристаллизатора типа Кристалл и с учетом требований к схемам регулируемой кристаллизации. Сульфат аммония а после центрифуг (можно не промывать соль конденсатом) поступает по трубе 1 в емкость 2 для растворения мелкокристаллической соли при 60 - 70°С. Насыщенный горячий раствор сульфата аммония из емкости 2 непрерывно постз ает на всас циркуляционного насоса 12, где смешивается с основным потоком раствора после кристаллорастителя 6. Смесь растворов с температурой 40 — 50°С охлаждается в холодильнике 4 (или 5) на 2 — 3°С оборотной водой, циркулируемой насосом 13 через трубчатый холодильник 14, к пересыщенный раствор в кристаллорастителе 6 проходит через слой [c.14]

Применяются схемы, по которым концентрирование ведут до выпадения кристаллов сульфата аммония. В этом случае выпаривание ведут в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией пульпы во избежание отложения соли на греющей поверхности подогревателя. По другим схемам после выпаривания концентрированный раствор направляется в многосту пенчатую систему вакуум-кристаллизаторов, где происходит- постепенная кристаллизация сульфата аммония. [c.234]

В бессатураторных процессах для улавливания аммиака используют суспензии кристаллов сульфата аммония или ненасыщенные растворы с последующей их упаркой. В последнем случае операции улавливания аммиака и кристаллизации сульфата аммония аппара-турно разделены это позволяет получать крупнокристаллический продукт. Вариант такой схемы показан на рис. 99. Аммиак из коксового газа улавливается в полом скруббере 2, снабженном брызгалами 3. Скруббер разделен на две ступени. Нижняя его часть орошается раствором, содержащим 3—4 % свободной H2SO4, верхняя — раствором, содержащим 10—12 % H2SO4. Коксовый газ из скруббера проходит через ловушку брызг 1 и направляется на дальнейшую переработку. Серная кислота и вода (необходимая для разбавления и компенсации испарения) поступают в сборник 4 раствора, циркулирующего в верхней части скруббера с помощью насоса 5. Часть этого [c.211]

В серной кислоте, кроме нитрозы, содержатся также некоторые сернокислые соли, которые оказывают вредное влияние на процесс кристаллизации сульфата аммония. Особенно вредными для производства являются сернокислое железо Fe (S04)., и сернокислый алюминий А1.Д504)з. Эти соли, взаимодействуя с аммиаком, поступающим в сатуратор, образуют коллоидальные осадки в виде гидратов окислов железа и алюминия, которые тормозят процесс кристаллизации сульфата аммония. Они обволакивают кристаллы, задерживают их рост, затрудняют отделение от кристаллов влаги и пр. Таким образом, вредное влияние коллоидальных осадков довольно велико. Для того чтобы осла бить это влияние, в нейтрализаторе всегда поддерживают избыточную кислотность (5—-7% вес.), чтобы указанные соли оставались в растворе. [c.145]

Более совершенный многоступенчатый выпарной аппарат, который используется для кристаллизации, показан на рис. УП.И. [Bamforth, 1965]. Это трехкорпусный кристаллизатор Кристалл для кристаллизации сульфата аммония из водного раствора. Слабо-недосыщенный питающий раствор получают смешением 40% раствора (NH4)2S04 и истощенного маточного раствора, отделяемого от конечной пульпы. Эта смесь подается параллельно во все корпуса аппарата насосом 2 (этим данная установка отличается от более простого кристаллизатора, описанного выше). В каждый корпус питающий раствор засасывается внешними циркуляционными насосами 4. Пар, образовавшийся в каждом корпусе, используется для нагрева внешних теплообменников 7 последующего корпуса. Первый корпус обогревается свежим паром. Пар из последнего корпуса конденсируется в струйно-барометрическом конденсаторе 9. Часть питающего раствора подается также в солесборники 6 для лучшего [c.272]

ЗНаЗО . Поле кристаллизации (ЫН4)2304 лежит в области составов систем, содержащих небольшие количества серной кислоты,— а Е с при 10° и а Е с при 90°. Во избежание выпадения кислых солей содержание НзЗО в жидкой фазе системы должно быть меньше, чем в точках Е, т. е. меньше 11,08% при 10° или 19,77% при 90°. Хотя в процессе нейтрализации реакционная масса имеет высокую температуру, но при последующем отделении кристаллов она охлаждается, поэтому при выборе состава реакционного раствора необходимо исходить из положения поля кристаллизации сульфата аммония при невысоких температурах. Практически кислотность [c.165]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.567 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.567 ]

Технология азотных удобрений Издание 2 (1963) -- [ c.130 , c.135 , c.145 , c.146 , c.153 ]

Технология азотных удобрений (1956) -- [ c.127 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология