Вакуум-насосы струйные

Рис. 221. Принципиальная схема автоматического управления насосом с электрифицированными задвижками при заливке насоса с помощью вакуумнасоса / — электродвигатель центробежного насоса 2 — центробежный насос 8 всасывающая линия 4 — напорная линия 5 — вакуум-насос 5 —вакуумная линия 7 — циркуляционный бачок 8 — электродное реле (датчик импульса вакуум-насоса) 9 — вакуумметр — водонапорный бак —поплавковое реле 2 — блок автоматического управления и контроля за работой насосных агрегатов —электрифицированная задвижка 14 — магнитный контактор /5 — электроконтактный манометр (реле давления) /б — струйное реле (реле контроля заливки) /7 — соленоидный вентиль 18 — термосигнализатор 19 водомер 20 — дифманометр 21 — присоединение второго насоса 22 — цепи управления и сигнализации

Струйный насос (эжектор), схема которого показана на рис. 9-10, может использоваться и для создания вакуума, необходимого для заполнения водой всасывающего трубопровода и камеры рабочего колеса. При подаче к соплу воды с достаточным напором (более 20—30 м) выбрасываемая струя увлекает с собой воздух из подводящей камеры и действует как вакуум-насос. [c.252]

В химической промышленности применяют также струйные компрессоры и вакуум-насосы, по устройству подобные струйным насосам для перемещения жидкостей. В струйных компрессорах и вакуум-насосах отсасывание и сжатие газов осуществляется за счет кинетической энергии струи вспомогательной жидкости или пара. [c.153]

Простейшими устройствами для сжатия и разрежения газов являются струйные компрессоры (инжекторы) и вакуум-насосы (эжекторы). По принципу действия и устройству они идентичны ранее рассмотренным струйным насосам для перемещения жидко- [c.165]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют преимущественно струйные насосы - одно-, двух- или трехступенчатые [c.39]

Компрессоры делятся на поршневые, ротационные, центробежные, осевые и струйные центробежные компрессоры называются турбокомпрессорами и турбогазодувками. К центробежным и осевым компрессорам могут быть отнесены вентиляторы. Вакуум-насосы представляют собой компрессоры, в которых газ засасывается при разрежении и выталкивается под давлением несколько больше атмосферного. [c.217]

Пароструйные вакуум-насосы аналогичны описанным выше струйным насосам (стр. 214). Вакуум, создаваемый одноступенчатым струйным насосом, не превышает 90%. Для достижения более глубокого вакуума применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы (рис. 7-40), состоящие из нескольких последовательно соединенных пароструйных насосов 1, между которыми установлены конденсаторы 2. После каждой ступени производится конденсация пара из паро-газовой смеси путем смешения ее с охлаждающей водой. Таким путем устраняется расход энергии на сжатие отработанного пара каждой предыдущей ступени в следующей. [c.237]

Струйные вакуум-насосы. По принципу действия эти вакуум-насосы аналогичны струйным насосам для перекачивания м<идкостей (см. стр. 149). Как правило, в качестве рабочей жидкости в струйных вакуум-насосах используется пар. Пароструйные насосы, изготовленные из химически стойких материалов, широко применяются для отсасывания кислых паров. [c.174]

Для отсасывания или сжатия газов в химической промышленности используют энергию сжатой струи пара или воды. В этих случаях струйные насосы выполняют роль вакуум-насоса, компрессора или вентилятора. [c.124]

Струйный конденсатор. На фиг. VII. 9 показан прямоточный конденсатор смешения, смесь в котором удаляется за счет кинетической энергии водяной струи без применения вакуум-насоса. Он состоит из корпуса 2, одного или нескольких сопел 4, диффузора 1 и конических вставок 3. Охлаждающая вода из патрубка 6 поступает в сопла 4. За счет разности давлений перед соплами и в корпусе конденсатора вода вытекает с большой скоростью. За счет поверхностного трения струя воды увлекает парогазовую смесь в диффузор. Вторичный пар из патрубка 5 поступает в камеру через конические вставки 3, конденсируется на поверхности водяной струи, и конденсат увлекается водяной струей в диффузор. В диффузоре кинетическая энергия струи переходит в давление. Таким образом, работа сжатия парогазовой 236 [c.236]

При наличии дешевой воды струйный конденсатор выгоден тем, что не требуется вакуум-насоса. На фиг. УП. 11 показана схема струйного конденсатора. Рассмотрим расчет, согласно этой /> л., схеме. [c.240]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют струйные насосы - одно- и преимущественно двух- или трехступенчатые эжекторы на водяном паре и промежуточной его конденсацией (ПЭН). Пароэжекционные вакуумные насосы обладают рядом принципиальных недостатков (низкий коэффициент полезного действия, значительный расход водяного пара и охлажденной воды для его конденсации, загрязнение охлаждающей воды и воздушного бассейна и т.д.). [c.240]

Но в большинстве случаев для дистилляционных судовых установок в качестве рабочей жидкости для водоструйного насоса более целесообразно использовать охлажденный дистиллят, циркулирующий по замкнутой схеме [1 ] при помощи центробежного дистилляционного насоса. При этом представляется возможным с помощью водоструйного эжектора одновременно удалять из выпарных аппаратов воздух и пар, сразу превращая его в дистиллят. Б камеру смешения эжектора поступают пар и выделяющийся нз воды воздух. Пар конденсируется на струе охлажденного дистиллята, а воздух вместе с дистиллятом поступает в сборный резервуар. Дистиллят в резервуаре охлаждается забортной водой. Воздух удаляется в атмосферу. Излишки дистиллята, образовавшегося при конденсации пара, переливаются в сборники опресненной воды, а охлажденный дистиллят снова забирается центробежным насосом и подается в качестве рабочей жидкости к струйному аппарату, выполняющему роль вакуум-насоса и конденсатора. [c.226]

Струйный вакуум-насос, называемый эжектором, представляет собой трубу Вентури с паровым соплом. Вакуум-насос (рис. 111-28) состоит из цилиндрического корпуса 1 со всасывающим патрубком 2. В камфу введено паровое сопло [c.109]

Струйные вакуум-насосы [c.365]

В струйных вакуум-насосах сжатие отсасываемого газа происходит за счет использования кинетической энергии инжектирующей среды. В зависимости от агрегатного состояния последней различают водоструйные и пароструйные вакуум-насосы. В водоструйных насосах отсасываемый газ захватывается струей воды. Остаточное давление зависит от температуры воды и обычно находится на уровне 1,33—2,66 кПа. Водоструйные насосы из-за относительно большого расхода воды получили распространение [c.365]

Существует несколько способов заливки центробежных насосов вручную, из напорного трубопровода, путем отсасывания воздуха струйным насосом (эжектором) или вакуум-насосом. [c.77]

Вентиляторы и газодувки, создающие разрежение, называются эксгаустерами. Эксгаустеры могут создавать разрежение не ниже обычно 0,1 ат. Для создания большего вакуума применяют поршневые, ротационные, водокольцевые и струйные насосы, не отличающиеся по принципу действия от компрессоров. Эти вакуум-насосы создают разрежение до 0,05—0,02 ат (вакуум 95—98%), а струйные вакуум-насосы— до 0,0004 ат (вакуум 99,96%). [c.116]

Снижение производительности масляных вакуум-насосов может быть вызвано проскоком паров, который происходит вследствие коррозии или при загрязнении масла. Поэтому в процессах перегонки все большее применение получают струйные насосы, приводимые в действие паром. Они могут быть выполнены из любого материала, отличаются высокой производительностью и простотой обслуживания и создают глубокий вакуум недостатком таких насосов является большой расход пара. [c.107]

Вакуум-насосы предназначены для отсасывания газа из аппаратов с целью создания в них разрежения. По конструкции различают поршневые, ротационные и струйные вакуум-насосы. [c.314]

Струйные вакуум-насосы, называемые эжекторами, представляют собой трубу Вентури с паровым соплом. На рис. 242 показана схема такого пароструйного одноступенчатого насоса. Он состоит из цилиндрической камеры 1 с всасывающим патрубком 2. В камеру введена паровое сопло 3. К камере на фланцах присоединена труба, имеющая суживающуюся 4 (смеситель) и расширяющуюся 5 (диффузор) части. Пар, подаваемый к соплу, адиабатически расширяется в нем и выходит в камеру с большой скоростью (1000—1400 м/с). Струя пара вследствие поверхностного трения увлекает в движение газ, находящийся в камере. На место захваченного газа череа всасывающий патрубок 2 непрерывно подсасываются новые порции газа. Пар в смесителе 4 смешивается с газом. Смесь поступает в диффузор 5, где кинетическая энергия потока частично преобразуется в потенциальную энергию давления. В результате этого разреженный газ сжимается в насосе до атмосферного давления и выбрасывается из него в нагнетательный трубопровод. [c.315]

Вакуум-насосы. Вакуум-насосы служат для создания в аппаратах вакуума путем отсасывания из них газов. Отличают поршневые, водокольцевые и струйные вакуум-насосы. [c.264]

Вакуум в дистилляционной аппарату ре создается паровыми эжекторами (трехступепчатые или двухступенчатые агрегаты) ими можно достигнуть давления вверху колонны 10—30 мм рт. ст. Пар для эжекторов имеет давление примерно 4,5 ат] на один агрегат и колонну его расходуется около 0,5 т/час. С энергетической точки зрения создавать необходимый вакуум более выгодно поршневым вакуум-насосом. Струйными насосами также без затруднения достигается давление 10—30 мм рт. ст. Специальным оборудованием можно понизйть давление до 1—2 мм рт. ст. [c.299]

Рассмотрим схему автоматизации Насосного агрегата, работ го с положительной высотой всасывания (рис. 221). Импульсы и остановки агрегата поступают на панель 11 насосного arpera кнопочном (полуавтоматическом) управлении или на панель 18 до-аппарата при автоматическом управлении. Командо-аппарат случае определяет воздействием на соответствующие реле пос тельность операций по предварительно разработанному плану эк тации насосной станции. На всасывающем трубопроводе вакуум-есть реле заливки 7, контролирующие работу насоса / и заливку ю главного насоса 2 водой. Реле заливки имеет диафрагму, изготовл из кожи или резины, которая изменение давления в трубопроводе п ет контактному устройству, переключающему контакты, благодаря и осуществляется контроль работы вакуум-насоса. Струйное р устанавливают на соединительном трубопроводе (от главного на всасывающему трубопроводу вакуум-насоса). Оно определяет i [ заполнения главного насоса и пуска электродвигателя. Реле сост пружинного клапана, помещенного в особой муфте. Если в труб ется воздух, то при действии вакуум-насоса он свободно проходит зазор клапана при заполнении же водой соединительного трубо да и клапана последний закроется, преградив путь воде, поверн у контактного устройства, которое и замкнет цепь управления. В насос выключится, одновременно через командо-аппарат вкли главный насосный агрегат и регулировочная задвижка 8 на нап трубопроводе насоса. [c.243]

Все работы по получению ядовитых газов следует проводить в вытяжном шкафу с хорошо действующей тягой. Очень важное значение имеет герметичность прибора все соединения в приборе (с помощью шлифов или резиновых трубой) должны быть выполнены с большой тщательностью. После сборки прибор следует испытать па герметичность. Для этого прибор соединяют с во струйным или масляным вакуум-насосом (между иасосой и прибором помещают колонку с твердым высушивающим, веществом— силикагелем или пятиокисью фосфора) и ртутным манометром. Затем создают в приборе разрежение. При герметичности прибора положение уровйй ртуги в манометре при постоянной температуре должно оставаться постоянным. [c.38]

Вакуум-камера 1 вместе с насосом и электродвигателем показана на фиг. III. 48. В нижней части камеры смонтированы водоструйные вакуум-насосы 3. Вода из камеры забирается центробежным насосом 2 и подается к соплам струйных насосов. В камеру всасывания струйных насосов подводится конденсат из паровой камеры пастеризатора. Конденсат охлаждается в струйных насосах и выбрасывается вместе, с водой в корпус вакуум-камеры, где установлен змеевиковый охладитель 4. Вода циркулирует в замкнутой системе и температура ее поддерживается постоянной. По устройству водоструйный вакуум-насос конструктивно одинаков с пароструйным нагревателем. Отличие заключается лишь в том, что камера всасбшания сделана герметической с одним всасывающим патрубком для подсоса конденсата и воздуха. Произведем расчет водоструйного вакуум-насоса. [c.138]

Учитывая, что нормальная разность температур между конденсирующимся вторичным паром и охлаждающей водой на выходе в поверхностных конденсаторах должна быть 10-н12 град, то конденсация возможна только ледяной водой. В конденсаторах смешения эта разность допустима 5 град, тогда конденсация пара возможна артизианской водой. Вопросы конденсации пара под вакуумом и вакуум-насосы будут рассмотрены в следующей главе. Здесь рассматриваются расчеты струйных нагревателей. [c.204]

В ряде случаев вода, выходящая из конденсатора, используется на производственные цели или охлаждается и циркулирует в замкнутой сжтеме. В последнем случае струйный конденсатор оказывается наиболее пригодным в качестве вакуум-насоса и одновременно конденсатора. Начальная температура охлажденной воды, циркулирующая в замкнутой системе, доводится до 273° К. При такой начальной температуре воды можно обеспечить глубокий вакуум без особых затруднений. [c.333]

П — конденсатоотводчики 2, 5 — насосы 3, 4 — подогреватели 6 — бойлер 7 --струйный нагреватель 8, 25. 22, 14 — манометры 9, 19 — вакуумметры 10 — парообразователи 12, 16 — конденсаторы 13, 15 — вакуум-насосы 17 — люк 18, 20 — смотровые стекла 21 — компрессор 23 — танк-самоиспаритель 24 — танк. [c.338]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Выше уже отмечалось, что струйные приборы могут служить как для сжатия газов (инжекторы), так и для создания вакуума (эжекторы). В отлнчие от инжекторов, где всасываемая и нагнетающая среды обычно однородны, рабочими телами эжектора (струйного вакуум-насоса) могут служить газы, пары я жидкости, поэтому, как уже отмечалось выше, различают эжекторы газос руй-ные, пароструйные и водоструйные (если рабочим телом является вода). РабОчн] процесс в эжекторах первых двух типов совершенно идентичен процессу в инжекторе. Отличительной особенностью водоструйного эжектора является изотермическое сжатие отсасываемых газов или парогазовых смесей, поскольку нх массовый расход значительно уступает расходу эжектирующей жидкости. [c.173]

Вакуум-фильтрами называют такие фильтры, в которых отфильтрованная жидкость поступает в зону, находящуюся под давлением ниже атмосферного. В зоне, где находится исходная суспензия, давление обычно соответствует атмосферному. Поэтому работа вакуум-фильтров ограничена максимальной разностью давлений в 1 ат. Поскольку исходная суспензия находится в фильтре под атмосферным давлением, она может подаваться в него насосом с небольшим напором или под действием силы тяжести. Фильтрат же должен быть передан из зоны, где он находится под вакуумом, в приемник, находящийся под атмосферным давлением для этой операции используется насос (обычно самозаливающийся центробежный или турбинный) или барометрическая труба. Вакуум-насос является неотъемлемой частью вакуум-фильтров он служит источником движущей силы при фильтровании и во многих фильтровальных установках обусловливает наибольшие эксплуатационные расходы. Чаще применяются поршневые, ротационные и струйные вакуум-насосы. При выборе исходят из экономических соображений и условий работы фильтровальной установки. В некоторых случаях насос заменяют барометрической трубой, нэправляющей фильтрат в гидравлический затвор. [c.196]

Неконденсирующиеся газы в конечном итоге достигают конденсатора. (Отсасывание производится непосредственно в атмосферу или во вспомогательные конденсаторы.) В конденсаторе их количество увеличивается за счет воздуха, растворенного в охлаждающей воде, и двуокиси углерода от разложения бикарбонатов в воде, если пользуются барометрическим конден-сатрром. Эти газы могуг быть удалены с помощью струйного конденсатора, но обычно удаляются с помощью отдельного вакуум-насоса. В качестве вакуум-насоса обычно применяется пароструйный эжектор (если имеется пар высокого давления). Обычно это двухступенчатые установки, работающие при абсолютном давлении ниже 100 мм рт. ст. (13,33 кн/м ). Часто дополнительно устанавливаются большие струйные вакуум-насосы, чтобы ускорить достижение нужного разрежения в системе при пуске. Там, где нет пара высокого давления, можно воспользоваться более дорогими механическими насосами. Обычно используют водокольцевые или поршневые вакуум-насосы. Поршневой вакуум-насос имеет цилиндры большего диаметра, и следует принимать особые предосторожности, Чтобы избежать попадания в насос вместе с газами воды. Насосы снабжают водяными рубашками с горячей водой, чтобы избежать конденсации пара в цилиндрах. Благодаря высокой производительности общая рабочая стоимость поршневых вакуум-насосов низка, но могут оказаться высокими эксплуатационные расходы. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология