Конденсатор полной конденсации

В лабораторных и пилотных ректификационных установках холодильники применяют для следующих целей полной конденсации паров (конденсаторы), частичной конденсации паров (дефлегматоры), охлаждения потоков жидкостей (холодильники). [c.369]

На практике режим полного орошения обычно реализуется лишь в лабораторных условиях, путем полной конденсации верхних паров и возврата всего конденсата в качестве жидкого орошения, а также испарения в кипятильнике всей нижней флегмы и возврата этих паров в низ колонны в качестве парового орошения. При этом, очевидно, сырье не подводится, поскольку не отводятся продукты разделения. Следовательно, можно считать, что g]D = оо и С/Л = оо. Равны бесконечности также и пропорциональные флегмовому и паровому числам относительный приток тепла в кипятильник и съем тепла в конденсаторе [c.177]

Рис. 96. Различные типы конденсаторов (голо вок) а—конденсатор частичной или полной конденсатор б—конденсатор полной конденсации с термопарой.

Уравнения тепловых балансов дефлегматора и холодильника-кон-денсатора составлены для случая, когда в дефлегматоре происходит только частичная конденсация, т, е. когда пары дистиллята конденсируются в холодильнике-конденсаторе. В случае полной конденсации паров в дефлегматоре необходимо внести соответствующие поправки. [c.589]

Схема аппарата АРН-2 показана на рис. 59. Основными составными частями его являются куб с электронагревательной печью и ректификационная колонка с конденсатором-холодильником и приемниками для дистиллятов. Ректификационная колонка диаметром 50 мм, высотой 1016 мм обладает погоноразделительной способностью, соответствующей 20 теоретическим тарелкам. Колонка заполнена насадкой в виде спиралек из нихромовой проволоки и снабжена электрообогревом. Узел конденсации допускает полную конденсацию паров и возврат части конденсата в качестве орошения в колонку. Стандартом унифицированы основные параметры перегонки скорость, остаточное давление, кратность орошения и др. Скорость перегонки должна соответствовать отбору 3—4 мл продукта в 1 мин. До 200° С перегонку ведут при атмосферном давлении, после чего давление снижают до 10 мм рт. ст., а по достижении температуры 320° С — до 1—2 мм рт. ст. [c.117]

В конденсаторе колонны происходит полная конденсация и дистиллят отбирается в жидкой фазе. [c.70]

Следует дополнительно учитывать утечку паров за пределы конденсатора (например, в ловушку или в производственное помещение), которая за 1 ч может достигнуть ощутимых размеров. Утечка вещества из системы происходит иногда в результате недостаточно полной конденсации паров (особенно легколетучих веществ). — Прим. ред. [c.150]

Теперь обратимся к работе лабораторной ректификационной колонки с насадкой. На рис, 26 видно, что колонка имеет головку полной конденсации, которая состоит из конденсатора (обратного холодильника) крана (2) для отбора дистиллята, нисходящего холодильника (3) для охлаждения дистиллята, трубки (6) для термометра, соединительной трубки (7) дли сообщении с атмосферой или с вакуум-насосом. Головка соединяется с центральной трубкой колонки через верхний счетчик капель — счетчик орошения (9). [c.109]

Головки колонн являются связующим звеном между колонной и конденсатором или дефлегматором. Поскольку их применяют в основном при ректификации, они снабжаются дополнительными устройствами для регулирования и измерения флегмового числа. В зависимости от способа получения флегмы различают головки частичной и полной конденсации [88]. [c.378]

В случае использования подобного аппарата в качестве конденсатора-холодильника, когда вследствие частичной или полной конденсации объем потока резко уменьшается, можно применять коллекторные погружные аппараты с переменным числом потоков. В начале аппарата, где движутся в основном пары, объем которых значителен, число параллельных потоков может быть более высоким, чем в той части аппарата, где завершена конденсация паров и происходит охлаждение конденсата. Такое устройство полезно для повышения теплового эффекта аппарата, так как при сохранении первоначального числа потоков по всему их пути скорость движения конденсата в конечной части аппарата может оказаться небольшой, а следовательно, коэффициент теплопередачи в этой части аппарата будет низким. [c.583]

Далее пары воды и неомыляемых из теплообменника 49 поступают в конденсатор 57, где происходит полная конденсация паров воды и неомыляемых при охлаждении холодным конденсатом, который подается насосом из холодильника 58 и сборника конденсата 59. [c.31]

На установке работает схема создания вакуума в отпарных колоннах и вывода легкого масла из системы блока регенерации /рис. 18/. При этом пары фенола, воды и легкокипящих масляных компонентов I из отпарных колонн рафината К-3 и экстракта К-6 направляются на смешение с фенольной водой Ж в конденсатор смешения. Фенольная вода подается в количестве, достаточном для полной конденсации паров. Полученная смесь охлаждается в холодильнике Х-П и направляется в емкость-отстойник Е-5, где разделяется на три слоя верхний слой - легкое масло II с небольшим содержанием фенола /около 2%/, средний - фенольная вода Ж и нижний - обводненный фенол 1Г. Балансовое количество обводненного фенола откачивается в экстракционные колонны, фенольная вода подается в конденсатор [c.65]

Широкое применение получили конденсаторы, в которых происходит полная конденсация всех паров, прошедших через колонку. Такие конденсаторы снабжены краном для отбора дистиллята. Схема лабораторной ректификационной установки, снабженной таким конденсатором, изображена на рис. 44. Поворачивая кран 7, можно менять соотношение между количеством флегмы и конденсата. [c.37]

Широкое применение получили конденсаторы, в которых происходит полная конденсация всех паров, прошедших через колонку. Такие конденсаторы снабжены краном для отбора дистиллята. Схема лабораторной ректификационной установки, снабженной таким конденсатором, изображена на рис. [c.37]

Автоматические головки ректификационных колонн обычно работают на принципе регулирования объема отбираемой фракции по времени отбора. В этих головках с помощью механического или электронного реле времени (см. разд. 8.4) устанавливают необходимое отношение проме> утка времени включения реле (подача флегмы в колонну) к промежутку времени его выкдюяения (отбор дистиллята), соответствующее заданному флегмовому числу. При этом необходимо, чтобы скорость выкипания жидкости в кубе поддерживалась постоянной, например, с помощью специальных устройств, описанных в разд. 8.4. Подобные головки могут работать по двум методам. По первому из них паровой по,-ток разделяется в определенном соотношении и полученные, потоки направляются в раздельно работающие конденсаторы для флегмы и дистиллята. Второй метод заключается в полной конденсации паров с последующим делением образовавшегося конденсата в определенном соотношении. [c.383]

В лабораторной технике ректификации холодильники применяют для 1) полной конденсации паров (конденсаторы), 2) частичной конденсации иаров (дефлегматоры) и 3) охлаждения потоков жидкости (холодильники). [c.399]

Пары о-ксилола из обогреваемого водяным наром испарителя поступают в смеситель, где смешиваются с предварительно фильтрованным воздухом, сжатым до необходимого давления и подог эетым (рис. 169). Полученная таким образом газовая смесь подается в реакционную печь. Катализатор п печи находится в трубчатом коллекторе, окруженном соляной ванной для отвода тепла. Соляной раствор непрерывно циркулирует через холодильник. Выходящие из печи газы поступают в котел, где отдают свое тепло для генерации водяного пара, а затем направляются в конденсатор, где происходит полная конденсация их. Отсюда твердый продукт периодически отбирают в плавильную установку, где он освобождается от влаги. В заключение продукт подвергают перегонке, отбирая в качестве главной фракции фталевый ангидрид. [c.263]

Широкое применение получили конденсаторы, в которых происходит полная конденсация всех паров, прошедших через колонку. Такие конденсаторы снабжены краном для отбора дистиллята. [c.33]

При непрерывной разгонке (обычно при работе в заводском масштабе) материал, подлежащий перегонке питание), непрерывно вводится в колонну сбоку, а продукты непрерывно выводятся из низа исчерпывающей части или куба и из холодильника. В некоторых случаях продукт выводится также и из промежуточных точек колонны выше или ниже точки, в которую подается питание. Та часть колонны непрерывного действия, которая находится выше места ввода питания, называется укрепляющей, та часть колонны, которая находится ниже места ввода питания, называется исчерпывающей. При периодической разгонке весь материал, подлежащий разгонке загрузка), помещается в куб до начала разгонки. В течение разгонки отгон выводится только через холодильник-конденсатор. Применяются как парциальные (частичные), так и полные конденсаторы (дефлегматоры). В первых отгон выводят в виде пара из верхней части конденсатора, и для сжижения пара требуется дополнительный холодильник. Конденсаторы иногда называют дефлегматорами, а жидкий конденсат— флегмой . В конденсаторах полной конденсации конденсируется весь пар и отгон выводится в виде жидкости ниже конденсатора. При этом отбирается лишь часть конденсата, а остающаяся жидкость стекает в виде орошения и восполняет флегму. Е( и весь конденсат возвращается в колонну и отгон не отбирается, то говорят, что колонна работает с полным орошением, или с бесконечным флег-мовым числом. Работа колонны при полном орошении часто применяется как предварительная стадия разгонки для того, чтобы привести колонну до начала отбора отгона по возможности ближе к состоянию равновесия. Если конденсат разделяется на орошение и дестиллят, то колонна работает при частичном орошении, или с конечным флегмовым числом. [c.8]

В работе [21] рассмотрен синтез оптимальной схемы устано вки газоразделения предельных газов для НПЗ п,роиз водительностью 12 млн. т нефти в год. Синтез проводили методом динам(Ического программирования с выбором оптимального давления ректификации в каждой ступени. Для каждой колонны принималось условие четкого деления, когда целевой компонент содержит в качестве цримесей только смежные по летучести компоненты. Оптимальное давление в каждой колонне оетределяли из условия полной конденсации верхнего продукта воздухом или водой при температуре дистиллята на выходе из конденсатора-холодильника, равной 50 °С. [c.291]

В конденсаторе происходит полная конденсация верхних паров обеих колонн за счет их смешения с холодной начальной смесью и образуется гетерогенный в жидкой фазе конденсат, при температуре более низкой, чем эвтектическая температура равновесия трехфазной жидкопаровой системы. Конденсат поступает в отстойник, где разделяется на два жидких слоя, которые непрерывно направляются в соответствующие отгонные колонны, с низа которых отходят практически чистые компоненты айда. [c.71]

Система автоматического контроля и регулирования в ректификационных колоннах с полной конденсацией дистиллята заключается в поддержании постоянного перепада давления между колонной и рефлюксной емкостью воздействием на регулирующий клапан, устарювленньгй на перепуске паров мимо конденсаторов-холодильников. [c.204]

Пускают небольшим потоком охлаждающую воду в погружные конденсаторы, увеличивая в дальнейшем ее приток по мере повышения температуры для гбеспечения полной конденсации поступающих паров. [c.188]

Вакуумная колонна по проектам 1946 н 1947 гг. имеет в коп-гентрационной части две отбойные тарелки и в лютерной — четыре колпачковые тарелки. Вакуум в колонне принят 700—710 мм рт. ст. Предусмотрено получение с верха колонны вакуумного газойля, выкипающего в пределах 290—582°, в количестве 37,5% на нефть. На действующих установках получается вакуумный газойль широкого фракционного состава с н. к. 220—280° и к. к. 520—540°. При этом отбор вакуумного газойля в среднем составляет 12—15% на нефть иа Уфимском и 5—6% на Ново-Уфимском и Новокуйбышевском за водах. Осушители вакуумного газойля, работая при температуре 30—160°, не обеспечивают полной конденсации нефтепродуктов, вследствие чего с водами барометрического конденсатора уходят головные фракции вакуумного газойля остающиеся в мазуте фракции дизельного топлива) в количестве 0,4—0,6% на нефть. [c.29]

Если конденсирующиеся пары представляют собой индивидуальное вещество, а перепад давлеппя в зоне конденсации невелик, то в этом случае температура конденсирующихся паров остается постоянной до их полной конденсации. Если же конденсирующиеся пары продстапляют собой многокомпонентную смесь или перепад давления сущестпонен, то в зоне конденсации наблюдается понижение температуры вдоль поверхпости теплообмена, но градиент температур значительно меньше, чем для зоны перегрева или зоны охлаждения конденсата. Подобный характер изменения температуры в конденсаторах-холодильниках характеризуется графиком, представленным на рис. 21. 28. [c.564]

Фирма De Smet Pro ess and Te hnology (США) разработала ряд технических решений по уменьшению загрязнений при обработке стоков с помощью биотехнологии. Для снижения интенсивности запаха и содержания жировых веществ запроектирован скруббер, где происходит конденсация и улавливание большей части паров жирных кислот при необходимости дальнейшей очистки предусмотрен двухступенчатый сепаратор-конденсатор, содержащий концентрированный раствор хлорида кальция, охлажденный ниже 0 С, что дает возможность полной конденсации и удаления всех жирных кислот из паров [193]. [c.375]

Головки являются связующим звеном между колонкой и конденсатором их применяют при ректификацни и поэтому снаб-/ ают дополнительными устройствами для регулировки и изме-1)ения флегмового числа. В зависимости от способа 7юлучепия орошения различают толовки частичной и полной конденсации [63]. [c.407]

Автоматические головки обычно снабжены временным упра-илением, для чего при помощи механического или электронного реле (см. гл. 8.4) устанавливают необходимое соотношение периодов включения и выключения, соответствующее заданному флег-лговому числу. При этом предполагают, что при помощи соответствующих устройств (см. главу 8.4) скорость выкипания в кубе колонки также поддерживается постоянной. Возможны два варианта работы по вышеописанному принципу. По первому из них паровой поток разделяют в определенном соотношении и обра зовавшиеся потоки направляют в раздельно работающие конденсаторы для образования орошения и дистиллата. Второй вариант заключается в полной конденсации паров с последующим делением образовавшегося потока конденсата в определенном соотношении. [c.413]

Последняя стадия получения бутадиена заключается в отщеплении брома от полученного тетрабромбутана и выделении чистого бутадиена. Для этого тетрабромбутан переводят, растворяя его в горячем спирте, в круглодонную колбу, в которой находится суспензия цинковой пыли я спирте (300 мл спирта и 200 г цинковой пыли), быстро пэремешиваемая мешалкой. Горячий спиртовый раствор тетрабромбутана вводят с такой, скоростью, чтобы смесь в колбе поддерживалась горячей за счет теплоты реакции и в обратном холодильнике. наблюдалось интенсивное стекание флегмы. Образующийся бутадиен поступает через спиральный конденсатор, охлаждаемый водой и ловушку, погруженную в лед, в два соединенных последовательно конденсатора, которые охлаждаются смесью сухого льда с ацетоном. В них происходит практически полная конденсация бутадиена. [c.359]

Воздух из всей выпарной установки поступает в конденсатор, где давленце наименьшее. После полной конденсации.пара в поверхностных конденсаторах весь воздух остается в нижней части, куда и подключаются насосы. Но и после полной конденсации вторичного пара воздух будет смешан с паром и насос увлекает паровоздушную смесь. В данном случае коэффициент всасывания есть отношение засасываемой массы паровоздушной смеси к массе рабочего пара [c.261]

Пары спирта из ректификационной колонны поступают в дефлег-атор, конденсируются в нем и в виде флегмы возвращаются на фхнюю тарелку колонны. Несконденсировавшаяся часть спиртовых 1ров из дефлегматора поступает в конденсатор, в котором происхо-ит их полная конденсация. [c.125]