Стекла термического расширения

Иэ железо-никелевых сталей отметим нержавеющую сталь (18/о Сг и а/о Ni), инвар (36% Ni, 0,5% Мп и 0,5% С), практически не расширяющийся при нагревании платинит (0,15% С и 46% Ni), имеющий коэффициент термического расширения, как у стекла, и применяемый как заменитель платины для пайки со стеклом, и пр. [c.609]

Главные из термических свойств стекла — термическое расширение, теплоемкость, теплопроводность, термостойкость. [c.35]

Марка стекла Коэффициент линейного термического расширения а-10 Термостойкость , С Температура размягчения, С Температура отжига, С [c.334]

Стекла, применяемые в электровакуумной промышленности, разделяются на группы в зависимости от значения коэффициента линейного термического расширения. Эти группы получили названия в соответствии с металлом, способным спаиваться со стеклами данной группы. Маркировка электровакуумных стекол состоит из буквы С, за которой следует цифра. [c.336]

Стекло Пирекс , отличающееся высоким содержанием оксида кремния (IV) и малым количеством оксидов щелочных металлов, имеет низкий коэффициент термического расширения и высокую термостойкость. [c.40]

Кварцевое стекло можно подвергать действию более высоких температур, чем обычное, оно пропускает ультрафиолетовые лучи, которые обычное стекло задерживает. Очень ценным качеством кварцевого стекла является то, что коэффициент его термического расширения весьма мал. Это значит, что при нагревании или охлаждении объем кварцевого стекла почти не изменяется. Поэтому сделанные из него предметы можно сильно накалить и затем опустить в холодную воду они не растрескиваются. [c.643]

Большое влияние на свойства стекла оказывает частичная замена двуокиси кремния на окись бора. Боросиликатное стекло более стойко к химическим воздействиям и вследствие меньшего коэффициента термического расширения менее чувствительно к резкому изменению температуры оно обладает большей твердостью. [c.119]

При выполнении стеклодувных работ это свойство стекла следует учитывать. Например, нельзя спаивать стекла, значительно различающиеся коэффициентами термического расширения, так как спай при охлаждении обязательно треснет. Особенно важно правильно подбирать стекло, если его надо спаять с металлом (см. гл. УИ). В таблице 3 приведены значения коэффициентов термического расширения и других физических характеристик некоторых стекол, применяемых в стеклодувных работах. [c.14]

Наиболее важным преимуществом кварцевого стекла перед обычным является примерно в 15 раз меньший (и почти не изменяющийся с температурой) коэффициент термического расширения. Благодаря этому кварцевое стекло выдерживает резкую смену температур. [c.120]

Платина — серовато-белый, блестящий, не очень твердый металл, довольно ковкий и при высокой температуре поддающийся механической обработке. Обладает высокой плотностью, а также довольно высокими температурами плавления и кипения. Коэффициент термического расширения платины близок к коэффициенту термического расширения стекла. Платина, так же как и палладий, может абсорбировать довольно значительные количества водорода, в особенности если она находится в тонкораздробленном состоянии (платиновая чернь). При комнатной температуре один объем [c.384]

Наиболее ценным преимуществом кварцевого стекла перед обычным является примерно в 15 раз меньший и почти не изменяющийся с температурой коэффициент термического расширения. Благодаря этому кварцевая посуда переносит без растрескивания весьма резкие изменения температуры ее можно, например, нагреть до красного каления и тотчас опустить в воду. С другой стороны, кварцевое стекло почти вовсе йе задерживает ультрафиолетовые лучи и поэтому применяется в аппаратах [c.599]

Самым низким термическим расширением обладает кварцевое стекло. Коэффициент линейного термического расщирения особенно важно учитывать при [c.365]

Стеклянная болванка должна всегда изготавливаться из стекла с большим коэффициентом термического расширения, чем у стекла, используемого для изготовления спирали или менее тугоплавкого (навивка без прокладок). Навивка трубок легкоплавкого стекла на болванку из тугоплавкого приводит к растрескиванию спиралей. Изготовление спирали удобно показать на примере навивки Трубки диаметром 7 мм на болванку диаметром 20 мм из стекла № 23. [c.69]

Во внутреннем спае всегда создаются значительные напряжения, а следовательно, и опасность растрескивания его, поэтому особенно важно, чтобы спаивались стекла однородные, обладающие одинаковым значением коэффициента термического расширения. Если по каким-либо причинам нельзя подобрать спаиваемые трубки из одного или подобного стекла, то перед спайкой напаивают на конец узкой трубки переходные стекла, соответствующие составу первичных стекол (см. 28). [c.91]

Таким образом, в результате проведенной работы установлено, что состав стекла и чистота обработки его поверхности не оказывают существенного влияния на прочностные свойства спаев. Отсутствие различия в прочности спаев с полированной и шлифованной поверхностью стекла, вероятно, связано с тем,что прочность припоя совпадает с нижним пределом прочности стекла [41, кроме того, высокопластичный припой, обладающий большим термическим расширением, чем стекло, сжимает его поверхность, что тормозит развитие микротрещин, образующихся при шлифовке. [c.51]

Как видно из приведенных данных, шамотные торкрет-массы ШТМ на фосфатной связке, несмотря на отличие по химическому составу и термическому расширению от динаса, имеют с ним более прочную связь при нагревании, после нагревания и охлаждения и при резких температурных изменениях, чем кремнеземистые массы на жидком стекле. [c.75]

Места раскола стекла имеют малоразвитую поверхность и с трудом поддаются склейке. При выборе клея необходимо учитьшать, что коэффициенты термического расширения большинства полимерных клеев [c.209]

Ценными сЕюйствами обладает кварц. Изделия из кварцевого стекла выдерживают нагревание до 1200 С и пропускают ультрафиолетовое излучение. Благодаря ничтожно малому коэффициенту термического расширения кварца изделия не растрескиваются даже если их нагреть до красного каления и затем опустить в холодную воду. Кварцевая аппаратура теперь обычна в лабораториях и на производстве. Сверхчистый кварц применяют для изготовления волоконной оптики и устройств для глубокой очистки веществ. [c.377]

Петалит ЬЬО-АЬОз-ЗЗЮг—плавится конгруэнтно при 1370 °С. После охлаждения образует стекло, из расплава не выкристаллизовывается. Известен как природный минерал петалит и получен синтетически. При 1000—1100° природный петалит из двухосного становится одноосным ( -петалит). Плотность — 2,4-10 —2,5Х Х10 кг/м , коэффициент термического расширения до 1200 °С составляет + 3,0-10 град-. [c.129]

Сравнительно недавно началось производство кварцевого стекла, представляющего собой по химическому составу почти чистый кремнезем (810а). Наиболее ценным его преимуществом перед обычным является примерно в 15 раз меньший коэффициент термического расширения. Благодаря этому кварцевая Посуда переносит без растрескивания очень резкие изменения температуры ее 10ЖН0, например, нагреть до красного каления и тотчас опустить в воду. С другой стороны, кварцевое стекло почти не задерживает ультрафиолетовые лучи. Сильно поглощаемые обычным стеклом. Недостатком кварцевого стекла является его большая по сравнению с обычным хрупкость. [c.327]

Коэффициент линейного термического расширения колеблется в зависимости от химического состава стекла от 5,8- 10- до 150- 10 град. Он остается практически постоянным вплоть до температуры размягчения. Закалка и отжиг также не меняют коэффициента линейного термического расширения. ЗЮг, АЬОз, В2О3, ТЮг, 2гОг, 2п0 понижают, а окислы щелочных и щелочно-земельных металлов повышают его значение. [c.365]

Рис. 127. Зависимость термостойкости стекла от коэ<рфициента линейного термического расширения

С теплопроводность —0,047— 6,i r/ i 0,010 ккал1 си- сек-град) (выше стекла) теплоемкость такая же как у стекла. Коэффициент линейного термического расширения зависит от 2100 минералогического состава и колеблется от почти О до 300 10 (т. е. может спаиваться с металлом). [c.375]

Термическая обработка, приводящая к упрочнению поверхностного слоя,— закалка с охлаждением в потоке воздуха или в жидкости. Нанлучшая закалка получается у стекол, имеющих высокий коэффициент линейного термического расширения и низкую теплопроводность. Кварцевые и боросиликатиые стекла плохо поддаются закалке. [c.380]

Полимеры, применяемые для мастиковок и восполнения утрат стеклянных экспонатов дол)ЬСНы иметь высокую адгезию, а также близкие к стеклу коэффициенты термического расширения и показатели преломления. Этим требованиям удовлетворяют некоторые эпоксидные и полиэфирные смолы, ПБМА и другие акриловые полимеры. Так, рекомендуется использовать доделочную массу на основе цианакрилатного полимера, в которую вводят наполнители (стеклянные микросферы, аэросил) и пигменты. Наполнители и пигменты замедляют отверждение массы, поэтому в сухую массу вводят 1—2 % порошка норакрила, что способствует более полному и быстрому протеканию реакции отверждения. Такая до-делочная масса обладает оптическими характеристиками, близкими к характеристикам стеклам. [c.211]

При работе с легкоплавкими стеклами, характеризующимися высокими значениями коэффициента термического расширения, необходимо добиваться очень медленного нагревания и охлаждения. Почти вся лабораторная посуда, однако, изготавливается из боросиликатного стекла, которое можно нагревать и охлаждать очень быстро прн условии, что в стекле отсутствуют трещины и сильные напряжения. Боросиликатные стекла легко отличить от других сортов погружением чистого сухого кусочка стекла в смесь метанола и бензола в соотношении 16 84 (по весу) поскольку показатель преломления этой смеси имеет то же значение, что и показатель преломления бороснлнкатного стекла (1,474), это стекло в такой среде практически невидимо. [c.415]

Борная кислота легко образует высококонденсированные кислоты, подобные кремневым кислотам, а боратные стекла по свойствам напоминают силикатное стекло. Стекло пирекс служит для изготовления химической стеклянной и жаростойкой посуды это боралюмосиликатное стекло, содержащее лишь 4% ионов щелочных и щелочноземельных металлов. Такое стекло не обладает свойственной обычному стеклу очень слабой растворимостью в воде, а также имеет меньший коэффициент термического расширения, вследствие чего оно не трескается при резких сменах температур. [c.535]

Для изготовления металлостеклянных и металлокерамических уплотнений (переходов) обычно применяются аустенитные тройные сплавы Ре—N1— Со, имеющие коэффициенты термического расширения, близкие к соответствующим параметрам стекла или керамики. В работе [117] было исследовано поведение в условиях наводороживания и высокого давления водорода (69 МПа) двух таких сплавов Ре—29 N1—17 Со (ковар) и Ре— 27 N1—25 Со (керамвар), пределы текучести которых после отжига составили 320 МПа. Данные для второго сплава представлены на рис. 20. Оба сплава полностью сохраняли пластичность при испытаниях в водороде [117]. Их структура представлена довольно стабильным аустенитом и не должна проявлять склонность к непланарному скольжению. Этот вопрос следует исследовать в рамках общей проблемы корреляции между типом скольжения и стойкостью к индуцированному водородом охрупчиванию. [c.78]

Основными практическими требованиями, предъявляемыми к конструкции дилатометра, являются легкость заполнения резервуара и форма, обеспечиваюгцая быстрый теплообмен с термостатирующей средой. Другами словами, тепло выделяющееся нри происходящих в дилатометре реакциях, должно отводиться настолько быстро, чтобы термическим расширением реакционной смеси можно было пренебречь. Именно проблема точного поддержания постоянной температуры (обычно с более высокой точностью, чем 0,01 К) не позволяет использовать дилатометрию для исследования быстрых реакций (с периодом полупревращения около 10 мин), поскольку требуемое для теплообмена отношение поверхности резервуара к его объему становится слишком ботьшим. Дилатометры являются весьма чувствительными термометрами и требуют постоянного внимания к проблеме термостатирования. Из общих соображений ясно, что резервуар дилатометра должен иметь максимально большое отношение поверхность/объем и должен изготавливаться из тонкого стекла. Существует много конструкций дилатометров, специально сконструированных с целью увеличения этого отношения, из которых можно отметить, например, грибовидный дилатометр [9] и трубчатый дилатометр [38]. [c.113]

Применение самой ЫгО невелико. Однако благодаря ее ценным свойствам она вносится со многими другими соединениями лития в различные системы, составляющие основу таких материалов, как стекло, фарфор, эмали, глазури. Окись лития является эффективным плавнем, часто позволяющим сократить общее количество вводимых в состав стекол щелочей, что способствует повышению термостойкости изделий [114]. В составе различных стекол, глазурей и эмалей окись лития снижает вязкость силикатных расплавов, коэффициент термического расширения стеклокерамнче-ских материалов и температуру обжига изделий [114—117]. Положительное влияние оказывает Ь1гО и на физико-химические свойства силикатных материалов повышает их химическую и термическую устойчивость, поверхностную твердость, усиливает блеск глазурей и эмалей [114, 118]. [c.25]

В производстве стекла Ь1гС0з вводится в шихту для повышения вязкости силикатных масс, что облегчает их обработку, упрощает технологию изготовления стекла, увеличивает его прочность, а также сопротивляемость действию атмосферной коррозии, повышает проницаемость стекла для ультрафиолетовых лучей и уменьшает коэффициент термического расширения. Эти ценные качества придает стеклу окись лития , выделяющаяся при термическом разложении Ь12СОз. [c.60]

Было найдено [84, 85], что в системе СзгО—РЬО—В2О3 можно получить стекла с весьма высоким коэффициентом линейного термического расширения (>1,9-10 ) и низкой температурой размягчения (<240°С). Это представляет большой практический интерес в технике спаивания стекла с металлами и нанесения стекловидных покрытий на металлы и сплавы, имеющие низкую, температуру плавления и высокое тепловое расширение. Предложены [86] составы стекла с высоким при 250° С удельным сопро- [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология