Цикл холодильный среднего давления с детандеро

Рис. 20. Схема холодильного цикла среднего давления с детандером.

Цикл высокого давления с расширением воздуха в поршневом детандере. Холодильный цикл высокого давления с поршневым детандером является видоизменением цикла среднего давления с детандером. Отличие заключается в том, что в цикле высокого давления не требуется предварительное охлаждение воздуха перед детандером до низких температур. Это является определенным преимуществом, если учесть трудности смазки цилиндра детандера при низкой температуре поступающего в него воздуха. [c.76]

Исключение составляет детандер ДСД-5, который используют в холодильном цикле установок среднего давления . Характеристики поршневых детандеров воздухоразделительных установок приведены в табл. У1-4. [c.290]

При реализации в установке холодильных циклов высокого давления с дросселированием или циклов высокого и среднего давления с детандером расход перерабатываемого I воздуха Gb = G , а давление сжатого воздуха определяется заданной холодопроизводительностью. При использовании цикла низкого давления с детандером только часть перерабатываемого воздуха может подаваться на разделение. Остальная часть поступает в детандер на расширение (см. рис. 83). При этом давление сжатого воздуха определяют из условия работы узла ректификации по выражениям (85) и (86), а его суммарный расход — из условия обеспечения заданной холодопроизводительности. Термодинамический расчет холодильного цикла выполняют по известным в. криогенной технике методикам. [c.211]

Холодильные циклы с детандерами можно разделить на циклы высокого и среднего давления (150—30 от) и циклы низкого давления (2—8 ат). В первых применяются поршневые детандеры, во вторых — турбодетандеры. [c.84]

Производительность холодильного цикла с детандером в 2—3 раза выше производительности цикла с дросселированием, и из всего воздуха, проходящего через систему, ожижается не 5 процентов, как при дросселировании, а 10—15 процентов. Затрата энергии на сжатие газа в холодильном цикле среднего давления приблизительно в [c.86]

Вс всех промышленных установках воздух вначале переводят в жидкое состояние методом глубокого охлаждения. Используя различные температуры кипения кислорода и азота, жидкий воздух разделяют на составные части многократной ректификацией. В современных разделительных установках сочетаются различные методы получения холода дросселирование, расширение в детандере, предварительное аммиачное охлаждение, холодильные циклы низкого, среднего и высокого давления. [c.98]

В современных разделительных установках сочетаются различные методы получения холода дросселирование, адиабатическое расширение в детандере, предварительное аммиачное охлаждение, холодильные циклы низкого, среднего и высокого давлений. [c.64]

На рис. 20 изображена схема холодильного цикла среднего давления с детандером. Воздух сжимается в компрессоре 5 до давления 40—60 ат, после чего охлаждается водой в холодильнике 4. Затем воздух поступает для дальнейшего охлаждения в теплообменники 5 и 2. [c.64]

Установка работает (см. рисунок) по замкнутому холодильному циклу среднего давления с поршневым детандером и предварительным азотным охлаждением. [c.59]

Таким образом, в цикле среднего давления с расширением газа в детандере, как и в циклах с простым дросселированием и предварительным охлаждением, имеется дополнительное охлаждающее устройство. Различие состоит в том, что охлаждению подвергается лишь часть газа и не используется холодильный цикл с другим рабочим телом. Охлаждение достигается самим сжатым газом. [c.23]

Построение схемы установки возможно при различных сочетаниях узлов охлаждения и ректификации. Так, в установках с АДР могут быть использованы холодильные циклы среднего давления с дросселированием и детандером. [c.24]

Установка работает (см. рисунок) по замкнутому холодильному циклу среднего давления с двумя детандерами. При работе в ожижительном режиме предусмотрено предварительное азотное охлаждение. [c.58]

Установка работает по холодильному циклу среднего давления со ступенчатым расширением части потока в двух турбодетандерах, установленных последовательно на одном потоке, и с расширением О ставшейся части потока в жидкостном поршневом детандере. При работе в ожижительном режиме используется предварительное азотное охлаждение. [c.53]

Цикл высокого давления с расширением воздуха в поршневом детандере. Холодильный цикл высокого давления с поршневым детандером является видоизменением цикла среднего давления с детандером. Отличие заключается в том, что в цикле высокого [c.78]

В этих установках используется более экономичный холодильный цикл среднего давления с расширением воздуха в поршневом детандере. Поэтому удельный расход энергии ниже, чем в установках высокого давления. [c.175]

В установках для получения жидкого кислорода используются наиболее эффективные холодильные циклы высокого давления с расширением воздуха в поршневом детандере, низкого давления с расширением воздуха в турбодетандере и комбинированные схемы низкого давления с использованием циркуляционного холодильного цикла среднего давления и расширения газа в турбодетандере. [c.248]

Основные принципы регулирования технологического процесса в установках с поршневым детандером, работающих с использованием холодильного цикла среднего давления, остаются теми же, что и для установок с циклом высокого давления. Однако наличие в этих установках детандера и нескольких секций теплообменников обусловливает некоторые особенности обслуживания. [c.609]

Предназначена для получения из воздуха технического кислорода высшего или первого сорта по ГОСТ 5583—58. Технологическая схема построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 °С. Разделение воздуха производится в колонне двукратной ректификации. Схема установки приведена на рис. 1У-9. [c.210]

В установках высокого и среднего давления для получения жидкого и газообразного кислорода, работающих по холодильным циклам с использованием детандера, воздух после детандера вводится такл<е непосредственно в куб нижней колонны. [c.104]

На рис. 32 изображена схема холодильного цикла среднего давления с детандером. Воздух сжимается в компрессоре 5 до [c.98]

В крупных установках глубокого охлаждения для увеличения хо.ю-допроизводительности применяют одновременно несколько холодильных циклов. Так, например, в установках с регенераторами и турбодетандером Линде — Френкль применен азотный цикл низкого давления с турбо-детандером, покрывающим около половины требуемой холодопроизводительности, и цикл высокого давления с аммиачным охлаждением для покрытия второй половины холодопроизводительности. В установке для получения криптона и ксенона применены цикл низкого давления 1,7— 1,8 ата с турбодетандером, аммиачное охлаждение и цикл среднего давления с детандером. [c.168]

Для компенсации потерь холода, которые при получении газообразного кислорода под атмосферным давлением складываются из потерь, в окружающую среду и на недорекуперацию, в установках одного высокого и среднего давления весь поток воздуха сжимается до давления более высокого, чем в нижней колонне аппарата двукратной ректификации. При этом могут применяться холодильные циклы с дросселированием воздуха, с дросселированием и предварительным аммиачным охлаждением и с детандером (см. главу И). [c.158]

Более экономичный холодильный цикл среднего давления с поршневым детандером используется в установках большей производительности, например 100 нм /ч кислорода. [c.309]

Установка имеет отдельный азотный холодильный цикл среднего давления с детандером. Необходимый азот получается на отдельной установке для разделения воздуха. Сжатый до 40 ата азот после теплообменника 6 делится на две части. Одна часть проходит через детандер 7 ч охлаждает другую часть азота в сжижителе 8, которая сжижается и дросселируется, проходя через дроссельные вентили П—1, В—2, до атмосферного давления. Жидкий азот подается в межтрубное пространство конденсатора 5 и в азотную ванну конденсатора-сепаратора. Газообразный азот проходит тепл ообмениики 8 и 6 и поступает в газгольдер. [c.366]

Значительное место в воздухоразделительных установках, работающих с примеиением холодильных циклов высокого и среднего давления, занимают аппараты для удаления из воздуха масел и продуктов его разложения, которые попадают в воздух при сжатии его в поршневых компрессорах и расширении в поршневых детандерах. Наличие масла как и ряда других углеводородов может создать взрывоопасные условия эксплуатации разделительных аппаратов. Для отделения масла служат маслоотделители, фильтры перед блоком осушки воздуха, фильтры детандерного воздуха. В блоках осушки воздуха происходит адсорбция значительного количества продуктов разложения масел. [c.168]

На небольших установках применяют холодильные циклы одного высокого или среднего давления. Воздух в этих установках сжимается поршневыми компрессорами до давления 15,0—12,0 Мн мР- (150—120 кПсм на установках высокого давления и до 5,0—2,5 Мк1м (50—25 кГ/см ) на установках среднего давления. Установки высокого давления, продукционный кислород из которых выводится в виде жидкости, и установки среднего давления комплектуют поршйевыми детандерами, в которых происходит расширение воздуха с целью получения холода. [c.5]

Основное количество газа сжимается до давления, необходимого для осуществления технологического процесса. Что же касается холодильного цикла, то выбирается один из наиболее экономичных циклов цикл высокого давления с аммиачным охлаждением, цикл с двойным дросселированием и аммиачным охлаждением, цикл высокого и среднего давления с детандером. В случае получения продуктов разделения под повышенным давлением на обратном потоке ставится детандер для использования перепада давления. В частности, в крупных установках газообразного кислорода с регенераторами типа Линде-Френкль 12—1б7о азота отводится из-под крышки конденсатора при давлении 5—6 ата и после подогрева направляется в турбодетандер, создающий -низкотемпературный холод. [c.169]

Основные положения регулирования технологического процесса установок с порип1евым детандером, работающих с использованием холодильного цикла среднего давления (с.м. рис. 29), О таются те же, что и для установок с циклом высокого давле-)шя. Однако наличие в таких установках детандера и несколь- [c.258]

В воздухоразделительных установках, работающих по холодильным циклам высокого и среднего давления, пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на верхней и нижней колоннах, должна обеспечивать сброс всего воздуха, который может быть подан в блок разделения, с учетом временного увеличения расхода воздуха по сравнению с производительностью компрессора при снижении давления в коммуникациях и аппаратах, расположенн-ных до воздушного дроссельного вентиля и детандера. Пропускная способность клапанов должна быть не менее пропускной способности полностью открытого дроссельного вентиля. [c.86]

Технологическая схема установки построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 °С. Воздух разделяется в колонне двукратной ректификации с отбором аргонной фракции с тарелки верхней колонны, расположенной ниже ввода кубовой жидкости. Оборудование установки УАКГС-780 (рис. IV-11). за исключением воздухоразделительного аппарата, по кон- [c.215]

В промышленных установках, предназначенных для производства продуктов разделения в газообразном виде, в зависимости от количества перерабатываемого воздуха применяют в основном следующие холодильные циклы до 700 ам /ч — цикл высокого давления при сжатии всего перерабатываемого воздуха до давления 100—200 ати 700—1000 нм ч — цикл среднего давления с поршневым детандером при сжатии всего перерабатываемого воздуха до давления 30—50 ати 1000—20 ООО имУч — цикл двух давлений с поршневым детандером при сжатии части перераба тываемого воздуха (30—50%) до давления 100—200 ати и остального воздуха до давления 6 ати свыше 20 ООО нмР/ч — цикл одного низкого давления с турбодетандером при сжатии всего перерабатываемого воздуха до давления 6 ати. [c.7]

Производительность установки около 0,083 м /сек (300 м /ч) технического кислорода чистотой 99,5%. Она используется в основном для обеспечения промышленных предприятий и строек чистым кислородом для автогенной обработки металлов. Благодаря сравнительно большой ее производительности удельные холодопотери на 1 ж перерабатываемого воздуха ниже, чем в ранее рассмотренных установках, и поэтому до высокого давления сжимается только часть (около 25%) поступающего на разделение воздуха, а остальная — до давления, необходимого для осуществления процесса ректификации 0,5—0,6 Мн1м . Холодильный цикл двух давлений характеризуется тем, что холодопроизводительность создается благодаря дроссельному эффекту воздуха высокого давления и расширения части его в поршневом детандере. При этом удельный расход энергии на получение кислорода,, по сравнению с установками высокого и среднего давления, уменьшается. [c.17]

Полное исключение поступления масла в разделительный аппарат установок, где используются поршневые компрессоры и детандеры, является весьма трудной задачей. Кардинальным решением было бы создание установок, в которых для сжатия и расширения воздуха применяются турбомашины использование в компрессорах и детандерах несмазываемых антифрикционных материалов создание установок с замкнутым циркуляционным холодильным циклом. В этих направлениях ведутся соответствующие конструкторские работы, например, разрабатываются поршневые детандеры с несмазываемыми поршневыми уплотнениями. Прошли испытания опытные образцы детандеров среднего давления Д-6/50 Д-11/50 Д-18/40. Эти детандеры предназначены для комплектования воздухоразделительных установок К-0,15 А-0,6 АК-0,6 К-0,4 АК-1,5. [c.490]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология