Выпаривание многокорпусное

Тепловой баланс многократного выпаривания. Тепловой баланс для многокорпусной выпарной установки не мон<ет быть выражен одним равенством. [c.194]

В однокорпусной выпарной установке на упаривание 1 кг воды расходуется около 1 кг пара. Стоимость тепловой энергии высока (до 0,966 руб. за 10 кДж тепла, исчисляемых по энтальпии пара), поэтому процесс выпаривания ведут таким образом, чтобы соковый пар первого корпуса установки являлся греющим для второго корпуса и т.д. Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, т.е. необходимо переменное давление по ступеням. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок вакуумные и работающие под избыточным давлением. Каждая из этих схем обладает определенными преимуществами и недостатками. [c.21]

При многокорпусном выпаривании распределение полезной разности температур между отдельными корпусами нроизводится следующим образом, [c.623]

В современных выпарных установках выпариваются очень большие количества воды. Выше было показано, что в однокорпусном аппарате на выпаривание 1 кг воды требуется более 1 кг греющего пара. Это привело бы к чрезмерно большим расходам его. Однако расход пара на выпаривание можно значительно снизить, если проводить процессов многокорпусной выпарной установке. Как указывалось, принцип действия ее сводится к многократно му использованию тепла греющего пара, поступающего в первый корпус установки, путем обогрева каждого последующего корпуса (кроме первого) вторичным паром из предыдущего корпуса. [c.354]

К недостаткам процесса выпаривания под вакуумом можно отнести необходимость в надежной системе поддержания вакуума и большой расход воды на конденсацию водяного пара из парогазовой смеси в концевом конденсаторе. Обычно в многокорпусных выпарных установках один-два корпуса работают под небольшим избыточным давлением, а последующие — под вакуумом. Для создания вакуума используются вакуумные насосы либо паровые эжекторы. [c.21]

Теплота, затрачиваемая на выпаривание воды из раствора, может быть использована однократно (однокорпусная выпарка, вторичный пар не используется) или многократно (многокорпусная выпарка, вторичный пар используют для упаривания раствора). [c.230]

Очевидно, что многократное выпаривание позволяет сокращать расход тепла на проведение процесса приблизительно пропорционально числу последовательно соединенных аппаратов или, как принято называть в технике выпаривания, числу корпусов. Установки для многократного выпаривания всегда имеют несколько корпусов и поэтому называются многокорпусными. [c.191]

В качестве следующего примера реализации алгоритмов управления ХТС рассмотрим систему управления многокорпусной выпарной установкой (рис. IX.20). В работе [235] описаны цикл исследований по оптимальному управлению процессом выпаривания и алгоритмы управления. Приведем некоторые из них с целью сравнения эффективности оптимального управления с применением ЭВМ и управления с использованием традиционных средств регулирования. [c.399]

Теоретически выпаривание под давлением более целесообразно, так как потенциально появляется возможность использования в качестве экстрапара для технических нужд производства всего вторичного пара последнего корпуса или части вторичного пара предыдущих корпусов. Однако, с одной стороны, существенное повышение давления связано с соответствующим возрастанием температуры кипения раствора, а значит, и с угрозой накипеобразования за счет обратной растворимости накипеобразователей, а, с другой стороны, при малых давлениях — с отсутствием потребителей низкопотенциального пара на НПЗ. Поэтому в схемах переработки соленых стоков НПЗ получили развитие многокорпусные вакуумные установки. [c.22]

Процесс выпаривания заключается в удалении из раствора большей части растворителя и получении концентрированного раствора. Выпаривание следует вести так, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива. Процесс выпаривания осуществляют в аппаратах однократного действия (однокорпусный выпарной аппарат) или многократного действия (многокорпусный выпарной аппарат). В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. [c.192]

В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, температура кипения, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик (кристаллизующиеся, пенящиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточные, одно- и многостадийные многокорпусные выпарные установки), а также к конструкциям выпарных аппаратов. [c.86]

МНОГОКОРПУСНОЕ (МНОГОКРАТНОЕ) ВЫПАРИВАНИЕ [c.365]

Здесь 6 — температура насыщенного пара, соответствующая давлению ра в барометрическом конденсаторе (или, при многокорпусном выпаривании.— [c.622]

Размеры парового пространства над выпариваемым раствором должны обеспечить удовлетворительное отделение (сепарацию) брызг выпариваемого раствора от вторичного пара. Недостаточная сепарация брызг ведет к потере раствора, а прп многокорпусном выпаривании — к загрязнению поверхности нагрева следующего корпуса и загрязнению конденсата вторичного пара. [c.623]

Выпарные аппараты с тепловым насосом. По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так. например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок, слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом. [c.374]

Применение многокорпусных выпарных установок дает значительную экономию пара. Если приближенно принять, что с помощью 1 кг греющего пара в однокорпусном аппарате выпаривается 1 кг воды, то в многокорпусной выпарной установке на 1 кг греющего пара, поступившего в первый корпус, приходится количество килограммов выпаренной воды, равное числу корпусов, т. е. расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды обратно пропорционален числу корпусов. [c.488]

Концентрирование поступающего раствора при многокорпусном (многоступенчатом) выпаривании производится в нескольких последовательно соединенных аппаратах (корпусах), из которых пер. [c.384]

Переход растворов в следующий корпус сопровождается падением давления в трубопроводах. При многокорпусном выпаривании можно принять г =12, 12=13, 3=14. [c.387]

При работе выпарных установок по обычным однокорпусным схемам практически на выпаривание 1 очищаемого раствора расходуется 1 т греющего пара. Расход греющего пара может быть снижен путем применения многокорпусной выпарки два или три выпарных аппарата, работающих последовательно, причем вторичный пар первого аппарата используется как греющий пар во втором аппарате и т. д. вакуумных выпарных установок, позволяющих проводить процесс выпарки при температурах ниже 100° С. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки приведена на рис. 20. [c.83]

Исходя из методов графического расчета процессов кристаллизации с испарением и многокорпусного выпаривания, можно рассчитать ход процесса многоступенчатой кристаллизации. [c.406]

Выбор числа корпусов. С увеличением числа корпусов многокорпусной выпарной установки снижается расход греющего пара на каждый килограмм выпариваемой воды. Как было показано, в однокорпусном выпарном аппарате на выпаривание 1 кг воды приближенно расходуется 1 кг греющего пара. Соответственно в двухкорпусной выпарной установке наименьший расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды должен составлять Vg /сг, в трехкорпусной — Va кг, в четырехкорпусной — / кг и т, д. [c.362]

Таким образом, расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды в многокорпусных выпарных установках приближенно обратно пропорционален числу корпусов. [c.362]

Для снижения расхода тепла процесс осуществляют в многокорпусных установках. При выпаривании с одновременной кристаллизацией удобнее использовать параллельное питание исходным раствором с вы- водом суспензии из каждого корпуса (рис. 1Х-4). При этом отсутствуют переточные трубопроводы из корпуса в корпус и устраняется возможность их засорения кристаллами. [c.638]

Прямоточная схема многокорпусного выпаривания для кристаллизации растворов нежелательна, так как постепенное снижение температуры раствора прн переходе из корпуса в корпус может вызвать преждевременную кристаллизацию и засорение трубопроводов. [c.638]

Очистка воды I контура ядерной установки может осуществляться методами дистилляции, фильтрации, ионного обмена, электрофореза и др. В ряде случаев для этой цели оказывается экономически оправданным применение процесса выпаривания из-за наличия на ядерной установке избыточной тепловой энергии. Многокорпусные выпарные установки (рис. 57) успешно эксплуатируются на АЭС Советского Союза [21]. [c.188]

Тепловой насос широко применяют в тех случаях, когда недопустимо выпаривание при повышенных температурах кипения и, следовательно, невозможно проведение процесса в многокорпусной выпарной установке. [c.413]

Многокорпусным выпарным установкам присущ ряд недостатков высокая стоимость оборудования, большая занимаемая площадь, высокая температура кипения раствора в первых корпусах. Эти недостатки устраняются при однокорпусном выпаривании с тепловым насосом. Вторичный нар, образующийся при упаривании раствора, с помощью турбокомпрессора или парового инжектора [c.372]

Выпаривание производится в одно- и многокорпусных установках. Удельный расход пара на 1 кг испаряемой воды уменьшается с 1,1 кг/кг для одного корпуса до 0,27 кг/кг для пятикорпусной установки. [c.490]

Смесь поступает в аппарат 4, являющийся первой ступенью многокорпусной выпарной установки, следующие ступени которой работают при все более глубоком вакууме (вплоть до 133 Па) и обогреваются за счет сокового пара с предыдущей стадии [на схеме показана, кроме первой (в ап. 4), только последняя ступень выпаривания в ап. 5]. Выходящую из аппарата 5 кубовую жидкость для отделения остатков воды подвергают ректификации в вакуумной колонне 7, причем все водные конденсаты объединяют и возвращают на приготовление исходной шихты и затем на реакцию. Смесь гликолей из колонны 7 поступает в вакуумную колонну 8, где отгоняют достаточно чистый этиленгликоль, а в кубе остается смесь ди- и триэтилеигликоля. Эти продукты также представляют большую ценность, и их разделяют на дополнительной вакуум-ректнфикационной установке. [c.297]

Общие сведения. Число конструкцрй выпарных аппаратов очень велико. Впервые однокорпусный вакуум-вьшарной аппарат с паровой рубашкой был применен в 1812 г. для выпаривания сахарных растворов. В 1829 г. было осуществлено М1гогократное использование греющего, пара в многокорпусной выпарной установке. [c.435]

Как уже было установлено, при многокорпусном выпаривании (см. рис. У-16, а) имеет место разность давлений между греюжцим паром и вторичным паром, образующимся в этом корпусе [c.387]

II у с и ы X выпарных установках). Однако наиболее распространены многокорпусные выпарные установки, состоящие из нескольких ныпарных аппаратов, или корпусов, в которых вторичный пар каждого предыдущего корпуса направляется в качестве греющего в последующий корпус. При этом давление в последовательно соединенных (ло ходу выпариваемого раствора) корпусах снижается таким образом, чтобы обеспечить разность температур между вторичным паром из предыдущего корпуса и раствором, кипящим в данном корпусе, т. е. создать необходимую движущую силу процесса выпаривания. В этих установках первичным паром обогревается только первый корпус. Следовательно, в многокорпусных выпарных установках достигается значительная экономия первичного пара по сравнению с однокорпусными установками той же производительности. [c.348]

При выпаривании растворов с небольшой температурной депрессией применение теплового насоса в многокорпусной выпарной установке, например для первого корпуса, может сущестиенно снизить расход свежего пара на выпаривание. [c.375]

Количество солей, остающихся после выпаривания на этой уста-новне, составляет до 84 т/сут. Установка состоит из 3-х отделений отделение содо-известкового умягчения сточных вод (сюда поступают сточные воды с ЭЛОУ, подтоварные воды от сырьевых резервуаров, обезвреженные сернисто-щелочные сточные воды и воды от продувки котлов-утилизаторов) отделение упаривания умягчеиных сточных вод в многокорпусных аппаратах с десятикратной степенью упаривания (получаемый конденсат используется для подпитки оборотной воды и котлов-утилизаторов) отделение концентрации сточных вод, получаемых из второго отделения и с ТЭЦ, с выделением сухих солей. [c.209]

Тепло, затрачиваемое на выпаривание, может быть использовано однократно или многократно. В первом случае раствор выпаривают в одном аппарате и выпарную установку в этом случае называют однокорпусной, а процесс выпаривания в нем—о днокорпусным выпариванием вторичный пар при этом не используется. Во втором случае тепло образующегося вторичного пара используется для нагревания в других выпарных аппаратах той же установки. В этом случае установки, в которых производят выпаривание, называют многокорпусными, а процесс выпаривания в них—м н о г о к о р п у с н ы м выпариванием. [c.405]

Современные многокорпусные выпарные установки, служащие для выпаривания больших количеств жи1 кости (рис. 286), состоят из нескольких корпусов (в данном случае рех) каждый из корпусов представляет собой закрытый цилиндрический--аппарат, в котором имеется нагревательная камера 12, паровое пространство 13 и брызгоулови-тель 14. [c.408]

Выпаривание в аппаратах с тепловым насосом. В многокорпусных выпарных установках первоначальные затраты на оборудование, связанные с установкой каждого дополнительного корпуса, окупаются экономией греющего пара только при некотором увеличении числа корпусов. Практически в большинстве случаев максимальная экогюмия достигается уже в четырехкорпусной установке. [c.411]

При расчете многокорпусной выпарной установки вначале по уравнению (2—206) находят обшее количество воды, подлежащей выпариванию, а затем ориентировочно распределяют это количество по отдельным корпусам. При этом учитывают, что в случае прямого -тока раствор поступает из предыдущего корпуса с температурой на несколько градусов больше температуры его кипения в данном корпусе вследствие этого при охлаждении раствора до температуры кипения в данном корпусе выделяется некоторое количество тепла, за счет которого образуется соответствующее количество вторичного пара, т. е. происходит самоиспарение раствора. При противотоке раствор поступает из последующего корпуса с температурой более низкой, чем температура кипения в да1пюм корпусе, и на нагревание его до температуры кипения затрачивается некоторое количество тепла вследствие этого соответственно уменьшается образование вторичного пара. [c.415]

Предел числа корпусов устанопки. Проведение многократного выпаривания имеет целью снизить удельный расход греющего пара, а следовательно, и топлива на I кгс выпариваемой воды. Как было показано выше, теоретически расход греющего пара при выпаривании в многокорпусных выпарных установках снижается пропорционально числу корпусов, т. е. [c.429]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.405 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.384 , c.385 ]

Машиностроение энциклопедия Раздел IV Расчет и конструирование машин ТомIV-12 Машины и аппараты химических и нефтехимических производств (2004) -- [ c.419 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.456 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология