Вспенивающийся полистирол

Полимеризацию стирола суспензионным методом проводят для получения вспенивающегося полистирола. [c.18]

Технологический процесс производства вспенивающегося полистирола (рис. 9) состоит из следующих стадий подготовка исходных компонентов, предварительная блочная полимеризация стирола, окончательная суспензионная полимеризация фор-иолимера стирола, промывка, отжим, сушка, рассев и упаковка бисера полистирола. [c.18]

Возможность очистки концентрированных сточных вод производства вспенивающегося полистирола оценивалась на НПО Пластполимер , полученные результаты приведены ниже [c.99]

Таблица 5.2. Характеристика сточных вод вспенивающегося полистирола до и после электроочистки

Опыт 3-04. Получение вспенивающегося полистирола и пенополистирола [c.122]

В промышленности вспенивающийся полистирол получают аналогичным способом для суспензионной полимеризации стирола. Гранулы полистирола, содержащие вспенивающее вещество, нагревают паром выше температуры размягчения, в результате чего выделяется газ и материал вспенивается. [c.122]

В зависимости от назначения пенопласта выпускаются вспенивающиеся полистиролы нескольких марок ПСВ-А (для изготовления различных деталей), ПСВ (для изготовления тепло- и звукоизоляционных плит, упаковки и др.), ПСВ-С (самозатухающий для изготовления технических изделий, тепло- и звукоизоляционных плит) и т. д. [c.100]

Вспенивающийся полистирол представляет собой продукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии порообразователя (изопентана, бутана). [c.96]

Вспенивающийся полистирол выпускается трех марок ПСВ-А, ПСВ, ПСВ-С по ОСТ 605-202-7.3. [c.96]

Полистирол марки ПСВ-С обладает самозатухающими свойствами, которые обусловливаются введением во вспенивающийся полистирол галогенов или фосфорсодержащих соединений. Полистирол каждой марки может быть поставлен рассеянным на пять фракций с размерами частиц более 2,5 мм 2,5—1,4 [c.96]

Выпускается большой ассортимент вспенивающегося полистирола. Кроме полистирола обычных стандартных марок ПСБ и ПСБ-С промышленность производит ряд марок специального назначения [c.96]

Физико-механические свойства вспенивающегося полистирола ПСВ и П СВ-С [c.97]

Введение специальных добавок во вспенивающийся полистирол, повышающих скорость газификации полимера, позволяет получать полимер марки ПСВ-Л, используемый для литья по выжигаемым моделям. [c.97]

Ниже приведены данные о зависимости физико-механических свойств вспенивающегося полистирола ПСВ-Л ох кажущейся плотности [c.97]

Полистирол суспензионный вспенивающийся марки ПСВ-Э представляет собой продукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии эфиров акриловой кислоты и порообразователя. Данные о зависимости физико-механических свойств вспенивающегося полистирола марки ПСВ-Э от кажущейся плотности приведены ниже. , [c.99]

Зависимость физико-механических свойств вспенивающего полистирола марки ПСВ-Э от кажущейся плотности [c.99]

При введении в процессе полимеризации нитрила акриловой кислоты получается бензо- и маслостойкий вспенивающийся полистирол марки ПСВ-Н, свойства которого зависят от кажущейся плотности (см. таблицу на стр. 100). [c.99]

Вспенивающийся полистирол ПСВ-Л (ТУ 6-05-041-354—72) выпускается трех марок (каждая группа А и Б) [c.99]

Вспенивающийся полистирол должен удовлетворять требованиям, приведенным в таблице на стр. 101. [c.99]

Вспенивающийся полистирол марки ПСВ-Н (ТУ 6-05-121-18—73) выпускается двух марок ПСВ-Н20 и ПСВ-Н35. [c.99]

Вспенивающийся полистирол ПСВ-Э (ТУ 6-05-111-175—72) выпускается двух марок ПСВ-ЭЗ и ПСВ-Э5. Каждая марка в зависимости от гранулометрического состава вьшускается двух групп А и Б. [c.102]

Вспенивающийся полистирол ПСВ-Э должен удовлетворять следующим требованиям [c.102]

Переработка вспенивающегося полистирола [c.103]

Формование изделий из вспенивающегося полистирола состоит из следующих стадий. [c.103]

На предприятиях по производству пластмасс осуществляется пневмотранспорт гранулированных полиэтилена, полипропилена, ударопрочных полистиролов всех марок, а также бисера вспенивающегося полистирола ПСБ-С и суспензионного ударопрочного полистирола ПС-СУ-2. [c.73]

Суспензионная полимеризация находит широкое промышленное использование. Она применяется в производстве полимеров Ё сополимеров стирола, полиметилметакрилата и поливинилаце-тата. Суспензионный метод является основным при получении поливинилхлорида. Следует отметить, что в ряде технологических процессов, например при синтезе ударопрочных сополимеров на основе стирола, суспензионная полимеризация проводится в сочетании с блочными процессами. Сущность блочно-суспензионного процесса заключается в проведении полимеризации в две стадии на первой стадии полимеризацию проводят в массе до конверсии 25—40 %, а затем полученный форполимер диспергируют в воде и завершают процесс в суспензии до полной конверсии мономера. Аналогичная технология используется при получении вспенивающегося полистирола. [c.107]

Прибыль от реализации регенерированных веществ позволяет частично, или полностью компенсировать расходы на обезвреживание сточных вод. Так, прибыль оТ утилизации полимеров из стоков производств вспенивающегося полистирола и поливинилхлорида превышает все затраты на очистку стоков. [c.503]

Существует ряд непрерывных процессов изготовления изделий из пенопластмасс, при которых используют специальное оборудование для разлива вспенивающихся композиций. Такие процессы механизированы и автоматизированы. Разработаны передвижные автоматизированные и полуавтоматизированные установки для изготовления пенопластмасс. Эти установки можно использовать непосредственно на строительных площадках или конвейерных линиях, на которых изготавливают изделия заполненные пенопластами. Например, беспрессовым методом получают большое количество разнообразных изделий из вспенивающегося полистирола ПС-Б, содержащего в качестве газообразователя изопентан. Технологический процесс производства [c.302]

Процесс окончательного вспенивания может быть механизирован. При этом вспенивание осуществляют в разъемных формах, укрепленных на непрерывно движущейся цепи. Размыкание и замыкание форм происходит автоматически. Схема получения изделий из вспенивающегося полистирола (ПС-Б) дана на рис. Х-5. [c.304]

Рис. Х-5. Схема получения изделий из вспенивающегося полистирола (ПС-Б)

Вспенивающийся полистирол является одним из самых распространенных полистирольных пластиков, получаемых суспензионной полимеризацией с использованием ПВС в качестве стабилизатора. Сточные воды производства указанного полистирола представляют собой смесь маточных растворов и промьшных вод. Объем сточных вод в расчете на 1т продукта зависит от метода промывки полистирола. На существующих произ- [c.97]

Эмульсионный метод, в отличие от блочного, не получил широкого распространения из-за пониженных диэлектрических свойств и ухудшенной прозрачности полимера, загрязненного остатками эмульгатора. Он используется в основном, при получении АБС-пла стиков и вспенивающегося полистирола. [c.94]

Вспенивающийся полистирол марки ПСБС-ПМ (ВТУ 1-108—67) групп А1, А2, Б и В должен удовлетворять следующим требованиям [c.102]

Вспенивающийся полистирол применяется для производства различных изделий. которые должны обладать низкой теплопроводностью, высокими электрическими показателями (диэлектрическая проницаемость должна быть близка к единице), малыми звукопроводностью, плавучестью, кажущейся плотностью и т. д. Как теплоизоляционный материал он используется при изготовлении промышленных, судовых и домашних холодильников. Из него изготавливают по-Блавки рыболовных сетей, спасательные средства, отсеки лодок и катеров. Он широко применяется в строительстве жилых домов, промышленных и других сооружений в качестве промежуточного слоя в жестких конструкциях плит, для облицовки стен, для изготовления всевозможных декораций, макетов, игрушек и др. [c.105]

Вспенивающийся полистирол марки ПСВ-Л используется для точного литья изделий по выжигаемым моделям в машиностроительной промышленности, марки ПСВ-Э — для изготовления мелких пеноизделий в радиотехнической промышленности (мембраны, громкоговорители и т. д.). марки ПСВ-Н — в тех отраслях промышленности, в которых возможно соприкосновение пеноизделий с нефтепродуктами, марки ПСБС-ПМ — в судостроительной промышленности в качестве теплоизолятора. [c.105]

Пенополистирольные фильтры впервые были предложены и исследованы В. Г. Ильиным [39]. Вспенивающийся полистирол имеет плотность от 0,1 до 0,01 г/см . Для загрузки фильтра по-листирольный бисер крупностью 0,4—2,5 мм вспенивают паром, горячей водой или горячим воздухом при 98—100°С. Вспенивание происходит вследствие размягчения полимера и одновременного разложения низкокипящих компонентов, сопровождаемого выделением газов. При подготовке фильтровальной загрузки вспенивание проводят в течение 40—180 с, затем вспененный полистирол выгружают в холодную воду после остывания производится его рассев. Для фильтрующего слоя выбирают гранулы полистирола 3—6 мм. Полистирольная загрузка по сравнению с песчаной имеет более развитую удельную поверхность, большую механическую прочность, обусловленную малой объемной массой и небольшой энергией соударения при встряхивании. Однако следует отметить, что обычный полистирол не стоек к бензинам, эфирам и ароматическим углеводородам. Поэтому для очистных станций нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств следует применять химически стойкий полистирол. [c.78]

Долговременное антистатическое действие (до 1 года) на изделия из вспенивающегося полистирола марки ПСБ оказывают карбозолин СП Д-3 и выравниватель АДС [260]. Изделия погружают [c.181]

Для производства унаковк сложной шнфигурации из пенопластов наиболее широко используется вспенивающийся полистирол различных марок (табл. 9.2) [5]. При этом целесообразно применять полистирол фракций 1,4—0,9 и 0,9—0,4 мм, причем при толщине стенки более 10 мм фракцию 1,4—0,9 мм, а при толщине стенок и перегородок менее 10 мм — 0,9—0,4 мм. [c.129]

Дисперсность, или гранулометрический состав, бисера является одной из основных характеристик полимера, получаемого суспензионным методом. Эта характеристика определяет условия выделения полимера из суспензии, в определенной степени условия его переработки, а в некоторых случаях и свойства конечного продукта (например, вспенивающегося полистирола). Кроме того, гранулометрический состав бисера представляет интерес как ха- / рактеристнка устойчивости полимеризующейся эмульсии при суспензионной полимеризации. [c.111]

Суспензионный метод синтеза полистирольных пластиков (к нему относится также и блочно-суспензионный) до последнего де сятилетия являлся наиболее распространенным в промышленно сти. Этим методом получают высоко- и низкомолекулярные поли стиролы, ударопрочный полистирол, двойные и тройные сополи меры стирола (МС, САН, МСН), вспенивающийся полистирол В последние годы намечается промышленное внедрение латексно суспензионного метода синтеза АБС-пластиков. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология