Дивинил дегидрированием

Бутилена и дивинила дегидрированием бутана и бутиленов [c.331]

Фирма Карбайд энд карбон кемикл корпорейшн положила это открытие в основу своего процесса, с помощью которого в 1943—1944 гг. удовлетворялась большая часть потребности США в дивиниле. Вследствие неизбежной высокой стоимости этилового спирта этот метод является в настоящее время менее экономичным, чем получение дивинила дегидрированием н-бутиленов. [c.217]

Рассмотренное свойство диеновых углеводородов широко используется в промышленной практике для разделения смесей диенов и олефинов, в частности дивинила и бутиленов. Как известно, при производстве дивинила дегидрированием бутиленов получаются бутилен-дивинильные смеси, разделение которых обычными методами, например ректификацией, крайне затруднительно из-за близости температур кипения и относительных летучестей компонентов таких смесей (табл. 11). [c.194]

Получение дивинила дегидрированием н-бутиленов [c.245]

Н. Д. Зелинского и А. А. Баландина с сотрудниками, а также работы химиков Азербайджана, разработавших способ получения дивинила дегидрированием бутан-бу-тиленовой фракции в сквозном потоке. [c.3]

Получ нке дивинила дегидрированием б тана, бутиленов и пиролизом нефтяных газов [c.31]

Возникновение таких новых отраслей химической промышленности, как производство синтетического этилового спирта, полиэтилена и других производных этилена, а также кумола, синтетического изопропилового спирта, жидких и твердых полимеров пропилена-, дивинила дегидрированием н-бутиленов, полиизобутилена и бутилкаучука, моющих средств и ряда других открыло широкие пути к использованию богатых сырьевых ресурсов этилена, пропилена и бутиленов. Невиданные темпы развития нефтехимического синтеза на основе олефинов привели к тому, что вскоре эти продукты стали основным сырьем нефтехимии. Достаточно отметить, что в США производство этилена с 9 тыс. г в 1930 г. возросло до 2270 тыс. т в 1960 г. При сравнительно небольших темпах развития промышленности в целом, нефтехимическая промышленность капиталистических стран развивается очень быстро. Производство того же этилена в США в течение 50-х годов возросло почти в 3,5 раза. [c.3]

Дивинил дегидрированием бутана....... О 37 51 [c.149]

Предложенные уравнения и метод расчета могут быть применены также для других химических процессов и в частности для процессов получения дивинила дегидрированием бутиленов (вывод изобутилена), получения изопрена и т. п. [c.98]

В монографии излагаются научные основы процессов получения дивинила дегидрированием бутана и бутилена дается математическое описание отдельных стадий (стехиометрические, кинетические и другие уравнения основных и побочных реакций, необходимые для проектирования аппаратуры). [c.2]

Производство бутиленов и дивинила дегидрированием бутана и бутиленов Небольшие количества сточных вод, сильно загрязненных углеводородами [c.460]

Разложение дивинил Дегидрирование на в бутилены реактор [c.590]

В середине 50-х годов была поставлена одна из важнейших задач химической и нефтяной промышленпости — резкое повышение использования нефтяных, природных газов и нефтепродуктов для производства синтетического каучука [20, с. 127]. Было определено увеличить его производство примерно в 2,2 раза. Одновременно ставилась задача в течение шестой пятилетки заменить пищевые продукты, идущие на технические цели, синтетическим сырьем. В связи с этим вступили в строй еще несколько заводов по гидратации этилена для получения спирта и на одном из заводов было создано производство для получения дивинила дегидрированием бутана. Расход пищевого сырья для целей синтеза каучука был уменьшен и за счет увеличения производства каучуков, получаемых методом эмульсионной полимеризации, в котором вторым компонентом являются стирол и метилстирол — продукты нефтепереработки. На заводах было организовано производство маслонаполненного дивинилстирольного каучука, что не только сократило потребление пищевого сырья, но и позволило увеличить производство каучука на тех же производственных площадях. В шестом пятилетии был пущен Сумгаитский завод СК. [c.261]

Книга содержит описание методов анализа продуктов производства дивинила дегидрированием бутана. Предлагаемые методы предусматривают анализ смесей углеводородов фракции С4 и определение последних в различных производственных продуктах. Кроме того, в книге приведены методики по анализу продуктов производства на содержание аммиака, ацетона и т. д. [c.286]

В промышленности синтетического каучука для получения дивинила дегидрированию подвергают бутан и бутилены. Процесс дегидрирования в этом случае можно изобразить следующими схемами реакций [c.150]

Как видно ИЗ приведенных схем, при дегидрировании бутана в бутадиен реакция протекает в две ступени сначала образуется бутилен, а затем бутадиен (дивинил). Поэтому различают два метода получения дивинила дегидрированием [c.150]

Какое значение для промышленности синтетического каучука имеет способ получения дивинила дегидрированием бутан-бутиленов [c.166]

Бутан Сырье для получения дивинила дегидрированием Газ 2,6 —138,с [c.316]

Бутилен Сырье или полупродукт при получении дивинила дегидрированием 2,5 —195,5 [c.316]

Сырье для получения дивинила дегидрированием [c.296]

В промышленности применяют два метода получения дивинила дегидрированием [c.82]

Принципиальная схема получения дивинила дегидрированием н-бутиленов представлена на рис. 37. [c.99]

Рис. 37. Принципиальная схема получения дивинила дегидрированием

ПОЛУЧЕНИЕ ДИВИНИЛА ДЕГИДРИРОВАНИЕМ БУТАНА И БУТИЛЕНА [c.67]

В течение ряда лет ни один завод, производящий дивинил дегидрированием бутана не достиг проектных выходов на второй стадии дегидрирования. Проектная выработка на Стерлитамак-ском заводе СК в мае и августе 1965 г. получена за счет внедрения железного катализатора, который не требует регенерации и обладает несколько более высокой активностью, но меньшей селективностью, чем катализатор К-16. Нами в 1964—65 гг. проводились интенсивные исследования по выяснению причин низкой активности процесса и разработке рекомендаций по повышению его эффективности. [c.247]

И. Я, Т ю р я е в. Физико-химические основы получения дивинила дегидрированием бутана и бутилена, Изд-во Химия , М.—Л., 1966. [c.64]

Для производства мономеров, полимеризуемых затем в полимеры — синтетический каучук, используют, например, каталитическое дегидрирование и-бутиленов или к-бутанов в дивинил дегидрирование изобутана в изобутилен алкилированце бензола этиленом с целью получения этилбензола, а после его дегидрирования — стирола и т. п. [c.35]

Проведенные технико-экономические исследования показали нецелесообразность дальнейшего расширения производства Дивиилла из спирта и в перспективе промышленность СК будет базироваться на использовании попутных газов нефтедобычи и природных газов. Подробно о получении дивинила дегидрированием н-бутана и н-бутиленов будет сказано в главе IV. [c.31]

В настоящее время получение бутиленов и дивинила дегидрированием бутанов встречает в значительной мере серьезную конкуренцию со стороны их производства из ф ракций С4 этиленовых установок. При пиролизе, капример, бензиновых фракций в трубчатых печах одновременно с 1 т этилена производится 0,26 т фракции С4, суммарное содержание непредельных углеводородов и дивинила в которой достигает 96 вес.%. При этом в указанных фракциях содержится от 22 до 34 вес.% дивинила [5, 6]. [c.209]

Каталитическое дегидрирование как бутена-1, так и обоих изомеров бутена-2 приводит к образованию дивинила. Дегидрирование бутиленов проводится на катализаторах, содержащих окись железа, окись хрома и окись калия, или же на кальпий-никельфосфате с примерной формулой Са8М1(Р04)б, стабилизованном окисью хрома. Эти катализаторы довольно устойчиво работают в течение более, 6 месяцев, обеспечивая конверсию 35% за проход при селективности свыше 85% [159, 160, 161]. Условия дегидрирования бутиленов в дивинил значительно жестче, чем бутана в бутилены. Тем1пературу процесса поддерживают в пределах 620—675° С, давление 70—100 мм рт. ст. Для создания такого давления применяют или разрежение, или чаще всего разбавление инертными парами или газами, обычно парами воды. Молярное соотношение паров воды к бутиленам поддерживают на уровне 10 20 1. [c.157]

Получение бутадиена-1,3 (дивинила) дегидрированием бутан-бути-лоновой фракции способствовало широкому промышленному развитию экстрактивной дестилляции для разделения углеводородов группы С разделению подвергаются системы изобутан—бутен-1, н.бутан—бу-тен-2 бутен-1 — бутадиен-1,3. Выход бутадиена в процессе разделения достигает 98—99%. В качестве третьего агента (растворителя) применяют -фурфурол, ацетон и др. Экстрактивная дестилляния бесспорно найдет [c.183]

Хотя применение ш,елочных металлов (натрия) как катализаторов процесса полимеризации было предлон ено давно, аппаратурного оформления этого процесса к моменту пуска заводов не было. При этом встречались две трудности во-первых, не был предложен рациональный метод распределения натрия но массе нолимеризуемого углеводорода и, во-вторых, не был обеспечен съем тепла в процессе полимеризации, который протекает с большим выделением тепла. Предложенные варианты технологического оформления процесса были неприемлемыми. Решение было найдено на основе работ, проведенных в лаборатории синтетического каучука нри Ивановском технологическом институте, которой руководил Е. А. Шилов. Эта лаборатория, организованная в 1931 г., занималась исследованиями в области синтеза каучука в различных направлениях синтез дивинила через бутиленгликоль, синтез моно винил ацетилена, полимеризация дивинила, синтез дивинила дегидрированием бутиленов и др. Особенно интересным в то время был разработанный и предложенный этой. лабораторией способ полимеризации дивинила, основанный на равномерном распределении натрия в аппарате за счет металлических стержней, покрытых (луженых) натрием. Конечно, в наши дни этот способ кажется кустарным, но в те годы он позволил организовать проведение процесса полимеризации в крупном заводском масштабе и в короткие сроки обеспечил выпуск каучука. Очень интересными были работы этой лаборатории по полимеризации дивинила в растворах эфира мегалитическим натрием. [c.254]

Дегидрирование бутана в дивинил Дегидрирование олефинов Окисление изобутена в ме-такролеин [c.72]