Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Экстракционные установки схемы

    Авторами работ [781, 829] разработана и проверена на лабораторной экстракционной установке схема регенерации технеция нептуния и урана из отходов фторирования урана, основанная на совместной экстракции и раздельной реэкстракции этих элементов. Исходный раствор содержал 0,5 М ННОз, 3 М N0 -  [c.226]

Рис. VHI.1. Схема экстракционной установки Рис. VHI.1. Схема экстракционной установки

    В состав экстракционной установки входят также аппараты для выделения растворителя из продуктов (рафината и сырого экстракта) и возвращения его в оборот в состоянии надлежащей чистоты. Очень существенно для хода экстракции удаление воды из оборотного фурфурола, так как с увеличением влажности уменьшается его способность растворять экстрагируемые компоненты, а. при этом снижается качество рафината. Схема чаще всего применяющей- [c.385]

    В Польше крезол нашел применение в качестве избирательного растворителя только в послевоенный период. Как растворитель он хуже, чем фенол и фурфурол [38], и менее выгоден по температуре. кипения. Схема двухколонной экстракционной установки для крезола приведена на рис. 6-8. В первой колонне исходное масло промывается крезолом, вытекающим из второй колонны, увлажненным до 10% и уже содержащим некоторое количество растворенных компонентов масла, следовательно, его растворяющая способность несколько уменьшена. Полученный в первой колонне рафинат во второй колонне экстрагируется безводным крезолом и [c.390]

Рис. 6-34. Схема переработки сульфатных щелоков путем экстракции осветленного сырца раствором эфира фосфорной кислоты в керосине (для осветленных щелоков экстракционная установка типа мешалка—отстойник, для пульпы с 40—60% осадка установка типа насос—мешалка) Рис. 6-34. <a href="/info/1823621">Схема переработки</a> сульфатных <a href="/info/777923">щелоков</a> путем экстракции осветленного сырца раствором <a href="/info/55515">эфира фосфорной кислоты</a> в керосине (для <a href="/info/681973">осветленных щелоков</a> <a href="/info/95125">экстракционная установка</a> <a href="/info/661629">типа мешалка</a>—отстойник, для пульпы с 40—60% осадка <a href="/info/1512014">установка типа</a> насос—мешалка)
    Схема экстракционной установки для рассмотренной системы приведена на рис. 6-53. [c.453]

    В качестве примеров производственных схем экстракционных установок рассмотрим периодически и непрерывно действующие экстракционные установки. [c.382]

    Рнс, 14-29, Схема периодической экстракционной установки однократного действия  [c.383]

Рис. 14-30. Схема непрерывно действующей экстракционной установки Рис. 14-30. <a href="/info/856859">Схема непрерывно</a> действующей экстракционной установки
    В период эксплуатации установок внесены некоторые изменения в проектную технологическую схему исключена схема циркуляции экстрактного раствора через холодильник в низ экстракционной колонны, схема орошения испарительных и отпарных колонн блока регенерации фенолом, а также изменен способ конденсации паров отпарных колонн рафината и экстракта. Принципиальная технологическая схема установки приведена на рис. 1. [c.3]


Фиг. 115. Схема многоступенчатой противоточной экстракционной установки. Фиг. 115. <a href="/info/153097">Схема многоступенчатой</a> противоточной экстракционной установки.
Рис. 67. Схема непрерывно действующей экстракционной установки промышленного типа. Рис. 67. Схема <a href="/info/95128">непрерывно действующей экстракционной установки</a> промышленного типа.
    Простейшая схема экстракционной установки периодического действия для экстрагирования твердых тел показана на рис. 401. Смесь, подлежащая экстрагированию, загружается в экстрактор 1, куда одновременно заливается и определенное количество чистого растворителя. Через некоторый промежуток времени, когда из смесив раствор перейдет определенное количество извлекаемого вещества и раствор достигнет требуемой концентрации, его спускают в перегонный куб 2, где происходит процесс отгонки растворителя. Пары растворителя из перегонного куба направляются в холодильник-конденсатор 3. где они охлаждаются водой ц [c.591]

    Схема работы многокорпусной экстракционной установки периодического действия приведена на рис. 402. Как показано на рис. 402,а, первые три экстрактора включены в работу, а четвертый выключен и разгружается. [c.592]

    Все аппараты и трубопроводы установки работают под атмосферным или небольшим избыточным давлением, создаваемым насосами и кипятильником выпарного аппарата. Регенерация экстрагента в данном случае осуществляется только из экстракта. Пример схемы экстракционной установки, в которой регенерация экстрагента производится ректификацией, приведен в третьей части Графическое оформление курсового проекта . [c.255]

    Растворитель подают в батарею экстракторов через оросительные кольца, имеющиеся в верхней части каждого экстрактора. При этом на свежую щепу растворителя подается меньше, а в хвостовую часть батареи — больше. Количество отгоняемого бензина из экстракторов возрастает от хвостового к головному для повышения концентрации канифоли в мисцелле. Общая схема экстракционной установки по батарейно-дефлегмационному способу приведена на рис. 61. [c.258]

    На, рис. 77 мы даем схему начала производства экстракционной установки и затем на рис. 78 вторую — для непрерывного производ-сгва. [c.375]

    Преимущество однокорпусной экстракционной установки с регенерацией растворителя заключается в простоте конструкции и несложном обслуживании агрегата Батарейная экстракционная установка представляет собой весьма сложный агрегат, схема устрой-  [c.124]

    Экстракторы со ступенчатым контактом фактически являются многоступенчатыми экстракционными установками. Каждая ступень по эффективности близка к теоретической ступени. При периодическом режиме работы одна ступень представляет собой аппарат с мешалкой, в котором жидкости перемешиваются до достижения состояния, близкого к состоянию равновесия. После чего в этом же аппарате проводится расслаивание образовавшейся эмульсии. В непрерывном процессе каждая ступень состоит из двух аппаратов смесителя и отстойника. Поэтому эти аппараты называются смесительно-отстойными. Отдельные ступени объединяются в виде каскада, чаще с противоточным движением фаз. Основной недостаток экстракторов подобного типа — большая занимаемая площадь. Значительные габариты оборудования определяются не скоростью массопереноса, а достаточно низкой скоростью разделения эмульсий в отстойниках. Поэтому их используют в тех случаях, когда для разделения не требуется большого числа теоретических ступеней. С целью уменьшения занимаемых производственных площадей и исключения из схемы многочисленных насосов и трубопроводов смеситель и отстойник могут объединяться в ячейку, а ячейки размещаться в едином корпусе (так называемый ящичный экстрактор). [c.36]

    По технологическому оформлению процесс экстракции сходен с абсорбцией. На рис. 54 показана схема экстракционной установки, используемой в тех случаях, когда растворитель имеет большую плотность, чем разделяемые жидкости, и очень мало растворим в легких компонентах смеси. Исходная разделяемая смесь вводится в среднюю, растворитель—в верхнюю часть экстракционной колонны. При контакте с разделяемой смесью растворитель экстрагирует часть компонентов, образующийся раствор (экстракт) стекает по насадке и отводится из колонны снизу. Экстракт направляют на ректификацию, в процессе которой выделяются растворенные компоненты исходной смеси. Регенерированный растворитель возвращают на орошение экстракционной колонны. При дополнительной ректификации [c.160]

    Экстракционная кривая, полученная на установке, схема которой приведена на рис. 5.3, показана на рис. 5.4. Изменение концентрации вещества в твердых частицах имеет такой же характер, как в промышленных аппаратах. Изменение коэффициента диффузии масла в лепестках (специально подготовленных пластинках) при проведении эксперимента, моделирующего изменение концентрации экстрагента в промышленных экстракторах, показано для одного из опытов на рис. 5.5 [181]. [c.173]

    На рис. 6 показана схема типовой экстракционной установки. Учитывая капитальные и эксплуатационные затраты, Мур [1], приняв за основу цены 1955 г., рассчитал экономику процесса сероочистки для установки производительностью 169,92 тыс. м /сутки при очистке газа, содержащего 14,9 г м сероводорода, и получении серы 98%-НОЙ чистоты. [c.444]


    Рис, 1. Схема цепи аппаратов опытной экстракционной установки  [c.135]

    Выделение ароматических производится на специальной экстракционной установке, условно показанной на схеме колонной 4. [c.79]

    Схема непрерывно действующей экстракционной установки приведена на рис. 13.30. Тяжелая жидкость I из хранилища 1 насосом 2 нагнетается в верхнюю часть экстрактора 5. Аналогично из хранилища 3 насосом 4 подается легкая жидкость О в нижнюю часть экстрактора. После противоточного взаимодействия в экстракторе тяжелая жидкость Ь собирается в емкости 6, а легкая О — в емкости 7. [c.350]

Рис. 67. Принципиальная схема экстракционной установки Рис. 67. <a href="/info/1442383">Принципиальная схема</a> экстракционной установки
Рис. 10. Схема полупромышленной экстракционной установки. Рис. 10. Схема полупромышленной экстракционной установки.
    Вместо горизонтальных или вертикальных отстойников для разделения фаз используют разделительные центрифуги или сепараторы. Схема такой экстракционной установки показана на рис. 3. [c.349]

    Схемы экстракционных установок. Простейшая схема экстракционной установки для твердых тел показана на рис. 365. Смесь, подлежащая обработке, загружается в экстрактор 1, куда заливается определенное количество чистого растворителя. Через некоторый промежуток времени, когда из смеси в раствор перешло определенное количество извлекаемого вещества и раствор достиг желаемой концентрации, последний спускают в перегонный куб 2, где и начинается процесс отгонки растворителя. Пары растворителя из перегонного куба направляются в холодильник-конденсатор 5, где они за счет охлаждения водой конденсируются, и полученный конденсат (чистый растворитель) собирается в сборнике 4, из которого поступает снова в экстрактор для следующей обработки смеси, и т. д. Процесс этот повторяется до тех пор, пока из обрабатываемой смеси не будет извлечено заданное количество экстрагируемого вещества. [c.572]

Рис. 366. Схема действия экстракционной установки. Рис. 366. <a href="/info/103853">Схема действия</a> экстракционной установки.
    Схема действия такой экстракционной установки показана на рис. 366. На рис. 366, а первые три экстрактора включены в схему, в то время как четвертый аппарат выключен из нее и находится под разгрузкой для последующей загрузки новой порции смеси. [c.574]

    Схема экстракционной установки для экстрагирования подсолнечного масла приведена на рис. 369. [c.578]

Рис. 419. Схема экстракционной установки для твердых тел Рис. 419. Схема экстракционной установки для твердых тел
    Все аппараты и трубопроводы установки работают под атмосферным или небольшим избыточным давлением, создаваемом насосами и кипятильником вьгаарноги аппарата. Регенерация экстрагента в данном случае осуществл ется только из экстракта при заметной растворимости экстраге 1та в исходном растворе необходимо регенерировать экстрагент и из рафината. Пример схемы экстракционной установки, в которой регенерация экстрагента производится ректификацией, приведен в третьей части Графическое оформление курсового проекта . [c.137]

    Экстракционные аииараты непрерывного действия. В синтезе витаминов они применяются недостаточно широко. Наиболее эффективными экстракторами являются колонные смесительно-отстойные аппараты [8]. Перемешивание жидких компонентов осуществляется турбинными или пропеллерными мешалками. Расслаивание проводится в зонах аппарата, заполняемых для успокоения потоков либо насадочными телами, либо статорными кольцами. Экстрактор такого типа применен в синтезе витамина В3 для экстракции О (—) — пантолактона метиленхлоридом из водного раствора комплексной соли. На рис. 66 показана конструкция круинолабораторного колонного смесительно-отстойного экстрактора [10]. На рис. 67 изображена схема непрерывно действующей экстракционной установки промышлен- [c.345]

    Простейшая схема многоступенчатой экстракционной установки состоит из нескольких пар смесителей и отстойников, через которые последовательно, навстречу друг друпу, проходят сточная вода и растворитель. [c.75]

    При очистке газа с высоким содержанием сероводорода процесс (себестоимость рассчитана за 1955 г. и позже) будет рентабельным лишь в том случае, если предусмотрена регенерация отработанной гранулированной очистной массы экстракцией растворителями с получением товарной серы. В действительности стоимость производства гранулированной окиси железа может оказаться настолько низкой, что строительство экстракционной установки будет излишне. В общем, если производительность установки по газу больше 113,2 тыс. м кутш, то она оборудуется экстракционной установкой, хотя предполагают, что для установок меньшей производительности можно пользоваться более упрощенной схемой. [c.436]

    Полная схема потоков приведена на рис. 5. Ниже будет показано, что большинство погрузочно-разгрузочных работ связано с башней /. Гранулы из нижней части этой башни подают в экстракционную установку и после экстракции серы просеивают. Экстрагированный таким образом материал, содержащий 3% серы и 10% влаги, загружается сверху в башню вместе с некоторым количеством гранул, отобранных из башни 2. Загруженный материал сильно осерияется в верхних зонах и затем поступает в окислительную зону по мере загрузки новых порций материала в этой зоне происходит преимущественно окисление. [c.440]

    В 1974 г. промьшхпенная экстракционная установка пуль-сационной колонны (Д = 600мм Нр= 5 м) с насадкой КРИМЗ, схема которой вместе со схемой КИП показана на рис. 2, была создана на заводе "Акрихин". В использованной насадке КРИМЗ [1] размер отверстий был равен бОх 120 мм, угол наклона лопаток к плоскости тарелок(a J-30°, свободное сечение - 43% и расстояние между элементами насадки - 100 мм. [c.102]


Смотреть страницы где упоминается термин Экстракционные установки схемы: [c.137]    [c.64]    [c.187]    [c.99]    [c.276]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.592 , c.593 , c.612 , c.617 , c.618 , c.622 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте