Экстракция серы

В экстракционной установке экстракция серы достигается обработкой гранул горячим растворителем. В Великобритании для целей экстракции обычно используют перхлорэтилен (СаС] ), так как этот растворитель легко доступен, имеет высокую растворяющую способность в отношении серы в горячем состоянии (около 80°) (обычно работают при температуре несколько ниже точки кипения, равной 120,7°), не воспламеняется и имеет низкие удельную теплоемкость и скрытую теплоту испарения. Извлечение серы из насыщенного раствора осуществляют прямой дистилляцией или кристаллизацией. Сера, получаемая кристаллизацией, представляет собой практически чистый продукт, который в производстве серной кислоты контактным методом может конкурировать с природной серой. Однако при существующих рыночных ценах производство такой серы неэкономично ввиду высоких капитальных и эксплуатационных затрат на ее производство, и в обычной практике применяется простая дистилляция с получением продукта, содержащего 98— 99% серы с примесями смолы и окислов железа. Можно использовать и другие растворители, в том числе и сероуглерод. Процесс экстракции заключается в последовательной обработке гранул, содержащих 30% серы, порциями растворителя при температуре его [c.443]

Элементарная сера и нелетучие соединения серы. Существуют четыре метода их определения ртутный, метод Соммера, колориметрический и метод дожигания. Все они предусматривают предварительную экстракцию серы барботированием строго заданного по массе количества СНГ через толуол. Для возможности удаления остаточных СНГ или летучих соединений раствор толуола подогревают. [c.90]

При экстракции серы раствором сульфита натрия по количеству образовавшегося гипосульфита в донецких углях было обнаружено 0,15 % элементарной серы в аморфном состоянии. Она не растворяется в четыреххлористом углероде. [c.50]

Экстракция раствором сульфита натрия дает элементную серу, но может содержать небольшое количество координационно связанной серы, как в тиура-ме. Экстракция ацетоном дает элементную серу и серу, содержащуюся в растворимых органических соединениях. Говоря о свободной сере, необходимо указать, каким растворителем проводилась экстракция. Сера общая — вся содержащаяся в резине сера, независимо от ее химической формулы, и включает элементную, связанную серу органических и неорганических соединений. [c.46]

Основной процесс состоит из трех стадий 1) очистка газа от сероводорода пропусканием его через высокие цилиндрические башни, заполненные гранулами из окислов железа 2) регенерация отработанных окислов железа 3) экстракция серы из отработанной массы. [c.436]

При окислении сероводорода на активированных углях [506, 515,535] в качестве основного продукта образуется сера, которая оседает на угле и постепенно его отравляет. Сероемкость углей (т. е. количество серы, которое они могут поглотить до практически полного прекращения окисления сероводорода) во влажной смеси (до 100%-ной влажности) достигает 112% от веса угля [517] и резко падает при очистке сухих газовых смесей. В промышленности активированные угли используют только для обессеривания сравнительно низко концентрированных газов, например коксового водяного газа, в котором содержится 3—6г/нлг HjS [506. 517]. Даже в этом случае уголь нуждается в регенерации (путем экстракции серы водным раствором (NH4)2S) примерно через каждые 18 дней. Сероемкость углей несколько повышается при вымывании из них минеральной части горячей водой и раствором соляной кислоты [517]. При этом из угля должно вымываться и содержащееся в нем железо. Поскольку присутствие железа в углях способствует окислению HaS в SO3 с образованием серной кислоты [521, 522], его удаление должно повышать избирательность катализатора по сере. Практически 100%-ного образования серы из сероводорода при проведении процесса на активированном угле марки АР-3, содержащем значительное количество железа, удается достичь, если вводить в реакционную смесь добавку озона в соотношении HjS О3 = 2 1 (об.) [523]. [c.270]

Достижение необходимой степени пористости является одной из труднейших проблем производства гранул. Размер пор также важен, особенно на стадии экстракции серы растворителями. Кроме того, материал должен быть достаточно прочным, чтобы хорошо противостоять дроблению и истиранию. В свежем материале пористость равна 50—60%, но так как поры постепенно заполняются серой, то повторное использование гранул, после того как содержание серы достигнет 30%, неэкономично, и такой материал подвергают экстракции. Гранулы необходимо просеивать, чтобы удалить мелочь перед возвращением регенерированного материала в башни, и установка для просеивания является обязательной составной частью оборудования. В большинстве случаев сито помещают в бункере, расположенном в непосредственной близости от экстракционной установки, в котором хранится экстрагированный материал. [c.442]

Рис. 6. Схема типовой установки для экстракции серы.

В сборниках 4, 5 Л 6 находятся растворы сернистого аммония, применяемые для экстракции серы из угля с различной концентрацией по добавочной сере (многосернистого аммония). В сборнике 4 находится свежий, практически не содержащий добавочной серы, раствор, в сборнике 5 — промежуточный, содержащий добавочную серу, раствор, в сборнике 6 — насыщенный (относительно содержания добавочной серы) раствор. Каждый сборник имеет центробежный насос. [c.221]

Обессеривание углеводородных смесей проходит также и при помощи одного фтористого водорода, но в этом случае оно оказывается менее полным. Прибавление ВРз в несколько раз увеличивает экстракционную способность НР. Например, при обработке фтористым водородом н. гептана, содержащего 8,9 вес.% фенилсульфида, последний экстрагируется в количестве 15%, а при обработке смесью ВРз — НР сульфид экстрагируется в количестве 93% [40]. Экстракция серы из сырых нефтей посредством НР в присутствии 5,3 вес.% ВРз повышается от 34 (в присутствии одной НР) до 91 % потенциального содержания возможной серы [45]. Кроме того, при этом удаляется также и ароматика. [c.347]

Для данной цели могут быть использованы вертикальные пустотелые башни (реакторы), в которых частички массы движутся навстречу потоку газа, или вращаюш иеся барабаны, наполненные массой, через которые проходит газ. В подвижном слое (по сравнению со стационарным) активная поверхность массы увеличивается во много раз, а гидравлическое сопротивление аппарата резко снижается. В связи с этим в данном случае могут быть допущены значительно большие скорости, чем в аппаратах со стационарным слоем массы. Однако ввиду быстрого насыщения серой при применении аппаратов с подвижной массой — в технологическую схему очистки газа приходится вводить процесс экстракции серы растворителем, что значительно усложняет схему очистки. Кроме того, в этом случае исходный газ должен быть предварительно и притом весьма тщательно очищен от смолы и смолообразующих веществ. [c.324]

Иногда для экстракции серы вместо бензола применяют другие растворители, например четыреххлористый углерод. Свободную серу можно извлекать из красителя упрощенным способом, не применяя аппарат Сокслета. Например, при анализе красителя сернистого ярко-желтого Ж, содержащего около 11,0% серы, поступают следующим образом. [c.348]

Серу, растворенную в органических растворителях, также можно обнаружить путем нанесения капли раствора на бумагу, содержащую сульфид таллия, которую затем обрабатывают разбавленной кислотой. Этой реакцией можно определить полноту экстракции серы органическими растворителями. [c.642]

HgS — плотный фильтр экстракция серы происходит быстро очистка тигля затруднительна, лучше всего горячим Na. S, но фильтр при эгом слегка подвергается воздействию. [c.102]

На экстракционной установке с применением сероуглерода можно получать с хорошими выходами элементарную серу высокого качества (99,98% 5). После экстракции серы очистительная масса может быть снова использована для поглощения сероводорода. [c.68]

Нг5, N1 3 и НгО, направляется в трубчатый холодильник. Стекающий конденсат — регенерированный раствор сернистого аммония — поступает в соответствующий бак и снова используется для экстракции серы из угля. [c.72]

Третьим методом оценивают попутную продукцию в процессе каталитического риформинга на получение ароматических соединений (рмфинат риформинга, фракция НК — 80"С), рафи-нат установки экстракции серы для технического углерода и других процессов. [c.216]

Наиболее масштабным и самым крупным в истории канадской нефтеперерабатывающей промышленности является проект модернизации завода компании Irving Oil Ltd. в г. Сент-Джон, провинция Новый Брансуик. Нынешняя мощность НПЗ — 12 млн. т/год. На модернизацию завода намечено израсходовать 1 млрд. канадских долл., с тем чтобы удовлетворить растущие экологические требования и выпускать в 2002—2004 гг. бензин с содержанием серы 150 ррт, а в 2005 г. — 30 ррт, а также малосернистое дизельное топливо зимних сортов. Кроме этого целью проекта модернизации является увеличение гибкости технологических процессов, реализация возможности переработки более тяжелых и менее качественных нефтей, плюс общий рост эффективности производства. Суть модернизации в строительстве новых установок прямой перегонки, каталитического крекинга и алкилирования, пяти установок, предназначенных для улучшения экологической ситуации на заводе и повышения качества нефтепродуктов (скрубберы для топливных газов, регенерации серной кислоты, очистки хвостовых газов от серы, аминовой экстракции серы и отпарки кислых стоков). Кроме этого, намечено серьезно улучшить энерге- [c.86]

Исходный раствор получают насыщением 10—20%-пого раствора аммиака сероводородом в 1 л раствора содержится до 150 г сероводорода. Экстракцию серы проводят в несколько ст таепей сначала используют сильно насыщенные серой растворы, затем слабо насыщенные и только в конце свежий раствор. Содержание серы в насыщенном растворе сернистого аммония достигает 240 г/л. [c.289]

Смишек и Черны [36] приводят данные об успешной эксплуатации опытной установки адсорбционной сероочистки коксового газа в Научно-исследовательском топливном институте (Чехословакия), где для экстракции серы использован ксилол. Процесс проводят в двух последовательно включенных адсорберах первый адсорбер содержит частично отработанный уголь, во втором — свежий уголь. В процессе очистки содержание серы в угле первого адсорбера повышается с 25— 30 до 80—85% (масс.), во втором адсорбере с О до 25—30%. Исходный газ содержал 5 г H2S на 1 м , после очистки — 20 мг. Одновременно удалялось 15—20% органической серы и 20% цианистого водорода. Эксплуатационные затраты на 1 т выделенной серы составили [c.290]

Для выделения компонентов из неизвестного ранее растения проводят экстрагирование серией растворителей с повышающейся полярностью. При использовании сухих тканей этому может предшествовать возгонка или перегонка с паром с последующей экстракцией серией растворителей в следующем порядке нетролейный эфир (низкокинящая фракция), эфир, хлороформ, этанол (или 80%-ный водный этанол), вода (последовательно — холодная, теплая, подкисленная или подщелоченная). Если экстракции подвергают свежий растительный материал, то несмешивающиеся с водой растворители неприменимы. В этом случае первым применяют спирт, теряя при этом возможность определить жировые вещества, обычно удаляемые низкокипящей фракцией петролей-ного эфира. Следует напомнить, что природа выделяемого вещества может зависеть от предыдущей обработки растения (после сбора) и, в частности, от метода экстракции. Экстрагируемый материал может оказаться артефактом, образовавшимся, например, за счет гликолитических или окислительных изменений, идущих в исходном сырье. Так, например, если необходимо выделить тритерпеноид или стероидный агликон, то не требуется никаких предосторожностей при выделении же гликозидов необходимо [c.16]

Производилось много исследований процесса вулканизации серой, но точных выводов о механизме этой реакции получить не удалось. Некоторые из относящихся к вулканизации фактических данных, однако, хорошо обоснованы. Производимая после вулканизации экстракция серы ацетоном или другими ее растворителями не удаляет всю серу, так же как и иные виды более энергично) химического воздействия, нанример нагревание с металлической медью. Другими словами, изменение в значительной степени необратимо. То обстоятельство, что вулканизированный каучук нельзя использовать для вулканизации свежего каучука, указывает на то, что происшедшее изменение не просто каталитический процесс. Выделение сероводорода при вулканизации обычно незначительно отсюда вывод, что в основном мы здесь имеем реакцию присоединения серы. Степень непасыщенпости, определяемая по способности присоединения галоидов, после вулканизации всегда понижается, причем обычно обнаруживается исчезновение одной двойно11 связи на каждый атом присоединенной серы. Впрочем, последние данные говорят о том, что понижение степени ненасы-щенности происходит иногда в несколько меньшей степени. Это исключает объяснение процесса как простой полимеризации у1 ло-водорода по типу [c.415]

Полная схема потоков приведена на рис. 5. Ниже будет показано, что большинство погрузочно-разгрузочных работ связано с башней /. Гранулы из нижней части этой башни подают в экстракционную установку и после экстракции серы просеивают. Экстрагированный таким образом материал, содержащий 3% серы и 10% влаги, загружается сверху в башню вместе с некоторым количеством гранул, отобранных из башни 2. Загруженный материал сильно осерияется в верхних зонах и затем поступает в окислительную зону по мере загрузки новых порций материала в этой зоне происходит преимущественно окисление. [c.440]

Как уже упоминалось, экстракция серы из поглотительной массы нерентабельна, а сжигание отработанной массы в колчеданных печах пока не представляет интереса для шредприя-тий, троиэводящих серную кислоту. При очистке газов, содержащих H2S менее 2 z hm , трудно получить массу с высокой Степенью пасыщевия, а отработанная масса, содержащая ме- нее 40% серы, вообще не представляет ценности, поскольку она не может заменить пириты. [c.148]

Эдемента )яую серу, отложившую(/я в порах угля, извлекают при промывке последнего водным раствором сернистого аммония. В результате экстрагирования серы образуется многосернистый аммоний, который в дальнейшем при нагревании разлагается на элементарную серу и парогазовую смесь аммиака, сероводорода и водяных паров. Сера отделяется и используется в качестве товарной продукции, а парогазовая смесь после охлаждения и конденсации образует сернистый аммоний, который вновь возвращается для очередной экстракции серы. [c.327]

Тиазолилазо)-л1-диметалам1инофвнол (ТМА) [150] более пригоден для экстракционно-фотометрического определения урана (VI) в тории [151], чем 1-(2-тиазолилазо)-2-нафтол (ТАН). В свою очередь ТАН более избирателен, чем ПАН [153]. Исследовался также 2-(2-пиридилазо)-4-метилфенол (ПАК), который при хелатообразовании дает более контрастный переход окраски, чем ПАН [152—154]. Об экстракцион ных свойствах 4-(2-тиазолилазо)-резорцина и ТАН сообщается в краткой заметке [155]- Экстракция серией о-(2-тиазо-пилазо)фенолов исследовалась в работах [156, 157]. [c.343]

При экстракции серы из серных руд газойлем селен, теллур и мышьяк остаются в руде. При обработке серы различными реагентами (ЫаОН, ЫагСОз, МагЗ, РеЗ, нитрозой) с целью очистки от мышьяка и селена практически селен из серы не извлекается (Фонд НИУИФ). Селен из серы может быть извлечен путем ректификационной конденсации . [c.3]

Вначале для первой экстракции в адсорбер подается полисуль-фидный раствор из промежуточной емкости (не показана на рисунке). Плотность раствора в процессе экстракции серы повышается с 1,11 —1,12 до 1,14—1,15 г см . После экстракции раствор, содержащий до 200—250 г л серы, 150 г л NHg, 30 г/л СОг и 60 г л H2S, направляется в емкость 4. Далее последсвательно проводят неско ько стадий экстракции, применяя на каждой из них все более слабые полисульфидные растворы. Последняя промывка угля производится свежим раствором сернистого аммония, подаваемым из емкости 10. Промывной раствор содержит 188— 194 г л NHg, 80—92 г л H2S, 29—50 г л СОа и имеет плотность [c.183]

Адсорбер снабжен лазами, штуцерами для подвода газа, пара, продувочного азота, раствора для экстракции серы и т. д. На нижней колосниковой решетке 7 адсорбера (см. рис. 1У-5) помещена стальная решетка с отверстиями размером 6x10 мм, на которой находится слой щебня 8 (куски 20—40 мм), затем слой гравия 9 (частицы 10—12 мм). На образуемую таким образом постель загружают уголь, частицы которого имеют размеры 2—4 мм, затем слой гля из частиц размерами 1—2 мм и сверху снова уголь с частицами 2—4 мм. Общая гысота слоя угля ссставляет 1100— 1500 мм. Сверху слой угля прижимается перфорированной решеткой и слоями щебня, гравия и кварцевого песка. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология