Массы очистные

Основное загрязнение шахтных вод происходит в процессе отбойки, транспортировки и погрузки-перегрузки горной массы. Поэтому, наиболее интенсивное загрязнение вод механическими примесями и нефтепродуктами наблюдается в очистных и подготовительных забоях, пунктах погрузки-перегрузки угля и породы. Шахтные воды, вытекающие из выработанного пространства и по- [c.115]

Очистка гидратом окиси железа. Очищаемый газ пропускают через ящичные или башенные аппараты, внутри которых имеется несколько слоев очистной массы. Очистную массу, активной частью которой является гидрат окиси железа, получают смешением измельченной болотной руды с древесными опилками и небольшим количеством гашеной извести, или берут готовую на алюминиевых заводах (отход), которую называют лаута-массой. При прохождении газа через очистную массу сероводород реагирует с гидратом окиси железа, образуя сернистые соединения железа. Оказалось, что этот чисто химический процесс условно можно рассчитывать, как адсорбционный, пользуясь уравнением Шилова [1П-10]. [c.224]

Если принять объемную массу очистной массы 0,9 т/л1 , то при высоте слоя очистной массы 0,45 м необходимый объем ее будет составлять 0.45-4000 — 15-0,9 = 400 ж [c.64]

Центральные пылесосные установки состоят из рабочего инструмента (сопел, рукояток, шлангов), трубопроводов, очистных устройств и тяги. В зависимости от поверхности используют сопла различной конфигурации (щелевидные, со щелью в цилиндрической трубке, сопла с полками, сопла-воронки). Шланг должен изгибаться, без остаточных деформаций, не деформироваться под действием вакуума, иметь гладкую внутреннюю (" поверхность и массу 1м не более 0,3 кг. Схемы трубопроводов по характеру [c.275]

Еще более трудоемкой и сложной является задача определения способов удаления отходов и обезвреживания сточных вод на проектируемом объекте. Для сброса инертных твердых отходов требуются отвалы, площадь которых иногда приближается к размерам территории собственно химического предприятия. Сточные воды подвергают нейтрализации, биологической очистке и выпариванию. Часто при химических предприятиях строят самостоятельные биологические очистные сооружения и к ним подключают коммунальные сети. В таких случаях, например, фенольные стоки производств органического синтеза служат питательной средой для бактерий, окисляющих некоторые вещества, содержащиеся в сточных водах данного объекта химической промышленности. В ряде случаев рациональным способом удаления сточных вод считается сброс их в море. При этом необходимо обеспечить удовлетворительное рассеивание отходов в массе морской воды и предотвратить загрязнение близлежащих отмелей. Однако в СССР береговая полоса в районах возможного размещения химических предприятий весьма ограничена. [c.24]

Синтетические ПАВ, содержащиеся в сточной воде, попадая в очистные сооружения, увеличивают вынос взвешенных частиц из отстойников, образуют большие массы пены, снижают количество активного пла в аэротенках и подавляют процесс нитрификации. [c.158]

Ведут очистку в многополочных башнях — адсорберах, на полках которых находятся слон очистной массы. В последние годы внедряется циклический процесс непрерывной высокотемпературной очистки во взвешенном слое оксидов железа или марганца в очищаемый газ добавляется кислород воздуха, и содер- [c.238]

По нашим расчетным данным масса выбросов углеводородов в год составляет 700-1000 кг/м- с поверхности нефтеловушек, пруда дополнительного отстоя и 100-120 кг/м- с поверхности флотаторов. Из общего валового выброса углеводородов на НПЗ выброс из открытых очистных сооружений старой постройки составляет 15%. [c.76]

Двойное контактирование. Важнейшей задачей совершенствования сернокислотного производства является увеличение степени контактирования и снижение выбросов оксида серы (IV) в атмосферу. В обычном процессе повышение степени контактирования выше 0,98 дол.единицы нецелесообразно, так как связано с резким увеличением количества и числа слоев контактной массы. Однако, даже при этой, максимальной для обычного процесса степени контактирования, выброс оксида серы (IV) может достигать на современных установках 35—60 т/сутки. Помимо значительных потерь продукции, это вызывает необходимость в сложных и дорогостоящих очистных сооружениях для нейтрализации отходящих газов. [c.169]

Подбор очистных растворов проводили на рыхлых осадках, извлеченных из труб крекинг-остатковых теплообменников. В промышленных условиях отложения представляют собой слежавшуюся массу, плотно прилипшую к стенкам трубы. Для изучения действия очистных растворов на отложения, находящиеся в трубах, были проведены опыты на лабораторном стенде и на пилотной ус- [c.206]

При существующей системе очистных сооружений НПЗ, состоящей из песколовок, нефтеловушек, прудов дополнительного отстоя, песчаных фильтров и буферных прудов, сточная вода освобождается от плавающих и основной массы эмульгированных нефтепродуктов и грубодисперсных взвешенных веществ. [c.227]

Вывод из производства 200 тыс. т масс резко улучшил условия труда, снизил нагрузку на очистные сооружения и дал дополнительные возможности по увеличению выпуска прессованной продукции. Но он же изъял из валового выпуска очень большие объемы материалоемкой продукции, где затраты труда низки, что положительно сказывается на технико-экономических показателях предприятия в условиях нашей социалистической экономики. А заместить эти объемы надо было новой, трудоемкой продукцией, что и было в конечном счете сделано. [c.142]

Исходное масляное сырье обрабатывается растворителем на экстракционной (очистной) аппаратуре Э1. Рафинат, содержащий некоторое количество растворителя, нагревается в нагревательной аппаратуре Я/ в отгонной колонне И1 растворитель отгоняется от рафината. Экстрактный раствор с очистной установки нагревается в отдельной нагревательной аппаратуре Я.2 основная масса растворителя отгоняется от экстракта в испарителях И2, остальное количество —в отгонной колонне К1, с низа которой отводится экстракт. Безводный (сухой) растворитель через верх испарителей И2 [c.349]

Регенерация фенола из рафинатного раствора производится в две ступени, из экстрактного — в три ступени, отгон водного фенола — в атмосферных колоннах, отпарка — в вакуумных колоннах, основная масса фенола отгоняется в испарителе повышенного давления (4 ати). Следы фенола из водяных паров, покидающих отпарные колонны, улавливаются в особом абсорбере встречным потоком сырья перед поступлением его в очистную колонну. [c.356]

Больщое число исследований посвящено адсорбции полимерных молекул на твердых поверхностях дисперсных поглотителей. Это связано в первую очередь с запросами практики строительство очистных сооружений использование адсорбции полимеров для пластифицирования суспензий оксидов и силикатов в производстве композиционных материалов повышение агрегативной устойчивости дисперсных частиц посредством защитного действия (см. раздел Х1П.6), что особенно важно для неводных сред (раздел ХП.З, электрофорез) и других целей. Исследования показали, что адсорбция ВМС в основном описывается уравнением Ленгмюра (У1.25) и законом действия масс поскольку одна молекула полимера вытесняет с поверхности п молекул растворителя, уравнение приобретает форму [c.347]

В Югославии разработана технология использования очистных гальваношламов после их дегидрации до 60-80 % влажности в качестве добавки в сырьевую массу для изготовления кирпича. Добавка шлама до 5 % не влияет на качество изделий [241]. [c.216]

Относительную плотность очистного шлама определяли пикнометром по отношению исследуемой массы к дистиллированной воде, в г/см . [c.234]

Очистная масса считается полностью отработанной и ее заменяют свежей при накоплении в ней до 40—50% серы. [c.330]

Секции (корзины) заполняются очистной массой, при этом каждая секция разделена сплошной горизонтальной перегородкой, которая, в свою очередь, делит массу на два самостоятельных слоя. [c.331]

Для поддержания постоянной влажности очистной массы в башню непрерывно вводится водяной пар, а для регенерации массы — необходимое количество воздуха. [c.331]

Численность обслуживающего персонала машин (включая машинистов трубоукладчиков) очистной изоляционной Размеры машины, мм длина ширина высота Масса машины, кг очистной изоляционной [c.72]

В присутствии воздуха протекает процесс регенерации железной руды, сопровождающийся выделением серы Ре25з+1V2O2-> F2O3+ -j-3S. Таким путем в очистной массе может быть накоплено до 50% вес. серы, которая затем экстрагируется сероуглеродом или сернистым аммонием. [c.81]

Для очистки 100 000 ж /час газа требуется пять четырехбашенных систем с загрузкой каждой башни примерно 100 т очистной массы. При общем содержании массы в 20 башнях, равном 2000 т, имеем, что на 1000 м /час очищаемого газа. нужно иметь 20 г массы. [c.81]

Один из старейших процессов очистки газа от сернистых соединений— очистка гидратом оксида железа. Гидратированный оксид железа, нанесенный пропиткой на древесные опилки или ст[)ужки (очистная губка ), при поддержании ее во влажном состоянии реагирует с меркаптанами с образованием органических соединений в виде меркаптидов железа. При регенерации отработанной очистной массы кислородом воздуха, меркаптиды л<елеза переходят в окись железа и дисульфиды и (или) мер-каптан . [c.200]

Нефтяныг шламы — основные отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. Они образуются в процессе очистки нефтесодержащих сточных вод на очистных сооружениях НПЗ (песколовках, нефтеловушках, прудах дополнительного отстаивания, буферных прудах, при флотационной очистке), а также в системе оборотного водоснабжения и при чистке резервуаров. Основное количество шламов приходится на флотаторы (35—45%) и нефтеловушки (25—30%). Шламы представляют собой тяжелые нефтяные остатки, содержащие в среднем (ио массе) 10—56% нефтепродуктов, 30—85% воды, 1,3—46% твердых примесей. Их выход составляет примерно 0,007 т па [c.114]

Такое резервиро вание можно использовать в ограниченных пределах, поскольку оно ведет к увеличению массы и габаритов очистного оборудования, к повышению стоимости системы и т.д. Поэтому такой метод на практике применяют довольно редко возможности резервирования обычно бывают заложены в конструкции самого очистителя. Примером такого конструктивного решения могут служить многосекционные фильтры, в которых поочередное отключение секций и очистка фильтрующих элементов проводятся без остановки всего фильтра. [c.282]

Для сухой сорбции сероводорода из отходящих газов чаще всего применяют очистные массы на основе оксидов железа, цинка, меди, марганца. В последние годы для этого начали применять синтетические цеолиты. Поглощение НгЗ очистными массами и регенерация адсорбентов — процессы, сопровождающиеся химическими реакциями. Например, при очистке окисножелезной массой активным компонентом поглотителя служит гидроксид железа [c.238]

Регенерация очистной массы осуществляется пернодическп продувкой смесью воздуха и водяного пара [c.238]

Вышеперечисленные средства очистки нефтепродуктов, а также фильтры любой конструкции особенно неудовлетворительно работают и быстро выходят из строя в условиях низких температур. Все зто ставит проблему создания новых высокоэффективных способов очистки. При этом устройства не должны иметь подвижных частей, должны работать при любых наружных условиях (желательно без использования хщк ических веществ - дезмульгаторов), обладать устойчивостью и высокой очистной способностью при относительно небольших габаритах и массе. [c.18]

Как отмечалось ранее /У, при очистке газов от сероорганиче-ских соединений марганцевыми контактами происходят два основных процесса превращение сероорганических соединений в сероводород и поглощение последнего очистной массой. Превращение в нашем случае может протекать как в присутствии водорода [c.19]

Последовательность процессов гидрирования и сульфидизации массы подтверждается и в нашем случае, югда очистной массой служит КШШР. Так, при температуре 200°С сразу же начинается проскок С32, а проскок не наблюдается в течение опыта при температуре 290-300°С проскок СЗ ъ наблюдается почти одновременно, а при температуре 350°С вначале происходит проскок, а степень очистки газа от СЗ2 поддерживается до 95-96% длительное время. При температуре 415°С после полного насщения массы степень очистки газа от сохраняется до 97%, [c.20]

Предварительный подбор расиворов для очистки крекинг-остат-ковых теплообменников проводили на вышеописанных образцах отложений Для оценки растворяющей спосс бности очистных растворов использовали методику X. К. Боуземена и П. А. Фина [3]. Испытания проводили следующим образом навеску отложений помещали в корзиночки из металлической сетки с отверстиями диаметром 0,83 мм, затем корзиночки на 1 ч погружали в стакан с испытуемым раствором, имеющим температуру 20 С. По окончании испытания корзиночки вынимали из раствора, осторожно промывали, погружая 1—2 раза в петролейный эфир, высушивали при 100 °С и взвешивали. Эффективность очистного раствора определялась потерей массы отложений в корзиночке и расчитывали ее по формуле [c.204]

Содержание загрязнений в испарепиях (в основном углекислый газ и пары воды) значительно меньгие, чем в сточной воде и поэтому создание замкнутого цикла не окажет существенного влияния на работу очистных сооружений, превышения концентрации ядовитых для активного ила веществ не будет. Более сложная ситуация с очисткой иловой воды, полученной после обработки осадков, количество которой незначительно, но содержащиеся в ней растворенные загрязнения достигают четверти от всей массы загрязнений. [c.32]

Суть метода заключается в следующем осадки с промышленных предприятий собирают в бункер-усреднитель, разбавляют водой и перемешивают. Получается масса, которую добавляют в определенном соотношении к глине (исходному материалу для получения керамических материалов) и тщательно перемешивают, после усреднения обезвоживают во вращающихся сушильных печах I и И ступеней за счет тепла дымовых газов (I ступень) и сжигания топлива (П ступень). После снижения влажности до 20—30 % глиняная масса поступает на формовку в виде кирпича (либо черепицы и др. материалов), затем сушится в печи и далее прокаливается при температуре до 870 °С. При мокром методе получения кирпича представляет интерес использование сточных вод гальванического производства (после их очистки от шестивалентного хрома), непосредственно для получения глиняной массы (рис. 42). Экономичность этого способа утилизации сточных вод заключается в значительном упрощении системы очистных сооружений сточньгх вод и кардинальном решении экологических вопросов на машиностроительном предприятии. [c.226]

Влажность очистного щлама определяли по ГОСТ 2642—1—86 Метод определения гигроскопической влаги . Сущность метода заключается в определении изменения массы (в %) при высущи-вании материала при температуре 110 5 °С. [c.234]

С целью создания щелочной среды в очистную массу вводят 0,5—1,0% извести, а для придания ей необходимой пористости и во чзбежание ее спекания в очистную массу добавляют [c.329]

Последний способ применяется на старых небольших по мощности установках. На современных промышленных установках регенерация очистной массы чаще всего осуществляется одновреманно с процессом поглощения сероводорода, для чего в очищаемый газ добавляется такое количество воздуха, чтобы содержание кислорода в газе составляло 140—150% теоретически необходимого для реакции окисления. [c.330]

Количественные и качественные характеристики вязкоупругого ферромагнитного поршня определяются в зависимости от типа перекачиваемого продукта (газ, газовый конденсат, нефть), диаметра и длины удаляемого участка трубопровода, необходимого для движения поршня давления и удерживающей силы электромагнита. Техническая реализация предлагаемого способа поясняется технологической схемой, показанной на рис.6.3. В необходимых местах магистрального трубопровода 1 для перекрытия дефектного участка 5 устанавливают электромагниты 2, к которым подключен изотопный датчик 3. При подготовке поршня в его состав вводят соответствующий изотоп. Приготовленная гелеферромагнитная масса загружается в подающую камеру 4. Трубопроводная обвязка камеры 4 идентична типовой камере пуска и приема очистных устройств. Если в наличии имеется соответствующее оборудование (специальная передвижная установка), то подключение подающей камеры 4 после врезки в магистральный трубопровод может быть осуществлено в любом необходимом сечении трубы. При отсутствии такого оборудования для запуска поршня [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология