Коэффициент линейного расширения полимеро

Следует отметить, что коэффициент линейного расширения полимеров, например полиэтилена, наполненного порошкообразными [c.76]

Например, прибор типа ТА 4000/ ТМА 40, в котором предусмотрено испытание образцов на ударное сжатие, инденторное внедрение, трехточечный изгиб и динамическое растяжение, обеспечивает определение коэффициента линейного расширения полимеров в температурном диапазоне от -100 до 300 "С, твердости образцов при нагрузке 2Н, ползучести материалов при длительной экспозиции, поведения полимеров при знакопеременной нагрузке контролирует температурную зависимость деформации образцов, что позволяет точно установить пороговую температуру начала разориентации кристаллических образований в полимерах [8]. [c.373]

Влияние перепадов температур. В металлополимерных изделиях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, исключающих попадание прямого солнечного света, например в закрытых узлах машин, под навесами и т. п., при длительном действии перепадов температур в атмосфере кислорода воздуха, происходят медленные необратимые изменения в полимерных материалах, связанные с реакциями окисления [14, 15]1 Быстрая смена температур существенно ускоряет процесс накопления внутренних напряжений, которые, как и в случае воздействия УФ-облучения, обусловливают накопление необратимых деформаций. Однако металлополимерные системы выдерживают значительное число (400—600) перепадов температур от 323 до 243 К- При этом происходит дополнительная кристаллизация материала. Образующиеся трещины свидетельствуют об усталостном характере разрушения под действием внутренних напряжений, наличие которых в металлополимерных системах также объясняется большой разницей термических коэффициентов линейного расширения полимера и металла. Внутренние напряжения возникают как в процессе формирования, так и при эксплуатации изделий. Например, в процессе формирования тонкослойных полимерных покрытий на металлах возникают внутренние напряжения растяжения, которые можно приближенно рассчитать по формуле [16] [c.248]

Эти характеристики позволяют оценить работоспособность покрытий в заданных условиях. Так, например, зная модуль упругости и коэффициент линейного расширения полимера, можно рассчитать термические внутренние напряжения в покрытии. Располагая величинами внутренних напряжений и прочности, можно определить запас прочности покрытия п=0р/015. Если величина запаса прочности близка к единице, то покрытие самопроизвольно разрушится. Чем больше запас прочности, тем долговечнее покрытие. Таким образом, открывается возможность прогнозирования долговечности покрытий. [c.110]

По мере расплавления и растекания полимера первоначально шероховатая поверхность сглаживается и становится глянцевой во время остывания детали формируется покрытие. Вследствие различия коэффициентов линейного расширения полимеров и металлов в покрытиях возникают внутренние напряжения Поэтому для большинства полимерных материалов рекомендуется постепенное охлаждение на воздухе. Детали с полиамидными покрытиями охлаждают в минеральном масле сразу после расплавления полимера в этом случае сохраняется аморфная структура полиамида, увеличивается адгезия покрытия [c.74]

Адгезия покрытия к металлической поверхности зависит от коэффициентов линейного расширения полимера и металла. Коэффициент линейного расширения полиэтилена примерно в 20 раз больше, чем для стали. В связи с этим полиэтилен целесообразно наносить на промежуточные грунтовочные слои с наполнителями или на эластичные грунтовочные покрытия. По этой же причине адгезия полиэтиленового покрытия на вогнутые и выпуклые металлические поверхности разная. [c.87]

Сближает значения коэффициентов линейного расширения полимеров и. металлов введение в клеи минеральных наполнителей. Выделяются в этом отношении некоторые марки ситаллов, обладающих отрицательным коэффициентом линейного расширения, а также гексагональный нитрид бора [140]. [c.156]

Остаточные напряжения в изделиях (рис. 13) появляются в процессе термической и химической усадки, происходящей при отверждении связующего на жестком элементе и охлаждении изделия до комнатной температуры. Величина этих напряжений прямо пропорциональна модулю упругости полимера, разности коэффициентов линейного расширения полимера и жесткого элемента и разности температур отверждения и комнатной температуры. [c.213]

Возрастание неустановившейся силы трения при уменьшении температуры связано с увеличением межмолекулярного взаимодействия полимер — твердое тело (второй режим). При температуре, близкой к температуре стеклования Т , вследствие различия в коэффициентах линейного расширения полимера и подложки, разрушается площадь фактического контакта, что и приводит к резкому падению силы трения. При переходе к полимерам с более низким значением Тс температурный максимум силы трения снижается. Например, для бутадиеннитрильных сополимеров СКН-40 (Тс = — 20° С), СКН-26 (Тс = -30° С) и СКН-18 (Тс= —50° С) наибольшее значение наблюдается соответственно при температурах —26, —35 и —53° С. [c.133]

Внутренние напряжения в полимерах, обладающих сравни-i тельно небольшой усадкой при отверждении, вызваны главным образо.м различием в термических коэффициентах линейного расширения полимера и подложки или наполнителя [105—109J. Напряжения, возникающие в результате изотер.мической усадки, для эпоксидных смол очень малы [100]. Термические внутрея-ние напряжения в данной точке системы полимер — твердое тело можно выразить уравнением [104] [c.74]

Полученные результаты кажутся на первый взгляд противоречивыми. Действительно, при медленном охлаждении напряжения должны были бы отрелаксировать в большей степени, чем при быстром охлаждении (закалке). Так и было бы, если бы полимер был аморфным и напряжения в нем возникали бы только за счет разницы в коэффициентах линейного расширения полимера и металла. Но фторопласт-3 является резко выраженным кристаллическим полимером при медленном охлаждении кристаллизация дает увеличение плотности полимера примерно на 4%. Если бы при этом усадка шла равномерно по всем трем направлениям, то линейная усадка в плоскости покрытия составила бы около 1,6%. Фторопласт-3 имеет большую скорость кр тстал- [c.161]

Внутренние напряжения, возникающие при формировании полимерных покрытий и клеевых слоев, обычно рассматриваются как механическая характеристика и рассчитываются как произведение модуля упругости полимера на величину усадки или на разность коэффициентов линейного расширения при термическом отверждении (1—3]. Под усадкой полимера подразумевается уменьшение линейных или объемных размеро1В образцов в результате удаления растворителя или дисперсионной среды или протекания процесса полимеризации. При определении внутренних напряжений в процессе термического отверждения покрытий учитывается разность коэффициентов линейного расширения полимера и подложки в случае применения подложек, поглощающих жидкую фазу, разность усадки покрытия и подложки. [c.46]

Температурный коэффициент линейного расширения полимери-зованной эпоксидной смолы без наполнителя составляет около 4-70-10 градг , а с наполнителем в виде пылевидного кварца — в 2 раза меньше. [c.97]

Температурный коэффициент линейного расширения полимера зависит от степени ориентирования его молекул, степени кристалличности и стабильности кристаллической структуры. Возможно получение ориентированных полимеров, например полипропилена, с отрицательным значением ТКЛР вдоль оси ОВ. Введение в полимер легирующих добавок приводит к уменьшению ТКЛР. [c.77]