Адгезия причины

В настоящее время существует ряд теорий и взглядов, которые с различных, порой противоречивых позиций, трактуют причины адгезии. В табл.М приведен обзор ряда принятых в различное время теорий адгезии [1-3]. [c.8]

К числу недостатков фторопласта-4 следует отнести низкую его адгезию к металлам и другим материалам. По этой причине встречаются затруднения при нанесении фторопласта-4 в виде защитного покрытия. Нерастворимость фторопласта-4 не позволяет также наносить его на поверхности в виде защитного слоя из растворов. [c.431]

Из сказанного выше становится ясно, что эмульсия, разрушение которой происходит почти исключительно по причине испарения, является предельно уязвимой до тех пор, пока не произойдет обратное преобразование системы (инвертирование фаз). Кроме того, для анионной эмульсии при контакте с кислотным заполнителем, например, с кремнеземом, на поверхности имеет место поглощение неорганических катионов эмульгатора (К или Ма ). Эти катионы не придают олеофильных свойств поверхности, которой они поглощаются, и более того не активизируют поверхность, поэтому результирующая адгезия, как логическое следствие разрушения, является слабой. [c.32]

Наличие у фосфатных композиций вяжущих свойств определяете 1) способностью к отвердеванию и 2) проявлением адгезии. Причины отвердевания подробно рассмотрены в главе III. [c.99]

В литературе описаны различные виды нестабильности течения в процессе вальцевания [18]. Основной причиной разрушения потока в данном случае является накопление эластической энергии в процессе деформации (переработки) полимера, а не только малая величина адгезии эластомера к материалу валков. Скорость накопления избыточной эластической энергии в сажекаучуковой системе определяется соотношением между максимальным временем релаксации соответствующих структурных элементов и скоростью внешнего воздействия (скоростью сдвига). [c.79]

Процесс смешения более эффективно происходит тогда, когда резиновая смесь находится на переднем рабочем валке, так как при этом значительно усиливается интенсивность механической обработки резиновой смеси, находящейся в запасе и проходящей через зазор. Для того чтобы резиновая смесь не переходила на задний валок вальцов, необходимо поддерживать определенную температуру переднего и заднего валков вальцов. При обработке резиновых смесей на основе натурального каучука температура поверхности переднего валка (55—60 °С) должна быть выше температуры заднего валка (50—55 °С), так как адгезия натурального каучука выше к более нагретой поверхности. Резиновые смеси на основе СКБ, как правило, легче удерживаются на менее нагретой поверхности поэтому поверхность переднего валка при обработке этих смесей должна иметь температуру 50—55 °С, а поверхность заднего валка 60—65 °С. Температура смешения при изготовлении резиновых смесей на основе синтетических каучуков зависит от типа и пластичности каучука, природы и количества наполнителей и мягчителей и от ряда других причин поэтому температурный режим изготовления резиновых смесей должен устанавливаться опытным путем. [c.261]

Адгезия (прилипание) — это молекулярное притяжение между поверхностями двух соприкасающихся разнородных твердых или жидких фаз. Адгезия является причиной склеивания двух разных веществ за счет действия физических или химических межмолекулярных сил. [c.317]

Адгезия представляет весьма сложное явление и поэтому в разное время был предложен ряд объяснений причин образования адгезионной связи. Ниже кратко рассмотрены различные точки зрения на адгезию. [c.158]

Исходя из всего сказанного следует, что в настоящее время нет единой теории, объясняющей явления адгезии. Вероятно, такой единой теории и по может быть. В различных случаях адгезия объясняется разными причинами, зависящими как от природы субстрата и адгезива, так и от условий образования адгезионного соединения. Весьма вероятно также, что многие случаи адгезии могут быть объяснены действием двух или нескольких факторов. Наконец, следует указать на условность объяснения адгезии, исходя из действия какого-нибудь одного фактора. Так, объяснение адгезии действием адсорбционных сил отнюдь не исключает возможности объяснения того же явления, исходя из хими ческого взаимодействия между адгезивом и субстратом (хемосорбция). [c.160]

Другой причиной потери сыпучести является агломерация в результате слипания частиц влажного материала. При значительной влажности между частицами возникают стягивающие их мениски и слои жидкости. Здесь играет роль поверхностное натяжение жидкости а и краевой угол 0 смачивания ею твердого тела. Адгезия Ша и когезия (в Дж/м ) определяются следующими уравнениями [c.279]

Заш,итное действие кремния при легировании стали вызвано образованием на поверхности кремниевого окисла, обладающего высоким сопротивлением коррозии. Установленная независимость значения адгезионной прочности от толщины силицированного слоя указывает, что главной причиной снижения адгезии углерода к поверхности стали, по-видимому, является наличие тонкой пленки кремниевого окисла на поверхности. [c.15]

По этой причине соприкосновение аэрозольной частицы с какой-либо поверхностью обычно завершается ее закреплением на ней. Однако (см. выше) важна прочная фиксация, так как сила адгезии аэрозольных частиц к поверхности коллектора конечна. И в дальнейшем, под влиянием различных воздействий, частица может вновь перейти в дисперсионную среду подобно тому, как осевшая пыль превращается в пыль витающую под влиянием порыва ветра. [c.351]

По П. П. Данкову, причина высокой сплошности и адгезии пленки часто кроется в способности окисла продолжать или наследовать решетку металла. Такой окисел образуется как бы в результате внедрения атомов окислителя в поверхностные ячейки металлической решетки. При этом вещество пленки не образует самостоятельной кристаллической фазы, а органически срастается с металлом, вследствие чего сама пленка может быть названа нефазовой. Подобный ход процесса особенно вероятен, если кристаллическая решетка металла очень прочна, а нормальная решетка оксида по типу и параметрам не слишком отличается от нее или во всяком случае при небольшой деформации может быть в нее вписана . Тогда работа, которую нужно затратить на деформацию решетки оксида в ненормальное для нее состояние, унаследованное от металла, оказывается меньше, чем работа разрушения решетки металла и образования самостоятельных зародышей новой фазы. [c.433]

Окалина, окисные пленки или смазки замедляют процесс электроосаждения, тем самым нарушая сплошность покрытия или (если такие участки настолько малы, что покрытие все же нарастает на них) являясь причиной образования мест, где адгезия между покрытием и основным слоем понижается, что в дальнейшем может привести к шелушению или отслаиванию покрытия. [c.91]

Неровности поверхности покрываемого изделия могут быть вызваны дефектами основного материала либо неравномерным шлифованием или полированием перед нанесением покрытия. Дефекты основного материала можно обнаружить по вздутию или полному отсутствию адгезии покрытия, причиной которого может быть также неравномерная предварительная очистка. [c.133]

Несплошности, язвы или отсутствие адгезии. Эти дефекты оказывают неблагоприятное влияние на коррозионную стойкость. Для каждого из таких дефектов характерны свои причины неравномерность химического состава или отклонение параметров ванны с электролитом загрязнение ванны растворенными чужеродными металлами или нерастворимыми веществами, находящимися во взвешенном состоянии в растворе неудовлетворительная очистка основного металла перед нанесением покрытия. [c.134]

Однако сцепление любого металлического покрытия с основным металлом может значительно ухудшиться при неправильной предварительной обработке или нанесении покрытий. Для выявления таких дефектов, технологических отклонений или измерения предельной прочности связи в вышеприведенных случаях необходимо провести испытания на адгезию. Из-за трудностей измерения адгезии большинство методов исследования являются эмпирическими и применяются по принципу годится, не годится . По этой причине многие из них не вызывают разрушений при условии, что адгезия покрытия может выдержать испытания. Эти испытания вызывают разрушение, когда образцы не имеют адекватной адгезии покрытия. Ниже описаны методы контроля прочности сцепления покрытий. [c.149]

Нитевидная коррозия. Коррозия этого типа обычно развивается под органическими, а иногда и под гальваническими покрытиями со слабой адгезией в результате действия влажного воздуха на полированные стальные поверхности. Пораженная поверхность приобретает мозаичный вид. Высоколегированные стали не склонны к нитевидной коррозии. Причиной возникновения нитевидной коррозии являются шлаковые включения или механическое повреждение лакового слоя. [c.93]

Активный ил представляет собой темно-коричневые хлопья, размером до нескольких сотен микрометров микроскопия показала, что он состоит на 70% из живых организмов и около 30% составляют твердые частицы неорганической природы. Живые организмы вместе с твердым носителем, к которому они прикреплены, образуют зооглей - симбиоз популяций организмов, покрытый общей слизистой оболочкой. Причины возникновения хлопьев активного ила не совсем понятны, зооглей может формироваться за счет флокуляции или адгезии клеток на поверхности носителя. Взаимодействие микроорганизмов в пределах одного зооглея достаточно сложно и основой его служат, по всей видимости, симбиотические взаимосвязи организмов разных популяций. [c.101]

При переработке каучуков и резиновых смесей огромную роль играют явления адгезии и трения перерабатываемого материала по отношению к рабочим органам оборудования. Например, уменьшение адгезии резиновой смеси к роторам резиносмесителя приводит к снижению сдвиговых деформаций и замедлению процесса смешения, так как происходит проскальзывание резиновой смеси в резиносмесителе. При обработке на вальцах это явление приводит к шублению и тоже замедляет процесс обработки смеси. При излишнем увеличении адгезии резиновой смеси к рабочим органам оборудования напротив происходит прилипание смеси к металлу, иногда замазывание , что приводит, например, к повреждению и разрыву резиновой смеси при обработке на каландре, а при обрезинивании ткани является причиной оголения нити. Следует подчеркнуть, что адгезионные свойства полимеров имеют первостепенное значение при сборке многослойного резинового изделия. Необходимо учитывать техноло- [c.32]

Существенное влияние на проявление негативного резиста оказывают температура и наличие влаги в растворителе [4]. Еще сильнее это проявляется у позитивных резистов, для большинства которых добиваются различной растворимости экспонированных и неэкспонированных полимерных слоев с одинаковой ММ. Присутствие воды в растворителях при проявлении негативных резистов может стать причиной возникновения вуали, особенно на поверхности диоксида кремния, который адсорбирует воду в процессе проявления в местах, где локальная концентрация полимера в проявляющем растворе как раз наибольшая. Промышленные растворители, такие, как ксилол и бензин, имеют непостоянное содержание воды, но и относительно сухие растворители могут абсорбировать влагу из воздуха. Избирательная сорбция воды может приводить к ее диффузии в сшитые участки слоя резиста и к поверхности диоксида кремния и снижать тем самым адгезию этих слоев. [c.50]

Микрогеометрия твердой поверхности. Когда два обломка твердого тела соединяются вместе, прежняя прочность (когезия) материала не восстанавливается более тоГо, сцепление в этом случае близко к нулю, хотя до разлома или разрыва оно могло быть очень значительным. Этот, знакомый всем и привычный опытный факт тем не менее должен казаться поразительным с точки зрения классической теории адгезии, поскольку межатомные и межмолекулярные силы являются консервативными, т. е. независимыми от предыстории системы, и должны восстанавливаться при сближении элементов структуры. Неудача таких попыток непосредственного соединения обломков или обрывов заключается в макро- и микронеровности поверхности разрыва и в наличии на ней пленок быстро адсорбируемых газов, обычно воздуха (рис. 2.11). По этой причине фактическое касание двух твердых (или упруговязких) поверхностей в начальной стадии контакта всегда идет по немногим пятнам атомно-молекулярного касания, площадь которых может быть на несколько порядков меньше номинальной. [c.83]

Причиной повышенной адгезии является значительный запас энергии у конденсирующихся атомов вещества. Она на порядок выше, чем при термическом испарении. Этот избыток энергии обусловливает большую миграционную подвижность атомов и уменьшает потенциальную энергию системы пленка—подложка , что в конечном счете и определяет величину адгезионной прочности. [c.148]

Механические свойства. Между частицами сыпучего материала существуют силы взаимодействия различной природы. Эти силы объединяют термином — тутогезия- . Понятие аутогезии охватывает все виды II формы связи между частицами независимо от числа и свойств взаимодействующих частиц, природы сил, обусловливающих это взаимодействие, причин и условий их возникновения. Помимо этого основного термина в технической литературе применяют и другие термины адгезия, когезия, агломерация, агрегация, слеживаемость. [c.151]

Твердые пленки получают методом растекания сравнительно редко. Это связано, главным образом, с тем, что их образуют вещества, характеризующиеся большой работой когезии, которая часто превышает работу адгезии к подлежащей жидкости, и поэтому не реализуется условие растекания. Такие вещества не способны к обратимому самопроизвольному образованию пленок на данной подложке. Обратимые конденсированные пленки ПАВ чаще бывают жидкими. Молекулы в жидких пленках достаточно легко передвигаются относительно друг друга, а сами пленки могут свободно течь по поверхностп. С повышением температуры конденсированные пленки способны переходить в газообразные. Причиной такого перехода является возрастание кинетической энергии молекул и соответственно уменьшение когезионного взаи модействня. [c.161]

Мы рассматривали защищенность трубопроводов, предполагая, что из-за наличия адгезии контакт электролита грз нта с поверхностью трубы существует лишь в дефектах или порах в изоляции. В действительных условиях наблюдаются случаи, ко1 да по тем или иным причинам вокруг дефекта отсутствует адгеаия покрытия к поверхности трубы, поэтому под покрытием может находиться тонкий слой электролита. [c.20]

Приведенный выше анализ адгезии и сухого трения показывает, что адгезионный износ в значительной мере определяется площадью фактического контакта и величиной кинематического коэффициента трения. По данным Рабиновича и Шутера [7], адгезионный износ твердых контртел, отношение твердости которых равно Я, пропорционален R . Именно по этой причине на поверхности металлического контртела формируется полимерная пленка, появление кото- [c.89]

Адгезия двух тел определяется близостью их по. мрностей, то есть интенсивностью молекулярных взаимодействий в этих телах и их совместимостью, то есть взаимной растворимостью, а также способностью к взаимному диффузионному проникновению частиц. При образовании полимерных покрытий вследствие усадки в плёнке возникают касательные напряжения, возрастающие с повышением толщины-нокрытия. Причиной нарушения адгезии часто являются не только эти внутренние напряжения, но и термические напряжения вследствие разности коэффициентов теплового расширения плёнки и подложки. Если плёнкообриующее вещество или клей в текучем состоянии яроникает в гл> бокие неровности поверхности или поры подложки, то после отверждения [c.54]

Таким образом, с ростом энергии адгезии углеводородной фазы к воде наблюдается сильное увеличение отрицательного расклинивающего давления вследствие уменьшения толщины и одновременного увеличения констант Гамакера (в бензольной пленке давление возрастает приблизительно в 30 раз но сравнению с де-кановой пленкой). Такое существенное изменение отрицательно расклинивающего давления, очевидно, является одной из причин резкого уменьшения устойчивости обратных эмульсий и пленок из бензола по сравнению с эмульсиями из предельных углеводородов [18]. [c.141]

Стабилизаторы-в-ва, используемые для предотвращения нежелательной К., к рая может приводить к расслаиванию реакц. смесей при гетерог. процессах напр., латексов при полимеризации), пищ., фармацевтич., лакокрасочных и др. композиций, ухудшению условий эксплуатации гидротранспортных суспензий и пульп и т. п. В качестве стабилизаторов применяют добавки разл. ПАВ (ионогенных и неионогенных), к-рыми м. б. как прир, в-ва (напр., желатина), так и синтетические напр., поливиниловый спирт). Причинами стабилизации м. б. образование на частицах адсорбц. слоев, оказывающих барьерное действие, или ослабление адгезии частиц в контакте вследствие вызываемого адсорбцией ПАВ снижения уд. межфазной энергии. В последнем случае возможно проявление не только стабилизирующего, но и пептизирующего действия ПАВ, т. е. облегчение диспергирования коагулята (самопроизвольного или, напр., при перемешивании). [c.413]

При фильтровании суспензий через указанные фильтры различа-I ют две основные причины их разделения механическое задержание 1 твердьк частиц на входе в каналы фильтрующего слоя и адгезию этих частиц на поверхности зерен слоя. [c.107]

Полиорганосилазаны находят широкое прилюнение в реставрации благодаря легкой гидролизуемости и высокой химической активности связи 81—ЫН—81, что является причиной образования прочных пленок с высокой адгезией. [c.34]

Все реагенты, используемые для создания резистных композиций и при работе с подложками и резистными слоями, должны иметь квалификацию не ниже ч.д.а. Растворы резистных композиций с целью повышения их стабильности и улучшения качества пленок очищают от примесей центрифугированием, а также фильтруют через специальные фторопластовые фильтры с размером пор 0,2 мкм. Растворы резистов постепенно разлагаются при комнатной температуре в основном за счет светочувствительных компонентов, например, азиды, хинондиазиды выделяют азот. Разложение этих компонентов понижает светочувствительность резистов и изменяет их свойства. При хранении из резистов может выкристаллизовываться светочувствительный компонент или продукты его превращений. Повышенное содержание воды в пленках хинон-диазидных резистов может ухудшить адгезию слоя, явиться причиной ряда других технологических осложнений [1—3]. Так как слои позитивных резистов при обработках не теряют светочувствительности, возможна их реэкспозиция. Необходимо во избежание фоторазложения резиста и изменения его характеристик проводить технологические операции при подходящем освещении. [c.15]

Анализ профиля краев при использовании фоторезистов ШаЗ Соа1 1С Ко(1ак [42] показал, что степень подтравливаиия зависит от [НР] и полярной компоненты поверхностного натяжения, но совсем не зависит от [НзО]+ [142]. Механическое напряжение в слое резистч может быть причиной дефектов из-за потери адгезии на поверхности, защищенной резистом [19]. [c.64]

При дублировании двух слоев не-вулканизованных резиновых смесей, которые можно рассматривать как вязкие или упруговязкие жидкости, сравнительно быстро достигается плотный контакт по площади, соответствующей номинальной площади контакта. Если полимеры несовместимы термодинамически, то между ними сохраняется четкая граница раздела. При этом адгезия определяется межмолекулярным взаимодействием [32] или (при полном отсутствии воздушных включений, загрязнений и оксидных пленок на поверхности) когезионной прочностью более слабого компонента, же юлимеры совме Т1ш 1 (самопроизвольно смеши-ваютсяУРгоГвследствие взаимодиффузии макромолекул будет происходить постепенное размывание границы контакта с образованием промежуточного диффузного слоя. При этом граничный слой приобретает свойства полимера в объеме и прочность адгезионного соединения также следует рассматривать с позиций общих представлений о природе (объемной) прочности полимеров. При соединении резиновой смеси с вулканизатом, даже если они приготовлены на основе совмещающихся каучуков, вследствие наличия пространственной устойчивой структуры у вулканизата возможна, главным образом, односторонняя диффузия смеси. Поэтому всегда сохраняется четкая граница раздела и глубокий микрорельеф поверхности. Истинная (фактическая) площадь контакта в этом случае может быть гораздо больше (в десятки раз) номинальной [39, 40] и при полном покрытии этого рельефа пластичной резиновой смесью прочность связи может быть довольно высокой (до 1—2 МПа), даже если удельное межмолекулярное или химическое взаимодействие сравнительно мало и имеются многочисленные дефекты и включения в граничном слое. Например сложная структура технических волокон (рис. 2.18) может быть причиной многих дефектов резино-кордной системы. [c.96]

При проведении химических и электрохимических процессов особое внимание необходимо уделять ослаблению процессов побочных, мешающих. Естественное окисление металлической поверхности с участием атмосферной влаги в интервале между операциями может быть причиной появления дефектов при нанесении последующих слоев. Например, на свежеосажденной пленке меди толщина окисного слоя ( U2O + + СиО) составляет всего 2 нм и это не препятствует получению хорошей адгезии с электрохимически наращиваемой металлической пленкой. Но воздействие атмосферной влаги перед последующим нанесением оказывает решающее влияние на рост окисного слоя при 100° С в течение 1 ч толщина слоя окислов не увеличивается (рис. 30, а), а при 40° С возрастает вдвое, при 20° С — в четыре раза. Для уменьшения окисления свежеосажденных пленок необходимо сушить подложки только в сушильном шкафу при 100° С. [c.86]

Для оценки этого компромисса рассмотрим подробнее динамическое присутствие атомов и молекул, на подложке в вакууме. На подложку падает два разных потока полезный поток атомов испаряемого вещества н паразитный (фоновый) поток молекул остаточных газов. Поглощение остаточных газов является основной причиной плохойс адгезии пленки к мало нагретой поверхности подложки, неустойчивости с течением времени и при протекании электрического тока через пленку. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология