Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вспучивающиеся покрытия

    Испытаниями установлено, что предел огнестойкости колонн защищенных вспучивающимися покрытиями, составляет приблизительно один час. Институтом разработана технология производственного изготовления покрытия и составлена техническая документация. [c.23]

    ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ ВСПУЧИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ [c.126]

    МЕХАНИЗМ ОГНЕЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ВСПУЧИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ [c.128]


    ТАБЛИЦА 13. Количество теплоты, получаемой калориметром с различными вспучивающимися покрытиями (ВП) от нагретой струи воздуха [176] [c.131]

    ПРИНЦИПЫ СОСТАВЛЕНИЯ РЕЦЕПТУР ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВСПУЧИВАЮЩИХСЯ ПОКРЫТИЙ [c.132]

    Различают два типа вспучивающихся покрытий системы, содержащие связующие, вспенивающиеся при высоких температурах (например, полиуретановые и др.), и системы, в которых эту функцию выполняют специальные добавки. К недостаткам первых относится потеря стабильного пенообразования со временем, когда красочная пленка стареет и становится хрупкой. По этой причине более перспективными являются покрытия второго типа, хотя они требуют плательного подбора компонентов, так как даже незначительное изменение рецептуры или метода приготовления композиции может привести к образованию крупнопористой или пузырчатой пены, характеризующейся худшими теплоизоляционными свойствами (рис. 10). [c.132]

    Рассмотрим, каковы функции основных составляющих вспучивающихся покрытий, каким образом осуществляется их взаимодействие при высокотемпературном пиролизе и как образуется вспененный слой, необходимый для надежной теплоизоляции защищаемой поверхности. [c.133]

    Очевидно, что для формирования вспененного карбонизованного слоя при отклике вспучивающихся покрытий на высокотемпературное воздействие их пленки должны содержать пенообразователь. Эту роль обычно играют упомянутые ранее органические амины и амиды, в условиях высоких температур выделяющие негорючие газы (СОз, N2, NH3 и др.) и вспенивающие систему. Кроме того, они часто выступают как де-гидратирую щие агенты, уменьшая температуру реакции, когда в качестве неорганических добавок в композициях используются фосфаты или сульфаты. Действительно, экспериментально установлено, что чем раньще в процессе термических превращений происходит фосфорилирование полиола, тем больше вероятность полного превращения его углерода в кокс. [c.136]

    Целесообразность включения в рецептуры вспучивающихся покрытий галогенсодержащих соединений обусловлена выделением при их разложении негорючих газов, обычно галогеноводородов, вспенивающих красочную пленку и дополнительно снижающих ее горючесть. Вероятно, самыми распространенными подобными соединениями являются хлорпарафины, содержащие около 70 % хлора, которые плавятся при температуре порядка 100 °С и вьщеляют хлороводород в интервале 160— 350 С. [c.137]

    Понятно, что преждевременная дегидратация полиолов до воздействия пламени нежелательна. Это определяет преимущественное использование в рецептурах вспучивающихся покрытий солей (прежде всего фосфорной кислоты) с легколетучими основными компонентами, обусловливающими вьщеление кислоты при относительно низкой температуре, когда еще не началась перестройка карбогидрата (табл. 15). [c.138]


    Итак, лакокрасочные материалы, ориентированные на получение вспучивающихся покрытий, представляют собой достаточно сложные [c.141]

    Создание оптимальных по характеристикам вспучивающихся покрытий требует решения и других проблем. Так, получаемый изначально [c.142]

    Определенный интерес английских специалистов к эффективным вспучивающимся покрытиям вполне понятен, если учесть, что согласно существующим в стране строительным нормам несущие стальные конструкции должны обладать пределом огнестойкости от 0,5 до 4 ч. Попутно отметим, что по имеющимся оценкам стоимость огнезащиты стальных каркасов зданий современными вспучивающимися лакокрасочными материалами составляет до 15 % всей стоимости конструкции. [c.157]

    Механизм огнезащитного действия вспучивающихся покрытий 128 [c.183]

    Принципы составления рецептур лакокрасочных материалов 132 для вспучивающихся покрытий [c.183]

    В Промышленности выпускаются составы для получения вспучивающихся покрытий марок ВПД и ВПМ. Их наносят на поверхность древесины распылением в 2 слоя и перекрывают (для уменьщения водопоглощения) эмалями ПФ-115, ХВ-16 или ХВ-124. [c.183]

    Кроме того, существуют специальные краски для палуб, внутренних помещений, двигателей и т. д. Для военно-морских судов были разработаны вспучивающиеся покрытия, предотвращающие распространение пламени, однако в процессе старения или последующего перекрашивания их эффективность снижается. Из опыта, полученного во время фолклендской войны, сомнительно, чтобы эти покрытия оказали какой-либо значительный эффект на предотвращение пожара при прямом попадании ракеты. Однако такие покрытия могут быть полезны для уменьшения распространения пламени от слабых источников возгорания. [c.350]

    В зарубежной практике огнезащитные мастики и огнестойкие замазки широко применяются с 1970 г. (в ФРГ, США, Японии, Италии, Бельгии и других странах). Огнезащитные покрытия, применяемые в настоящее время для защиты кабелей, можно разделить на две группы вспучивающиеся и невспучивающиеся. Вспучивающиеся покрытия под действием тепла создают слой микропористого пенопласта, который изолирует горючий материал от пламени. Невспучивающиеся покрытия обеспечивают ингибирующее защитное действие. В качестве связующих материалов огнезащитных составов наиболее частое применение находят хлоркаучук, поливинилхлорид и его сополимеры, хлорпара-фин и аналогичные вещества в комбинации с фосфорорга-ническими соединениями. [c.143]

    Кроме рассмотренных огнезащитных покрытий за рубежом разработаны и применяются и другие огнезащитные составы в ФРГ — вспучивающееся покрытие Uniterm, в Польше — покрытие Kabel hrom, в Румынии — вспучивающаяся огнезащитная краска, обеспечивающая теплоизоляцию при температуре 900 °С, во Франции (фирма Delmo-го) — огнезащитный состав, выдерживающий температуру до 1105 °С и т. д. [c.145]

    М. и его производные применяют для получения термостойких смол, кремнийорг. соед., полимеров с улучшенными физ.-мех. св-вами, огнестойкого лШ10леума, огнезащитных вспучивающихся покрытий, прочных строит, р-ров. [c.23]

    Для защиты древесины от возгорания рекомендованы покрытия из эмали ХВ-5169 и органосиликатиых композиций ОС-12-01 и ОС-12-03 см. табл. 27.16), композиции ВПМ-2Д ТУ 6-10-300-8—77, предназначенной для образования вспучивающегося покрытия. [c.119]

    Важное место в строительстве отводится огнестойким, в первую очередь вспучивающимся покрытиям. В настоящее время 75% вспучивающихся красок производят на водной основе. Пленкообразующими для невспучивающихся огнестойких красок служат обычно хлорированные алкидные, а также эпоксидные и уретановые смолы, хлоркаучук, поливинил- и поливинилиденхлорид. В качестве огнестойкой добавки в них используют триоксид сурьмы, галоген- или фосфорсодержащие соединения. [c.256]

    В отечественной и зарубежной практике широко применяются десятки различных огнезащитных вспучивающихся покрытий для металла, древесины, бетона, составы которых в большинстве случаев являются секретом страны или фирмы. Как правило, покрытия изготавливаются на основе полимерных смол. Такие смолы, лаки, эмали, главным образом на основе карбамидных и меламиноформальдегидных композиций, обладают хорошей укрывистостью, повьнненной адгезией к металлу и древесине и способностью вспучиваться при нагревании за счет перехода в пластическое состояние. При высокотемпературном разложении смол образуется термостойкий угольный плав-угольная пена. В состав исходной композиции вводят различные добавки меламин, мелем, ме-лон-для повьппения термостойкости, стекловолокно-для упрочнения (армирования) образующихся при пожа- [c.111]

    Огнезащитные вспучивающиеся покрытия напши щирокое применение для повышения огнестойкости промышленньк, выставочных и складских зданий со стальными и алюминиевыми конструкциями, а также для защиты от огня корпусов сухих доков в судостроении. Используются они и в других областях. [c.112]

    На конференции было заслушено сообщение представителя ВНИИПО МВД СССР тов. Левитес Ф. А. о повышении предела огнестойкости металлических конструкций с помощью вспучивающихся покрытий. Применение вспучивающихся покрытий для зашиты металлоконструкций дает существенные преимзгахества по сравнению с железобетонными облицовками, так как при этом значительно уменьшается вес конструкции, увеличивается полезный объем здания и сокращаются трудоемкие работы. [c.23]

    Новые ППУ по свойствам не уступают другим маркам и обладают хорошей адгезией к металлу, на поверхность которого предварительно нанесена грунтовка ФЛ-ОЗ-К или АК 069. По технологии напыления новые марки идентичны ранее разработанным, за исключением того, что перед нанесением изолана-2 подложку следует нагревать до 35—40 °С. Дальнейшего повышения огнестойкости ППУ можно достичь нанесением на них огнезащитных покрытий, которые обладают достаточной огнестойкостью, адгезионной прочностью к металлу, превышающей когезию частиц самого ППУ, тре-щиностойкостью и долговечностью. В зависимости от условий эти покрытия наносят толстым (4—10 мм) или тонким (2—4 мм) слоем. В качестве огнезащитных чаще всего применяют вспучивающиеся покрытия, толщина которых под действием высоких температур увеличивается в 3—4 раза, создавая слой, препятствующий, возгоранию. [c.226]


    ППУ-316Н и изолан-2 относятся к трудновосиламе-няющимся. При нанесении на их поверхность огнезащитных покрытий указанные полимеры можно отнести к трудносгораемым. К покрытиям такого типа предъявляют следующие требования высокая огнестойкость, достаточная адгезия к металлу, повышенная прочность, трещиностойкость и долговечность. На пенопласты наносят вспучивающиеся покрытия, толщина которых при воздействии высоких температур увеличивается в 3—4 раза. Эти покрытия препятствуют возгоранию пенопласта и повышению температуры защищаемой поверхности. Наилучшими из покрытий этого типа, разработанных в СССР, являются ВПМ-2 и Экран-М. [c.265]

    Разработка новых лакокрасочных материалов для покрытий пониженной горючести сопровождается широким рекламированием, вследствие чего в литературе, особенно патентной, сосуществует множество терминов, нередко взаимозаменяемых и далеко не всегда дающих объективную характеристику описываемым материалам. Ниже мы будем стараться избегать формулировок, не нашедших общего признания, и ограничиваться только той терминологией, которая не вызывает сомнений. Предметом нашего рассмотрения будут органические покрытия пониженной горючести, или огнезащищенные покрытия. Они, в свою очередь, могут быть разделены по механизму отклика на огневое воздействие на две большие -группы трудновосппаменяемые (невспучивающиеся) и вспучивающиеся. Первые, высокотемпературная деструкция которых сопровождается рядом химических превращений, способствующих ингибированию воспламенения без формирования дополнительного теплоизолирующего слоя, иногда называют также огнезадерживающими, трудногорючими или трудносгораемыми. Ко вторым часто применяют термин пеногенные. Для вспучивающихся покрытий, независимо от природы подложки, вполне приемлемо и обозначение огнезащитные. Точно так же огнезащитными иногда назьшают трудновоспламеняемые покрытия, если по отношению к ним защищаемая подложка более горюча. [c.6]

    Процессы пенообразования вспучивающихся покрытий и других аналогичных систем специально рассмотрены в ряде работ последних лет. В частности, в исследовании [174] образование пенококса и эффективность огнезащиты покрытиями на основе мочевиноформальдегида, эпоксидного олигомера и кремнийорганического каучука связываются с их толщиной и температурой потока нагретого воздуха при одностороннем нагреве. Найдено, что с увеличением температуры внешней среды высота вспененного материала при постоянной исходной толщине покрытий возрастает, обеспечивая практически одинаковый подъем температуры на защищаемой поверхности. При этом только верхняя часть покрытия участвует в ценообразовании, поскольку формирующийся пенококс экранирует нижележащие слои от интенсивного нагрева. Максимальная же высота пены и скорость ее образования зависят от природы покрытия и температур вспенивания. [c.129]

    В работах [177, 178] подро ю рассмотрены пироЯЙз и горенЯе вспучивающихся покрытий для древесины, получаемых на основе композиций, содержащих полиуретан, ацетобутират целлюлозы хлорпарафин и другие добавки. В том числе изучены отдельные стадии превращений, определены температурные профили и константы скорости суммарной реакции пиролиза. Показано влияние покрытий на запшту древесины разного типа, выявлены зависимости огнезащитных свойств от содержания хлорпарафина и толщины слоя. Установлено, что снижение относительной скорости распространения пламени для рассматриваемых систем пропорционально толщине покрытия при оптимальном значении примерно 150 мкм. [c.132]

    Традшщонно [179] специальные компоненты, чаще всего используемые во вспучивающихся покрытиях, разделяют на четыре группы  [c.132]

    В композициях для вспучивающихся покрытий используются такие органические амины и амиды, как мочевина, бутилмочевина, дициандиамид, меламин и его производные, казеин, уротропин, гуанидин, сульфамиды, полиамидныё и аминоформальдегидные олигомеры и т. д. [c.133]

    О связи склонности полиолов к карбонизации с соотношением количества гидроксильных групп и содержания углерода в них мы уже говорили выше. Здесь же подчеркнем, что эти соединения должны реагировать с катализаторами дегидратации при температурах более низких, чем те, при которых происходит их термическая перестройка или термопревращение защищаемого материала. В самом деле, такой карбогидрат, как целлюлоза, может быть использован в качестве источника углеродного каркаса вспучивающихся покрытий. Однако данный компонент неприемлем в композициях, наносимых на подложки, в основе которых [c.138]

    Важным условием длительного сохранения кондиций пеногенных покрытий является термопластичность основного пленкообразователя в течение эксплуатации покрытия. Поэтому большинство (до 75 % [183]) вспучивающихся композиций основано на ПВАД, сополимерах винилацетата или других воднодисперсионных связуюидах. Ниже приведены типичные рецептуры воднодисперсионных красок для вспучивающихся покрытий, % [ 128 ]  [c.140]

    Естественно, что гарантировать высокие показатели всего требуемого комплекса свойств пеногенных покрытий весьма непросто. Поэтому неудивительно, что промышленные лакокрасочные материалы, как правило, отличаются компромиссными характеристиками в отношении их декоративного вида, общих защитных свойств и способности формирования вспененного слоя. Основные различия в рецептурах традиционных лакокрасочных и вспучивающихся покрытий заключаются в том, что во втором случае общее количество несмолоподобных компонентов пленок резко возрастает (в среднем до 81,3 % вместо обычных 66,3 % [179]). Это и понятно, связующие могут существенно уменьшать уровень вспучивания. Однако, с другой стороны, снижение доли пленкоообразо-вателя в композициях приводит к уменьшению адгезии пленок к подложке, водостойкости, сопротивления истиранию, увеличению склонности к выпотеванию. [c.142]

    Для нанесения на стальные конструкции зданий и сооружений с целью повышения их предела огнестойкости взамен обетонирования и оштукатуривания по сетке Рабица предназначено огнезапдатное вспучивающееся покрытие ВПМ-2. Состав ВПМ-2 (ГОСТ 25131-82) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из водной пасты серовато-белого цвета и аммофоса. [c.154]

    Вспучивающиеся покрытия на основе этого состава обладают достаточно высокой теплозащитной способностью. Так, предел огнестойкости трехмиллиметровых стальйых плит с покрытием РАВ-1 толщиной 5 мм (время нагревания защищаемой поверхности до 500 ° С) составляет 1 ч, что на 53 мин выше предела огнестойкости плит без защиты. [c.156]

    Ассортимент лакокрасочных материапов для покрытий пониженной горючести, выпускаемых в настоящее время многими зарубежными фирмами, настолько разнообразен, что, затрагивая этот вопрос, мы, конечно, не претендуем на полноту его изложения. Здесь мы постараемся только выделить основные тенденции, характерные для зарубежного рынка, отметить ведущие фирмы-изготовители и дать краткую оценку наиболее рекламируемым коммерческим материалам, даюидам стабильные по качеству огнезадерживающие и вспучивающиеся покрытия. Далеко не всегда располагая данными о природе огнезадерживаюпщх систем, применяемых в тех или иных материалах, количественными характеристиками горючести получаемых покрытий и многими другими необходимыми сведениями, остановимся на рассмотрении лакокрасочных материалов, выпускаемых в наиболее промышленно развитых странах.  [c.156]

    Особый вид покрытий представляют огнезащитные вспучивающиеся покрытия. В результате вспучивания, т. е. образования пористого теплоизолирующего слоя при разложении, они создают тепловой барьер на пути к подложке. Их получают с применением разных пленкообразователей поливинилиденхло-рида, полиуретанов, эпоксидных олигомеров, латексов поливинилацетата и виниловых сополимеров. В качестве высокотемпературных порообразователей используют гуанидины, уретаны, меламин, дициандиамид, полифосфат аммония одновременно вводят полиолы и хлорированные углеводороды для усиления огнезащитного эффекта. Примером может служить краска следующего состава (по массе), %  [c.183]


Смотреть страницы где упоминается термин Вспучивающиеся покрытия: [c.135]    [c.142]    [c.142]    [c.144]    [c.158]   
Органические покрытия пониженной горючести (1989) -- [ c.5 , c.6 , c.126 , c.127 , c.128 , c.129 , c.130 , c.131 , c.132 , c.133 , c.134 , c.135 , c.136 , c.137 , c.138 , c.139 , c.140 , c.141 , c.142 , c.143 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте