Свойства химических волокон хрупкость

Полипропилен. Изотактический по.липропилен — предстаеитель перспективной группы стереорегулярных полимеров, обладающий ценным сочетанием свойств. Он имеет низкую плотность (0,90 г/см ), высокую теплостойкость (до 150°С), высокую прочность при растяжении, химическую стойкость и износостойкость, хорошую ударостойкость, низкую газопроницаемость, сорошие диэлектрические свойства. Его можно перерабатывать различными способами, а также получать на его основе волокно. К наиболее ценным свойствам полипропилена относятся высокое сопротивление изгибу и неограниченный предел усталостной прочности. Его недостатком является необходимость применения стабилизаторов, а также хрупкость при низких температурах и относительно большая усадка. [c.163]

Помимо очень хороших механических свойств стеклянные волокна характеризуются также и рядом других положительных особенностей. Так, благодаря высоким эластическим свойствам волокна проявляют весьма хорошую стабильность размеров. Прекрасной является также и химическая стойкость. Стекловолокно не может противостоять действию некоторых сильных кислот и сильных оснований. Слабые основания действуют на него лишь при повышенных температурах. Стекловолокно совершенно устойчиво по отношению к органическим растворителям. Водостойкость зависит от содержания щелочных металлов в стекле. Волокно, полученное из практически бесщелочного стекла (типа Е), способно лишь увлажняться, водопоглощение его не превышает 0,4%. В случае щелочного стекла (типа С) происходит обменное взаимодействие между окислом щелочного металла стекла и пленкой влаги, находящейся на поверхности волокна таким образом стекло выщелачивается и прочность его снижается. Стекловолокно не поддается какому-либо воздействию микроорганизмов. Солнечный свет не оказывает на него существенного влияния. Стекло — огнестойкий и теплостойкий материал. Для стекла типа Е предел прочности при растяжении постоянен приблизительно до 220° С. Модуль лишь незначительно падает. Предел прочности при растяжении при 300° С снижается примерно на 25%, при 400° С — на 50%, а при 700° С волокно полностью теряет прочность. Стекло типа С имеет меньшую теплостойкость. Единственное отрицательное свойство стекловолокна, по сравнен нию с другими волокнами, — его довольно значительная хрупкость. [c.138]

Стеклянная вата и волокно. При нагревании стекло размягчается и легко вытягивается в тонкие и длинные нити. Тонкие стеклянные нити не имеют и признаков хрупкости. Их характерным свойством является чрезвычайно высокое удельное сопротивление разрыву. Нить диаметром 3—5 мкм имеет сопротивление на разрыв 200—400 кг/мм , т, е. приближается по этой характеристике к мягкой стали. Из нитей изготавливают стекловату, стекловолокно и стеклоткани. Не трудно догадаться об областях использования этих материалов. Стекловата обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Ткани, изготовленные из стеклянного волокна, обладают чрезвычайно высокой химической стойкостью. Поэтому их применяют в химической промышленности в качестве фильтров кислот, щелочей и химически активных газов. Вследствие хорошей огнестойкости стеклоткани применяют для пошива одежды пожарных и электросварщиков, театральных занавесей, драпировок, ковров и т. п. Стеклоткани кроме огнестойкости и хими- [c.59]

По своим механическим свойствам разветвленные и сшитые полимеры, схематически показанные на рис. 1.2, — стеклообразны и неизменно хрупки. Это, однако, не мешает использовать их для многих практических целей. Они обладают значительным преимуществом перед кристаллическими полимерами, а именно они мало чувствительны к нагреванию. Имея высокую степень сшивания и будучи некристаллическими, эти полимеры не размягчаются и не плавятся при нагревании, как это происходит с кристаллическими полимерами. Кроме того, они устойчивы к химическому воздействию. Присущая им хрупкость может быть существенно снижена введением наполнителей или армированием бумагой, волокнами или другими материалами. Бакелитом часто пропитывают древесностружечные плиты, что одновременно удешевляет материал и улучшает его свойства. В смолы можно также вводить красители и пигменты, от чего материалы приобретают яркую окраску и привлекательный внешний вид. Например, широко распространены. окрашенные изделия из мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол эти смолы используются для производства игрушек, посуды и других предметов домашнего обихода. [c.26]

Своеобразным проявлением усталости, также зависящим от эластических свойств химических волокон, является их хрупкость и фибрилляция (т. е. распад волокна на отдельные более тонкие полоконца — фибриллы) при истирании, кручении или сжатии. В обоих случаях наблюдается преждевременный износ текстильных изделий, который может быть объяснен недостаточной скоростью релаксации напряжений в волокне. Хрупкость и фибрил- [c.400]

Описан метод получения филаментных нитей из агрегированной окиси магния, предварительно диспергированной в системе ацетат магния — метанол — вода. Путем нагревания или гидролиза эти нити могут быть превращены в термостойкие полые волокна. По теплоизоляционным свойствам материал подобен или превосходит волокно, полученное из порошка окиси магния. Что касается низкой начальной прочности и хрупкости, то эти недостатки можно устранить последующей химической или физической обработкой . [c.116]

При сочетании углеродного волокна с керамикой можно получить материал с уникальными свойствами. Для керамики характерны химическая инертность и особенно высокая стойкость к окислителям, термостойкость, достаточно высокие прочность и жесткость. К недостаткам керамики относятся низ- кая усталостная прочность, хрупкость, низкое сопротивление тепловому удару и ударным нагрузкам. Введение в керамику (стекло) углеродных волокон позволит в значительной мере устранить перечисленные недостатки керамики. [c.331]

Повышение степени ацеталирования более 30—40% нецелесообразно, так как в результате значительного увеличения числа химических связей между макромолекулами возрастает жесткость и хрупкость волокна и соответственно ухудшаются его эксплуатационные свойства. [c.245]

Существенным недостатком полинозных волокон является их хрупкость и склонность к фибриллированию. Высокомодульные и высоко-ориентированные этого недостатка не имеют. В текстильной промышлен- ости новые виды вискозных волокон иополшуют как в чистО М виде, так и в смесках с хлопком и другими химическими волокнами (например смеси 45% зантрела и 55% хлопка 40% аврила и 60% хлопка 35% аврила и 65% дакрона). При использовании смесок с синтетическими волокнами улучшаются гигроскопичность и антистатические свойства, внешний вид и мягкость. Помимо этого из таких волокон можно получать пряжу извитого характера, обладающую значительно лучшими свойствами, чем извитые волокна из обычного вискозного волокна. Благодаря высокой прочности новые волокна применяют для изготовления тонких и тончайших тканей. Пряжа более низких номеров используется для ковров, декоративных и мебельных тканей, парусины. Вследствие хорошей адгезионной способности эти волокна с успехом могут применяться в изготовлении транспортерных лент, рукавов и других резинотехнических изделий. [c.321]

Материалы на основе перечисленных выше соединений обладают многими замечательными достоинствами малая относительная плотность, высокая прочность и твердость, жаростойкость, а для многих из них и практически неограниченная сырьевая база, поскольку углерод, азот, кислород и кремний являются наиболее распространенными элементами в природе. Хорошо известны и недостатки керамических изделий — хрупкость и сравнительно низкая ударная вязкость. Однако свойства этих изделий можно улучшить применением сверхчистых ультрадисперсных порошков, а также путем легирования и армирования волокнами из карбида кремния и оксида алюминия. Именно при разработке технологии изготовления деталей машин и механизмов, обрабатывающего инструмента, материалов и деталей, используемых в радиоэлектронике и медицине, встают проблемы исходных керамических материалов, получаемых при осуществлении химикометаллургических процессов синтеза, анализа, конверсии. Речь идет о химическом и фазовом составе оксидов, карбидов, боридов, нитридов, об их чистоте по примесям, а также о таких свойствах, как размер и форма частицы, удельная поверхность, насыпная масса и т. д. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология