Свойства химических волокон Свойства химических волокон

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Химические в свою очередь делятся на искусственные, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.), и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых из мономеров. Применение химических волокон растет с каждым годом. Этому способствует высокая экономическая эффективность их получения и применения, полная независимость производства от климатических и почвенных условий, практическая неисчерпаемость сырьевых ресурсов и возможность выпуска волокон с новыми, невиданными ранее свойствами. Так, затраты в человеко-днях на производство 1 т волокна составляют для шерсти (мытой) 400, для хлопка 238, а для вискозного штапеля всего 50. Если свойства природных волокон изменяются в узких пределах, то химические волокна могут обладать комплексом заранее заданных свойств в зависимости от их будущего назначения. Из химических волокон вырабатываются товары широкого потребления ткани, трикотаж, меховые изделия, одежда, обувь, обивка, спортинвентарь, драпировки, щетки, бортовая ткань, галантерея, заменители кожи, а также технические изделия корд, фильтровальные ткани, обивка для машин, рыболовные снасти, не гниющие в воде, канаты, парусина, парашюты, аэростаты, скафандры, искусственная щетина, электроизоляция, приводные ремни, брезенты высокой прочности, пожарные рукава, шланги, транспортерные ленты, хирургические нити, различная спецодежда и т. п. Химические волокна используются для герметизации и уплотнения аппаратов, работающих в агрессивных условиях. В производстве различных типов химических волокон как из природных полимеров, так и из смол имеется много общего, хотя каждый метод одновременно обладает своими характер- [c.207]

Целлюлозные же волокна химически относительно индифферентны, так что в процессе крашения ни при каких условиях не происходит химических реакций между веществом волокна и молекулой красителя, как у шерсти или шелка. В этом случае, по-видимому, осуществляется коллоидно-хи-мический процесс адсорбции, при котором краситель присоединяется к волокну за счет остаточных свободных связей. Хлопчатобумажные волокна состоят из вытянутых в длину молекул целлюлозы. Молекулы не содержат никаких химически активных групп, по крайней мере таких, которые легко диссоциируют. Поэтому окраска с помощью солеобразования исключается. Конечно, молекула целлюлозы содержит многочисленные ОН-группы, но они не обладают основными свойствами. Однако существует группа красителей, имеющих радикалы, которые могут свободно соединяться с этими ОН-группами с помощью так называемых водородных связей. При этом важную роль играет форма молекулы красителя. У конго красного образование водородных связей происхо- [c.136]

Основные изменения свойств химического волокна, происходящих в результате его упрочнения, схематически показаны на рис. 5.4. [c.106]

Высокие температуры и агрессивность среды ограничивают выбор волокнистых материалов. Стеклянные волокна не утрачивают своих свойств при температурах до 316 С, некоторые химические волокна и шерсть устойчивы к воздействию слабокислых сред, в-то время как другие виды химических волокон могут долго работать в щелочных средах. [c.338]

Твердые полимеры обладают другой важной особенностью в отличие от обычных твердых тел. Они при больших напряжениях подвергаются так называемому холодному течению, или вынужденноэластической деформации, что приводит к ориентированному состоянию полимеров. Все химические волокна и пленки находятся в этом состоянии и обладают ярко выраженной анизотропией структуры и физических, особенно прочностных и деформационных свойств [17, гл. IV]. [c.71]

Министерство химической промышленности — разрабатывает химические волокна, полимерные материалы и пластические массы, придающие тканям защитные свойства от воздействия воды, кислот, щелочей, нефтепродуктов, пыли и огня специальные красители, устойчивые к многократным стиркам и агрессивным средствам, респираторы, промышленные противогазы, шахтные самоспасатели, каски из пластмасс [c.166]

Характер взаимодействия смолы с углеродным волокном также неясен [90]. Как было показано в I части обзора [4], в зависимости от вида исходного волокна и условий обработки его поверхности между матрицей и волокном может возникать, химическое или физико-химическое взаимодействие. В то же время в ряде работ содержатся довольно противоречивые сведения. Например, в работе [91] экспериментально обнаружено, что прочность адгезии между графитовым волокном и полимерной матрицей не связана с поверхностной энергией волокна и характеристиками смачивания его поверхности раствором смолы. В работе [92] рассматриваются два подхода к оценке свойств композита первый учитывает характер взаимодействия на границе раздела полимер—волокно, молекулярную структуру границы раздела и величину энергии связи между волокном н [c.168]

Химическая технология предусматривает химическую переработку сырья, при которой получаемые продукты по своему составу, строению и свойствам не похожи на исходные материалы. Так, из природного газа в результате его химической переработки получают пластические массы, синтетические каучуки, синтетические волокна из древесины — волокна, уксусную кислоту, метиловый спирт из каменного угля — красители, фармацевтические препараты и другие продукты. [c.5]

Замечательные свойства химических волокон, возможность получения с заранее заданными свойствами обусловили бурное развитие их производства. Во многих случаях химические волокна пришли на смену природным — хлопку, льну, шелку, шерсти и др. По темпам развития производство химических волокон опережает производство естественных. В 1972 г. в СССР было выработано 746 тыс. т химических волокон. [c.254]

Близость химических свойств триацетатного волокна и волокна из вторичного ацетата требует особых приемов для того, чтобы отличать эти волокна одно от другого. Пожалуй, наиболее надежным способом распознавания этих волокон является обработка волокна метиленхлоридом, который растворяет триацетатное волокно и вызывает лишь набухание обычного ацетатного волокна. Наоборот, триацетатное волокно в смеси 80% ацетона и 20% воды набухает, а вторичное ацетатное волокно растворяется. [c.198]

Рис. 5.4. Изменение свойств химического волокна в результате его вытягивания

Таким образом, по разнообразию свойств и по экономичности химические волокна значительно превосходят природные, что создает благоприятные предпосылки для быстрого развития тех отраслей промышленности, которые производят и перерабатывают эти волокна. [c.16]

Объемные свойства придаются не исходным химическим волокнам, а пряже или нитям из этих волокон. [c.118]

Производство химических волокон является одной из наиболее быстро развивающихся отраслей химической промышленности. Благодаря своим ценным механическим и физико-химическим свойствам химические волокна находят широкое применение в различных областях народного хозяйства. [c.333]

Известно, что система модификаторов адгезии, состоящая из резорцина, уротропина и высокодисперсной гидроокиси кремния, обеспечивает высокую прочность связи эластомера с химическими волокнами. Влияние системы модификаторов на механические свойства резин зависит не только от природы волокон, но и от фактора их формы. Это объясняют следующим. Прочность композиции пропорциональна фактору формы волокон. Если волокна очень длинные, суммарная поверхность контакта их с резиновой смесью весьма велика. Таким образом, волокна, длина и фактор формы которых выше критической, оказывают усиливающее действие на эластомер. Таково поведение полиамидных волокон в композициях. Существуют различные способы изготовления эластомерных композиций, наполненных волокнами смешение волокон с эластомерами в виде твердой фазы, жидкого каучука, водной дисперсии или раствора эластомера в органическом растворителе. Однако в производстве резиновых технических изделий жидкие композиции не получили широкого распространения. В основном изготовление и переработку резиновых смесей, содержащих волокнистые наполнители, ведут на обычном оборудовании резиновой промышленности — на вальцах, в резиносмесителях и экструдерах. [c.181]

В связи с гибкостью углеродных волокон, возможностью плетения на их основе проводов, значительное число ра(5от выполнено по получению МСС, в которых в качестве углеродной матрицы применено углеродное волокно. МСС на основе углеродных волокон представляют практический интерес при их применении в космических аппаратах [6-71]. В этом случае можно достигнуть повышения электропроводности и ее низкого температурного коэффициента при допустимых значениях механических свойств и химической стабильности на воздухе и в вакууме, снижения веса кабелей и проводов в системах электропитания. Возможно и улучшение их вибростойкости. МСС УВ позволяют пропускать ток до 200 А/см . [c.312]

Производство полипропилена-волокна. В комплексе нефтехимических производств намечено создать производство полипропилена-волокна. Полипропиленовое волокно характеризуется наименьшим удельным весом из всех химических и природных волокон, высокой разрывной прочностью и эластичностью, влагостойкостью и устойчивостью к действию кислот и щелочей. Сочетание этих ценных свойств и сравнительная дешевизна его производства (по литературным данным стоимость волокна из полипропилена в 9 раз ниже стоимости полиэфирного и полиамидного волокон) делают его наиболее перспективным химическим волокном. Создание в ближайшие годы этого производства в нашей республике явится крупным достижением развивающейся химической промышленности. [c.374]

Конкин А. А., Варшавский В. Я. Свойства и области применения композиционных материалов на основе углеродных волокон. — Химические волокна, 1982, № 1, с. 4-9. [c.699]

Отделка заключается в придании волокну различных свойств, необходимых для дальнейшей переработки. Для этого волокна очищают тщательной промывкой от всяких примесей, полученных во время формования или в результате предшествовавших химических процессов. Кроме того, волокно отбеливается, в некоторых случаях окрашивается и ему сообщается обработкой мыльным или жиросодержащим раствором большая скользкость, что улучшает его способность перерабатываться на текстильных предприятиях. После сушки шелк подвергают кручению и наматывают на шпули и катушки, а штапель пакуется в кипы. [c.209]

Относительные свойства химических волокон, расположенных в порядке проявления, (ПАВ — полиамидные волокна, [c.355]

К важнейшим синтетическим полимерным материалам относят пластмассы, эластомеры, химические волокна и полимерные покрытия. В отличие от металлических материалов они имеют высокую устойчивость в агрессивных средах, низкую плотность, высокую стойкость к истиранию, хорошие диэлектрические и теплоизоляционные свойства. Из них несложно изготовить детали и аппараты сложной конструкции. Недостатком многих полимерных материалов является их склонность к старению и невысокая термическая стабильность (до 250 °С). Наиболее известны материалы на основе фенол-формальдегидных смол (с. 192), поливинилхлорида, полиэтиленов (с. 192) и фторопластов. [c.176]

Химия возникла и развивалась постольку, поскольку удовлетворяет потребностям человека. Как пишет В. И. Кузнецов, ...химия как таковая всегда была нужна человечеству преимущественно для того, чтобы получать из веществ природы по возможности все необходимые материалы — металлы и керамику, известь и цемент, стекло и бетон, красители и фармацевтические препараты, взрывчатые вещества и искусственные горючие материалы, каучук и пластмассы, химические волокна и материалы с заданными электрофизическими свойствами... Поэтому все химические знания... объединяет одна-единственная непреходящая и главная задача химии — задача получения веществ с необходимыми свойствами. Но, чтобы реализовать эту производственную задачу, надо уметь из одних веществ производить другие, т. е. осуществлять их качественные превращения. А поскольку качество — это совокупность свойств вещества, надо знать, как управлять его свойствами, знать, от чего зависят эти свойства. Иначе говоря, чтобы решить названную производственную задачу, химия одновременно должна решать теоретическую задачу генезиса свойств вещества . (Кузнецов В. И. Общая химия.— М. Высшая школа, 1989.) [c.5]

Из химических волокон в качестве наполнителей могут быть применены вискозные, полиамидные, полиэфирные и другие виды волокон. Свойства химических волокон существенно зависят от природы волокнообразующего полимера (табл. 9,1) и от способа изготовления волокна. Для получения материалов с высокими механическими свойствами важно правильно выбрать тип полимера. Из искусственных волокон часто в качестве наполнителей резиновых смесей используют вискозные волокна. [c.174]

Для обеспечения технического прогресса и развития производительных сил страны в предусмотренных масштабах необходимо резкое увеличение производства продукции нефтехимии, а также долговечных материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших продуктов, получаемых из нефти или продуктов нефтехимии, способствующих дальнейшему развитию промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и др. [c.14]

В процессе окисления происходит изменение физико-химических свойств ПАН-волокна. Происходит усадка волокна по длине на 13-20%, диаметр его уменьшается на А5%, возрастает прочность, увеличивается гигроскопичность. [c.60]

Стеклянное волокно отличается большой прочностью при растяжении, высоким модулем упругости, малой гигроскопич-ностьк>, хорошими диэлектрическими свойствами, химической устойчивостью, влагостойкостью, негорючестью и неспособностью к гниению. Лучшие диэлектрические характеристики, вы сокую механическую прочность и химическую устойчивость имеет стеклянное волокно, изготовленное из бесщелочного и малощелочного алюмоборосиликатного стекла. Различают два основных вида стеклянного волокна [c.658]

Одним из свойств, которое может быть придано волокну в процессе формования илн химической обработки сформованного волокна, является иззитость. Речь идет об усилении с помощью механических или химических обработок той очень незначительной естественной извитости волокна, которую оно приобретает после обработки горячей водой (см. предыдущий раздел). Гофрировка волокна очень важна для проведения его последующей переработки, для повышения эксплуатационных показателей волокна и расширения области его применения. В настоящее время требование получения хорошо извитого штапельного волокна является всеобщим. Переработка слабоизвитого волокна на кардочесальной машине связана с трудностями, так как холст легко разрывается. Аналогичные явления наблюдаются при вытягивании холста в ленту и на прядильной машине. Пряжа и ткани, полученные переработкой достаточно извитого волокна, полнее на ощупь. Для волокон низкого номера гофрировка является необходимой, процесс же получения волокна высоких номеров (хлопкового типа) до настоящего времени не всегда включает операцию механической гофрировки. Однако и в последнем случае целесообразно перерабатывать извитое волокно. [c.649]

Развитие исследований в области производства и применения полимеров и полимерных материалов, особенно интенсивное за последние 20 лег, сопровождалось резким возрастанием количества объема публикаций в этой области и возникновением обширной специфической терминологии. Многообразие полимеров, методов их получения и способов создания материалов на их основе с широкой гаммой свойств для различных назначений определило развитие ряда направлений по прэизводству и переработке полимеров и материалов на их основе, Традиционно сложились четыре основные раздела в области полимеров и полимерных материалов пластмассы, каучуки и резины, лакокрасочные материалы и химические волокна. В последнее время интенсивно развиваются другие разделы, такие как полимерные композиционные материалы, пенопласты, клеи, герметики, ионно-обменные смолы и др. [c.5]

Искусственные волокна. Производство синтетических волокон занимает ведущее место в развивающейся промышленности полимерных материалов. Из всех химических волокон наиболее ценными являются синтетические волокна, которые по ряду физико-механических свойств перевосходят натуральные и искусственные волокна, получаемые на базе природной целлюлозы. [c.342]

Если свойства природных волокон изменяются в узких пределах, то xи нIчe киe волокна могут обладать кo шлeк oм заранее заданных свойств в зависилюсти от их будущего назначения. Из химических волокон вырабатываются товары широкого потребления ткани, трикотаж, меховые изделия, одежда, обувь, обивка, спорт-инвентарь, драпировки, щетки, бортовая ткань, галантерея, заменители кожи, а такл<е технические изделия, корд, фильтровальные ткани, обивка для машин, рыболовные снасти, не гниющие в воде, канаты, парусина, парашюты, аэростаты, скафандры, искусственная щетина, электроизоляция, приводные ремни, брезенты высокой прочности, пожарные рукава, шланги, транспортерные ленты, хирургические нити, различная спецодежда и т. п. Химические волокна используются для герметизации и уплотнения аппаратов, работающих в агрессивных условиях. [c.557]

Химические волокна. Химические волокна (см. стр. 349), как правило, обладают более высокой стойкостью к тепловому и химическому воздействию, чем природные волокна, шерсть и хлопок. Сопоставление их свойств дано в табл. VIII-1 (качественное) и в табл. VIII-2 (количественное). [c.354]

Химические волокна легко наполнить солями, содержащими металлы, способные образовывать тугоплавкие окислы. В данном случае химические волокна играют роль своеобразной матрицы, позволяющей придавать окислам металлов форму волокна. Для поглощения достаточного количества соли из водного раствора волокно должно быть гидрофильным. Этим требованиям удовлетворяет вискозное волокно, которое преимущественно используется для этих целей. Штапельное волокно, текстильные нити или ткани пропитываются водным раствором солей. Избыток раствора удаляется, и волокно (ткань) подвергается вначале карбоиизации для раз-рущения целлюлозы, а затем спеканию образующихся окислов металлов в нить. Условия пиролиза и особенно спекания зависят от характера окисла и главным образом от его температуры плавления. Отличительная особенность этого метода состоит в том, что соль, сорбируемая волокном, находится в молекулярно-дисперсном состоянии и равномерно распределена по массе волокна. Высокая степень дисперсности солей в гидратцеллюлозном волокне позволяет в результате спекания получать волокиа из окислов с высокими механическими показателями. Свойства волокна во многом определяются его пористостью и размером зерна. В подобном случае приходится подбирать оптимальные условия спекания, при которых достигаются монолитность и прочность волокна и сохраняется необходимая пористость, определяющая гибкость волокна. [c.338]

Ключ к пониманию природы электрической активности нервного волокна следует искать в химическом составе волокна и окружающей его тканевой жидкости. Волокно представляет собой трубку, наполненную студнеобразным веществом, степень плотности которого может, по-видимому, изменяться под действием некоторых веществ, в частности ионов кальция. Также как и в большинстве студней, плотность протоплазмы нервного волокна зависит от содержащихся в нем белков. За вычетом студнеобразного состояния физические свойства вещества, из которого состоит волокноу очень напоминают свойства окружающей его жидкости. И в том и в другом случае основную массу составляет вода, в которой растворено небольшое количество солей оба вещества являются довольно хорошими проводниками-электролитами — в обоих ионы передвигаются почти с одинаковой скоростью. Нервное волокно находится обычно в осмотическом равновесии с окружающей его средой это означает, что концентрация растворенных частиц вне и внутри волокна примерно одинакова. Если наружный солевый раствор немного развести, то вода войдет в волокно и вызовет его набухание это набухание прекратится лишь после того, как установится новое осмотическое равновесие. [c.241]

Монография Свойства и особенности переработки химических волокон является третьей из серии книг о химических волокнах. В отличие от второй КНИГИ этой серии, целиком посвященной только одному классу химических волокон — карбодепным волокнам, — в предлагаемой монографии рассматриваются все виды химических волокон и те общие признаки, которые объединяют их в отдельный класс текстильных материалов. [c.8]

Стремительное развитие современной техники — скоростной реактивной авиации, ракетостроения, электроники, техники космических исследований — обусловливает новые специфические требования к техническим волокнам. Наряду с высокими механичесю ми свойствами химические волокна должны обладать работоспособностью в широком интервале низких и высоких температур, морозостойкостью, термостойкостью, жаростойкостью, стойкостью к воздействию химических агрессивных сред (особенно окислителей) при повышенных температурах. Не все известные полимеры обладают комплексом этих свойств, что диктует необходимость изыскания новых волокнообразующих материалов и способов переработки их в волокно. Примером этих исследований может служить разработка нового способа формования волокна из политетрафторэтилена — неплавкого нерастворимого хе-мо- и термостойкого полимера. [c.5]

Мандельбаум Д. И., Конкин А. А., Шулятикова Н. В. Влияние полидисперсности целлюлозы на физико-механические свойства вискозны.х волокон. — Химические волокна , 1959, № 2, с 35—40. [c.37]

Термин эластические обычно применяется для волокнистых или мембранных структур, основным компонентом которых является эластин — белок со специфическими физико-химическими и биомеханическими свойствами. В настоящее время установлено, что эластин главный, но не единственный компонент эластических волокон, в состав которых входят также микрофибриллы, сформированные из гликопротеина, отличающегося от эластина по аминокислотному составу [Ross R., Bornstein P., 1969]. Поэтому термин эластиновые волокна , используемый в некоторых оригинальных исследованиях, является не вполне точным. Так же как и в случае коллагена и коллагеновых волокон, следует делать разграничения между эластином — белком с определенным химическим составом и эластическими волокнами — двухкомпонентной системой, биомеханические, биохимические, ультраструктурные и гистохимические характеристики которой определяются обоими компонентами, хотя и в большей степени эластином. [c.144]

Громадное значение в народном хозяйстве имеют природные и синтетические высокомолекулярные органические соединения целлюлоза, химические волокна, пластмассы, каучуки, резина, лаки, клеи, искусственная кожа и мех, пленки и др., обладающие совокупностью замечательных свойств. Они могут быть эластичными или жесткими, твердыми или мягкими, прозрачными или непрозрачными для света и даже сочетать самые неожиданные свойства прочность стали при малой плотности, эластичность с тепло- и звукоизоляцией, химическую стойкость с твердостью и т. п. Подобная универсальность свойств наряду с легкой обрабатываемостью позволяет изготовлять детали и разнообразные конструкции любой формы, величины и окраски. Без синтетических материалов сейчас немыслим дальнейший технический прогресс в самолето-, машиио- и судостроении, радио- и электротехнике, реактивной и атомной промышленности и других областях науки и техники. Из пластмасс можно изготовлять корпуса судов, автомобилей, тракторов, части станков, изоляцию. Применение пластмасс в станкостроении позволяет по-новому решать ряд конструктивных задач. Высокомолекулярные соединения надежно защищают металл, дерево и бетон от коррозии. Использование новых синтетических материалов в дополнение к сельскохозяйственному сырью позволяет значительно увеличить производство тканей, одежды, обуви, меха и различных предметов домашнего и хозяйственного обихода. [c.185]

Быстрый технический прогресс нефтеперерабатывающей про-кышленности позволил создать широкий ассортимент дешевого высококачественного нефтяного углеводородного сырья, ставшего основным исходным материалом для многоотраслевой промышленности органического синтеза. Только на основе нефтехимического сырья могла получить такое могучее развитие промышленность высоконолимерных синтетических материалов (пластические массы, синтетические химические волокна, синтетические каучуки, моющие средства и др.), обеспечившая области новой техники конструкционными материалами с уникальными физико-механи-ческими и эксплуатационными свойствами, а легкую промышленность — большим ассортиментом красивых, прочных и дешевых синтетических материалов для производства товаров широкого народного потребления — одежды, обуви, предметов домашнего обихода, облицовочных материалов. [c.12]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зиио-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно. [c.48]

По мокрому способу раствор экструдируют непосредственно в коагулирующую ванну, заполненную либо коагулянтом, либо жидкостью, которая химически реагирует с растворенным полимером. В обоих случаях из раствора высаждаются полимерные струи. Необходимо отметить, что физические или химические процессы, происходящие в коагулирующей ванне, также влияют на структуру и свойства получаемого волокна. [c.479]

Съер-Маджиеоа В. Н., Михайлова П. Д. Модифицирование полиакрилонитрильных волокон с целью улучшения свойств получаемых из них углеродных волокон.— Химические волокна, 1990, М I, с. 48-50. [c.701]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов (R3AI + Т1С1з) в растворителе. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличс1ется от полиэтилена более высокой температурой плавления и более высокой прочностью на растяжение. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 размягчается при 174—175 °С. Его теплостойкость, стойкость к истиранию и поверхностная прочность значительно выше, чем у полиэтилена. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.605]