Расход резиновой смеси

Расход резиновой смеси при промазке зависит от плотности и толщины ткани и составляет от 0,1 до 1,0 кг на 1 ткани. Для промазки тканей применяют резиновые смеси с повышенной пластичностью, при которой происходит легкое втирание их в ткань. [c.290]

В промышленности резиновых технических изделий предусматривается освоить процесс получения резиновых технических изделий и материалов из жидких углеводородных каучуков, который повышает качество изделий и производительность труда в 2—3 раза. Будут продолжены работы по созданию изделий из порошкообразных резиновых смесей. Это позволит сократить расход резиновой смеси на 30%, уменьшить трудовые затраты на стадии формования и вулканизации в 1,5 раза, снизить отходы в 2 раза. [c.16]

Промазку тканей на клеепромазочных машинах применяют при прорезинивании легких тканей, а также при необходимости нанесения тонкого слоя резиновой смеси толщиной менее 0,1 мм при строго определенном расходе резиновой смеси. Промазка тканей резиновым клеем сообщает им более гладкую поверхность, более высокую газо- и водонепроницаемость и обеспечивает большую прочность связи резины с тканью по сравнению с обработкой на каландрах. Кроме того, обработка тонких тканей на каландрах приводит иногда к разрыву вследствие большого натяжения. [c.330]

Проволочная плетенка представляет собой ленту, состоящую из четырех, шести, восьми или десяти стальных проволок, переплетенных тонкой проволокой под некоторым углом. Толщина каждой проволоки основы 1 мм, поперечной проволоки — 0,5 мм. Прочность каждой проволоки основы должна быть не менее 1400 МПа , а для скоростных шин — не менее 1800 МПа. Плетенку наматывают на деревянные бобины ровными плотными рядами. Раскатанная проволочная плетенка должна быть ровной, без перекосов. На поверхности ее не должно быть ржавчины, масляных пятен и других загрязнений. При замене проволоки на плетенку увеличивается расход резиновой смеси на ее изоляцию. [c.70]

Расход резиновой смеси на изоляцию плетенки или проволоки на 1000 покрышек Q m (в кг) определяют по формуле [c.120]

Расход резиновой смеси дсн (см ) на изоляцию 1 м нити металлокорда рассчитывают по формуле [c.184]

При наложении протектора методом навивки резиновой ленты повышается износостойкость покровных резин и ходимость покрышек за счет применения резиновых смесей большей вязкости (до 75 уел. ед. и выше) на основе каучуков с повышенной молекулярной массой и исключения операции стыковки протектора. Кроме того, ликвидируются громоздкие и сложные протекторные агрегаты, возврат и переработка протекторов, тяжелый физический труд при наложении протекторов на сборочный барабан, а также повышается производительность труда и снижается расход резиновых смесей вследствие большей точности навивки профилированной ленты. [c.197]

Суточный расход резиновых смесей, т. 634 300 Объем хранения (или емкость оклада), 634 1125 Размещение склада........В пролете подготовительного Специальная цеха вставка [c.138]

Заданный расход резиновой смеси на 1 м , г [c.33]

Просушенные технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, промеряют линейкой по длине и ширине, накатывают на деревянный или металлический ролик, не допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляемая на промазку, взвешивается на циферблатных весах с погрешностью до 1 г для определения расхода резиновой смеси при промазке. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [c.35]

Расход резиновой смеси при промазке ткани М (г/м ) вычисляют по формуле [c.36]

Плотность является самостоятельной характеристикой резин, определяющей их качество. Она используется также при расчете некоторых физико-механических показателей резин. Плотность зависит от состава резиновых смесей. При разработке рецептур стремятся получить резины с наименьшей плотностью, так как при этом снижается масса изделий и сокращается расход резиновой смеси на их изготовление. Исключение составляют резиновые смеси, разрабатываемые для специальных целей, например для устранения дисбаланса покрышек. [c.90]

Величина фрикции при промазке тканей смесями составляет 1 1,.5. Расход резиновой смеси колеблется в пределах 0,1 —1,0 кг/м ткани. [c.76]

Для некоторых тканей расход резиновой смеси на 1 ткани ограничивается минимальной величиной. [c.132]

Арматура испытывает изменения температуры с 180 до 20° С три — четыре раза за цикл вулканизации и поэтому срок службы ее составляет не более 2—3 лет. Следует заметить, что стоимость запорно-регулирую-щей арматуры довольно высокая и составляет 10—12% от общей стоимости машины. Поэтому преимущества форматоров-вулканизаторов перед автоклав-прессами, заключающиеся в высокой степени автоматизации, более быстрой перезарядке форм, сокращении времени на вулканизацию покрышек, снижении расхода резиновых смесей на изготовление диафрагм вместо варочных камер и другие утрачивают свое значение и не компенсируют недостатков. [c.91]

Превышение расхода резиновой смеси на 1 ткани утяжеляет ткань и изделия из нее и повышает себестоимость прорезиненной ткани вследствие перерасхода резины. [c.132]

При пониженном расходе резиновой смеси ткань недостаточно промазывается, нити ткани слабо пропитаны и плохо покрыты резиной поверхность такой промазанной ткани имеет резко выраженный рисунок ткани. [c.135]

Расход сырых каландрованных резин, полуэбонитов, эбонитов и клеев для гуммирования зависит от толщины покрытия и конструкции изделия. Расход резиновых смесей определяют по формуле [c.39]

Расход резиновой смеси на 1 ткани [c.31]

Измерив длину и ширину ткани и подсчитав ее площадь, определяют расход резиновой смеси на 1 ткани. [c.32]

Машины с большим объемом смесительной камеры удобны тем, что в них можно загружать каучуки без предварительного разрезания — целыми кипами их эксплуатация выгодна на заводах с большим расходом резиновых смесей при стабильной рецептуре. [c.124]

Расход резиновой смеси на промазку тканей. Тканевые элементы конструкции резинотканевых изделий более жестки, чем резиновые, а поэтому воспринимают основную долю нагрузки, которая возникает в изделии в условиях эксплуатации. Однако если бы элементы, например слои бельтинга в ремнях, не были соединены в одно целое резиновой массой, они работали бы не одновременно, а следовательно, не эффективно. К тому же, если тканевые слои не были изолированы друг от друга резиновыми прослойками, они весьма быстро износились бы вследствие трения, [c.11]

В производстве баллонных тканей исключительно строгие требования предъявляются в части тщательного и систематического лабораторного и межоперационного контроля тканей, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, норм расхода резиновой смеси на 1 м , количества наносимых штрихов и равномерности распределения резинового покрытия. Эти требования следуют из технических условий на баллонные материи, определяющих малую газопроницаемость их, малый вес и большую прочность. Контроль количества наносимой резиновой смеси может быть осуществлен непрерывно измерением возрастающего объемного электрического сопротивления. Все дефекты поверхности ткани необходимо устранять концы ниток обрезать, складки ткани расправлять. [c.233]

Для определения фактического расхода резиновой смеси факт (в см на 1 м обрезиненного корда) пользуются формулой [c.210]

Промазка тканей должна производиться с таким расчетом, чтобы расход резиновой смеси на 1 ткани не превышал установленной нормы. Эта норма устанавливается в соответствии с назначением ткани и требованиями ГОСТов и технических условий и зависит от удельного веса смеси, типа и резиноемкости ткани. [c.132]

При промазке ткань движется со скоростью до 28 м1мин. Расход резиновой смеси на 1 бельтинга составляет примерно 150 г на одну сторону ткани и 300 г на другую сторону. Одна сторона после промазки получается тощей, а другая—жирной. [c.38]

Все поры ткани заполнить резиновой смесью не удается, поэтому фактический расход резиновой смеси при промазке тканей ниже теоретической ее резиноемкости. Практически при промазке ткань в среднем принимает лишь 32—43% теоретически возможного количества резиновой смеси (считая на первоначальные габариты ткани). Если же поглощение резиновой смеси тканью оценивать с учетом уменьшения толщины ткани после промазки, то заполнение ткани составит 45—50 7о- Из общего количества резиновой смеси, расходуемой на промазку ткани, около 60—65% затрачивается при обработке первой стороны ткани и 40—35% — второй. [c.13]

Пример 2. В цехе по изготовлению протекторов планом сфганп-зационно-технических мероприятий предусмотрено установить новые производительные и автоматизированные протекторные агрегаты и транспортерные линии для доставки продукции в следующий цех. Мероприятие позволит увеличить выпуск протекторов на 10%, ликвидировать ручной труд на транспортных работах и снизить расход резиновой смеси. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология