Баллоны материалы

Групповые баллонные установки можно устанавливать только у глухих несгораемых стен зданий, т. е. у стен, не имеющих окон и дверей. Если таких стен здание не имеет, то установки размещают с разрывом. Баллоны можно хранить также в специальных будках из несгораемого материала, устанавливаемых как ящики на специальном фундаменте. Вокруг фундаментов следует предусматривать отмостки шириной не менее 0,5 м. [c.260]

Этин, ацетилен ( H = GH), — это бесцветный газ, в чистом виде без запаха, технический — с неприятным запахом. В отличие от этана и этена этин немного растворим в воде и хорошо растворяется в ацетоне. Так как сам ацетилен при сжатии взрывается, а его раствор в ацетоне — нет, то транспортировка проводится в стальных баллонах, содержащих пористый материал, пропитанный упомянутым раствором. С воздухом ацетилен образует взрывчатую смесь. Чистый ацетилен горит желтым коптящим пламенем, потому что при горении высвобождается большое количество сажи из-за высокого процентного содержания углерода в молекулах ацетилена. В промышленности ацетилен получают гидролизом дикарбида кальция (СаСг), полученного сплавлением кокса с оксидом кальция, либо частичным окислением или гидролизом метана или низших алканов. Часть произведенного ацетилена (около 10%) расходуется (в смеси с кислородом) на сварочные работы (температура пламени горелки достигает 3000 °С), остальное используется для получения хлорированных углеводородов, акриловой кислоты и ее производ- [c.250]

Вещество пористой массы должно быть нейтрально по отношению к ацетилену как при обычных условиях, так и при повышенных температуре и давлении. Оно не должно вступать в реакцию с растворителем и металлом баллона. Материал пористой массы должен обладать достаточной сопротивляемостью раздавливанию, так как хрупкость массы может с течением времени привести к образованию в баллоне пустот вследствие оседания массы, подвергающейся во время эксплуатации баллона механическим воздействиям. Наличие таких пустот делает ацетиленовый баллон опасным при эксплуатации. [c.152]

Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска ( золотистый лак ) резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольиые резолы и фенолокрезольиые смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкилфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220°С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидиыми смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26] [c.202]

В производстве баллонных тканей исключительно строгие требования предъявляются в части тщательного и систематического лабораторного и межоперационного контроля тканей, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, норм расхода резиновой смеси на 1 м , количества наносимых штрихов и равномерности распределения резинового покрытия. Эти требования следуют из технических условий на баллонные материи, определяющих малую газопроницаемость их, малый вес и большую прочность. Контроль количества наносимой резиновой смеси может быть осуществлен непрерывно измерением возрастающего объемного электрического сопротивления. Все дефекты поверхности ткани необходимо устранять концы ниток обрезать, складки ткани расправлять. [c.233]

Большие баллоны состоят из цилиндрической части с продольным сварным швом, верхнего и нижнего (донного) колпаков, привариваемых круговым швом. Колпаки имеют тороидальную или эллипсоидную (значительно реже сферическую) форму. Толщина стенок баллонов в среднем должна составлять 3—4 мм. Материал — сталь с содержанием углерода 0,2 % и пределом прочности на растяжение 448,2 МПа. [c.183]

Стекло как газонепроницаемый, вакуумно-плотный материал имеет исключительное значение для создания вакуумных приборов (баллоны, колбы и т. п. с впаянными в них металлическими выводами). Химическая и термическая стойкость и электроизолирующие свойства стекол, их тугоплавкость, вязкость и пр. играют важную роль в вакуумной технике. Для вакуумной промышленности требуются специальные стекла разных марок. Для изготовления оптических приборов требуются стекла с разными показателями преломления особой прозрачности и чистоты. [c.295]

Не менее широко используется резина в качестве газонепроницаемого материала (кислородные шланги, уплотнения, баллоны и т. д.). Газонепроницаемость резин зависит от свойств каучука, глубины вулканизации, вида, структуры и количества наполнителя. Газонепроницаемой считается резина, проницаемость которой лежит в пределах 0,06—5 10—8. [c.337]

Автомобили для перевозки баллонов со сжиженным газом снабжают двумя огнетушителями, а на борту по диагонали наносят красную полосу шириной 120 мм. Баллоны со сжиженным газом защищают от действия солнечных лучей навесом из брезента или другого материала. При перевозке газа автомобилями типа клетка баллоны размещают в ячейках без дополнительных прокладок, вентилями внутрь. Баллоны емкостью 1 и 5 л без воротников перевозят на бортовых автомобилях в специальных металлических ящиках, расположенных в несколько ярусов. [c.257]

Рис. 4-32. Система азотной защиты масла с применением баллона из эластичного материала.

Простое устройство для возгонки в токе инертного газа изображено на рис. 310. Иногда пространство, в котором происходит возгонка, отделяют от холодильника пластинкой из пористого крупнозернистого стекла или другого пористого материала. Через прибор просасывают воздух (присоединением к водоструйному насосу) или продувают прибор каким-либо газом из баллона. Бейли [5] описал прибор для возгонки, который можно собрать из колбы с боковым тубусом и обычной насадки для перегонки, которая в данном случае служит обратным холодильником (рис. 311). Чтобы устранить потери вещества за счет уноса с газом, проходящим через прибор, в холодильник помещают комок ваты. [c.307]

Внимание Низкие температуры приводят к охрупчиванию материала стенок баллона, поэтому его нельзя охлаждать ниже -20°С. [c.322]

Хорошо известно применение меди в качестве проводника электричества кроме того, она используется как материал приборов для работ с фтором (см. часть II, гл. 3). Из меди изготавливаются также теплообменники (например, змеевики). В продаже имеются медные трубки самых различных размеров. Если их предварительно отжечь, то гораздо легче придать им необходимую форму. Поскольку при изгибании твердость трубок снова возрастает, операцию отжига полезно повторить. Гибкие коммуникации, например между стальным баллоном с газом и аппаратурой, изготовляются из тонких медных трубок, которые могут быть припаяны к резьбовому соединению или спаяны со стеклянными трубками (см. рис. 2). При прокаливании в атмосфере водорода медь становится хрупкой. [c.34]

Очищенный безводный фтороводород хранят в сосудах из платины илн меди. Технический фтороводород перевозят в железных баллонах, емкостях и цистернах. В качестве материала для сосудов, в которых проводят исследования и измерения, подходят Pt, u и нержавеющая сталь (V2A). [c.187]

Лампа с полым катодом (рис. 11.25) представляет собой стеклянный или кварцевый баллон, заполненный инертным газом под низким давлением, внутри которого находятся два электрода — катод и анод. Катод имеет форму чаши и изготавливается из чистого металла. При подаче напряжения на электроды возникает тлеющий разряд с образованием положительных ионов газа-наполнителя. Последние бомбардируют катод, выбивая атомы металла в газовую фазу. Там эти атомы возбуждаются и испускают излучение, характерное для свободных атомов соответствующего элемента. Таким образом, спектр излучения лампы с полым катодом — это атомный спектр материала катода (плюс линии, испускаемые возбужденными ионами газа-наполнителя). Из него с помощью обычного дифракционного монохроматора можно выделить одну (обычно наиболее интенсивную) линию и использовать ее для атомно-абсорбционного определения соответствующего элемента. [c.244]

В соответствии с назначением изготовляются одно-, двух- и трехслойные баллонные ткани. В то время как в одежных тканях слои всегда дублируют параллельно, для изготовления баллонных тканей применяют параллельное дублирование и дублирование под углом 45°. Последнее имеет целью увеличение сопротивления тканей раздиранию и увеличение сопротивления касательным усилиям. При дублировании под углом 45° на нормально расположенный слой накладывают слой косяковый . Для приготовления этого слоя прорезиненную ткань закраивают на отрезы под углом 45° ( косяки ) с таким расчетом, чтобы ширина косяков соответствовала ширине нормального слоя. Косяки (лишенные кромок) последовательно склеивают друг с другом, неровности кромок обрезают ножницами. Однако косяковый слой заметно не увеличивает прочности материи на растяжение по основе или по утку. Поэтому в трехслойных баллонных материях лишь средний слой косяковый, наружные же слои — параллельные. [c.215]

Определение прочности ткани на разрыв производят на вертикальном рычажном динамометре со шкалой нагрузок до 25 кг и с делением шкалы в 0,5 кг. Расстояние между зажимами устанавливается в 100 мм, скорость движения нижних тисков равняется 100 mmImuh. Предварительная нагрузка для основных полосок должна быть 400 г, для уточных полосок 200 г. После заправки испытываемой полоски в тиски динамометра и подвешивания груза предварительного натяжения ослабляют верхние тиски и дают полоске возможность распрямиться. Затем зажимают сначала верхние, а потом нижние тиски. При этом на внутренних сторонах тисков, соприкасающихся с полоской, должны быть помещены прокладки из баллонной материи, тонкого фетра или из других материалов. После этого снимают груз предварительного натяжения, откидывают крючок грузового рычага и приводят в движение нижние тиски. [c.98]

Конструктивно отделители выполняются в виде сварных цилиндров с эллиптическими днищами. Для отделителей высокого давления применяют цельнотянутые толстостенные трубы, а также одно и двухгорловые баллоны. Материал для изготовления отделителей, как и для других аппаратов, зависит от характера среды и температуры, в условиях которой работают отделители. [c.183]

Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090 Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образзгющие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса... Как быть [c.109]

В целях обеспечения стабильного испарения сжиженных газов, безотносительно от наружных температур, допускается размещение групповой баллонной установки в специальном строении или пристройке к глухой наружной стене производственного помещения. Эти строения должны быть одноэтажными из несго раемого материала, с легким перекрытием, без чердака. Окна и двери должны открываться наружу. Для этих строений следует предусматривать электрическое освещение во взрывозащищенном исполнении водяное или паровое центральное отопление низкого давления с местными нагревательными приборами систему естественной или искусственной вентиляции с пятикратным возду.хообменом в час. [c.260]

Исследовали также возможность загорания баллона из нержавеющей стали при внезапном введении в него кислорода под давлением 69—ПО Мн/м (703— 1125 кГ1см ) [34]. Давление кислорода в баллоне при этом поднималось до 34,5—57,2 Мн1м (352—584 кГ1см ), однако воспламенения не происходило. Температура стенки баллона при этом опыте возрастала от 267 до 279° К. При изучении возможности воспламенения некоторых металлов при воздействии на них высокоскоростного потока газообразного кислорода высокого давления [83,6 Мм/ж2 (844 кГ/см )] газообразный кислород пропускали через отверстие диам. 0,13—0,33 жж в пластинке испытываемого материала. При испытаниях нержавеющей стали, монель-металла, латуни, меди и тефлона загорания не возникало. [c.84]

В последнее время многие производители дефектоскопических материалов производят пенетрант в аэрозольных баллончиках. Содержимым баллонов кроме дефектоскопических материалов являются сжиженные газы, так называемые пропел-ленты. Они служат для создания давления в упаковке и распыления дефектоскопического материала. Аэрозольные баллоны удобны при транспортировке и использовании, поэтому применяются в полевых, цеховых и лабораторньпс условиях эксплуатационно-ремонтных предприятий. Кроме того, из них невозможно испарение, обеспечивается одинаковый химсостав, и размеры частиц при распылении соответствуют заданным. При нанесении на поверхность дефектоскопических материалов головка баллона должна находиться на расстоянии 300. .. 350 мм от контролируемого участка. Рекомендуется перед применением баллончик встряхивать 2. .. 3 мин с целью перемешивания содержимого. Перед нанесением проявителя на контролируемую поверхность следует убедиться в хорошем качестве распыления. Для этого необходимо нажать на распылительную головку и направить струю в сторону от детали. Не допускается закрывать клапан при направлении струи на деталь во избежание попадания крупных капель проявителя на контролируемую поверхность. [c.678]

Сварку проводят ацетилеиокислородиым пламенем с добавлением присадочного материала. Для получения ацетилена используют генераторы различных типов, основные данные кото-ры. приведены в табл. 3.9, или баллоны с ацетиленом и другими горючими газами (водородом, пропап-бутановой смесью и др.). Ацетиленовые генераторы выпускаются производительностью 0,5—320 м ч ацетилена. Генераторы могут быть передвижные п стационарные. Передвижные генераторы имеют производительность до 3 м /ч. Генераторы по давлению делятся на три группы низкого (до 0,01 МПа), среднего (0,01 — 0,15 МПа) и высокого давления (более 0,15 МПа). Кислород доставляют в специальных баллонах под давлением 15 МПа. Для сварки применяют горелки типов Москва , ГС-3 и другие, которые могут работать с горючими газами, имеющими различный расход в зависимости от номера применяемого наконечника от 50 до 2800 л/ч и с кислородом, имеющим расход соответствеино от 55 до 3100 л/ч. Горелки Москва и ГС-3 имеют семь сменных наконечников. Это позволяет проводить сварку металла различных толщин вплоть до 30 мм одной и той же горелкой. [c.101]

Требования к качеству жидких пропеллентов формировались по мере совершенствования производства аэрозольных средств. В настоящее время они сводятся к следующему давление паров при 21 °С — 101,325—709,275 кПа абсолютная нетоксичность, т. е. отсутствие отравляющего или аллергического воздействия при вдыхании инертность, т. е. отсутствие взаимодействия с другими компонентами аэрозольной смеси абсолютное отсутствие воздействия на выбранный материал баллона-контейнера испарение жидкости без каких-либо остатков или пятен (полное отсутствие резинообразных остатков, вызывающих закупоривание клапанов) невозгораемость и невзрываемость при испытании отсутствие запаха (это требование регламентируется оценкой при испытании или оговаривается заранее). [c.353]

Как видио из приведенных показателей, применение сжиженного технического сернистого ангидрида в качестве ивходяого материала для получения газообразной двуокиси серы при соответствующей очистке может обеспечить полученне чистого газа. Для этой цели рекомендуется использовать баллон, из которого уже отбирали газ чем больше газа отобрано предварительно из баллона, тем меньше трудно конденсируемых примесей содержит испаряемый газ. Газообразную двуокись серы промывают онцентрированной серной кислотой, высушивают над пятиокисью фосфора и конденсируют. [c.160]

Жидкие феноло-фурфурольные смолы являются хорошими добавками к асфальто-пековой массе, служащей для изготовления аккумуляторных баков (43). Растворы фенол-фурфурольныхсмол используются в производстве пластиков и для изготовления клеящих составов и лаков (44). Сочетания феноло-фурфурольных смол с кремнеорганическими дали материал, обладающий высокой теплостойкостью. Этот материал применяется, например, как скрепляющее вещество при прикреплении баллона электролампы к металлическому цоколю. Такое вещество должно обладать высокой сопротивляемостью к влажности и нагреву, отличной склеивающей способностью к металлу и стеклу в горячем и холодном состоянии (45). [c.213]

Горак рекомендует использовать для фильтрования под давлением видоизмененную фильтровальную трубку Прегля [22, 23] (рис. 605). Трубку, в которой в качестве фильтрующего материала используют вату или асбест, предварительно подогревают парами растворителя, используемого для кристаллизации. В качестве источника давления может служит резиновая груша, сжатый воздух или инертный газ из баллона. [c.697]

Аэрозольная упаковка с внутренним мешочком ( рис.6), в таких баллонах препарат находится во внутреннем мешочке из эластичного полимерного материала. Внутренний мешочек 2 вместе с клапаном 3 крепится на горловине баллона 1. Вначале через клапан мешочек 2 заполняется продуктом 4, а затем через отверстие в дне баллона, закрываемое заглушкой 5, вводится пропеллент. Подача содержимого к распылительной головке осуществляется под действием давления пропеллента, находящегося между стенками упаковки. Это значит, что вплоть до полного опорожнения мешочка препарат к распылительной головке будет подаватся достаточно равномерно. [c.726]

В настоящее время изучается возможность создания эластич п>1х мешочков с пружинящими средствами, упругими штифтами, спиральными пружинами, эластичными пенопластовыми губками и т.д. Появились упаковки с фирменным названием Ту151 , в которьтх при повороте дна сжимается внутренний эластичный мешочек, выдавливающий содержимое. Те1-е сор , в которых при сдавливатши нижней части баллона сжимается вставка из гофрированного материала, выталкивая продукт и др. [c.728]

Аэрозоль № 778А - готовый для применения магнитный материал в аэрозольном баллоне. Расход 1 баллон (270 г) на 3. .. 5 м . [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология