Воздух отсос из аппаратов

Для абсорбционной очистки больших объемов газов, что имеет место при очистке вентиляционного воздуха и воздуха местных отсосов в химической, металлургической и других отраслях промышленности, наибольшее распространение получил форсуночный многоярусный полый скруббер. Он представляет собой цилиндрическую колонну, в нижней части которой имеется боковой подвод очищаемого воздуха, по высоте колонны располагается несколько ярусов форсунок, вьпне - капле-уловитель и далее труба рассеяния. Достоинствами полых скрубберов являются малое гидравлическое сопротивление, большие расходы воздуха (существующие аппараты имеют расходы от 4000 м /ч до 1 млн. м /ч), высокие эксплуатационные качества, обеспечиваемые простотой его конструкции. Наиболее уязвимым местом до недавнего времени бьш жалюзийный каплеуловитель, где в зоне низких скоростей происходило отложение твердых осадков. От этого недостатка избавлен центробежный каплеуловитель [360], скорость воздуха в котором составляет 10-18 м/с, что обеспечивает самоочищение от осадков. [c.249]

Принцип действия обратного клапана заключается в следующем. Во время отсоса воздуха из аппарата для создания в нем вакуума, необ.ходимого, 1ля заполнения аппарата жидкостью, мяч лежит на патрубке воздух из аппарата проходит через боковые щели патрубка и отсасывается по трубопроводу. В случае переполнения аппарата и поступления жидкости в клапан, мяч всплывает и, закрывая отверстие верхнего патрубка, прекращает дальнейший приток жидкости в трубопровод. Цилиндр делается стеклянным для наблюдения за поведением мяча. [c.203]

Однако чрезвычайно высокие концентрации растворителя в ПВС ведут к образованию взрывоопасных смесей, поэтому отсос воздуха от аппарата должен рассчитываться с учетом условий, исключающих это. [c.88]

Для создания в аппаратах вакуума необходимо сконденсировать все пары, выходящие из аппаратов, а воздух отсосать вакуум-насосом. В выпарных установках для конденсации пара чаще всего пользуются барометрическими конденсаторами смешения. Устройство такого аппарата показано на рис. 33. [c.144]

Чистый воздух в аппарат подают через штуцера или люки, расположенные в крышке аппарата, а отсос паров бензина производят через донные штуцера. [c.156]

При невозможности обеспечить требуемую степень герметизации рабочего пространства оборудовать отдельные аппараты конструктивно встроенными отсосами. Пуск таких аппаратов связывать автоматической блокировкой с пуском отсасывающего вентилятора и очистных устройств. В паспортах аппаратов указывать объем воздуха, отсос которого гарантирует сохранение нормальных санитарных условий при их обслуживании. [c.294]

Необходимо иметь в виду, что пары бензина тяжелее воздуха, а поэтому нужно опасаться скоплений бензина и его паров в заглубленных местах помещений и химической аппаратуры. Чистый воздух в аппарат подают через штуцера или люки, расположенные в крышке аппарата, а отсос паров бензина производят через донные штуцера. [c.172]

Первоначальное вакуумирование системы и отсос воздуха из аппаратов, находящихся под низким давлением (испаритель, абсорбер), осуществляется вакуум-насосами. [c.138]

Сверху конденсатор закрыт сферической крышкой, через котору.ю в центре проходит дырчатая труба 2 для подачи воды. В нижней крышке имеется отверстие для выхода воды. К штуцеру 4 присоединен двухступенчатый паровой эжектор для отсоса воздуха из аппарата. [c.347]

В помещениях, где возможно выделение пыли из технологических аппаратов (в помещениях для приготовления, приема, затаривания, сортировки катализатора, размольных установок и др.), необходимо устраивать местные отсосы или предусматривать аспи-рационные установки. Воздух от местных отсосов следует подвергать очистке в соответствии с требованиями санитарных норм. [c.273]

В этих условиях проектирование вентиляции находится в определенной зависимости от того, как решена планировка здания и помещений, насколько удобно с точки зрения организации вентиляционных потоков выполнены компоновка схемы и расположение оборудования, аппаратов, машин и коммуникаций в их обвязке. Зачастую оказывается, что при заданном расположении оборудования предусмотреть стройную систему потоков оказывается весьма затруднительным. Поэтому еще с самого начала разработки проекта строительной части должна быть, хотя бы в общем виде, намечена схема основных вентиляционных потоков. При этом должны быть определены места размещения вентиляционных агрегатов, направления потоков и фронт размещения насадок для раздачи по помещению свежего и отсоса загрязненного воздуха. [c.197]

Подвергается ли очистке, в соответствии с требованиями санитарных норм, воздух от местных отсосов в помещениях, где возможно выделение пыли из аппаратов (помещения приготовления, приема, сортировки катализатора, размольных установок и др.) ( 3—13 Правил и норм). [c.318]

Когда по условиям производства место выделений нельзя заключить в кожух, например в аппарате, имею-ще.м загрузочные люки, или у, открытых ванн, отсосы устанавливают над ними в виДе зонтов или сбоку в виде бортовых отсосов. Местные отсосы значительно сокращают. объемы удаляемого воздуха, не дают распростра- [c.105]

Для систем общеобменной вентиляции наиболее уместно принимать в расчет для этой величины предельно допустимую концентрацию рассматриваемых вредных выделений в воздухе рабочих мест. Начальные концентрации вредных выделений в установках местных отсосов существенно превышают эти предельные нормы. Однако превышение это практически должно ограничиваться, поскольку чрезмерно высокое содержание вредных веществ в невысоко расположенных выхлопах вентиляции создает опасность случайных острых отравлений, а также опасность пожара или взрыва. Именно в связи с этим нефтеперерабатывающая и химическая промышленность была вынуждена отказаться от так называемых газоотводов — вертикальных труб ( свеч ), свободно отводящих в атмосферу (без подмешивания разбавляющего воздуха) газовыделения от отдельных узлов машин и аппаратов вследствие господствующего в них избыточного давления. [c.58]

Фильтр-аппараты надлежит снабжать местными отсосами. Отсасываемый воздух в зависимости от характера загрязнения необходимо подвергать очистке. [c.222]

Примечание-. Объемы воздуха, удаляемого местными отсосами от светокопировальных аппаратов, клееварок, дуговых фонарей, сушильных аппаратов, аппаратов ЭК-1 и ЭК-2, мест пайки, следует компенсировать притоком с учетом коэффициентов одновременности работы оборудования. В помещениях, где устанавливаются местные отсосы, указанные кратности обмена воздуха относятся к общеобменной вентиляции. [c.905]

Непосредственно после запайки проверяют герметичность ампул, для чего последние помещают в вакуумный аппарат. После отсоса из него воздуха раствор из плохо запаянных, ампул удаляется. Пустые ампулы отбраковывают и изымают из дальнейшей обработки. [c.371]

Получение аминопластов, прессование и механическая обработка изделий из них сопровождаются выделением пыли, содержащей свободный или легко выделяющийся формальдегид. Пыль пресс-порошков может вызывать заболевание дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе производственных помещений 6 мг/м . Поэтому в производственных помещениях необходимо наличие общей приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов у аппаратов. Следует также пользоваться средствами индивидуальной защиты от пыли — масками и респираторами. [c.194]

Емкости, промежуточные сосуды, напорные баки, мерники и подобные им технологические аппараты периодически наполняются жидкостями и опорожняются в процессе нормальной эксплуатации. При заполнении аппаратов с так называемым большим движением легковоспламеняющимися и горючими жидкостями находящаяся в них паровоздушная смесь вытесняется по дыхательной линии наружу, а при опорожнении в аппарат подсасывается воздух. Для снижения пожаро- и взрывоопасности периодически действующие технологические процессы заменяют непрерывными или максимально герметизируют загрузочные и разгрузочные устройства, оборудуют системой вентиляционного отсоса паров и газов из внутреннего объема или системой продувки инертным газом перед разгрузкой. [c.24]

В паспортах аппаратов и машин (мельницы, обувные машины, деревообрабатывающие станки и др.), работающих с выделением пыли и имеющих отсосы в самой конструкции, должны содержаться указания на необходимый объем отсасываемого от них воздуха. [c.78]

В лабораторных помещениях предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением воздуха общеобменная и с местными отсосами (от вытяжных шкафов, от моек лабораторной посуды, от аппаратов для [c.106]

При помощи местной вытяжной вентиляции удаляется загрязненный воздух непосредственно у места выделения вредных веществ и не допускается распространение их по всему помещению. Отсос загрязненного воздуха непосредственно из замкнутых объемов самих аппаратов или кожухов ( капсулей ), закрывающих аппарат, называется аспирацией. [c.23]

Когда по условиям производства место выделения вредностей нельзя заключить в кожух, например аппараты, имеющие большие загрузочные люки или открытые ванны, отсосы загрязненного воздуха выполняют в виде укрытий различных типов вытяжных шкафов, здн-тов, одно- и двусторонних бортовых отсосов и т. п. (рис. 28). [c.108]

В аппаратах воздушного охлаждения (рис. 70) в качестве хладагента используется атмосферный воздух, обтекающий в поперечном направлении параллельные ряды сребренных теплссбменных труб, по которым движется охлаждаемый продукт. Движение воздуха осуществляется путем нагнетания или отсоса его вентилятором пропеллерного типа с диаметром колеса от 0,8 до 7 м. а зимой, в ряде случаев, в результате естественной циркуляции. Применение в ABO сребренных труб обусловлено необходимостью компенсировать низкий коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха (для стандартизированных ABO коэффициент оребрения ф лежит в пределах 5,8 — 22,6). В конструкциях аппаратов воздушного охлаждения предусматриваются меры для регулирования режима работы в связи с сезонным и суточным изменением температуры воздуха. Работу аппаратов воздушного охлаждения можно регулировать следующим образом изменением частоты вращения колеса вентилятора изменением угла наклона лопастей вентилятора жалюзийными устройствами, дроссели- [c.173]

Грунт выбрасывается в переливной трубопровод 2. При повышении уровня воды в баке 3 она начинает сливаться через трубу 2. В тех случаях, когда установка работает на водоотлив из открытых котлованов или если содержание газов в откачиваемой из грунта воде незначительное, оба струйных аппарата — 6 и 7—будут откачивать воду. И, наоборот, при большом поступлении воздуха fpyйныe аппараты будут работать на его отсос. Поддержание уровня жидкости в циркуляционном баке обеспечивается за счет переливной линии 2. В необходимых случаях вода после установки может быть поднята на небольшую высоту. Для этого необходимо отключить задвижкой вантуз 4. В баке 3 создается подпор, и вода по трубе 2 может быть подана под давлением. [c.159]

От всего оборудования имеется отсос. Разрекение в аппаратах приборами не замеряется, так как тяга воздуха в аппарате заметно ощущается при открывании люков. Отсасываемый воздух перед выбросом его в атмосферу пропускают через наполненный водой скруббер высохой около 2 м и диаметром около I м . Загрязненную выбросами воду спускают в канализационную систему грязных промышленных стоков. [c.4]

Пескоструйные и дробеструйные столы применяются для очистки мелких деталей. В зависимости от способа перемещения деталей столы бывают двух видов 1) круглые вращающиеся и 2) проходные с поступательным движением. Круглый пескоструйный стол диаметром 2,3 ж на 3 сопла приведен на фиг. 210, а. На решетчатый стол 1, вращающийся вокруг оси 2 со скоростью 0,4—1,0 об/мин., уклатываются очищаемые детали. При вращении стола детали проходят через разрезную резиновую занавеску 3 и попадают в камеру под действие трех песко-стру1шых сопел 4. Для того чтобы охватить большую площадь, сопла сделаны наклонными, вращающимися вокруг вертикальной оси. Песок (дробь) просыпается через решетчатый стол в бункер 5 с наклонным дном и поднимается ковшовым элеватором 6 наверх, где ссыпается в бункер 7. Непосредственно под столом 1 и над бункером 7 помещаются сита и 9, на которых задерживаются частички окалины. Из верхнего бункера песок или дробь под действием силы тяжести попадают через пескоструйный аппарат в сопла, в которых смешиваются с сжатым воздухом. Отсос пыльного воздуха производится эксгаустером. После очистки с одной стороны деталь перевертывается и вновь проходит под соплами. Стол, элеватор и сопла приводятся в движение от одного шкива 10. [c.347]

Образование смеси паров сероуглерода с воздухом взрывоопасной концентрации происходит главным образом на промежуточных стадиях ксантогенирования — при загрузке сырья в ксанто-генаторы, выгрузке массы из аппаратов, подаче воды и щелочи, отсосе избыточных паров сероуглерода и других операциях. [c.98]

В целях ус граиеиня утечки газов и паров взрыво- и огиеонс С1и,1х или ядовитых веществ от сальников делаются местные отсосы либо заклю гают аппараты в кап-сул[,1 с подачей в них ириточпого воздуха. [c.73]

На вакуумной секции установки при даже незначительной неплотности соединений в аппаратуре или коммуникации происходит засос воздуха. Если этот засос велик и аппаратура, со-здающ ая вакуум, пе может справиться с его отсосом, то в аппаратуре повышается остаточное давление и нарушается технологический режим снижается глубина отбора масляных дистиллятов и ухудшается их качество за счет окисления воздухом. Если засос воздуха происходит внезапно, например ири разрыве трубы, и очень велик, может произойти загорание нефтепродукта в аппарате и создание большого давления, которое может привести к разрушению аппарата. Если засос воздуха происходит через разрыв трубы для подачи воды, следует усилить подачу пара в колонну. Засос воздуха может произойти и вместе с дымовыми газами через прогоревшую трубу вакуумного змеевика печи, что бывает трудно обнаружить, так как течи нефтепродукта через разрыв вследствие вакуума пе будет. Такой засос проявляется в виде большого пятна на трубе. Установка должна быть остановлена, причина засоса воздуха выяснена и устранена. [c.213]

В работе [7] описано применение в качестве предварительного конденсатора аппаратов воздушного охлаждения. При этом отсос неконденсирующихся газов разложения осуществляется с помощью трех-ступенсатой пароэжекторной установки (нормаль MI804-6I). В межступенчатых конденсаторах стандартных размеров хладагентом является оборотная вода. Такая система создания оправдывает себя при трех жестко закрепленных параметрах температура окружающего воздуха не должна быть выше 25°С летом и не ниже -10°С зимой, т.е. в зонах с умеренным климатом давление в системе оборотного водоснабжения в границах установки должно быть не ниже 0,3 Ша температура - не выше 20°С. При этом остаются стоки, образуемые лишь за счет водяного пара, подаваемого в колонну и в систему эжекторов. [c.13]

При необходимости периодической подачи продуктов в аппараты, содержащие вредные вещества, рекомендуется применять двойные гер.метичные затворы, обеспечивающие пред>т реждение выделения вредных газов и паров. Для загрузки, разгрузки, отбора проб и других аналогичных операций предусматривают устройства, исключающие возможность загрязнения воздуха взрыво- и пожароопасными и вредными веществами. При необходимости оборудование оснащается встроенными или индивидуальными местными отсосами.. А.ппарату ра для легковоспламеняющихся и агрессивных жидкостей должна оснащаться усгройствами для измерения уровня, исключающими необходимость открывания люков. [c.219]

На рис. 3.2 представлена одна из первых конструкций таких аппаратов — струйный вентилятор, разработанный фирмой Кёртинг . Струйные вентиляторы и газопромыватели сначала были предназначены в основном для перекачки или отсоса воздуха с одновременной его промывкой и удалением вредных или извлечением ценных компонентов. В дальнейшем такие аппараты стали применять и в качестве тепломассообменных аппаратов (струйных градирен и кондиционеров) [20, 48, 59]. [c.92]

В помещениях производств категории А применяют воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Для остальных взрывоопасных категорий выбор систем отопления должен осуществляться с учетом Указаний по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха . Во всех производственных помещениях независимо от их назначения предусматривают непрерывнодействующую приточно-вытяжную механическую, естественную или смешанную вентиляцию. В помещениях, где возможно выделение пыли из технологических аппаратов, устанавливают местные отсосы или аспирационные установки. [c.357]

Для предотвращения загазованности помещений должна предусматриваться постоянно действующая вентиляция с восьмикратной сменой воздуха в час. В помещениях установок, где возможны внезапные поступления в воздух больших количеств токсичных или взрывоопасных веществ, должна предусматриваться аварийная вентиляция, осуществляемая вентилятором, обеспечивающим нужной хфатности воздухообмен. Необходимо также иметь местные отсосы в местах возможного скопления газов и паров, создающих в смеси с воздухом взрьюоопасные смеси. К таким местам относятся, в первую очередь, сальники у компрессоров и циркуляционных насосов, места вьп рузки продукта, а также район разборки аппаратов. Для газов, которые легче воздуха, необходимо иметь отсосы также вверху кабин и помещений, где возможно их выделение. [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология