Производство хлора и каустической соды методы

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

Производство аммиака и карбамида. Как уже указывалось выше, в нефтехимическом комплексе на базе синтез-газа, получаемого при термоокислительном пиролизе метана, будет создано производство аммиака и Мочевины—карбамида. В республике имеются благоприятные условия для наращивания этого производства наличие больших количеств водородсодержащих газов от процессов каталитического риформинга, дегидрирования и пиролиза углеводородного сырья, а также ют производства хлора и каустической соды методом электролиза поваренной соли. [c.377]

Волков Г. И. Производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом. М., Химия , 1968, 220 с, [c.230]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом образуются разнообразные твердые отходы, содержащее ртуть. По характеру их возникновения ртутные отходы могут быть разделены на богатые ртутью графитовые шламы, содержащие до 20% ртути, и бедные ртутью отходы, в которые входят шламы от установок очистки сточных вод от ртути, очистки рассола, остатки отработанных графитовых анодов, графитовой насадки разлагателей и различные загрязненные ртутью производственные отходы, получаемые при, ремонте и эксплуатации аппаратуры. [c.272]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль, тогда как в производстве этих продуктов методом электролиза с диафрагмой все в большей степени используются естественные и искусственные рассолы (получаемые подземным выщелачиванием соли). При использовании искусственных рассолов стоимость 1 г соли не превышает 50 коп., стоимость же твердой соли на различных заводах колеблется в пределах 9—13 руб. за тонну. [c.248]

Масштаб производства хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом определяется потребностью народного хозяйства в чистой каустической соде. Остальное количество хлора и каустической соды целесообразно получать по методу электролиза с диафрагмой. [c.17]

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРА и КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИЗА С РТУТНЫМ КАТОДОМ. [c.311]

В СССР было разработано несколько оригинальных конструкций электролизеров с осажденной асбестовой диафрагмой как на малые, так и на высокие нагрузки (до 50 ка). На основе развития этих конструктивных решений в последние годы в пашей стране достигнут значительный технический прогресс в области производства хлора и каустической соды методом электролиза с тверды.м катодом. [c.20]

Упомянутый хлорный завод в Японии включает производства хлора и каустической соды методом ртутного электролиза соляной [c.15]

В о л к о в Г. И., Производство хлора и каустической соды. Производств хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом, Hsi Химия , 1968. [c.162]

С учетом выше сказанного, в одном из запроектированных в последнее время производств хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом предложена следующая схема очистки сточных вод от ртути (рис. 5). [c.38]

Таким образом, небрежная работа со ртутью и амальгамами может привести к тяжелым последствиям. Накопленный опыт однако позволяет с большой уверенностью считать, что при строгом соблюдении выработанных правил работы со ртутью, отравлений можно полностью избежать. Эти правила подробно изложены в Инструкции по устройству и санитарному содержанию помещений, а также мерам личной профилактики при работах с металлической ртутью в лабораториях . Требования техники безопасности для цехов по производству хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом изложены в Правилах и нормах техники безопасности и промышленной санитарии для строительства и эксплуатации производства электролитического каустика, хлора и водорода по ртутному методу . [c.62]

Производство хлора и каустической соды методом электролиза растворов поваренной соли имеет следующие основные стадии приготовление и очистка рассола электролиз дегазация анолита охлаждение, осушка, очистка и перекачка хлоргаза очистка и осушка водорода абсорбция абгазов приготовление концентрированной серной кислоты очистка сточных вод. [c.151]

За последние годы производство хлора и каустической соды методом электролиза растворов поваренной соли быстро развивается. Реконструируются и расширяются действующие заводы, строятся новые предприятия большой мощности. Особенное развитие за последнее время получило производство хлора и каустической соды по ртутному методу, несмотря на то что используемая в этом производстве ртуть является дорогим и дефицитным металлом, а ее пары весьма вредны для здоровья человека. Быстрое развитие и расширение производства по ртутному методу происходит потому, что этот метод дает возможность непосредственно без дополнительной очистки получать едкий натр (каустическую соду) высокой чистоты, необходимый в производстве искусственного волокна и ряда других продуктов. [c.6]

Книга представляет собой производственно-техническую монографию, посвященную производству хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом. [c.2]

Катодную защиту металлических электродов при остановках электролиза часто используют в процессах получения хлоратов и перхлоратов, а также в некоторых других промышленных процессах. В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с твердыл катодом и диафрашой, во время остановок процесса прекращается протекание содержащего активный хлор электролита через диафрагму к катоду, поэтому рекомендуется подщелачивание электролита в анодном пространстве для предотвращения коррозии катодов. [c.238]

Ниже приведены показатели работы электролизеров при получении металлического натрия и хлора электролизом расплавов и при производстве хлора и каустической соды методом электролиза водных растворов МаС1 в электролизерах с ртутным катодом [c.27]

Упомянутый хлорный завод в Японии включает производства хлора и каустической соды методом ртутного электролиза соляной кислоты и хлористого водорода отпаркой соляной кислоты [c.15]

На рис. 72 приведен график роста мирового производства хлора, построенный по данным, взятым из обстоятельного справочника Пасманик, Сасс-Тисовского и Якименко [1]. Как следует из этого графика, уже в 1962 г. производственная мощность хлорных установок превысила 12 млн. т, а объем производства в том же году достиг 9,9 млн. т хлора. Причем ряд существенных преимуществ метода электролиза с ртутным катодом над диафрагменным методом [2] привел к тому, что во всех крупных странах мира значительная часть хлора и каустической соды получается методом электролиза с ртутными катодами. Это наглядно иллюстрирует построенный по данным, взятым из работы [1], рис. 73, на котором показано распределение мирового производства хлора между различными методами за период с 1914 по 1962 г. Из приведенного графика следует, что доля производства хлора и каустической соды методом с ртутным катодом неуклонно возрастала и в 1962 г. она достигла 51,4%. [c.180]

О атраты электроэнергии постоянного тока на производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом составляют основную статью себестоимости продукции. Количество израсходованной электроэнергии (в кет ч) на 1т 100%-ного ЫаОН определяется соотношением [c.68]

Книга посвящена производству хлора и каустической соды методом электролиза в ванна с ртутным катодом, В ней изложены основы теории этого процесса, приведены схемы производства хлора и- каустической соды, рассмотрены конструкции электролизеров и разлагателей амальгамы. Особое внимание уделено вопросам эффективной эксплуатации оборудования и современным методам борьбы с потерями ртути и загрязнением окружающей среды. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология