Производство хлора и каустической

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

В производстве хлора и каустической соды для предотвращения проникновения хлора в атмосферу цеха вся аппаратура и трубопроводы должны быть герметизированы. Предельно допустимая концентрация хлора в атмосфере цеха составляет 1 мг/м . При содержании в водороде более 4 масс. % хлора возникает взрывоопасная смесь, поэтому вакуум в катодном пространстве электролизера должен быть выше вакуума в анодном пространстве. При электролизе с ртутным катодом особую опасность для обслуживающего персонала и для окружающей среды представляет ртуть. Предельно допустимая концентрация паров ртути в помещении составляет 0,01 мг/м . Для уменьшения потерь ртути процесс производства хлора и щелочи осуществляют по замкнутой технологической схеме, которая предусматривает возвращение загрязненных ртутью конденсатов и вод обратно в процесс. [c.232]

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРА и КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.258]

В последнее время производство хлора и каустической соды электролитическим способом развивается быстрыми темпами. Если ранее основным продуктом производства была каустическая сода, то с развитием нефтехимической промышленности важным продуктом становится хлор, который находит все более широкое применение для синтеза хлорорганических полупродуктов, растворителей и химических средств защиты растений. [c.258]

Производство аммиака и карбамида. Как уже указывалось выше, в нефтехимическом комплексе на базе синтез-газа, получаемого при термоокислительном пиролизе метана, будет создано производство аммиака и Мочевины—карбамида. В республике имеются благоприятные условия для наращивания этого производства наличие больших количеств водородсодержащих газов от процессов каталитического риформинга, дегидрирования и пиролиза углеводородного сырья, а также ют производства хлора и каустической соды методом электролиза поваренной соли. [c.377]

С целью резкого улучшения санитарных условий производства и обеспечения охраны окружающей среды в ближайшие годы будет полностью заменен ртутный метод производства хлора и каустической соды другими методами. При этом будет исключена потеря ртути, значительная часть которой попадает в атмосферу и водоемы. Производство каустической соды, например, будет осуществляться в электролизерах с ионообменной мембраной. Это резко повысит качество каустической соды и обеспечит большой экономический эффект. [c.206]

Если в настоящее время химическая промышленность республики развивается в основном в Сумгаитском районе, то уже в ближайшем будущем она будет развиваться в других районах на базе бурно растущей добычи нефти и газа, а также богатейших залежей поваренной соли, кроме того, соль этих месторождений должна заменить ввозимую ныне поваренную баскунчакскую соль для производства хлора и каустической соды. [c.370]

Волков Г. И. Производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом. М., Химия , 1968, 220 с, [c.230]

Примерные данные о производстве хлора и каустической соды в мире (в кг) на душу населения в 1966 г. приведены ниже [c.12]

В связи с ростом требований к промышленным предприятиям по охране окружающей среды ртутный метод производства хлора и каустической соды, связанный с потерями в окружающую среду токсичной ртути, развиваться не будет [9]. [c.254]

В производстве хлора, каустической соды и хлорсодержащей продукции будет осуществлено коренное техническое перевооружение, в том числе с использованием в производстве хлора и каустической соды мембранной технологии. Предполагается усовершенствовать выпуск хлорорганических продуктов путем внедрения безотходных сбалансированных по хлору технологических процессов. [c.182]

В современной промышленности электролитическое производство хлора и каустической соды основано на использовании двух различных методов электролиза с твердым катодом (диафраг-менный) и с ртутным катодом. Эти методы различаются по реакциям, протекающим на катодах. На твердом катоде в процессе электролиза происходит разряд ионов водорода, а в электролите образуется щелочь. На ртутном катоде разряжаются ионы натрия, в результате образуется амальгама натрия, которую выводят из электролизера и разлагают водой при этом выделяется водород и образуется щелочь. Освобождающуюся при разложении амальгамы ртуть возвращают в электролизер. [c.131]

Существенное значение имеет армирование фильтрующей микропористой диафрагмы при ее изготовлении, В качестве армирующего материала рекомендуют использовать сетку из полипропилена. По имеющимся данным, микропористые фильтрующие диафрагмы в производстве хлора и каустической соды служат до 2 лет, а расход электроэнергии при их использовании сокращается на 4—6%. [c.19]

Режим эксплуатации несущих конструкций цежа электролиза при производстве хлора и каустической соды ртутным методом характеризуется наличием теплопоступлений от ванн и токопроводов, паров хлора, хлористого водорода, ртути, аэрозолей хлористого [c.109]

Рис. 1-1. Мировое производство хлора и каустической соды

В настоящее время преобладающая роль в производстве хлора и каустической соды принадлежит электрохимическим методам их получения по способу электролиза водных растворов поваренной соли. [c.14]

В последнее время доля метода с ртутным катодом в общем производстве хлора и каустической соды возрастает. При общем большом росте производства по методу электролиза с диафрагмой доля егл [c.16]

Масштаб производства хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом определяется потребностью народного хозяйства в чистой каустической соде. Остальное количество хлора и каустической соды целесообразно получать по методу электролиза с диафрагмой. [c.17]

Тем не менее в ближайшее десятилетие электрохимические методы производства хлора и каустической соды, по-видимому, сохранят главную роль [49]. [c.20]

В производстве хлора и каустической соды по методу электролиза с ртутным катодом амальгама натрия используется только для получения гидроокиси щелочного металла и водорода. При этом водород часто не находит полезного применения, особенно в связи с загрязнением газа парами ртути. [c.117]

Быстрый рост хлорной промышленности сопровождался развитием техники производства хлора и каустической соды на всех стадиях производственного процесса. [c.20]

Тенденция к укрупнению единичной мощности аппаратов в сильной степени проявляется также и в производстве хлора и каустической соды. В электролизерах с ртутным катодом нагрузка выросла от 15—30 кА в сороковых годах, до 100—150 кА в шестидесятые годы [501 и в настоящее время достигла 300—500 кА в конструкции последних электролизеров [51, 52]. Благодаря применению повышенных плотностей тока и разработке новых технических решений сильно сократилось количество ртути для первоначального заполнения электролизеров. [c.21]

Несмотря на длительное использование асбестовых диафрагм в практике промышленного производства хлора и каустической соды, процессы, происходящие при длительной зксплуатации таких диафрагм, изучены еще недостаточно. [c.46]

В начале развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды, когда технология получения искусственного графита еще не была реализована в промышленности, в качестве анодного материала использовались угольные блоки и в меньшей стенени — отливки из магнетита. Значительное применение в качестве анодного материала находила также платина как в чистом виде, так и в виде платиноиридиевого сплава. [c.57]

Наиболее эффективный путь усовершенствования фильтрующей асбестовой диафрагмы заключается в ее модификации, которая состоит в обработке диафрагмы инертным полимером, приводящей к скреплению асбестовых волокон. Образуется так называемая асбополимерная диафрагма, сохраняющая свои размеры в ходе эксплуатации вследствие существенного уменьшения набухаемости. Стабильность размеров модифицированной диафрагмы позволяет снизить межэлектродное расстояние и омическое падение напряжения в электролите и диафрагме примерно на 0,4 В. Модифицированные асбестовые диафрагмы служат значительно дольше обычных асбестовых. Так, например, срок службы модифицированной диафрагмы в электрохимическом производстве хлора и каустической соды составляет примерно 1,5 года. [c.19]

В процессе электролитического производства хлора и каустической соды выделяется водород. При диафрагменном методе 1фОизводства водород может содержать примеси кис.порода азота, а также хлорорга)1ических продуктов, образующихся в анодном пространстве. После соответствующей очистки водород, может выть использован в некоторых процессах гидрирования. [c.404]

Это объясняется тесной связью хлорной промышленности с нефтехимической, с производством полимерных материалов и другими отраслями новой техники. Динамика роста лирового производства хлора и каустической соды приведена на рис. 1-1 [1—3]. С 1962 по 1970 г. общее мировое производство хлора удвоилось и к 1980 г. ожидается дальнейшее удвоение выработки хлора ]4]. [c.10]

Уровень развития хлорной промьшхленности характеризуется производством хлора и каустической соды на душу населения страны. [c.11]

Хлорная промышленность вьшускает обширный ассортимент продуктов с самыми разнообразными свойствами и использует много различных технологических приемов предприятия хлорной промышленности обычно объединяют комплекс из большого числа сложных и разнообразных производств. Поэтому при строительстве крупного хлорного комбината на базе использовакия нефтехимического сырья стоимость цехов, непосредственно относяш ихся к производству хлора и каустической соды, обычно не превышает 10—15% общей суммы затрат на строительство такого комбината. [c.13]

Серьезной народнохозяйственной проблемой является использование для производства хлора и каустической соды огромных коли-честд,, попутной поваренной соли, выделяемой при про изводстве калийных удобрений, при комплексной переработке рассолов соляных озер и в других производствах [24].) [c.15]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ ЩЕЛ0Ч 1Ь1Х МЕТАЛЛОВ [c.25]

Ограниченность ресурсов ртути, а также наличие потребителей, не предъявляюш их высоких требований к чистоте каустической соды, обусловили значительное развитие производства хлора и каустической соды на ближайший период по методу электролиза с диафрагмой. [c.17]

В настоящее время бколо 7,5 млн. т хлора производится на заводах, использующих метод производства с диафрагмой. В ряде стран, прежде всего в СССР, США, Японии [30] и некоторых странах народной демократии намечаются к строительству и строятся новые крупные цеха для производства хлора и каустической соды по методу электролиза с диафрагмой. В последние годы диафрагменный метод производства получил некоторое распространение даже в таких странах как ФРГ, где до последнего времени преимущественно применялся метйд электролиза с ртутным катодом. Это объясняется в значительной степени повышением требований органов санитарного надзора по ограничению выбросов ртути в атмосферу и водные бассейны. [c.17]

Производство хлора и каустической соды развивается в основном по пути электролиза водных растворов Na l. Электролиз растворов КС1 используется весьма ограниченно, что объясняется небольшой потребностью промышленности и народного хозяйства в едком кали. [c.18]