Хлористый водород осушка

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Отходящий газ промывается водой в абсорбере, где поглощается хлористый водород с получением технической соляной кислоты, а пропилен проходит через скруббер щелочной очистки от следов хлористого водорода, затем подвергается осушке и возвращается на хлорирование. Кубовый остаток подвергается ректификации и направляется на гипохлорирование. [c.324]

Продукты реакции направляют на абсорбцию хлористого водорода и после осушки газовой смеси серной кислотой сжимают до 7 ат. При последующем охлаждении до —13° хлористый метилен и хлороформ ожижаются полностью, а хлористый метил частично. Остальное количество хлористого метила вместе с непрореагировавшим метаном снова возвращается в процесс. [c.169]

В США фирмой Линде эрионит выпускается под фирменным названием Цеолит И -500 . Кислотостойкий цеолит А]У-400 получают на основе эрионита и шабазита. Цеолит ЛИ -500 применяют для осушки газов, содержащих кислые компоненты, извлечения хлористого водорода, сернистого ангидрида, окислов азота. Его используют при осушке водорода риформинга, содержащего до 25 X X 10 % хлористого водорода, осушке хлора, осушке хлорпроизводных углеводородов (четыреххлористого углерода, метиленхлорида, метилхлорида и т. п.), осушке и очистке фторпроизводных углеводородов, очистке дымовых газов от сернистого ангидрида, удалении хлористого водорода из водорода. Равновесная адсорбционная способность этого адсорбента по основным компонентам промышленных газов составляет [c.127]

В промышленности приняты следующие процессы жидкофазный процесс синтеза этилбензола на катализаторе AI I3. Процесс ведут в стальных колоннах, облицованных специальными антикоррозионными материалами, реакция идет при температуре кипения реакционной смеси (80—100°С) и атмосферном давлении. В качестве сырья используется бензол со степенью чистоты пе -ниже 99%. Твердый хлорид алюминия прибавляется к реакционной смеси и -в реакторе образуется соответствующее комплексное соединение. Бе-нзол-сырье и бензол-рециркулят после предварительной осушки подаются в реактор. Хлористый водород или хлористый этилен также добавляются в реактор. Жидкие продукты из алкилатора охлаждаются и направляются в отстойник, где -каталитический комплекс отделяется и возвращается в алкилатор. Алкилат промывается водой, затем 20%-пой водной щелочью для нейтрализации НС1, после чего разделяется на -индивидуальные компоненты на стадии ректификации. [c.266]

Едкое кали и едкий натр. Эти вещества используют для осушки газов в тех случаях, когда необходимо избавиться от примесей кислого характера, например от хлористого водорода, сернистого газа. Едкие щелочи пригодны для предварительной сушки органических соединений основного характера, в частности аминов, а также простых эфиров. При сушке простых эфиров они одновременно удаляют пероксиды. Едкое кали относится к сильным осушителям, а едкий натр обладает средней осушающей способностью. [c.174]

Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит п(авным образом хлористый водород и дифтордихлорметан с примесью монофторгрихлорметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. Последний реагирует с НР, образуя дифторид калия КНРг, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. Дальнейшую очистку от хлористого водорода можно осуществлять ранее рассмотренным методом с получением концентрированной соляной кислоты. Иа схеме изображена простейшая очистка путем абсорбции избытком воды в скруббере 8 и водной щелочью в скруббере 9. Осушку оставшегося газа можно проводить концентрированной серной кислотой, циркулирующей в колонне 10. [c.166]

При разрыве предохранительных мембран в осушителях ацетилена прекращается прием ацетилена в отделение осушки при разрыве предохранительных мембран на реакторах прекращается подача ацетилена и хлористого водорода в аварийные аппараты. В обоих случаях включается аварийная вытяжная, вентиляция. [c.69]

Наполняют колбу двуокисью углерода из аппарата Киппа /, предварительно пропустив газ через две промывные склянки 2 одну, наполненную насыщенным раствором гидрокарбоната натрия для очистки газа от примеси хлористого водорода, и вторую, наполненную концентрированной серной кислотой для осушки газа (рис. 10). Газ следует пропускать не очень быстро, так чтобы можно было считать пробулькивающие в склянках пузырьки. Через 3—5 мин, не закрывая крана у аппарата Киппа, медленно вынимают отводную трубку и тотчас закрывают колбу пробкой. Чтобы не нагреть колбу руками, держать ее следует пальцами у горлышка на весу в вертикальном положении. [c.28]

Для большинства потребителей газообразного хлористого водорода обычно необходим тщательно осушенный газ, и только отдельные производства, использующие, например, НС1 для целей высаливания из водных растворов, могут использовать влажный хлористый водород. Осушка хлористого водорода необходима также для снижения коррозионной активности газа. Тщательно высушенный хлористый водород может транспортироваться по стальным трубопроводам. [c.502]

Впервые жидкий хлористый водород был получен в Германии примерно в 1930 г. [63, 94]. Концентрированный хлористый водород, содержащий 95—96% НС1, после осушки в башнях, орошаемых серной кислотой, сжимался четырехступенчатым поршневым компрессором до 60 ат и конденсировался в теплообменнике, охлаждаемом водой. [c.510]

Пентаны подвергаются осушке контактированием с хлористым водородом, образующимся на стадии хлорирования. Безводные пентан и хлор испаряются (по отдельности), а затем тщательно смешиваются. Смешение компонентов следует производить при [c.85]

Раствор продуктов реакции из абсорбера подается в отпарную колонну, с верха которой отводятся хлористый водород и низкокипящие продукты реакции. Хлористый водород улавливается водой в специальном скруббере, а остаточный газ после нейтрализации щелочью и осушки поступает последовательно в две колонны для отгонки хлористого метила и хлористого метилена. [c.117]

Однако пока что во всем мире наиболее широко в качестве катализаторов применяют комплексные соединения хлорида алюминия с ароматическими углеводородами, несмотря на такие их существенные недостатки, как необходимость осушки сырья, образование хлористого водорода и хлорида натрия при промывке и нейтрализации алкилатов, коррозия аппаратуры и необходимость очистки сточных вод. Использование в большей мере хлорида алюминия вызвано и тем, что он является катализатором не только алкилирования, но и диспропорционирования, что снижает выход неизбежно образующихся лри алкилировании ди- и по-лиалкилнроизводных. На практике используют жидкий катализа-торный комплекс — хлорид алюминия в диэтилбензоле или в по-лиалкилбензольных фракциях, получаемых при алкилировании. Действие хлорида алюминия усиливается сокатализаторами, в качестве которых обычно используют хлористый водород или небольшие количества воды. Однако,. чтобы избежать разложения катализатора, бензол тщательно сушат перед лодачей на, алки- [c.53]

На одном из химических предприятий с целью уменьшения коррозии применили дополнительную осушку хлористого водорода вымораживанием, что привело к снижению влаги в хлористом водороде и желае. юму результату. [c.25]

Кислотостойкость морденитов открыла перспективу их применения для осушки водорода и хлористого водорода, различных хлорпроизводных углеводородов, удаления окислов азота из газов, отходящих с азотнокислотных заводов, и для решения ряда других проблем очистки и рекуперации. [c.125]

Кремне-медный сплав (смесь свежеприготовленного и регенерированного в соотношении 1 1) поступает в реактор 4 (см. рис. 12,. стр. 46). Включают электрообогрев реактора и при 200 °С для осушки сплава через него пропускают азот со скоростью 12—15 м ч в течение 5—8 ч температура при этом постепенно повышается. При 550 °С подачу азота прекраш,ают, а из испарителя 2 начинают подавать хлорбензол и хлористый водород. Синтез фенилхлорсиланов ведут при следуюш,их параметрах температура в испарителе не ниже 120 °С температура в реакторе 550—620 °С избыточное давление в испарителе и реакторе до 0,7 ат. [c.63]

Измельченный кремний перед подачей в реактор 4 подвергают осушке. Осушку можно осуществлять в вакуумной сушильной камере 2 при 100—120 °С и остаточном давлении 300—350 мм рт. ст. Хлористый водород получается из водорода и газообразного хлора [c.79]

Кремний после осушки в аппарате 2 током хлористого водорода подается в реактор через питатель 3. Скорость подачи хлористого [c.80]

Двугорлую толстостенную склянку емкостью 500 мл снабжают капельной воронкой с длинным носиком, доходящим почти до дна колбы, и изогнутой под прямым углом отводной трубкой (см. рис. 42). В склянку наливают 200 мл серной кислоты ( 1,84) и из капельной воронки медленно добавляют соляную кислоту ((1 1,19). Выделяющийся газообразный хлористый водород без дополнительной осушки пропускают в реакционную смесь. Скорость выделения газа регулируют, изменяя скорость добавления соляной кислоты. [c.197]

I—аппарат ДЛЯ осушки хлористым кп. ьаисм 2—песчаный фильтр 3—абсорбер хлористого водорода 4 — подогреватель 6 — реактор б —. овый насос 7 — разделитель с обогревом S—холодильники 9 — разделитель холодной смеси 10 -аппарат для водной промывки 11 — колонна для отделения хлористого водорода iii--холодильник 13 — аппарат для щелочной промывки. [c.526]

В тех случаях, когда циркуляционные компрессоры участвуют при операциях регенерации катализатора, они проверяются нз условий обеспечения подачи инертных или дымовых газов в требуемом количестве на различных ступенях регенерации катализатора и заданного давления. Кратность циркуляции при операциях выжига кокса обычно рекомендуется выбирать в пределах 500—1000 м /ч на 1 м регенерируемого катализатора. Особое внимание следует обращать также на наличие в циркулирующих дымовых газах компоиеитоз, вызывающих нарушение прочностных характеристик компрессоров, таких как сернистый ангидрид, хлористый водород, особенно в присутствии влаги. В последних случаях в проектах закладываются мероприятия по очистке и осушке циркулирующих дымовых газов. [c.179]

Для возобновления выделения газа вновь открывают кран 6, жидкость при этом поднимается в средний резервуар 2, приходит в соприкосновение с твердым веществом, и аппарат начинает работать. По окончании работы кран 6 снова закрывают. Для получения диоксидй углерода в резервуар 2 помещают мрамор, а через воронку 1 наливают хлороводородную кислоту. Почему в данном случае нельзя пользоваться серной кислотой В данной работе необходимо пропустить газ через две промывные склянки (см. рис. 26), одна из которых 8 наполнена водой, чтобы очистить газ от примеси хлористого водорода, а другая 9 — концентрированной серной кислотой для осушки газа. В качестве промывных склянок удобно также пользоваться склянками Тищенко (рис-. 27). [c.34]

Аппарат для определения изобутилепа (рис. ХХХП. 21) состоит из генератора хлористого водорода и собственно установки для анализа. Весь аппарат изготовляется из стекла пирекс. Генератор хлористого водорода представляет собой колонку S высотой 45 сд в нижнюю часть колонки загружают 50 г химически чистого хлористого аммония, а верхнюю часть колонки заполняют хлористым кальцием и хлористым барием (для осушки НС1). Низ колонки соединен через тубус с капельной воронкой 9. Колонка герметично закрывается пробками, которые заливают сургучом. Генератор соединяется с основной установкой краном 4. [c.834]

Содержание воды в сьфье и в циркулирующем водороде, согласно больщинству технологических процессов, не должно превышать-5 10 -10-10 %. Распространено мнение, что ионы хлора, входящие в состав катализатора в результате гидролиза, вызьтаемого воздействием следов влаги, образуют хлористый водород, который, попадая в установку, также корродирует металл и подавляет изомеризуюшую и гидрокрекирующую функции катализатора. В то же время в ряде случаев установлено, что присутствие воды в известных пределах усиливает гидрокрекинг и уменьшает выход бензина. Фактически содержание воды как в циркулирующем водороде, так и в сьфье регулируется,и все технологические схемы предусматривают осушку /18/, Главное различие заключается, вероятно, в том, что некоторые исследователи обычно считают до-пустимьпи содержание воды в интервале не до 1 10 %, а до 5-8 10"3% Связано это, очевидно, со спецификой используемого катализатора, поэтому в ряде случаев бывает необходима консультация с поставщиками катализаторов. [c.94]

В круглодонную четырехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой с ртутным затвором, обратным холодильником, термометром и вводной трубкой (для подачи хлористого водорода), доходящей до дна колбы, помещают 270 г (2,13 моля) хлористого бензила, 230 г (2 мОля) неочищенного хлорметилового эфира и 180 г (1,32 моля) безводного хлористого цинка. Обратный холодильник присоединяют к прибору для поглощения хлористого водорода. Вводную трубку соединяют с прибором для получения хлористого водорода между ними помещают склянку Вульфа, реометр, колонку со стеклянной ватой и промывную склянку с серной кислотой для осушки газа. Реакционную смесь начинают перемешивать и пропускают ток хлористого водорода со средней скоростью около 1,2 л мин. Одновременно содержимое колбы нагревают на водяной бане до 60°. Продолжительность реакции составляет 65 минут. По окончании реакции прекращают нагревание и пропускание хлористого водорода (примечание 3). Содержимое колбы фильтруют на фильтре с пористым дном (примечание 4). Отфильтрованный осадок л-ксилилендих лорй-да промывают несколько раз водой, нагретой до 40°, затем водой, нагре-21-774 [c.321]

Серная кислота связывает воду, а выделяющийся хлористый водород отводится из верхней части колонны. Для осушки хлористого водорода кроме серной кислоты применяют концентрированную охлажденную соляную кислоту (стр. 503). Разбавленная серная кислота должна быть сконцентрирована и вновь возвращена в цикл или ее следует постоянно донасыщать за счет введения серного ангидрида. Сочетание серной кислоты с соляной создает трудности в подборе достаточно коррозионно-стойких материалов. Поэтому для практического использования более приемлемы способы, основанные на применении в качестве водоотнимающих средств концентрированных растворов a ljj или Mg lj [87—89]. [c.507]

Хлористый водород, получаемый взаимодействием хлористого натрия с коицентрированиой серной кислотой, пропускают для осушки через склянку с концентрированной серной кислотой и затем насыщают нм этиловый спирт при охлаждении (О—5 ) до концентраинн 3% (контроль по увеличению веса). [c.21]

Описана методика расчета колонны для экстрактивной ректификации соляной кислоты с использованием в качестве водоотнимающего средства концентрированных растворов хлористого кальция. Процесс может быть осуществлен также в две стадии. На первой стадии хлористый водород выделяется из концентрированной соляной кислоты (30—35% НС1) в обычнях ректификационных установках, а азеотропная кислота иэ куба колонны первой стадии поступает на вторую стадию экстрактивной ректификации с растворами a lj. Газообразный хлористый водород из второй колонны поступает в первую, откуда отбирается после осушки. На получение 1 т хлористого водорода из 21%-ной соляной кислоты расходуется 4,85 т соляной кислоты, 25 т 55%-ного раствора a lg и 2 т пара [90]. [c.507]

Для осушки хлористого водорода можно применять сернокислотные установки, аналогичные устайовкам для осушки хлора. Если [c.502]

Обычно для этерификации четыреххлористого титана берут большой избыток бутилового спирта (10—12 моль С4Н9ОН на 1 моль ТЮ14), так как в противном случае возможно образование промежуточных продуктов замещения — хлорэфиров титана, т. е. реакция замещения может не пойти до конца. При взаимодействии четыреххлористого титана и бутилового спирта выделяется хлористый водород, для нейтрализации которого в реакционную массу при непрерывном перемешивании пропускают сухой аммиак. Для обезвоживания и осушки аммиак предварительно пропускают через колонну 1 с натронной известью и колонну 2 с едким натром. Прп нейтрализации температура реакционной смеси не должна превышать 30 С, а давление паров должно быть равным 1 ат. При повышении температуры и давления необходимо уменьшить иодачу аммиака если температура и давлоние все же повышаются, следует прекратить подачу аммиака до восстановления заданных параметров. [c.304]

Предложены и другие способы осушки влажного хлористого водорода, в частности охлаждением под давлением [75], с помош ьн> алюмогеля, силикагеля, безводного хлористого алюминия и других водоотнимающих средств [63]. Широкое распространение получила псушка хлористого водорода охлажденной концентрированной соляной кислотой. Этот метод будет подробнее рассмотрен ниже. [c.503]

При ректификации кислоты, содержащей более 20% НС1, из верхней части колонны будет отводиться чистый хлористый водород, а из куба — азеотропная смесь. Выходящий из колонны хлористый водород охлаждается в обратном холодильнике сначала водой, а затем рассолом до —13 -i- —15 °С. При этом содержащаяся в хлористом водороде влага конденсируется и образует с НС1 концентрированную соляную кислоту, которая в виде флегмы возвра-шается в колонну. Парциальное давление паров воды над охлажденной концентрированной соляной кислотой невелико, поэтому осушка отходящего из колонны хлористого водорода проводится до остаточного содержания влаги менее 0,01 %. [c.503]

Триэтиленгликоль предложен также для осушки газов, получаемых при синтезе хлорвинила пз ацетилена и хлористого водорода [61]. Для многих веш еств триэтиленгликоль является более эффективным растворителем, чем диэтиленгликоль. Например, бензол в нем растворяется полностью, а в диэтиленгликоле только частично в триэтиленгликоле растворяется в полтора раза больше толуола, чехМ в диэтиленгликоле. В связи с этим триэтиленгликоль нашел широкое применение в качестве селективного растворителя для экстракции ароматических углеводородов из продуктов катали-тцческого риформинга или других продуктов, содержаш их аромати- [c.166]