Дробилка новые конструкции

Скорость крайних точек ударных тел в молотковых мельницах в 2—3 раза выше, чем в дробилках этого же типа, и составляет обычно 75—85 м/с, а в новых конструкциях она может достигать 260 м/с. Высокоскоростные ударно-центробежные мельницы (крестовые мельницы) часто конструируют с жестким креплением бил в отличие от молотковых дробилок, в которых ударные тела шарнирно прикреплены к ротору. Степень измельчения материала в этих мельницах может изменяться от 20 до 500 в зависимости от их конструкции, режима работы и свойств измельчаемого материала. [c.139]

Отбросы, задержанные решетками, размельчают в дробилках и затем сбрасывают в подводящий коллектор перед решеткой. Дробилки приводятся в действие электродвигателями. Существуют два вида дробильных аппаратов нол евые и молотковые. Ножевая дробилка состоит из насаженных на валы ножей, которые режут и рвут на мелкие части отбросы, поддающиеся такому измельчению. Ножевые дробилки хорошо размельчают волокнистые отбросы, тряпье и пр., но плохо — более твердые вещества. Молотковая дробилка размельчает отбросы молотками до состояния мелкой трухи. Поэтому последние получили более широкое применение. Дробилки устанавливаются в помещении решеток так, чтобы был обеспечен свободный проход вокруг них шириной не менее 0,7 м, а перед загрузочным отверстием до дробилки — не менее 1,5 ж. К дробилкам должна быть подведена водопроводная вода из расчета б—10 л на 1 кг отбросов. Загрузку дробилки отбросами следует производить небольшими порциями, чтобы не перегрузить двигатель дробилки. Молотковые дробилки новейшей конструкции типа Д-3 производительностью 0,25—0,3 т/ч с электродвигателем мощностью 17—20 кет (рис. 3.79) установлены, например, на некоторых насосных станциях московской канализации. [c.172]

Принцип работы новой конструкции дробилки, нашедшей применение для среднего и мелкого дробления, аналогичен принципу работы конусной дробилки крупного дробления. [c.732]

Где допустимо по производительности (и по габаритам), следует употреблять типовые промышленные машины и аппараты малых размеров (например, дробилки, насосы, вентиляторы, фильтры и т. п.). Там, где это недопустимо, делать соответствующие модели. Эти модели должны обеспечить, прежде всего, возможность моделирования изучаемого процесса, при сохранении современного конструктивного оформления. Это последнее, кстати смазать, со временем морально стареет оно иногда недолговечно и заменяется новыми конструкциями. Сами же процессы (технологические приемы) более долговечны поэтому в лаборатории необходимо делать основной упор на возможность изучения в первую очередь процесса, а затем уже аппаратурной конструкции, дополняя это изучение графическим и литературным материалами. [c.9]

Новые конструкции. Урал-машзаводом изготовлены опытные образцы дробилок типа ККД новых конструкций. Так, в дробилке ККД-1500/160-250 выходная щель (в фазе раскрытия) может устанавливаться заводом-изготовителем в пределах от 160 до 250 мм (в среднем Ь ж 200 мм) диаметр основания дробящего. конуса увеличен до 2900 мм (в стандартной дробилке ККД-1500/180 он равен 2520 мм) частота качаний повышена до 90 мин (вместо 82 мин ) мощность привода составляет 640 кВт (2 двигателя по 320 кВт). Проектная производительность при выходной щели 160 мм составляет 1600 м /ч. [c.109]

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

Упорядоченный поиск, проведенный в полном объеме, позволяет найти оптимальное решение обычно в этом случае используют ЭВМ. В простых случаях, при сравнительно малом числе факторов решения, ограничиваются более простыми методами выбора вариантов сочетания новых решений, например, интуитивным или построением дерева решений. В последнем случае, представляющем собой упрощенный способ упорядоченного поиска, указывают варианты объектов выбора по уровням или функциональным группам, дают их сравнительную оценку в баллах и формируют путь через объекты, обеспечивающий наивысшую суммарную оценку. Факторы решения, входящие в этот путь, образуют искомый вариант конструкции. На рис. 2.2 в качестве условного примера приведено дерево решений при конструировании валковой дробилки на уровне / оценивают (по пятибалльной системе) четыре варианта [c.34]

Конструкция нового устройства, предохраняющего от перегрузок в подобном случае, была следствием проекта измельчения шлака доменных печей до величины щебня. Жидкий шлак, транспортируемый от домны в литейных ковшах, выливают в песчаные постели, после достаточного охлаждения его разбивают бутобоем и подают многочелюстным грейфером в загрузочный бункер дробилки. [c.275]

Колосниковые питатели по своей конструкции не отличаются от колосниковых грохотов (см. рис. 15). На них одновременно происходит отсев мелких фракций и подача крупных кусков камня в дробилку. Этот вид питателей в основном используется на новых заводах. [c.86]

Валковые дробилки. Отличительная особенность эксплуатации валковых дробилок — износ поверхностей валков. Ремонт валков определяется их конструкцией. Если валок собран из наборных колец с зубьями, то при ремонте изношенные кольца заменяют, а зубья восстанавливают наплавкой. Цельные валки снабжены сегментами с зубьями различного профиля такие сегменты делаются разъемными, чтобы при ремонте их можно было заменять новыми. Одновременно заменяют крепежные болты, головки которых (или гайки) быстро изнашиваются. [c.266]

К сожалению, последние десятилетия в мировой практике уделялось малое внимание соверщенствованию дробилок и разработке новых методов дробления, поэтому в промышленности используются дробилки давно разработанных конструкций. В то же время создаются новые виды мельниц и смесителей, которые находят широкое применение в промышленности. [c.107]

Для защиты дробилки от повреждений при попадании в камеру дробления инородного недробимого тела служат предохранительные элементы или устройства. Таким предохранительным элементом в рассматриваемой машине служит распорная плита 10, которая разрушается при нагрузках, превышающих максимально допустимую. Однако замена плиты связана с простоем машины и является трудоемким процессом — необходимо очистить камеры дробления, подтянуть подвижную щеку к неподвижной и т. д. В новых конструкциях дробилок используют неразрушающиеся предохранители, например, муфты предельного момента [26, лист 2]. [c.162]

В настоящее врёмя используют дробилки производительностью 250 т/ч и предполагается довести производительность дробилок новых конструкций до 400 т/ч. [c.306]

Исследования процесса дозволили установить эаконоиерности влияния ооновньос технологических и конструктивных факторов на пока-гатели работы дробилки и использовать их как при разработке новых конструкций дробилки, так и при установлении более рациональных (оптииальных) режииов работы дробилки при эксплуатации. [c.133]

Конические дробилки с наподвижным вертикальным валом. В новейших конструкциях конических дробилок стремится по возможности уменьшить высоту машины, благодаря чему уменьшается истирание-имельчаемого материала, снижается потребный расход энергии на дробление, а также уменьшаются капитальные и эксплоатационные затраты. Примером такой конструкции является дробилка, изображенная на рис. 571, где вертикальный вал 1 укреплен неподвижно сверху и снизу и внутренний конус 3 описывает при вращении не коническую, а цилиндрическую поверхность. Такая конструкция является более устойчивой и прочной, так как общая высота машины сокращается примерно на 40%. [c.826]

Внедрение процесса отсадки сланцев производилось в условиях, осложненных освоением оборудования новой конструкции грохотов типа ГУК, дробилки ДЗС, отсадочной машины БОМС-10. Процесс отсадки систематически нарушался вследствие перерывов в подаче горной массы. Фабрика работала 2—3 часа в смену и при этом имела 6—7 остановок из-за отсутствия горной массы. Последнее объясняется недостаточным развитием в шахте горных работ с валовой выемкой, а также подачей горной массы отдельными партиями по 45 вагонеток. Лишь с целью проведения замеров производительности отсадочной машины БОМС-10, при определенных заданных параметрах, в шахте специально накапливались 400—500 вагонеток горной массы и обеспечивалась сравнительно непрерывная подача ее на фабрику. [c.105]

В книге содержатся доклады крупнейших специалистов США, Англии, Франции, ФРГ, Японии и других стран на Первом Европейском совещании по измельчению, состоявшемся во Франкфурте-на-Майне в апреле 1962 г. В докладах освещены следующие вопросы физика измельчения, механохимические реакции, влияние среды и поверхностно-активных добавок при помоле, контроль процесса помола с помощью радиоактивных индикаторов, усовершенствование техники дробления в различны. дробилках, развитие конструкций шаровых и бесшаровых, вибрационных и струйных мельниц. Приведены новые конструкции воздушных классификаторов, результаты исследований по износу рабочих органов, методы контроля и регулирования помольных установок. Дана оценка современного состояния и перспектив развития теории и практики помола материалов. [c.4]

Мельницы с жестким закреплением молотков. При тонкой дезагрегации материалов второй группы окружная скорость крайних точек ударных тел в ударно-центробежных мельницах должна быть в 2—3 раза выше, чем в молотковых дробилках. Она составляет обычно 75—85 м1сек, доходя в новых конструкциях мельниц до 260 м1сек. При высокой окружной скорости динамическая балансировка ротора упрощается и становится более надежной в случае жесткого крепления ударных тел. [c.327]

Институтом Механобр создана и испытана новая конструкция конусной безэксцентриковой нерционной дробилки. В отличие от обычных конусных дробилок эксцентрикового типа [c.65]

Дробилка Алли с-Ч алм,ерс тип И является новой конструкцией для тонкого дробления. Дробилка снабжена гидравлическим механизмом для регулирования вертикального положения корпуса по отношению к кольцу и предохранительным клапаном для удаления случайно попавших кусков железа. Измельчаемый ыл ериал с размером кусков до СЗ. им может быть раздро- [c.22]

Ударрю-вибрационная двухщековая дробилка представляет собой принципиально новую машину для дробления горных пород и различных материалов, обеспечивающую по сравнению с обычной щековой дробилкой повышение производительности — на особо прочных материалах — в несколько раз. Конструкция машины позволяет производить запуск и остановку при наличии материала в зеве и в бункерном столбе над ним. Дробилка полностью приспособлена также к беспрепятственному и безаварийному пропуску [c.306]

Валковые дробилки. Различают гладковалковые и зубовалковые дробилки. В первом случае рабочими элементами являются поверхности валков, вращающихся навстречу друг другу с одинаковой или разной скоростью, во втором случае—посаженные на валки зубья. Отличительная особенность эксплуатации валковых дробилок — износ поверхностей валков и зубьев. Ремонт валков определяется их конструкцией. Если валок собран из наборных колец с зубьями, то при ремонте изношенные кольца заменяют, а зубья восстанавливают наплавкой. Цельные валки снабжены сегментами с зубьями различного профиля такие сегменты делаются разъемными, чтобы при ремонте их можно было заменять новыми. Одновременно заменяют крепежные болты, головки которых (или гайки) быстро изнашиваются. [c.275]

Следовательно, измельчители следует применять лишь в строгом соответствии с нормальным рядом. Доминирующее положение измельчителя в нормальном ряде свидетельствует о высоком конструктивном и эксплуатационном совершенстве его, завоеванном в ожесточенной конкуренции с другими измельчителями менее совершенных конструкций. Технико-эконо-мические показатели измельчителей-доминантов жестко заданы и не могут быть существенно изменены. Если показатели этих измельчителей экономически неприемлемы, задача может быть решена лишь путем изменения метода измельчения. Нормальный ряд облегчает решение указанной задачи, позволяя выявить перспективные измельчители новых типов. Так, например, отражательные дробилки фирмы Hazemag и Gedarapids должны располагаться во II группе нормального ряда между тем эти дробилки, отличающиеся высокой Э, фактически находятся в-IV и V группах. Ознакомление с работой этих дробилок показывает, что она основана на принципе высокоскоростного ударного самоизмельчения, позволяющего резко снизить удельные затраты энергии и удельный износ или при том же удельном, износе значительно повысить энергонапряженность, что обусловливает повышение экономичности. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология