Смеситель двухроторный

Рис. 3.11. Валковый смеситель. Рис. 3.12. Двухроторный смеситель. Рис. 3.13. Смеситель закрытого типа.

Рис. 2,33. Схема двухроторного смесителя ФКМ непрерывного действия

Рис 4 13, Двухроторный смеситель ФКМ непрерывного действия- [c.171]

Смесители для жидкостей работают преимущественно по механизму ламинарного смешения, сопровождающегося увеличением площади поверхности раздела между компонентами и распределением элементов поверхности раздела внутри объема смесителя. Конструкция такого смесителя зависит от вязкости смесей [4]. Например, для низковязких жидкостей применяют лопастные и высокоскоростные диспергирующие смесители. При малой вязкости смеси существенную роль может играть турбулентное смешение. Для смесей со средними значениями вязкости используют разнообразные двухроторные смесители, например смеситель с 2-образными роторами. Такой смеситель представляет собой камеру, образованную двумя полуцилиндрами. В камере установлены два ротора, вращающиеся навстречу друг другу с различной скоростью. Обычно отношение скоростей вращения роторов составляет 2 1. Смешение происходит вследствие взаимного наложения тангенциального и осевого движений материала. Чтобы исключить возможность образования застойных зон, зазор между роторами и стенкой камеры делают небольшим — около 1 мм. Такие смесители используют для смешения жидкостей с вязкостью 0,5—500 Па-с. К двухроторным относятся также смесители с зацепляющимися роторами, вращающимися с одинаковой скоростью. Двухроторные смесители широко используют для изготовления наполненных пластмасс, а также для смешения различающихся по вязкости жидкостей и паст. [c.369]

Для смешивания пастообразных материалов и пластмасс с вязкостью 5 тыс, — 500 тыс. спз применяют двухроторные смесители с рабочими органами особой конфигурации. [c.34]

Для получения на вальцах смесительного эффекта, равноценного эффекту при использовании двухроторного смесителя, необходимо осуществить порядка 100 циклов (пропусков) [c.146]

Рис. 4.32. Двухроторный смеситель для паст с транспортирующим шнеком

Рис. 4. Двухроторный смеситель закрытого типа с камерой без давления и конфигурации роторов для таких смесителей

Таблица 1. Технические характеристики нек-рых отечественных двухроторных смесителей

При применении гранулированных материалов с твердым пористым скелетом резко возрастает трение между движущимся шнеком и материалом, причем увеличивается степень дробления материала, попадающего в зазоры между шнеком и корпусом, что повышает расход энергии. Контакт жидкости и материала также полностью не достигается. УкрНИИХИММАШем разработан двухроторный смеситель с разгрузочным шнеком, применяемый в химической, пищевой и других отраслях промышленности в качестве экстрактора. [c.198]

Для перемешивания паст средней вязкости [75, 76] можно применять роторные смесители, из которых пасты выгружают механизированным способом (опрокидыванием корпуса) или через нижний спусковой клапан. Перспективно применение двухроторных смесителей с реверсивным шнеком, предназначенным для механизации разгрузки готовой смеси и ее уплотнения (рис. 113). Перемешивающими органами служат 2-образные лопасти 3, вращающиеся навстречу одна другой с частотой 20—40 об в 1 мин. Масса при этом движется к центру камеры смешения 1. Шнек 2 транспор- [c.268]

Рис. 113. Двухроторный смеситель с транспортирующим шнеком

В зависимости от количества вращающихся перемешивающих органов, устанавливаемых в чаше, бегунковые смесители делят на одно- и двухроторные. [c.113]

Смесители, лопасти которых занимают около 60% общего объема закрытой смесительной камеры, называют закрытыми роторными смесительными машинами. Лопасти таких смесителей носят название роторов. Наиболее распространенные двухроторные смесители предназначены для смешения различных пластических масс с наполнителями, красителями и другими составляющими (пластосмесители), также для приготовления резиновых смесей (резиносмесители). Основными путями повышения интенсивности процесса смешения в этих машинах являются увеличение частоты вращения роторов и повышение давления смеси. [c.78]

Для гранулирования пастообразных материалов применяют одношнековые грануляторы типа ФШ (формования шнековые) с диаметром шнека 100, 150, 200 [31]. Производительность этих машин 400... 1500 кг/ч при частоте вращения 19...50 мин" . При работе продукт непрерывно поступает в загрузочную камеру, захватывается транспортно-прессовой частью шнека, уплотняется, а затем продавливается через фильерную решетку с помощью протирочной головки. Получаемые (шнуры) жгуты под действием собственного веса обламываются, падают на движущуюся ленту кон-вейера-раскладчика, а затем направляются на сушку. Все грануляторы типа ФШ снабжаются загрузочными нагнетателями по типу двухроторного 2-образного смесителя. [c.190]

По конструктивным признакам двухроторные смесители разделяют на машины [c.79]

Различают следующие приводы двухроторных смесителей с фрикционными зубчатыми колесами и двухступенчатым цилиндрическим редуктором, соединенным через упругую муфту с электродвигателем переменного тока (рис. 15, а-1И) с фрикционными зубчатыми колесами, расположенными со стороны привода, и двухступенчатым цилиндрическим редуктором, соединенным с электродвигателем переменного тока (рис. 15, 6-И1) с блок-редуктором, шарнирной муфтой и асинхронным электродвигателем (рис. 15, в-1П) с блок-редуктором, шарнирными муфтами и двумя электродвигателями постоянного тока, расположенными последовательно (рис. 15, г-И1) с тихоходным синхронным электродвигателем (л = 94 120 или [c.80]

Рис. 15-П1. Схемы приводов двухроторных смесителей

Смешение часто применяют в химической промышленности, поэтому химические заводы снабжают для этой цели машинами, называемыми смесителями. Существует довольно много типов смесителей, но на практике наиболее распространены барабанные одно- и двухшнековые двухроторные, двухвальные с фасонными лопастями центробежные. [c.338]

Двухроторный смеситель с фасонными лопастями (рис. 196) состоит из рамы 9, корыта 4 с боковинами 2 я 6, двух роторов 1 и 5 2-образной формы, разгрузочного шнека 10, крышки 3, приводов роторов 7 и шнека 8. [c.339]

Рис. 196. Двухроторный смеситель с разгрузочным шнеком

К наиболее распространенным смесителям объемного смешивания относятся ленточные смесители типа Лн, плужные типа ПЖ, двухроторные типа ЗЛ и ЗШ, барабанные и планет >но-лопастные типа ПЛ. [c.138]

Двухроторные смесители с Х-образными лопастями типа ЗЛ предназначены главным образом для приготовления липких пастообразных смесей динамической вязкостью [c.139]

Для улучшения процесса смешивания компонентов в смесительной камере и облегчения выгрузки готовой смеси разработаны двухроторные смесители с Z-образными лопастями и реверсивным шнеком. [c.140]

Рис. 5.6.26. Схема двухроторного смесителя

К наиболее распространенным смесителям объемного смешивания относятся ленточный смеситель и двухроторный смеситель с зетобраз-ными лопастями. [c.244]

Процесс формирования фазовой структуры смеси изучался на примере полиэтилена высокого давления (компонент ) РА-21 (плотность 0,922, ПТР-0,3) и бутадиен-стирольного сополимера (компонент 2) 5В1 150Н (плотность 0,93, содержание стирола 23%, вязкость по Муни 48 2 ед.). Оба компонента производства ГДР. Смешение компонентов осуществлялось в двухроторном лабораторном смесителе Брабендер РЬЕ-651 при различных начальных температурах камеры. Загрузка компонентов в камеру производилась одновременно при скорости быстроходного ротора 30 об/мин, что позволило получить среднюю по объему скорость деформации 7,9 с , при максимальной скорости деформации в зазоре 27,5 с . В процессе смешения температура повышалась по отношению к исходной на величину, незначительно зависящую от состава смеси, поэтому все результаты измерений были интерполированы к трем усредненным тeмпepaтyp fым режимам (таблица). [c.41]

Для предварительного смешения влажных или пастообразных продуктов применяется необогреваемый двухроторный смеситель с 2-обр9зными роторами (рис. 2). Смеситель типа симплекс в дан- [c.358]

Рис. 2. Двухроторный смеситель с 2- Рис. 3. Скоростная турбэменалка. образными роторами для предварительного смешения влажных и па- стообразных продуктов. чаях турбомешалка сообщает

Завод Тамбовхиммаш выпускает двухроторные смесители СН. Оба вала роторов вращаются в одну сторону от электродвигателя через типовой редуктор и специальный редуктор-раздвоитель. В зависимости от свойств компонентов и готовой смеси машина комплектуется роторами четырех различных конфигураций с набором кулачков разного профиля, набираемых по винтовой линии на шестигранный вал, а также червячными роторами с правой и левой резьбами. [c.178]

Зарубежные фирмы выпускают несколько типов смесителей непрерывного действия, наиболее известными из которых являются однороторный смеситель Ротомилл фирмы Гудрич (США) и двухроторные смесители фирмы Фаррел (США). [c.144]

Фирма Фаррел (США) производит двухроторные смесители непрерывного действия для первой стадии приготовления смеси или переработки ее на второй стадии, а также для подогрева смеси перед питанием каландров и червячных машин. В последние годы в США, Англии и ФРГ выпущены новые смесители непрерывного действия типа Шермикс и Трансфермпкс . [c.145]

В зависимости от количества вращающихся роторов бегунко-кые смесители делят на одно- и двухроториые. Однороторные машины изготовляют на емкости до 500 л, а двухроторные — от 500 л и выше. [c.27]

Двухроторные смесители (пластосмеси-т е л и) применяются в промышленности пластических масс для смешения различ- [c.41]

Основные показатели некоторых отечественных двухроторных смесителей с Z-oбpaзными лопастями типа ЗЛ [c.140]

УкрЫИИХИММАШем разработан двухроторный смеситель с разгрузочным щнеком, применяемый в химической, пищевой и других отраслях промышленности в качестве экстрактора (рис. 5.6.26). [c.607]

В ряде производств используются [24] двухроторные червячнолопастные смесители, по конструкции аналогичные смесителям типа ЗЛ, но с некоторыми отличиями (в форме лопастей ротора, способах выгрузки и загрузки готовой смеси и т.д.). Так, на рис 7.52 показана конструкция смесителя с z-образными лопастями и разгрузочным щнеком (ЗШ-400-02), представляющего собой модернизированную модель смесителя типа ЗЛ. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология