Цикл теплофикационный

У турбин с теплофикационными отборами пар этих отборов направляется в подогреватели воды тепловой сети (сетевые подогреватели). Отдав теплоту воде, пар конденсируется, а конденсат сетевых, подогревателей поступает в основной цикл ТЭЦ и используется для питания котлов. Он является одной из составляющих питательной воды. Доля конденсата сетевых подогревателей в водном балансе ТЭЦ зави- [c.9]

Этот вариант включения конденсатоочистки в тепловую схему энергоблока показан на рис. 9.2. В связи с отмеченными недостатками низкотемпературной конденсатоочистки не прекращаются работы по изысканию новых технологических схем и материалов, пригодных к использованию в точках цикла с более высокой температурой. Повышение допустимой температуры в системе конденсатоочистки актуально для новых энергоблоков с теплофикационными турбинами на сверхкритические параметры пара. В настоящее время на мощных отечественных энергоблоках с турбинами Т-250/300-240, где в общем потоке очищаемого конденсата (1300 т/ч) велика доля конденсата сетевых подогревателей, приходится перед конденсатоочисткой осуществлять охлаждение конденсата, а это ведет к снижению экономичности ТЭЦ. [c.217]

Теплоэнергетическое оборудование выполняют из различных конструкционных материалов. Участки основного и теплофикационного циклов, а также системы охлаждения различаются не только конструкционными материалами, но и температурой, давлением и составом примесей пара и воды. Вместе с тем каждый из участков характеризуется довольно устойчивыми параметрами и качеством рабочей среды. Соответственно этим обстоятельствам при всем разнообразии видов коррозии на отдельных участках пароводяного тракта преобладают те или иные виды коррозии. Меры борьбы, естественно, направляются в первую очередь против преобладающего вида коррозии. Часто решающим фактором при выборе конструкционного материала для того или иного участка пароводяного тракта ТЭС является коррозионная стойкость металла в данной рабочей среде. [c.26]

На получение того же количества холода в холодильной машине нужно затратить 32,6 ккал механической работы и получить 103,3 ккал тепла. В переводе на топливо при значении к. п. д. теплового двигателя 0,35 и котельной 0,65 это даст 252,4 ккал, а в цикле теплофикационной машины будет затрачено 167,5 ккал. Таким образом, экономия в топливе составляет 33%. [c.473]

Принципиально можно рассматривать теплофикационный прямой цикл как систему теплового насоса и производства работы. Цикл а —в—с—й состоит из двух циклов а—в—с—й теплового двигателя и й—(I —а —а — теплового насоса. По существу разница между циклами теплофикационным прямым и термотрансформатора состоит в том, что в первом случае только часть работы теплового двигателя, выражаемая площадью а—а —й —(I, затрачивается в обратном круговом процессе, тогда как во втором — вся работа двигателя, измеряемая площадью а — в — с — й, целиком затрачивается циклом е — / — — / . [c.73]

Тепловыми двигателями называют непрерывно действующие устройства, в которых происходит преврашение теплоты в работу. Тепловые двигатели работают по прямому циклу (по часовой стрелке). Разновидность прямого цикла, как показано ниже, представляет гак называемый теплофикационный цикл, в котором полезным эффектом является не только получение работы, но и использование части отводимой теплоты 172, например, для целей отопления. [c.150]

Таким образом, вместо конденсационного цикла /2 45/реализуется теплофикационный цикл 12 3 451, в котором количество теплоты, отдаваемой холодному источнику (пл. 2 3 аЬ2 ), используется для отопления зданий, технологических процессов различных производств и т. п. Электрические станции, работающие по такому комбинированному принципу, называются теплоэлектроцентралями (ТЭЦ). [c.165]

Рис 6 9, Схема установки (а) и теплофикационный цикл (б) в 7>-координатах [c.165]

Преимуществом данной схемы является возможность эффективного круглогодичного использования отработавшего пара, а также круглогодичная работа турбины но теплофикационному циклу. [c.238]

Паровые турбины, устанавливаемые на ТЭЦ, отличаются друг от друга не только мощностью, но и соотношением расходов отборного пара на производство и для теплосети. На ТЭЦ с турбинами, имеющими только теплофикационные отборы, водные балансы основного цикла по количественному соотношению отдельных составляющих менее устойчивы во времени, чем на КЭС, но более устойчивы по сравнению с ТЭЦ, где есть турбины с производственными отборами. В водном балансе основного цикла ТЭЦ только с отопительной нагрузкой турбинный конденсат составляет менее 30, конденсат сетевых подогревателей — 40—70, конденсат регенеративных подогревателей — около 30, добавочная вода—1—2%. По размеру добавка отопительные ТЭЦ очень близки к чисто конденсационным, т. е. к КЭС на станциях таких типов расход добавочной воды в условиях нормальной эксплуатации составляет 1—2 % производительности котлов. [c.10]

Требования к водно-химическим режимам паротурбинных электростанций находят свое выражение в нормировании содержания различных примесей в паре и воде основного цикла ТЭС, в водах тепловой сети и системы охлаждения конденсаторов турбин. Для основного цикла устанавливаются нормы качества пара, поступающего в турбину, конденсата, добавочной и питательной воды котлов. Для теплофикационного цикла устанавливаются нормы добавочной и сетевой воды, для системы охлаждения — нормы охлаждающей воды. Рассмотрение организации водного режима по отдельным участкам пароводяного тракта ТЭС позволяет учесть особенности поведения примесей на всех этих участках, а также выявить влияние и взаимозависимость водных режимов отдельных агрегатов и таким образом установить совокупность всех вопросов, характеризующих водный режим станции в целом. [c.22]

Комбинированный цикл. Осуществляя обратный цикл, можно одновременно получить холод и тепло. Такой цикл называется обратным комбинированным, или теплофикационным (рис. 7, б). Он состоит из двух циклов холодильного 1—2—3—4 и теплового насоса 2—5—6—3. Обратный комбинированный цикл эффективнее двух отдельных циклов, так как в нем используется тепло на обоих температурных уровнях. [c.19]

В практике встречается потребность в одновременном получении холода и тепла, которая может быть также удовлетворена холодильной машиной. Обратный круговой процесс 1 —2 —3 —4 (рис. 1,в), примененный для одновременного получения холода и тепла, сокращенно можно назвать обратным теплофикационным циклом. [c.7]

В теплофикационном прямом цикле а —Ь— —d тепло отводится не при температуре Т, а при Тг (рис. 8,а). [c.31]

Обратимый теплофикационный цикл эффективнее двух раздельных циклов, так как в нем взаимно исключены процессы е—/ и /—е, да и притом компрессоры и расширители могут быть соответственно объединены. Однако одновременное получение холода и тепла в обратном цикле имеет и свои особенности. Количество получаемого здесь холода и тепла q связаны определенным соотношением [c.32]

Таким образом, количество тепла, получаемого в обратном теплофикационном цикле, отнесенное к единице производимого холода, строго определено выражением (I—-40), тогда как в раздельных циклах оно ничем не ограничено. На крупных предприятиях, потребляющих холод, расходуется вместе с тем и большое количество тепла, поэтому использование теплофикационных возможностей холодильной машины может дать энергетический и экономический эффект. [c.32]

Таким образом, в теплофикационном обратном цикле на единицу затраченной энергии получается большее количество тепла, чем при непосредственном ее использовании для подогревания [78, 79]. [c.33]

Следует отметить, что выполненные холодильные машины часто осуществляют не холодильные циклы, а теплофикационные. Например, воздушная холодильная машина, паровая с перегревом пара, в процессе сжатия компрессором и т. д. В этом случае термодинамический анализ показывает целесообразность использования в холодильной машине тепла с температурой выше окружающей среды. Эффективность такого цикла должна оцениваться не холодильным коэффициентом, а величиной и. Однако в практических условиях использование этого тепла не всегда возможно тогда значение коэффициента и будет меньшим, чем в приведенных выше выражениях, в которых предполагается полное использование тепла. [c.33]

Цикл 1—2—С—3—3 —1 такой холодильной машины с расширителем показан на рис. 57, а. По своему физическому характеру цикл 1—2—с—3—3 —1 является обратным теплофикационным циклом, и условия его обратимости вызывают необходимость применения двух источников отвода тепла одного при неизменной температуре Т, а другого с изменением температуры от Т до Т2. Цикл [c.163]

Теплофикационный цикл. Согласно второму закону термодинамики, значительная часть теплоты (более 50%), сообщаемой пару в паровом котле, передается в конденсаторе теплоприемнику и бесполезно уносится с охлаждаюи[ей водой, имеющей температуру 15—30°С. Теплота с такой низкой температурой (низкопотенциальная теплота) не может быть использована ни для отопительных, ни для технологических нужд. [c.164]

Рассмотрим теперь теплофикационный цикл / —с —3—/ с дроссельным вентилем в условиях источников постоянных температур и Т. [c.164]

Коэффициент т] выражает отношение работы холодильного и теплофикационного циклов. В том случае, когда обратимый теплофикационный цикл практически используется как холодильный, -ц характеризует необратимые потери, образующиеся в результате несоответствия между рабочими процессами цикла и характером источника отвода тепла. Эти потери мы будем называть потерями от перегревания [104]. [c.164]

Обратный теплофикационный цикл, осуществляемый только для получения холода, дает необратимые потери от перегревания, которые могли бы быть исключены при полном его использовании. Степень использования обратного теплофикационного цикла может быть установлена с помощью коэффициента— . [c.167]

Для полного использования обратного теплофикационного цикла рабочее тело следует выбирать так, чтобы в обратимом обобщенном цикле практически использовалось бы тепло цикла теплового насоса. [c.168]

Если не использовать особенности теплофикационного цикла, то тепло перегревания пара отводится охлаждающей водой, тогда т)т=0 и и= т- Уже частичное использование тепла перегревания пара приводит к Чт>0 и и>ет- [c.168]

Степень обратимости теплофикационного цикла 1—2—3—4 определяется отношением и к Ыц [c.168]

Перегревание пара дает в холодильном цикле потери, которые частично или полностью могут быть исключены использованием теплофикационного характера парового цикла, что легко практически осуш,ествляется подогревом воды в специальном охладителе пара. [c.168]

Коэффициент Upo обратимого теплофикационного цикла 1°—2 — 3—4—4°, дающего-такое же количество высокотемпературного тепла [c.169]

Степень обратимости Т р обратного теплофикационного регенеративного цикла с адиабатным сжатием пара выразится отношением [c.169]

Степень обратимости обратного теплофикационного цикла с различными [c.169]

Оценка целесообразности обратного теплофикационного цикла может быть дана сравнением коэффициента и с коэффициентом и (глава I), характеризующим получение тепла при затрате топлива непосредственно на нагревание [c.169]

В машине с регенерацией, без использования тепла перегретого сжатого пара, сокращение необратимых потерь достигается приближением действительного цикла к теоретическому 1—1 2—3—4—4 (рис. 55, а). В том случае, когда холодильная машина должна работать без использования тепла сжатого пара, следует стремиться не к обратному теплофикационному циклу с адиабатным сжатием, а к чисто холодильному циклу 1—2 —с—3—4, рис. 57), или регенеративному (/—Г—2—3—4—4, рис. 55, а) в зависимости от физических свойств рабочего тела. [c.170]

Часть Теплоснабжение разрабатывается инженерами-тепло-техниками. В ней приводятся сведения о потребности в паре всех параметров и теплофикационной воде, а также сведения о возможности удовлетворения этих потребностей решения по па-ротеплоснабжению для удовлетворения производственных нужд и по теплоснабжению для удовлетворения отопительно-вентиляционных потребностей. К данной части проекта прилагаются заказная спецификация на котельное оборудование длительного цикла изготовления ведомость на серийно изготавливаемое оборудование, входящее в систему теплоснабжения принципиальная теплотехническая схема котельной. [c.23]

В частности, применяют предварительный подофев питательной воды отработавшим в турбине паром (регенеративный цикл), вторичный перефев пара (цикл со вторичным перефевом), комбинированное использование теплоты (теплофикационный цикл). [c.162]

В промышленности нашли применение замкнутые парокомпрессионные установки с испарением (при температуре 25—35 °С) низкокипящих теплоносителей (фреонов, аммиака и т. п.) за счет подвода так называемой бросной теплоты (например, оборотных циклов, выхлопных газов й т. Д.) или использования солнечной энергии с последующим компримированием полученного пара и конденсацией его (при температуре 70—95°С) путем отвода тепла теплофикационной водой или любым другим теплопотребителем. [c.491]

По четвертой схеме твердое топливо сжигается под котлами тепловой электрической станции. Часть химической энергии топлива в результате сложного процесса превращается в электрическую энергию, которая используется в электрической печи. Выработанная электроэнергия многократно трансформируется сначала напряжение повышается для передачи на большое расстояние — до районной понизительной подстанции, затем снова понижается (до 380—500 в и более) и с этим напряжением электроэнергия подводится к электрическим печам. Принципиальные схемы электрических печей рассмотрены ниже. В зависимости от типа печи возможна дополнительная трансформация электрической энергии с сохранением или с повышением частоты тока с 50 до 10 000 гц и более (при индукционном нагреве). При каждой трансформации теряется часть энергии в мощных печах 2—4%, в менее мощных печах 4—5%, в преобразователях до 10—15%. Общие электрические потери могут быть весьма большими. Коэффициент полезного действия сети от электрического генератора до электротермической установки составляет величину лорядка 0,80—0,85. Устройство самой электрической паротурбинной станции довольно сложно. Для повышения тепловой экономичности паровые котлы строятся иа высокие параметры пара (140 бар и 565 °С), а также на сверхкритические параметры пара (300 бар и 580°С). В настоящее время строятся главным образом крупные конденсационные электростанции мощностью 1200—2 400 тыс. кет и выше, имеющие хорошие технико-экономические показатели. Строительство таких станций позволяет снизить расход условного топлива на отпущенный киловатт-час до 310—360 г/квт-ч и повысить к. п. д. до Т1э.с = 0,45. При работе котлов и турбин на сверхвысоких начальных параметрах к. п. д. возрастает до 40% и более. На ТЭЦ, расположенных в городах и при крупных заводах, благодаря применению теплофикационного цикла общее полезное использование топлива повышается до 45—60%. [c.27]

Если ТЭЦ имеет оборотное охлаждение, то при расходе через конденсатор турбины циркуляционной воды в количестве 17 ООО т/ч на вос> полненне потерь в размере 2 % потребуется добавочной воды 340 т/ч. При солесодержании добавочной воды оборотного цикла 300 мг/л в него будет поступать за час солей 340 т/чХЗОО г/т=102 000 г/ч=102 кг/ч. Из сравнения основного, теплофикационного и оборотного циклов ТЭЦ легко видеть, что количество поступающих в них примесей различно наименьшее количество поступает в основной цикл. [c.103]

В третьем примере рассмотрим ТЭЦ с турбинами давлением 9 МПа, мощностью 100 МВт, имеющими не только теплофикационные, но и производственные отборы пара. Мощность котла 500 т/ч. Основными потерями на таких ТЭЦ являются внешние. Допустим, что на данной ТЭЦ они составляют 30%, а внутристанционные —2 %, тогда для покрытия всех потерь добавок в основной цикл должен составить 32 % производительности котла 500 т/чх0,32=160 т/ч. Если при подготовке добавочной воды по схеме известкование — магнезиальное обескремни-вание — двухступенчатое катионирование общее солесодержание очищенной воды будет равно 100 мг/л, а кремнесодержание— 1 мг/л, то в основной цикл за час будет поступать солей 160 т/чХЮО г/т= = 16 000 г/ч, кремнекислоты 160 т/чХ1 г/т=160 г/ч, или на тонну паропроизводительности 32 000 мг/(т-ч) солей и 320 мг/(т-ч) кремнекислоты. [c.103]

Работать по теплофикационному циклу может не только прямой, но и холодильный цикл [49, 50]. На рис. 9 представлен обратимый теплофикационный цикл a—d—с—Ь. 7 В процессе а—Ь отнимается тепло от холодного источника и в процессе с—d подводится а J тепло к горячему телу. Этот цикл одновремен-IZZI холода (равное площади [c.32]

Подчеркнем, что сделанные выше выводы справедливы только тогда, когда холодильная машина осуш,ествляет холодильный цикл. В случае целесообразности применения теплофикационного цикла, в котором перегревание пара дает возможность получать еще и теплоту при нужной температуре, вопрос о применении промежуточного охлаждения должен быть подвергнут анализу с помощью методов, изложенных в главе IV. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология