Асбест изоляция

Трубопроводы при-температуре теплоносителя выше 100° С при проходе через сгораемые конструкции следует заключить в гильзы из несгораемых материалов. Зазор между гильзой и трубой по всей окружности должен быть не менее 15 мм и заполнен асбестом. При отсутствии изоляции зазор между трубами и сгораемыми строительными конструкциями должен быть не менее 100 мм. [c.130]

Трубопроводы в местах прохождения через стены необходимо заключать в футляры из отрезков труб (или в трубы, изготовленные иэ листового железа), внутренний диаметр которых должен быть на 1—2 см больше наружного диаметра труб с учетом изоляции. Участок трубы, заключенный в футляр, не должен иметь стыкав. Зазоры между трубопроводом и футляром должны быть заполнены асбестом или другим негорючим волокнистым материалом, концевые зазоры — герметически заделаны негорючим материалом. [c.331]

В качестве футеровки используют стандартный клиновой кирпич размерами, соответствующими ГОСТ 21436—75. Если кирпичная кладка не снижает температуру металлического барабана до допускаемой величины, то между кирпичом и металлом помещают слой изоляции (обычно асбест) толщиной до 50 мм. [c.365]

Ограничение поступления тепла от печей, аппаратов, горячих трубопроводов достигается применением изоляции. Санитарными нормами предусматривается, что температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С, а для оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100 °С, температура на поверхности не должна быть большей 35 °С. Там, где этого по техническим причинам достигнуть невозможно, применяют стационарные и передвижные экраны из жести, асбеста или других материалов. Используют также водяные и воздушные завесы, не мешающие работе и отклоняющие от рабочего места теплоизлучения и потоки горячих газов. Иногда для охлаждения наружных поверхностей горячего оборудования применяется вода, циркулирующая в водяных рубашках или в системе труб, расположенных на внешней стороне аппарата. [c.75]

Обмуровка трубчатых печей. Обмуровка печи включает слой из фасонного огнеупорно-изоляционного кирпича толщиной до 250 мм и наружный слой тепловой изоляции. Для придания прочности и защиты от атмосферных воздействий обмуровку снаружи закрывают стальным кожухом. Применяют также печи с монолитной обмуровкой из жаропрочного бетона. Обмуровку крепят на специальных подвесках и кронштейнах, которые соединены с каркасом печи (рис. Х1-6). Боковые поверхности кирпича иногда выполняют волнистыми для обеспечения большей герметичности печи. Для возможности теплового расширения кладки устраивают температурные швы, заполненные мягкой, легко деформируемой тепловой изоляцией (например, асбестом). [c.194]

Температура внутри корпуса аппарата может достигать 700 °С. Поэтому для защиты корпуса аппарата изнутри его снабжают футеровкой из огнеупорного кирпича толщиной 250 мм и изоляцией из листового асбеста. Это обеспечивает сравнительно невысокую температуру стенки корпуса около 100 °С. Кладка по высоте аппарата выполнена ярусами. Каждый ярус кирпичной кладки опирается на полки, приваренные к корпусу. [c.381]

Трубопроводы для жидкого водорода имеют высоковакуумную, вакуумно-порошковую или многослойную изоляцию. Иногда (например, при перекачках жидкого водорода в большом количестве и за короткий промежуток времени) применяют трубопроводы без изоляции. Однако это нежелательно, так как конденсация воздуха на холодной поверхности трубы происходит с выделением тепла, которое воспринимается жидкостью. Трубопроводы без изоляции имеют на концах фланцы с прокладками из пластмассы Кель-эф , тефлона, пропитанного асбестом [118]. [c.92]

Нагревательные приборы независимо от мощности доля пы иметь достаточную тепловую изоляцию (асбест, керамическую плитку) как снизу, так и со стороны стены. [c.12]

Изоляционная мастика из каменноугольного пека включает в себя средний каменноугольный пек, пластификатор (каменноугольная смола, антраценовое масло, смола пиролиза резины) и наполнитель в виде порошка резины или асбеста. Для изоляции трубопроводов можно рекомендовать следующие составы каменноугольной мастики, % [c.87]

Для крекинга керосина необходима температура трубки 500—600°С (это начало красного каления). Рекомендуются самодельные пробки из асбеста, замешанного на жидком стекле. Нагревать трубку следует интенсивно тремя-четырьмя спиртовыми лампочками или двумя-тремя газовыми горелками. Еще лучше ее нагревать при помощи нихромовой проволоки или спирали, применяя асбестовую и слюдяную (миканитовую) изоляцию. На рисунке 37 показано сечение трубки с электрическим нагревом. Такой нагрев дает возможность более точно установить требуемый температурный режим. Керосин подается из узкой высокой воронки по 1 капле в 5—10 сек. [c.68]

Во всех случаях применения электрической дуги в моделях и макетах для изоляции угольных электродов следует применять жаростойкие материалы (фарфоровые трубки и волокнистый асбест для уплотнений, иногда слюду или миканит). Внутри электропечь обкладывают асбестом или обмазывают глиной (шамотной, белой глиной и т. п.), так как даже маленькая электрическая дуга имеет очень высокую температуру. [c.79]

Изоляция одного металла от другого часто применяется при конструировании трубопроводов. При этом устанавливают диэлектрические, не поглощающие влагу прокладки соответствующей толщины (достаточной для обеспечения эффективной изоляции) между разнородными секциями трубопровода из следующих материалов резины или синтетического каучука, пластиков, композиционных материалов, асбеста (рис. 10 ). [c.33]

Для получения этилена была применена более простая аппаратура (рис. 109) и в качестве катализатора иапользованы кусочки (размером 3—-4 мм) неглазурованных глиняных тарелок. В присутствии этого катализатора образование этилена происходит при 400—450 °С, Вместо стеклянной трубки использована медная трубка 2. Трубка покрыта асбестом, поверх которого нанесены обогревательная спираль 4 и снова асбестовая изоляция. Трубка заключена в стальной кожух 5 с обшивкой из асбеста. На концах трубки приварены холодильники 3 из меди толщиной 1 мм. В середине обогреваемой части трубки [c.333]

При всех рассмотренных вариантах подвод котловой воды к приборам должен иметь хорошую тепловую изоляцию. Сами приборы также необходимо частично изолировать и заключать в разъемные колпаки, выложенные внутри слоем асбеста толщиной не менее [c.13]

На старых трубопроводах имеющиеся фланцы с изолирующими прокладками, например из резины или синего асбеста, нередко удается превратить в электроизолирующие элементы без прекращения эксплуатации трубопровода только путем изоляции болтов. Однако во взрывоопасных условиях толщина прокладок должна быть не менее 5 мм [ И], Для контроля предусматривают измерительные контакты (на поверхности земли) или подведение кабелей к местам измерения (под землей). [c.248]

Изоляция зеркал регенераторов Совелитовые плиты асбестовый шнур диам. 13 и 19 мм Совелитовый порошок на воде шамотный мертель 60% асбестит 40% на жидком стекле Заполнение щитов. Уплотнение щитов [c.66]

Головки простенков, смежных с ремонтируемыми, выходящие за перемычки, изолируются обклейкой листовым асбестом толщиной в 5—6 мм (см. рис. 60) либо щитами с изоляцией из листового асбеста. [c.146]

По мере разборки кладки буферные простенки для сохранения статической прочности раскрепляют винтовыми распорками и обклеивают листовым асбестом в три слоя на жидком стекле. Подовые плиты для сохранения тепла закрывают толстым слоем шлаковой ваты. Подобная изоляция стен и подов камер позволяет в значительной степени сохранить тепло, аккумулированное в кладке. [c.180]

Прибор запроектирован для определения температуры точки росы чистого доменного газа. Он состоит в основном (фиг. 19) из зеркала 1, укрепленного на резервуаре термометра 2. Термометр расположен в узкогорлом, открытом снизу, стеклянном цилиндре. Вертикальные кромки, зеркала не должны соприкасаться со стенками цилиндра. Во избежание конденсации на стенках цилиндр снаружи изолируется асбестом. Для наблюдения зеркала в течение опыта в асбестовой изоляции на высоте расположения зеркала оставлены два окна, расположенные под углом в 90° друг к другу. Зеркало лучше всего расположить под углом 45° к окнам с таким расчетом, чтобы свет, падающий на него из одного окна, мог отражаться в другое наблюдения при этом облегчаются. Отросток 3 служит для присоединения прибора к источнику газа газ перемещается за счет имеющегося у него давления. На отростке в непосредственной близости к цилиндру помещается хорошо пришлифованный кран. [c.56]

Теплоизоляция колонн. Основным требованием, предъявляемым к тепловой изоляции, является сокращение потерь тепла и предохранение от ожогов обслуживающего персонала. Изоляция наносится на аппарат в пластическом состоянии или в виде фасонных плит, матрацев. В качестве изоляционных применяют высокопористые материалы пеностекло, стекловату, шлакошерсть, асбест, инфузорную землю и др. К изоляционным материалам отделочного характера относятся различного вида штукатурки по металлической сетке, защитные кожухи из листовой стали, алюминия и других материалов. От изоляционной обшивки требуется легкость, негорючесть и прочность. Последнее достигается предварительной обмоткой аппарата одной или несколькими проволочными сетками, между которыми закладывают распорные кольца из перфорированного [c.240]

Выберем в качестве материала для тепловой изоляции совелит (85 % магнезии + 15 % асбеста) [И ], имеющий коэффициент теплопроводности = = 0,09 Вт/(м-К) [c.93]

К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный или доменный гранулированный шлак и др. Чаще для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге-онилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 °С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а так ке гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283]

Минеральную вату в виде матов накладывают так, чтобы продольный шов был сбоку трубы. Края мата подтягивают и связывают проволокой. Для предотвращения обвисания матов на трубе их обхватывают и стягивают через 0,5—0,7 м кольцами из оцинкованной или нержавеющей проволоки толщиной 1,5—2 мм. Поверх матов укрепляют сетку из проволоки, на которую наносят асбоцементное покрытие. Штукатурный раствор покрытия состоит из 80 % цемента марки не ниже 300 и 20 % асбеста. После высыхания и затвердевания покрытие не должно иметь трещин. При изоляции трубопроводов скорлупами заводского изготовления их закрепляют на трубопроводе кольцами через 250 мм из проволоки диаметром 2 мм или стальной ленты сечением 0,7X20 мм, окрашенной с двух сторон, после закрепления скорлуп все продольные и поперечные швы заделывают асбоцементным раствором. [c.366]

Термическую обработку корпусов рекомендуется проводить по кольцу для компенсации тепловой деформации цилиндрической части корпуса. Режимы термической обработки приведены в табл. 7.5. Для проведения термообработки тепловую изоляцию (асбест, шлаковату и другие несгораемые теплоизолирующие материалы) необходимо накладывать перед началом сварки. Толщина слоя изоляции должна быть не менее 100 мм. Ширина изолирующей зоны не менее 1500 мм, считая от края термообрабатываемого участка. [c.370]

Регенератор представляет собой цилиндрический или прямоугольного сечения аппарат. Вследствие высокой температуры среды (до 700 °С) корпус регенератора, изготовляемый из стали марки Ст. 3, изнутри футеруют огнеупорной кладкой в один кирпич (толщиной 250 мм). Между футеровкой и стенкой корпуса прокладывают тепловую изоляцию (листовой асбест). К стенкам корпуса приваривают полки, поддерживающие кладку (рис. 1Х-4), которые снабжены вырезами для восприятия температурных деформаций. С той же целью зазоры между полками и нижним слоем футеровки заполняют асбестовым шнуром. Внутренние устройства регенератора выполняют из стали марки 1Х18Н9Т. [c.281]

Изоляционная мастика из каменноугольного пека включает в себя средний каменноугольный пек, пластификатор (каменноугольная смола, антраценовое масло, смола пиролиза резины) и наполнитель в виде порошка резины или асбеста. Для изоляции трубопроводов можно рекомендовать следующие составы пековон мастики 85% каменноугольного пека, 10% каменноугольного дегтя и 5% резиновой крошки [c.97]

Изоляция витков индуктора осуществляется хлопчатобумажной лентой (либо стеклолентой) с обмоткоЙ В два слоя, пропиткой и запеканием. Б качестве изоляции применяются и прокладки из теплостойкого изолирующего материала. Форма поперечного сечения намотки витков индуктора, как правило, — окружность, но может быть квадратной и прямоугольной формы (печи для плавки алюминия). Витки индуктора наматываются на изолирующий цилиндр из листового асбеста, гетинакса, текстолита или бакелитизированной бумаги. Индуктор закрепляется на сердечнике с помощью деревянных клиньев и металлических скоб. Для мощных индукционных единиц применяют асбестоцементные цилиндры. [c.120]

По оси печи в ее торцах имеется два отверстия для горизонтально расположенных графитированных электродов. В месте их прохода в печь устанавливают на миканито-вой изоляции охлаждаемые водой чугунные или стальные кольца с набивкой из асбеста или шлаковаты. [c.76]

Через 1 сут вновь определяют те же показатели изоляции. После чего трубу извлекают из ячейки и проводят загрузку грунта до низа отверстий в стенках ячейки. Затем в этот грунт утапливают электроды для определения изменения электросопротивления (влал<ности) грунта в процессе испытаний. После утрамбовки грунта трубу вновь закладывают в ячейку так, чтобы она свободно лежала на грунте, а щели между торцами ее и стенками в прорезях ячейки заделывают вязким песчаноглинистым раствором. Ячейку до половины высоты заполняют грунтом. С одной стороны трубы в грунт устанавливают металлический анод (по середине высоты ячейки), с другой — электроды для замера влажности грунта. Затем для имитации ударов комьев грунта об изоляцию при засыпке траншеи с определенной высоты на трубу с изоляцией в ячейке опускают груз заданной массы и площади в соответствии с программой эксперимента. При этом надо следить за тем, чтобы груз не попал в стекла под изоляцией. Потом в грунт укладывают увлажнительную перфорированную трубку, а с одного из торцов ее — электроды. Ячейку заполняют грунтом доверху. Все провода укладывают в два резиновых, изолированных теплоизоляцией шланга и выводят наружу. В качестве теплоизоляции рекомендуется применять несколько слоев, состоящих из жидкого стекла, пленочного фторопласта и шнурового асбеста. [c.41]

Литая изоляция из горячих асфальтовых мастик была разработана во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева А. Н. Худяковым и Н. С. Покровским на основе рубракса или смеси садкинского асфальтита с битумом марки БН-1И, резиновой крошки и асбеста 7-го сорта. Мастики водо- и теплостойки (температура размягчения по К и Ш составляет 185°С), обладают высоким значением УОЭС, остающимся стабильным при дли-- тельном хранении в воде. Изоляцию толщиной 50—100 мм получают путем заливки расплавленной мастики в разъемную форму, устанавливаемую на очищенную трубу. Несмотря на положительные результаты производственных испытаний, в практике строительства эти изоляции не получили распространения. [c.46]

В технике приготовления яичных мыл в Казани в 1913 г. новое переплеталось с очень старым. Котлы с деревянными наставами имели тепловую изоляцию в виде асбеста и песка в железной рубашке . Мыло в них остывало медленно, и хорошо отделялся осадок ( прель ). Материалы брали чистые и не допускали пригорания жиров и мыла. Щелока задавали постепенно, повышая их крепость, и в некотором избытке, чтобы мыло не загустевало. Одно за другим, дождавшись каждый раз омыления, загружали баранье сало, кокосовое масло, гарпиус и, наконец, пальмоядровое масло с необходимыми порциями [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология