Искусственное старение резины

ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ РЕЗИНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ (при 70 °С) [c.165]

Результатом этих наблюдений было появление методов искусственного старения резины под действием ультрафиолетового света, однако наибольшее распространение получило ста- [c.180]

Особо следует остановиться на искусственном старении резины под действием озона. [c.181]

Известны две группы испытаний I — методы естественного старения и П — методы искусственного старения. Испытания резин проводят в свободном и деформированном состоянии. [c.177]

Методы естественного старения. Измерение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением. Оно проводится в определенных климатических условиях. Данные естественного старения резин используют для пересчета сроков [c.177]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагревание, повышенные концентрации кислорода или озона, ультрафиолетовое облучение и др.) и позволяющих вызвать за короткий срок изменения, которые появляются в резине при естественном старении через несколько лет (например, при выдержке в течение 2 сут при 100 °С наблюдаются изменения свойств резин, аналогичные изменениям при атмосферном старении в течение 3 лет). При разработке новых резин используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.179]

Регуляторы давления соединяют с газометрами резиновыми трубками. Ввиду того, что резина может выделять летучие органические соединения, трубки подвергают искусственному старению, для чего их в течение часа нагревают в сушильном шкафу до 100—110°С при одновременном просасывании через них воздуха. [c.98]

Старение резины в естественных условиях, т. е. при отсутствии влияния факторов, искусственно ускоряющих процесс старения, называется естественным старением. [c.175]

Нельзя однако считать это соответствие абсолютным, так как естественное старение сопровождается воздействием на резину изменяющихся атмосферных условий естественного света, атмосферных осадков и отчасти озона, колебаниями температуры и др. Все эти условия — переменные, в то время как искусственное старение протекает при неизменных условиях переменной величиной в процессе искусственного старения являются только сроки старения. [c.176]

Методы испытания разделяются на 1) методы естественного старения и 2) методы искусственного старения. Оба метода предусматривают, в свою очередь, испытание резин в свободном и деформированном состоянии. [c.129]

Накопление данных по естественному старению резин имеет большое значение для пересчета сроков искусственного старения на соответствующие сроки естественного старения (метод экстраполяции). [c.131]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагрев, повышенные концентрации озона или кислорода, ультрафиолетовое облучение и др.). [c.131]

Методы искусственного старения позволяют вызвать в резине за короткий срок изменения, которые появляются в ней при естественном старении через несколько лет. Если, например, изменение свойств резины в процессе выдержки в течение 3 суток при 100° С идентично изменению ее свойств при атмосферном старении в течение 5 лет, можно считать, что данный режим ускоренного старения соответствует пятилетнему сроку хранения резины в атмосферных условиях. Для вновь разработанных резин, данные по естественному старению которых еще отсутствуют, используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.131]

Методы естественного старения. Изменение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением и проводится в атмосферных условиях или термостате. Данные естественного старения резин используют для пересчета сроков искусственного старения на соответствующие сроки естественного старения (метод экстраполяции). [c.167]

ИСПЫТАНИЕ РЕЗИНЫ НА ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ [c.178]

Сопротивление резины старению может быть установлено лишь после долгих наблюдений, часто длящихся годами, что конечно, мало пригодно на практике. Поэтому лабораторная практика выработала методы ускоренного старения, когда изделие сравнительно короткое время выдерживается в условиях искусственного режима, в котором воссоздается действие факторов, стимулирующих старение резины с интенсивностью, многократно превышающей естественную. [c.178]

Большинство компонентов резины обладают люминесцентными свойствами, пользуясь которыми можно наблюдать за ходом всего процесса и его отдельных этапов, а также осуществлять контроль за качеством готовой продукции. Так, по цвету свечения можно быстро сортировать резиновые смеси, определять наличие или отсутствие в них достаточного количества ускорителей вулканизации, следить за естественным и искусственным старением каучука и т. д. [c.481]

Регулятор давления следует присоединять посредством отрезка новой резиновой трубки по возможности встык (стекло к стеклу). Ввиду того что резина может выделять летучие органические соединения, трубки подвергают искусственному старению, для чего через них в течение получаса пропускают струю водяного пара, а затем при 100° С (сушильный шкаф) просасывают воздух. [c.111]

ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.235]

Определение сроков естественного старения является слишком длительным процессом, так как такое старение может продолжаться несколько лет. Поэтому естественное старение не может служить основным производственным методом контроля на сопротивление резины старению и на практике применяют различные способы искусственного, т. е. ускоренного старения. [c.175]

Но для сравнения образцов резин между собой искусственные методы старения приемлемы и вполне характеризуют качество резины. [c.176]

Методы естественного старения. Под естественным старением понимают изменение физико-механических свойств резин при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения. Испытания на естественное старение можно проводить как в термостате, так и в атмосфере. [c.129]

Поэтому многие виды резино-металлических образцов или деталей кроме испытаний на прочность крепления испытываются на теплостойкость, морозостойкость, стойкость к различным средам при разных температурах, старение в естественных и искусственных условиях и т. п. [c.104]

Резино-металлические образцы или детали испытывают на старение двумя способами в естественных условиях (или, как часто говорят, в полевых условиях) — на открытом воздухе под действием солнца, дождя, снега, ветра и т. п., и в искусственных условиях в термостате при повышенных температурах 50, 70 или 100 °С. Последний вид испытания называют также определением теплостойкости крепления. [c.108]

Исследуя резины при искусственно вызываемом старении, необходимо учитывать характерные условия эксплуатации. Деформация (растяжение или сжатие, статическая или динамическая, одномерная или двухмерная), в зависимости от ее характера, может коренным образом изменить вид старения, его интенсивность и защитную способность различных веществ. Например, деформация растяжения приводит к увеличению роли процессов деструкции при всех видах старения озонное растрескивание проявляется на деформированных изделиях и не наблюдается в отсутствие деформации и т. д. [c.279]

Основными преимуществами искусственного изопренового латекса являются стереорегулярная природа полимера, сравнительно малая дозировка эмульгатора и большой размер частиц. Эти особенности в сочетании с высокой прочностью и небольшим относительным удлинением резин позволяют его широко применять. Вулканизированные пленки из искусственного изопренового латекса по сопротивлению разрыву и старению аналогичны пленкам из натурального латекса. [c.503]

В табл. 31 приведены результаты опытов по искусственному старению резино-металлических образцов, в которых к латуни прикреплены резины, изготовленные на основе разлианых каучуков . [c.165]

Методы искусственного старения резины все время разно образятся либо за счет комбинированного воздействия различных физических агентов, либо за счет влияния новых факторов. Так, например, иногда практикуют последовательное экспонирование образцов под лучами кварцевой лампы (или вольтовой дуги) и орошение их водой. Изучают также старение резиновых образцов, подвергнутых сложным или многократным деформациям. [c.181]

Люминесцентный анализ может быть использован для быстрого распознавания и систематического изучения изменений, проходящих в результате естественного и искусственного старения каучука и резин об этом говорится в работе Догадкина [68], посвященной структурным изменениям каучука, вызываемым действием молекулярного кислорода на нат-рий-бутадиеновый каучук. Автор указывает как на побочное явление на изменение цвета флуоресценции фио.летовое свечение каучука переходит в светло-зеленое. В этой работе автор обращает внимание иа подобные же из.менония цвета флуоресценции при вулканизации каучука с серой. [c.262]

Из показателей таблицы видно, что в образцах с резинами из СКС и БК при искусственном старении прочнЬсть крепления несколько возрастает в образцах с резиной из НК и хло- ропренового каучука прочность крепления практически остается без изменения. [c.166]

Улучшение качества каучука замв1чается уже при малых дозах сульфатного лигнина при добавке 5 массовых долей лигнина на 100 массовых долей каучука сопротивление разрыву вулканизатов повышается в 3—4 раза. Вулканизаты лигнииона-полненных каучуков характеризуются своеобразным комплексом свойств. При высокой прочности, сопротивлении раздиру и твердости они обладают относительно низким модулем при растяжении, большим относительным удлинением и высокой эластичностью. При малой плотности и возможности большого наполнения с сохранением высоких механических свойств введение лигнина позволяет существенно удешевить резиновые изделия и сделать их более легкими. Лигнин сообщает резиновым смесям замедленную скорость вулканизации, высокое сопротивление преждевременной вулканизации, повышенную прочность в невулканизированном состоянии. В вулканизатах лигнин повышает сопротивление старению, пассивирует окисляющее действие окислов металлов с переменной валентностью, повышает прочность связи с кордами из искусственных и синтетических волокон. Лигнинонаполненный каучук способен смешиваться с другими наполнителями, что дает возможность получать резины с разнообразными техническими свойствами. [c.49]