Силоизмерители

Для измерения силы применены тензодатчики с непосредственной записью сигнала (без промежуточного усилителя) на электронном самописце типа Е2-4. Эти датчики наклеены на упругий элемент, находящийся под нижним рабочим цилиндром релаксометра вместо стеклянной призмы. Упругий элемент помещается в корпус силоизмерителя, который устанавливается на резьбе, что позволяет легко производить замену силоизмерителя при изменении интервала измеряемых сил. [c.31]

Конвейерные (ленточные) весы применяют гл. обр. для суммарного учета массовых сыпучих материалов (напр., колчедана), а также при загрузке такими материалами железнодорожных вагонов, автомашин и судов-сухогрузов. В., встроенные в ленточный транспортер (рис. 7), имеют чувствительную систему в виде рамы, на к-рой смонтированы роликоопоры для ленты транспортера. Нагрузка на уравновешивающее устройство определяется с помощью силоизмерителя в осн, с электрич. выходным сигналом, пропорциональным мгновенному значению погонной нагрузки на ленту (т.е. силе тяжести, создаваемой материалом на участке ленты, воздействующей на раму В., отнесенной к длине этого участка). Сигнал подается на вход электронного блока, к к-рому подсоединен также тахометр, приводимый во вращение лентой транспортера. В блоке смонтирована схема умножения сигналов уравновешивающего устройства и тахометра, выходной сигнал к-рой пропорционален массовому расходу, т.е. производительности транспортера. Сигнал поступает на стрелочный указатель производительности и далее на счетчик, показы- [c.360]

В комплект машины входят испытательная установка силоизмеритель на 50 кН приборная стойка с блоком управления приводом [c.47]

Испытуемые образцы 4 устанавливают в струбцину 3 и деформируют до определенной степени сжатия. Струбцину помещают в термокамеру 5, температуру в которой поддерживают с помощью высокоточного регулятора температуры. После определенной выдержки делают первые отсчеты силы реакции сжатых образцов. Для этого включают электродвигатель 11, который через червячный редуктор 10, цилиндрическую зубчатую передачу 9 и подъемный винт 1 обеспечивает подвод струбцины 3 к штоку 7 силоизмерителя 6. Момент касания штока 7 силоизмерителя и штока 8 струбцины является началом нагружения. Нагружение продолжается до тех пор, пока внешнее усилие не превысит величину силы, сжимающей образец, настолько, что произойдет дальнейшее небольшое дожатие образца и разрыв электрической цепи. При этом электродвигатель 11 отключается. Через 5-10 с привод автоматически включается на снятие нагрузки. После того как разгружение будет закончено, струбцину поворачивают и подводят следующий образец. По окончании отсчетов струбцину помещают в термостат, а результаты обрабатывают. [c.55]

При испытании на ползучесть двигатель 7 силоизмерителя 6 заторможен. Удерживание пластины 15 в одном положении производится с помощью электродвигателя 11, управляемого фазочувствительным мостом 8 через усилитель 9. При этом перемещение ползуна 13 преобразуется во вращательное движение ротора сельсина 14, сигнал которого, пропорциональный величине деформации образца, пе- [c.58]

Принципиальное отличие вискозиметра ВР-3 состоит в использовании силоизмерителя электронного типа. Перемещение горизонтального вала вызывает деформацию чувствительного элемента тензодатчика, которая преобразуется в электрический сигнал и регистрируется потенциометром. Шкала потенциометра проградуирована в единицах вязкости по Муни. В узле измерения эластического восстановления угол поворота ротора с помощью потенциометрического датчика также преобразуется в электрический сигнал, регистрируемый потенциометром. Цикл работы вискозиметра устанавливается по реле времени, которое автоматически включает и выключает электродвигатель и запись диаграммы измеряемых показателей. [c.86]

Электрическая схема прибора обеспечивает управление электродвигателем силоизмерителя и регулирование температуры в камере. [c.61]

Один из образцов закрепляют в подвижной части суппорта 4 и грузами 5 прижимают к барабану 2, на который предварительно наматывают наждачную бумагу, ткань и т. д. При вращении барабана в зоне контакта возникает сила трения, которая через подвижную часть суппорта 4 воздействует на упругий элемент силоизмерителя. Деформация упругого элемента вызывает изменение сопротивления наклеенных на него тензометрических датчиков. Сигнал с датчиков передается на показывающий прибор или на шлейф осциллографа. Таким образом, непосредственно замеряется сила трения. [c.83]

Другой образец крепят в такой же головке 16, которую навертывают па конец вала 18 силоизмерителя 8. Вал 13 установлен в подшипниках качения в подвижном корпусе 14 и может перемещаться вместе с последним по направляющим внутри неподвижного корпуса. На другом конце вала 13 неподвижно укреплен рычаг, который соприкасается с силоизмерительным датчиком. [c.86]

В пружинных весоизмерительных устройствах уравновешивание силы тяжести взвешиваемого объекта достигается с помощью силоизмерителя в виде специальной пружины (винтовая, плоская, кольцевая, торсионная и др.). Пружинные весоизмерительные устройства обычно применяются в качестве чувствительных элементов электромеханических весов. [c.1182]

На машине предусмотрено специальное устройство индуктивного типа, позволяющее измерять суммарный износ образцов. По мере износа образцов вал силоизмерителя 13, подвижный в продольном направлении корпус 14 и связанный с корпусом шток 15 перемещаются в сторону образцов. Шток связан с сердечником датчика износа. Таким образом, сердечник смещается относительно корпуса датчика. Величина смещения изменяет характеристики датчика, что регистрируется соответствующими приборами на пульте управления. На валу силоизмерителя 13 со стороны головки У6 имеется штуцер, через который подают воду для охлаждения вала. На машине устанавливают специальную камеру 10, позволяющую проводить ис- [c.86]

Электронные весовые устройства (рис. 8), встраиваемые непосредственно в технол. оборудование, состоят из одного или неск. силоизмерителей (датчиков) и электронного блока. В тензорезисторных датчиках деформации упругого измерит, элемента преобразуются в электрич. сигнал при помощи тензорезисторов с металлич. (проволочной или фольговой) решеткой из спец. сплава или в виде полосок из полупроводникового материала. Тензо-резисторы приклеены или приварены к упругим элементам так, что деформируются вместе с ними. При этом электрич. сопротивление тензорезисторов с металлич. решеткой изменяется на 2-3%, а полупроводниковых-на 100% и более. Предельные нагрузки составляют от долей килограмма до 100 т и более, относит, погрешность 0,02-1% от предельной нагрузки. [c.360]

Силоизмерители встраивают в В. и технол. оборудование в кач-ве опор или подвесок, поддерживающих грузоприемное устройство. Для исключения погрешностей, вызываемых неосевым приложением нагрузки, перекосами и т. п., используют т. наз. узлы встройки (привязки), обеспечивающие самоустановку силоизмерителей вдоль линии действия сил. Электронный блок суммирует сигналы си- [c.360]

Вискозиметр ВР-2 (рис. 7.10) состоит из испытательной камеры, привода, узла силоизмерителя и узла указателя эластического восстановления. [c.84]

Недостатком маятниковых силоизмерителей является их инерционность (установление равенства моментов во времени) и наличие трения на оси маятника, что приводит к погрешностям показателей нагрузки. В настоящее время для разрывных машин разработаны конструкции электронных и механических безынерционных силоизмерителей, аналогичные применяемым в вискозиметре ВР-3 (тип 2001). [c.119]

При вращении образца за счет силы трения приводится во вращение барабан /, скорость которого можно уменьшать с помощью тормозного механизма. Кожаная лента, перекинутая через шкив 23 барабана, одним концом закреплена тросиком 9 на диске блок-головки 12 маятникового силоизмерителя, а другим концом — тросиком на натяжном барабане 15. Натяжение ленты регулируют поворотом рукоятки 14 диска 13. [c.160]

Для наблюдения за образцами в камере предусмотрено смотровое окно. Быстрая смена образцов ведется через боковую дверцу с минимальной потерей теплоты. Для предварительного прогрева образцов на стенке камеры имеются крючки. Находящиеся в камере зажимы машины через систему блоков соединены тросом И с диском силоизмерителя 2 и подвижной траверсой. Нижний зажим 5 неподвижно прикреплен в нижней части камеры. Удлинение образцов измеряется линейкой 12, которая перемещается устройством 13, расположенным вне термокамеры. [c.171]

Испытанию подвергают не менее трех образцов от каждой партии. Перед испытанием образцы расслаивают по испытуемому стыку на длину 30—50 мм. Образцы заготавливают из многослойных пластин не ранее чем через 16 ч после вулканизации. Испытывают их не позже чем через 30 сут после вулканизации при температуре (23 2) °С или повышенной температуре на машинах с безынерционными силоизмерителями и электронными самопишущими приборами, которые записывают колебания нагрузки в координатах сила — время (рис. 15.2). [c.221]

Проведение работы. Образец зажимают в зажимах разрывной машины за расслоенные концы, включают кнопочным пускателем электродвигатель нижнего зажима и ведут расслаивание, следя за колебаниями стрелки силоизмерителя и записывая показания не менее пяти пар минимальной и максимальной силы. При переходе расслоения в другой слой образец надрезают так, чтобы восстановить направление расслаивания (результаты, получаемые в это время, не учитывают). [c.223]

Для испытаний в статических режимах создан прибор МП-2С [225]. Определение разрушающего усилия на этом приборе производится посредством пружинного силоизмерителя. Однако конструкция этого устройства сложна и недостаточно универсальна. [c.256]

Р = 0, e = Oi// . Отсюда чем выше жесткость динамометра К, тем меньше различие скоростей деформирования на вязкоупругом и пластическом участках. С этой точки зрения динамометры с упругим элементом предпочтительнее маятниковых силоизмерителей. [c.56]

Прибор при установленном внизу датчике усилия имеет шесть шкал измерения в интервалах О—100, 0—200, О—500, О—1000, О—2000 и О—5000 Н. Для измерения малых усилий имеется помещаемый на резьбе в шток тензометрический силоизмеритель с пределами измерения 0—1, О—2, О—5, О—10, О—20 и О—50 И. Силоизмеритель может работать как на сжатие, так и на растяжение. [c.31]

Усилие, необходимое для разрушения образца 7, определяется пружинным силоизмерителем, состояшим из пружин 2 и индика-, тора пвремешений 1, по которому определяется прогиб пружины. На этом приборе удается измерить усилия от 5 г до 100 кг. Так как прочность пористых материалов обычно значительно больше зависит от скорости нарастания нагрузки, чем прочность сплошных, [c.312]

При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра деформация, время и напряжение (Т= onst), а результаты испытания фиксируются в виде кривой СГ =/(е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов [c.43]

Силоизмеритель состоит из упругого кольцевого элемента с наклеенными тензодатчиками. Показания силоизмерителя передаются па регистрирующий прибор — потенциомет ). Потенциометр предназначен для записи диаграммы "нагрузка-удлинение рабочего участка образца", передачи показаний нагрузки на счетчики панели управления и фиксирования момента разрыва образца. В испытуемый образец упирается рычаг, поэтому образец препятствует его переме-1цению. В момент разрыва образца рычаг под действием пружины поворачивается, размыкая электрический контакт, фиксирующий момент разрыва. На панели управления 2 смонтированы три счетчика нагрузки 3 а 4 с приводом от сельсина, дифференциальный сельсин удлинения 5, механизм управления счет шками 3 и4, работающий от сельсина 6, счетчик удлинения 7, связанный с дифференциальным сельсином, и кнопки управления. Счетчики 8тл4 фиксируют нагрузку при двух заданных механизмом 8 значениях удлинения и при разрыве образца. [c.47]

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение показателей не менее трех образцов. Согласно ГОСТ 11053-75 образцы для испытания имеют форму полос длиной 70 + 0,5 мм, шириной 5 0,2 или 10 0,2 мм и толщиной 1 0,2 или 2 0,2 мм. В струбцину одновременно может быть установлено девять образцов с зажимами. Удлинение каждого образца при установке составляет 25 или 50 %. Образцы поочередно подводят под тягу, связывающую верхний зажим с рычагом 5 силоизмерителя. Для этого струбцину вручную поворачивают с помощью рукоятки 8 на фиксированный угол, который контролируют по шкале с нанесенными на ней номерами образцов. Силоизмеритель установлен на верхней плите каркаса. Он состоит из электродвигателя 4 со встроенным редуктором 3, маятника 2 со сменными грузами 9 и рычага 5. Маятник гибкой нитью 12 связан с кулачком оси стрелки 1лкалы нагрузок 1. [c.60]

Прибор адгезиметр АР-2 (рис. 40) состоит из корпуса 1, на котором закреплены зажим 2 для удержания полосы отслаиваемого покрытия и стальной ножЗ из двух параллельно установленных лезвий, расстояние между которыми может изменяться от 10 до 40 мм. Для опоры на трубу и фиксации постоянного угла отслаивания, равного приблизительно 180 , корпус установлен на ролики 4, одну пару из которых можно передвигать и фиксировать в гнездах 5, 6, 7, 8, 9 в зависимости от диаметра трубы соответственно 720,820,1020,1220,1420 мм. К корпусу прикреплен силоизмеритель с двумя последовательно расположенными пружинами 10. Ножи, закрепленные на корпусе прибора, опускают и с их помощью вырезают полосу 2 (рис. 41) изоляционного покрытия 1 шириной от 10 до 40 мм в зависимости от ожидаемой адгезии при адгезии от 30 до 40 Н/см ширина полосы 10-15 мм при адгезии от 1 до [c.197]

В химико-технол. линиях с программным управлением при необходимости частого изменения массы отвесов используют порционные В. с грузоприемным ковшом, подвешенным на системе рычагов, связанных с уравновецшваю-щим квадрантным устройством, снабженным датчиками, к-рые взаимод. со стрелкой. Все шире применяют также В. с уравновешивающим устройством в виде спец. силоизме-рителей (см. ниже). Масса порций материала на В. с дискретными датчиками задается их перестановкой, а на В. с аналоговыми датчиками или силоизмерителями-с помощью электрич. задатчика массы. Команда на включение питателя подается, когда стрелка В. находится на нулевой отметке, а команды на изменение режима и прекращение подачи материала-при прохождении стрелки мимо дискретных датчиков. На В. с аналоговым датчиком положения стрелки и на В. с силоизмерителями эти команды вырабатываются при равенстве выходных сигналов датчиков и задатчика. [c.360]

Вибрац. силоизмерители основаны на изменении собственной частоты колебаний упругого элемента струны или стержня при изменении приложенной к ним нагрузки. Для повышения точности определяется изменение собственной частоты рабочего элемента по отношению к контрольному, на к-рый воздействует неизменная нагрузка, напр, встроенная гиря. Виброструнные силоизмерит. элементы выпускают для предельных нагрузок от одного до неск. десятков килограммов, а вибростержневые - от неск. килограммов до десятков тонн относит, погрешность 0,01-0,2% от предельной нагрузки. [c.360]

Эксперим. измерения Р. д. проводят для твердых тел, разделенных газовой или жидкой прослойкой, с помощью электронных следящих систем или пружинных силоизмерителей. Одновременно измеряют толщину пленки интерфе-рометрически или электрич. методом (емкостными или индукционными датчиками). Для смачивающих и свободных пленок изотермы Р. д. измеряют, задавая внещ. гидростатич. давление, к-рое измеряют по радиусу мениска, контактирующего с пленкой. [c.176]

Силоизмерители. На машинах РМИ установлены силоизмери-тели маятникового типа. В соответствии с числом шкал нагрузок к разрывным машинам прилагаются сменные грузьп для РМИ-60— [c.117]

В приборе в качестве силоизмерителя применен фотоэлектрооп-тический динамометр. Предельное усилие, которое позволяет фиксировать этот силоизмеритель, составляет 2-10 Н. Это, в свою очередь, дает возможность нагружать образцы до напряжений 640 МПа (диаметр образца 2 мм). [c.30]

Некоторые элементы силового контура в машинах легко выполнить жесткими. Это относится к силовой раме, переходным тягам, траверсе. Другие элементы, например силоизмерители, принципиально трудно выполнить абсолютно жесткими, так как измерение силы основано на регистрации деформации или смещения силоизмерительного элемента, и создание датчиков высокой чувствительности по силе с малой податливостью является принципиально важной конструкторской проблемой. Особенно трудно решить эту проблему в машинах с си-лоизмерителями маятникового типа, где смещения, как правило, велики. И, наконец, есть универсальные элементы, использующиеся как в маятниковых, так и в электронных машинах, — это зажимы для закрепления образца, которые также имеют свою податливость. Как правило, требование малой податливости зажимов входит в противоречие с их эксплуатационными качествами. [c.207]

По требованиям стандартов разрывные машины делятся на две группы разрывные машины с жестким датчиком силы, у которых смещение зажима, связанного с силоизмерителем, составляет не более 0,5 мм при максимальном усилии, и машины с нежестким датчиком силы, у которых смещение зажима, связанного с силоизмерителем, больше 0,5 мм. К нежестким относятся машины с маятниковым силоизмерителем, который в зависимости от конструкции имеет различную деформацию от 1 до 30—40 мм при максимальном значении нагрузки. Высокая жесткость обеспечивается использованием электронных или торсионных силоизмерителей. Для создания электронных силоизмерителей используются тензометрические, трансформаторные, индуктивные, емкостные и другие датчики силы [6]. [c.207]

V. Машины с электронным силоизмерителем и TepMOJ pHOKaMepou стандартного диапазона [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология