Скорости улетучивания некоторых

Помимо нефтяных растворителей при производстве озокеритов используют так называемый озокеритовый растворитель — прямогонный продукт с пределами выкипания 110—170 °С. Для этого растворителя нормируются плотность (не более 765 кг/м ) и кислотность (не более 0,25 мг КОН/100 мл). При производстве некоторых лаков и красок в качестве растворителей применяют нефтяные сольвенты, представляющие собой смесь ароматических углеводородов бензольного ряда. Производят два нефтяных сольвента, различающихся плотностью (не менее 848 и 875 кг/мз соответственно) и фракционным составом (120—160 и 110—200 °С). Их важнейшим показателем является скорость улетучивания. [c.385]

Рассматривая результаты испытания растворителей, не следует забывать, что некоторые из них получены для растворов одной лишь нитроцеллюлозы, а другие — для самих растворителей нитроцеллюлозные же лакокрасочные материалы содержат еще смолы и пластификаторы, которые оказывают сильное влия-ние на свойства таких систем. Обычно в нитроцеллюлозные лаки и эмали с целью повышения сухого остатка и улучшения блеска и адгезии добавляют алкиды, эфир канифоли, даммару и малеинизированные смолы. Соотношение смолы и нитроцеллюлозы колеблется в пределах от 1 1 до 3 1. Присутствие смол заметно сказывается на вязкости раствора и скорости улетучивания растворителей. Применяемые обычно пластификаторы — дибутилфталат, трикрезилфосфат, сырое или оксидированное касторовое масло также влияют иа поведение растворителя, хотя и в меньшей степени. [c.287]

Существует два метода определения летучести, или скорости улетучивания растворителей по ксилолу и по этиловому эфиру. Летучесть кетонов, некоторых сложных эфиров (ацетатов), а также большинства промышленных составных растворителей нормируется по отношению к этиловому эфиру, принимаемому за единицу летучести, а летучесть ароматических углеводородов и некоторых составных растворителей нормируется по ксилолу. [c.120]

Сравнение скоростей и энергий активации. В табл. 33 Приводятся имеющиеся данные но энергиям активации распада [295,312—314] и вычисленные значения скоростей улетучивания нри 350°. Для некоторых полимеров эти вели- [c.287]

А. С. Кузьминский с сотр.изучал кинетику улетучивания фенил- -нафтиламина (неозона Д) из некоторых каучуков. Данные, полученные в интервале температур 120—150 °С, приведены на рис. 2. Авторы установили, что летучесть фенил- -нафтилами-на зависит от скорости тока газа, проходящего над исследуемым образцом, от толщины образца и от исходной концентрации стабилизатора. Было показано, что скорость улетучивания фенил- -нафтиламина уменьшается в ряду [c.113]

Существуют два метода определения летучести, или скорости улетучивания, растворителей по ксилолу и по этиловому эфиру. Летучесть кетонов, некоторых сложных эфиров (ацетатов), а [c.141]

Растворители и разбавители представляют собой летучие жидкости (бензин, ацетон, дихлорэтан и др.), применяемые для растворения пленкообразующих веществ и улетучивающиеся в процессе высыхания лакокрасочного покрытия. Растворитель должен обладать определенной скоростью улетучивания, хорошими растворяющими свойствами, иметь наименьшую токсичность. В некоторых случаях растворители для одних видов пленкообразователей могут являться разбавителями для других пленкообразующих веществ. [c.62]

При изучении влияния содержания влаги на скорость вулканизации GR-S было обнаружено, что метод ее определения путем горячего вальцевания недостаточно чувствителен и не дает правильных результатов [350]. И вообще было найдено, что методы определения влаги, связанные с нагреванием, приводят к улетучиванию некоторых мягчителей. Поэтому был проверен и найден вполне пригодным метод определения влаги по Фишеру. [c.117]

Каждый кубический фут воздуха, проходящего через очищенные предметы, удаляет некоторое количество испарившегося растворителя. Само собою разумеется, что воздух должен быть подогрет, чтобы вызвать улетучивание растворителя, после чего он охлаждается с целью регенерации последнего. Если эти условия соблюдены, то время, потребное для высушивания очищенных предметов, целиком зависит от скорости движения воздуха, с кото ой он проходит через эти предметы. Засорение фильтров ворсом, отделяющимся от очищенных тканей, приводит к увеличению длительности сушки. Засоренные фильтры препятствуют течению воздуха и тем самым замедляют его движение. Отсюда следует сделать вывод о необходимости содержания фильтров в неизменно чистом состоянии. [c.129]

Следствия из него чрезвычайно важны. Обратимся к некоторым из них, но прежде определим, что подразумевается под системой н каковы могут быть ее основные особенности. Системы бывают открытые, закрытые и изолированные. Термин замкнутая означает, что система имеет границы, за которыми находится внешняя среда. Граница может быть как реальной, так и воображаемой. Если система обменивается с внешней средой и энергией и веществом, то она называется открытой (клетка, организм). Если обмен веществом невозможен, но происходит обмен энергией — закрытой (нагреватели или холодильники, химические процессы без улетучивания компонентов). Если исключается обмен энергии и вещества, то система изолированная (но терминологии И. Пригожина). Термодинамическая система — это газ, жидкость, раствор, твердое тело, т. е. любая совокупность очень большого числа частиц. Термодинамика не рассматривает свойства самих частиц и не оценивает реальность существования их в действительности. Поэтому наиболее часто законы термодинамики изучаются на примере идеального газа. Термодинамика исследует макроскопические свойства системы (давление, объем, температуру, электродвижущую силу и т. п.), однако их можно описать, зная микроскопические характеристики вещества, т. е. особенности отдельных молекул. Например, давление— результат ударов молекул о стенки сосуда, а температура — мера средней кинетической энергии поступательного движения частиц. Уравнение (Г 16) связывает макроскопические величины системы с микроскопическими параметрами молекул (молекулярной массой, скоростью движения и пр.). [c.24]

Экспериментальная работа с нейтральными водными растворами ацетона при 45° представляла некоторые трудности. Улетучивание растворителя при 45° изменяло относительные концентрации компонентов, если только исследование не проводили в запаянных ампулах. К тому же реакции нейтрализации были слишком медленными. При 25° проблема испарения растворителя не была столь существенной, однако многие фторсиланы оказались недостаточно растворимы в реакционной среде, а скорости реакций очень медленными. В ходе [c.138]

Хотя учет реального газового числа и некоторых технологических факторов уточняет расчет, но и в этом случае имеются существенные расхождения значений величины а, определяемых расчетом и опытным путем. Причина расхождения заключается в том, что приведенное выше уравнение не учитывает таких важных факторов, как различная скорость диффузии газов через резину, зависимость газопроницаемости от состава резиновой смеси, изменение эластичности и пластичности резины на различных стадиях вулканизации, а также улетучивание газов из формы вследствие недостаточной ее герметичности. Приведенное выше уравнение (2) является лишь приблизительно верным. Особенно ошибочно оно в тех случаях, когда при разложении газообразователя выделяются вода, аммиак или другие легко сжижаемые вещества. [c.145]

Растворение полимеров сопровождается явлениями, отличными от растворения низкомолекулярных веществ. Сначала происходит набухание полимера, а затем набухший полимер переходит в раствор, Набухание полимера протекает медленно и может быть ускорено при легком встряхивании. По окончании растворения полимера определяют полноту растворения. Растворы полимеров могут содержать некоторые механические примеси и нерастворимый остаток полимера (гель). Очистка растворов проводится или центрифугированием при умеренных скоростях, или фильтрованием. Во избежание улетучивания растворителей в процессе фильтрования в лабораторных условиях рекомендуется использовать прибор, изображенный на рис. 14. [c.139]

Для покрытий по металлам, подлежащим обработке при высокой температуре, могут применяться многие растворители К разбавители. Для покрытий по тканям и бумаге могут употребляться сравнительно легко летучие растворители (например, ацетон). Более высокая летучесть растворителей допустима вследствие более низкой теплоемкости бумаги и ткани, а также потому, что благодаря большой скорости теплопередача этих материалов уменьшается возможность конденсации воды. Можно использовать смесь ацетона и толуола, так как потеря растворяющей способности вследствие улетучивания большей части активного растворителя компенсируется улучшением растворяющей способности толуола при повышении температуры. Для некоторых специальных целей могут применяться растворители с очень низкой летучестью. [c.201]

Влажность влияет на скорость потерь как в почвах [84], так и в некоторых гранулированных средах [64]. Остаточная активность гербицидов сохранялась на сухих почвах дольше, чем на влажных. Высокая влажность без сомнения создает в почве лучшие условия для деятельности микроорганизмов, особенно в верхних слоях почвы. Возможно, существует также конкуренция между молекулами гербицида и молекулами воды за активные центры адсорбции на почвенных коллоидах [84]. Разумно предположить, что вода вытесняет карбаматы из таких центров и тем самым увеличивает скорость потерь за счет улетучивания. Данные, полученные в исследованиях с гранулированными средами [88], подтверждают это предположение, так как хлор-ИФК исчезает быстрее с некоторых гранулированных сред в присутствии влаги. [c.137]

Улетучивание пластификатора в атмосферу. Этот наиболее частый случай наблюдается при использовании пластифицированных материалов при комнатной или повышенной температуре в помещении, а также при воздействии атмосферных условий. На поверхности пластического материала при соприкосновении с воздухом пластификатор переходит в газообразную фазу и из глубины материала диффундирует к поверхности. Наибольшее влияние на скорость улетучивания оказывает диффузия. Кроме того, имеет значение давление пароп и состав веществ, взятых в качестве пластификаторов . Данные об улетучивании некоторых пластификаторов из ацетата целлюлоз1л и поливинилхлорида приведены в табл. 10 и 11. [c.95]

В склянку с притертой нробкой емкостью 500 мл наливают 10 мл хлороформа туда же приливают прове]зенной пипеткой 20 мл испытуемого продукта известной плотности. К смести бензина с хлороформом прибавляют из бюретки 5 мл раствора Гюбля-Валлера (раствор прибавляют медленно по каплям, следя за тем, чтобы скорость во всех случаях была одинакова). Склянку плотно закрывают пробкой, причем во избежание потери йода от улетучивания пробку предварительно смачивают 10%-ным раствором йодистого калия, и содержимое склянки осторожно встряхивают. После встряхивания смесь должна быть совершенно прозрачной в противном случае к пей добавляют еще некоторое количество хлороформа. [c.546]

Собственные внутренние напряжения зависят от многих факторов одним из главных является режим формирования слоя пли пленки полимера [78, 80, 91, 92]. Чем выше скорость застудневания и соответственно круче концентрационная зависимость вязкости, тем больше внутренние напряжения. Суш ествепное влияние оказывает тип растворителя. Чем выше температура кипения растворителя, тем ниже абсолютная величина внутренних напряжений, поскольку наличие высококипягцего растворителя способствует релаксации внутренних напряжений. На рис. IV.19 показана кинетика роста внутренних напряжений в пленках некоторых электроизоляционных лаков [93] (внутренние напряжения измерены при комнатной температуре). Образо. вапие пленки полиэфира на основе диметилтерефталата, этилен, гликоля и глицерина сопровождается улетучиванием раствори. [c.174]

При прокаливании порошка иридия иа воздухе образуется окись иридия (IV) ItOq, сине-черного цвета, нерастворимая в кислотах. Ее можно перевести в раствор лишь сплавлением со щелочами в присутствии окислителей. Максимальная скорость окисления иридия наблюдается в пределах 1070—1080°С. При более высокой температуре происходит частичная диссоциация окисла с образованием металлического иридия и кислорода. При температуре 2000° С в присутствии паров воды или СОг наблюдается некоторое улетучивание иридия. Предполагают, что это связано с образованием летучего высшего окисла 1г04. который при температуре <2000° С разлагается. [c.34]

При использовании метода пламенной атомной абсорбции следует учитывать ограничения, налагаемые на органические растворители [8]. Так, сильно летучие растворители оказываются неподходящими по той причине, что их улетучивание с образованием большого количества пара происходит раньше, чем распыляемая жидкость достигает пламени. Расширение пара в распылительной камере приводит к увеличению скорости прохождения газа через щель горелки, и пламя часто гаснет, оторвавшись от горелки. Неподходящими оказываются и хлорированные углеводороды, особенно ССЦ и СНС1з. Некоторые из них сгорают во внешних зонах пламени неполностью, в результате чего образуются ядовитые газы, такие как фосген. Ненасыщенные углеводороды и ароматические соединения также оказываются неподходящими. Они сгорают в пламени лишь частично и горят с образованием коптящего пламени, которое является сильно восстановительным. Условия восстановления не благоприятны для определения многих элементов и к тому же сажистое пламя вызывает большие помехи. [c.169]

В этой связи представляются интересными недавные эксперименты, проведенные Пфейффером и Зоммером [217]. Как они отмечают, некоторые металлические материалы не окисляются приблизительно до 1100° С, хотя термодинамические соображения заставляют думать, что в этих условиях должны были бы образовываться окисные слои. С качественной стороны было показано, что этот эффект объясняется улетучиванием металла. Из сплава, содержавшего 71%Ы1, 11% Ре, 14% Си и 1% Мп, в атмосфере инертного газа при давлении 1 атм с большой скоростью испарялись и марганец, и медь. Небольшие частицы окпси магния (1—3 мкм), помещавшиеся на поверхности сплава, сохранялись нетронутыми при 1000° С, ио постепенно исчезали при 1100° С вследствие испарения. При 1200° С они полностью исчезали за 6 мин. Частицы окиси алюминия (10 мкм) улетучивались медленнее. [c.70]

Существует, вместе с тем, и верхняя температурная граница, положение которой для данной пары металл — покрытие сильно зависит от скорости деформирования и некоторых других факторов. Так, для амальгамированных монокристаллов цинка с исходной ориентировкой %о 45° нри скорости растяжения около 15% мин" обнаружена следующая картина [110—113]. При температурах до 110—120° С образцы дают крупный скол (см. рис. 102), деформируясь очень мало — как и при комнатной температуре. С повышением температуры до 160° С способность амальгамированных кристаллов к пластической деформации полностью восстанавливается они растягиваются па 500—600% и образуют тонкую ленту разрушение наступает с возникновением характерно шейки. То, что эффе т не связан с улетучиванием ртути, подтверждается его обратимостью при последующем охлаждении хрупкость возвращается. Следует вообще подчеркнуть высокую воспроизводимость этих опытов. [c.201]

На рис. VI. 15 показаны изотермы скорости нитрования 51 аммиаг ком, полученные в работе [19]. Найденная кажущаяся эффективная энергия активации нитрования велика (выше, чем можно было ожидать). Скорость реакции достаточна для образования пленки нитрида толщиной в 500—1000 А в короткое время. Однако замедление скорости реакции со временем очень значительно, что свидетельствует 9 быстром изменении диффузионного коэффициента. Падение скорости привеса может быть очень резким, если в некоторых условиях потери веса за счет улетучивания 31зН4 сравнимы со скоростями привеса. [c.450]

Очистка винилацетата [59]. Обычная перегонка винилацетата осло к-няется образованием полимеров в ходе нагревания. Это затруднение может быть преодолено следуюпцш методом. Небольшие порции мономера, подлежащего перегонке, последовательно приводят в соприкосновение с теплоносителем при температуре и давлении, вызывающих немедленное улетучивание примесей. Время действия высокой температуры, необходимое для улетучивания, слишком коротко, чтобы началась полимеризация. Поскольку винилацетат не полимеризуется с большой скоростью при температуре кипения (73°) при атмосферном давлепии, то можио проводить перегонку при этих условиях. Однако предпочтительно, чтобы источник тепла имел температуру около 110 для разложения некоторых примесей. Перегонку можно проводить также под уменьшенным давлением или с водяным паром. Очищенный мономер перед полимеризацией следует проверить. Для этой цели рекомендуется проверка его активности посредством проведения пробной полимеризации по описанному ниже способу. [c.206]

Набухание и диспергирование углей в процессе пагревания облегчается вследствие образования все нового количества жидкой фазы снача га в результате плавления некоторых микрокомпоиентов угля, а далее вследствие термической деструкции угля. Причем благоприятное действие жидкой фазы будет возможно лишь в том случае, если затрудняется ее быстрый термический распад и улетучивание последнее зависит от образования плотной пленки, задерживающей улетучивание жидких фракций, на что влияет скорость нагревания и плотность загрузки. В результате образуется коллоидная система, которую мы называем нирозолем. [c.295]

Молибден начинает окисляться при относительно низкнх температурах и до 500° процесс окисления подчиняется параболическому закону это указывает на некоторые защитные свойства окисной пленки. Окисная пленка на молибдене состоит из МоОз с возможным тонким подслоем из МоОг Уже при 524° параболический закон с течением времени переходит в линейный закон роста. Из рис. 115 видно, что потери веса при 538 еще небольшие, что, однако, указывает на улетучивание окиси МоОз с поверхности молибдена. При дальнейшем повышении температуры скорость удаления трехокиси молибдена увеличивается и при 760° достигает 230 г/м за 1,5 часа иапытания. При 795° трехокись молибдена плавится, а при 778° плавится эвтектический сплав М0О2 — М0О3. Таким образом, при температурах, выше указанных, окисление молибдена протекает в присутствии жидкой фазы , что сильно облегчает процесс удаления трехокиси С поверхности. Это наглядно видно из рис. 116 (цифрьп в скобках указывают на остающуюся трехокись молибдена на поверхности металла). Так, при 704° на поверхности [c.163]

Представьте себе раствор полимера линейного строения, например нитроцеллюлозу. Молекулы нитроцеллюлозы в растворе находятся в растянутом, т. е. в выпрямленном состоянии. Лак нанесен на поверхность металла. Растворитель начинает улетучиваться, и вязкость пленки нарастает. Через некоторое время получается гелеобразное вещество, а затем и твердое. По мере улетучивания растворителя молекулы нитроцеллюлозы стремятся принять естественное для них состояние — свернуться клубком. Если скорость испарения больше скорости релаксации (в данном случае релаксация связана с переходом молекул в клубкообразное состояние), в пленке возникают внутренние напряжения. Многим знакомы декоративные покрытия, так называемые трескающиеся лаки. Это типичный пример 3 Лак0 и нраска [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология