Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стекольные заводы

    Этот метод является одним из старейших способов механизированного производства стеклянных труб. Он получил широкое распространение как у нас, так н за рубежом для выработки тонкостенных и толстостенных труб. Производительность одной установки ГВТ составляет 10—12 т стекломассы в сутки. Производство труб методом горизонтального вытягивания организовано на Бучанском стекольном заводе. [c.46]


    Конструкции стекловаренных печей для производства стеклянных труб. На современных стекольных заводах, где выработка изделий механизирована и производится круглосуточно, стекло варят в ванных печах непрерывного действия. В таких же печах непрерывного действия осуществляют и варку стекла для изготовления труб. Бассейны печей непрерывного действия имеют отапливаемую часть, в которой плавится шихта и осветляется стекломасса, и неотапливаемую часть, предназначенную для охлаждения стекломассы до температуры выработки. [c.35]

    Интересно, что мыловаренные предприятия, скупавшие золу у винокуренных, в свою очередь продавали мыльный подзол ( изгарину и т. п.) стекольным заводам. В 20-х гг. эти отходы отгружались из Казани вверх по Волге, причем в 1825 г. в количестве 47, в 1829 г. — 53 тыс. п., по 10 к. за пуд [c.277]

    Выделка ампул. Изготовление ампул осуществляется в специальном отделении ампульного цеха, оборудованном соответствующими автоматами и полуавтоматами. Изготавливают ампулы из длинных стеклянных трубок — дрота, который поступает на фармацевтические предприятия со стекольных заводов. [c.363]

    Смежные химические предприятия в качестве объектов для экскурсионного ознакомления выбираются руководителем практики от института с таким расчетом, чтобы их профиль не совпадал с профилем предприятия, на котором студенты проходят практику и давал студентам возможность получить широкое представление о различных химических и нехимических производствах. Объектами экскурсий могут служить металлургические комбинаты, автозаводы, бумажные и текстильные комбинаты, стекольные заводы и т.д. [c.361]

    СНГ при выплавке стекла используют лишь в особых случаях, например при прекращении снабжения природным газом или нефтяным топливом отдельных крупных производителей стекла. В такой ситуации необходимо сравнивать стоимость газа или нефтяного топлива со стоимостью СНГ, учитывая при этом, что эквивалентная стоимость бутана ниже. Иногда СНГ являются конкурентоспособными с природным газом. Например, один из стекольных заводов Шотландии использует бутан для выплавки стекла в печах с поперечным расположением факела производительностью до 65 т/сут стекломассы. Печи были переведены на СНГ с генераторного газа, производившегося из угля. Попытки [c.278]

    На рис. 2.42 приведена схема установки гидроциклонов с автоматическим регулированием для очистки сточных вод стекольного завода. [c.91]

    Габаритные размеры установок Гомельского стекольного завода [c.40]

    Наиболее крупным из числа отдельных газовых месторождений является месторождение Дагестанские Огни, расположенное в И КЛ4 к северо-западу от г. Дербента, в 1,5 клют станции Дагестанские Огни железнодорожной линии Махачкала—Баку. Здесь имеется асимметричный купол, осложненный взбросом и рядом более мелких дизъюнктивных дислокаций, благодаря которым образовалась система трещин, дающих выход газам из глубины. Месторождение, начатое разработкой в 1924—1925 гг., дало с глубины порядка 170—280 м мощные газовые фонтаны. На газе Дагестанских Огней работает стекольный завод. [c.35]


    Раствор жидкого стекла готовят из так называемой силикат-глыбы — твердой смеси солей натрия поликремневых кислот (rtSi02-//iNa2O). Силикат-глыба должна иметь силикатный модуль (молярное отношение ЗЮг Na20) в пределах 2—3. С увеличением модуля уменьшается растворимость солей и растворы становятся неустойчивыми. С другой стороны, чем выше модуль, тем меньше расход компонентов при производстве катализаторов. Силикат-глыбу готовят обычно на стекольных заводах. Ее дробят в щеко-вой дробилке до кусков размером 10—15 мм, что ускоряет растворение, которое производят во вращающихся автоклавах 1 (рис. 39). Раздробленная глыба из отверстия дробилки попадает в специальный ковш, который по мере наполнения поднимает глыбу наверх и ссыпает ее в весовой дозатор. Взвешенную глыбу весовым дозатором подтаскивают к люку автоклава. Последний [c.106]

    В XVI—XVII вв. было организовано во многих регионах страны производство мыла, для чего использовался отечественный поташ. Особенно славилось своими качествами костромское мыло. Франция для организации у себя поташного производства приглашала русских мастеров. В 1635 г. недалеко от Москвы (Дмитровский уезд) был построен первый стекольный завод. Петр I отмечал, что он рассматривал все представляемые ему проекты, кроме проектов алхимических, поскольку уверен был, что тот, кто выдает себя делателем золота, должен бьпь или обмаиш,иком, пли невеждой в химии . В его эпоху получили значительное развитие новые довольно крупные химические производства. В России купорос, например, изготовляли в 1718 г. Во Франции первая купоросная мануфактура (в Руане) была основана в 1769 г. Петр I проявлял значительный интерес к организации выплавки чугуна и стали на Урале. [c.14]

    Если необходима колонна диаметром более 90 мм, то для этого можно использовать трубки со шлифами, изготовляемые из иенского стекла на Иенском стекольном заводе (VEB. lenaer Glaswerke S hott und Gen.) [29]. [c.241]

Рис. 208. Аппарат Уцингера для дистилляции на коротком пути (принцип лотка) для получения трех фракций (Иенский стекольный завод Шотт К° , Майнц). Рис. 208. Аппарат Уцингера для дистилляции на <a href="/info/13536">коротком пути</a> (принцип лотка) для получения трех фракций (Иенский <a href="/info/651763">стекольный завод</a> Шотт К° , Майнц).
    Добыча газа единичными скважинами на месторождении Дагестанские Огни была начата в 1928 г. Добываемый газ поступал на местный стекольный завод. В 1942 г. газ начали добывать на месторойедениях Хошменаил и Дуа-лак-Еерекей, открытых соответственно в 1936 и 1935 гг. В настоящее время эти месторождения практически выработаны. [c.191]

    К горячим цехам относятся доменные, мартеповскпе, прокатные цехи, отжигательные и другие цехи металлопромышленности, гутты стекольных заводов, горны фарфоро-фаянсовых и кирпичных заводов и т. п. .  [c.434]

    Дело начиналось с 1848 года. В Корчевском уезде Тверской губернии существовал стекольный завод, на котором заправилами были французы. Для гомеопатической аптеки в Москве понадобились трубочки для крупинок, француз взялся их приготовлять и показал приемы ученику, Григорию Семеновичу Орлову, отцу рассказчика. Работа производилась на масляной лампе, сделанной из опрокинутой реторты, с помощью паяльной трубки надо было дуть ртом и, когда трубка нагревалась, скорее бросать дутье и раздувать работу. Потом это [c.3]

    Из рассказов стеклодувов явствует, что практически до конца восьмидесятых годов прошлого столетия главенствующую роль в стеклодувном деле занимали приезжие ииостраииые мастера, имеви ие свои мастерские или работавшие при крупных в то время научных центрах. Естественно, они не могли полностью обеспечить все возрастающий спрос на стеклянные лабораторные изделия, поэтому в последующие годы при крупны.ч стекольных заводах стали организовываться отаельные цехи, выпускавшие лабораторные изделия. Наряду с этим в больших городах открылись несколько мелких частных мастерских, выпускающих отдельные стеклянные изделия для различных лабораторий и медицинских учреждении. [c.4]

    Выщелачивание вели в буках. На их ложное дно и поверх шадрика клали рогожи, наливали отработанный или слабый щелок (или же воду), а часа через 4 спускали первак . Повторяя процедуру, получали вторак , третьяк , четвертак и подошлый щелока. Завершая, пускали только воду, получалась промыва . Отработанный подзол продавали стекольным заводам по 2—3 к. сер. за пуд. [c.260]

    Первый стекольный завод в России был построен в 1636 г. близ г. Воскресенска под Москвой. На нем выдували оконное стекло и стеклянную посуду. Через 30 лет в селе Измайлово, также под Москвой, был построен завод, на котором изготовляли высококачественные стаканы, графины, фляги, рюмки, кувшины и др. Особенно быстро стеклоделие развилось при Петре I. В XVHI в. около Москвы действовало шесть стекольных заводов. [c.44]

    Значительным преимуществом колонок этого типа является их большая пропускная способность, причем ВЭТТ практически не зависит от нагрузки. Задержка и перепад давления такой колонки достаточно велики, поэтому она пригодна только для работы с большими количествами веществ. Ввиду сложности конструкции колонки изготовить ее может лишь очень опытный стеклодув. Предложены другие типы ситчатых колонок, однако по сложности изготовления они ма.по чем отличаются от описанной выше колонки [74, 100]. Из них колонки Сигворта [16] производятся иенским стекольным заводом и имеются в продаже 8, 16]. [c.248]


    Стекловаренные и камненлавильные печи. В настоящее время многие стекольные заводы нашей страны работают на природном [c.305]

    Па основе АБФС были изготовлены изделия из жаростойкого фосфатного газобетона для изоляции стекловаренных печей Рославльского стекольного завода [c.16]

    ОАО СИТАЛЛ (бывший Смоленск-стеклотара), стекольного завода СИМВОЛ (г. Гусь-Хрустальный) и ЗАО Агростройсервис (г. Дзержинск). Изделия в виде блоков крепились к изолируемой поверхности путем приклеивания на фосфатную связку с последующей обвязкой. Полученные в ходе работы [c.17]

    Изделия из разработанного фосфатного газобетона использованы в качестве элементов тепловой изоляции стекловаренных печей. Расчетный экономический эффект в 2001 г. от замены алюмоборфосфатной связкой АХФС при производстве изделий для тепловой изоляции стекловаренной печей ОАО СИТАЛЛ (г. Рославль Смоленской обл.), стекольного завода СИМВОЛ (г. Гусь-Хрустальный) и ЗАО Агростройсервис (г. Дзержинск) составил 124587 руб. [c.19]

Рис. 2.42. Схема установки гндроциклонов с автоматическим регулированием для очистки сточных вод стекольного завода 1 — подача исходной сточной воды II — подача осветленной воды иа дальнейшую очистку III — удаление осадка (вывоз автосамосвалами) / — приемный резервуар 2 — пропеллерная мешалка 3 — электронные сигнализаторы уровня 4 — концентратомер 5 — гидроциклон НИЛ ОПОВ 6 — приемник шлама 7 — сборный трубопровод системы принудительного удаления влаги 8 — скребковый транспортер 9—система принудительного удаления влаги 10 — резервуар для шлама У/— перслнвноИ трубопровод /2 — регулятор расхода шлама /3 — система оптимального автоматического регулирования 14 — Песковой насос Рис. 2.42. <a href="/info/13990">Схема установки</a> гндроциклонов с <a href="/info/51002">автоматическим регулированием</a> для <a href="/info/4478">очистки сточных</a> вод <a href="/info/651763">стекольного завода</a> 1 — <a href="/info/1620965">подача исходной</a> <a href="/info/15774">сточной воды</a> II — подача <a href="/info/339018">осветленной воды</a> иа <a href="/info/1895953">дальнейшую очистку</a> III — <a href="/info/403140">удаление осадка</a> (вывоз автосамосвалами) / — <a href="/info/957110">приемный резервуар</a> 2 — <a href="/info/33967">пропеллерная мешалка</a> 3 — <a href="/info/1573195">электронные сигнализаторы</a> уровня 4 — концентратомер 5 — гидроциклон НИЛ ОПОВ 6 — приемник шлама 7 — сборный <a href="/info/69707">трубопровод системы</a> принудительного <a href="/info/93834">удаления влаги</a> 8 — <a href="/info/185925">скребковый транспортер</a> 9—<a href="/info/618996">система принудительного</a> <a href="/info/93834">удаления влаги</a> 10 — резервуар для шлама У/— перслнвноИ трубопровод /2 — <a href="/info/96783">регулятор расхода</a> шлама /3 — <a href="/info/26007">система оптимального</a> <a href="/info/51002">автоматического регулирования</a> 14 — Песковой насос
    В отдельных случаях (металлургический и стекольный заводы) используется сточная вода непосрдественно после биологической очистки — без глубокой очистки. [c.299]

    Трубки дрота должны быть однородными, без пузырьков воздуха и иных включений, правильной формы в разрезе (круг, а не эллипс) и обязательно одинакового диаметра по всей длине. Для ампул одной партии (серии) необходимо применять трубки одного диаметра и с одинаковой толщиной стенок, чтобы все ампулы имели одинаковый объем. Для этой цели дрот калибруют, т. е. сортируют по диаметру. Раньше эта трудоемкая и малогигиеничная операция проводилась в специальном отделении ампульных цехов и являлась источником большого количества стеклянной пыли на дроте и в помещении цеха. В настоящее время калибровка дрота осуществляется непосредственно на стекольных заводах, где он производится. [c.363]

    Из стекла вырабатывают широкий ассортимент изделий, используемых в различных областях промышленности, технике, строительстве и в быту. Выпускаемые стекольными заводами готовые изделия, заготовки или детали в зависимости от назначения, условий службы и требований имеют различную форму и размеры, окраску и светопрозрачность и характеризуются определенными физико-химическими и техническими свойствами. В зависимости от н 1значения все стекла разделяются на три большие группы 1) техническое стекло 2) строительное стекло 3) бытовое стекло. Каждая группа стекол подразделяется на виды изделий. Наибольшим разнообразием характеризуется группа технического стекла, которая включает кварцевое, оптическое, химико-лабораторное, электро- и светотехническое, приборное и др. [c.345]

    Известно, что сульфат натрия широко применяется для получения сульфида натрия, в производстве стекла и других отраслях народного хозяйства. В стекловарении применяется природный сульфат натрия. Однако в последние годы стекольные заводы в большинстве случаев переходят на потребление сульфата натрия химических производств. Переход на синтетический сульфат объясняется сокращением запасов кондиционного мирабилита и тенардита. В связи с этим на стекольные заводы поставляется сульфат натрия пониженного качества. В табл. 1 представлены данные о качестве сульфата натрия, применяемого в стекловарении, в том числе получаемом Ме-рефянским стекольным заводом с комбината Кара-Богаз- Сульфат . Содержание воды, в природном сульфате натрия колеблется в пределах одного ГОСТ 6318—68 и в зависимости от сорта оно составляет 0,5—7%. [c.141]

    Колебания в природном сульфате содержания основного вещества и воды, а также слеживаемость приводят к необходимости изменений процесса подготовки сырья для варки стекла, что приводит к удорожанию продукции. На стоимость природного сульфата натрия существенное влияние оказывает дальность перевозки. Так, для условий Мерефянокого стекольного завода (Харьковская обл.) стоимость 1 т с учетом заготовительных расходов составляет 47,75 руб. при цене на него 25 руб. [c.141]

    Могилевский завод не кусственного волокна Калининский завод не кусственного волокна Ангарский нефтехими чеокий комбинат. . . Мерефянский стекольный завод. ...... [c.142]

    На Мерефянском стекольном заводе в состав светлого бутылочного стекла вводят 15% щелочных окислов натрия и кал1ия, причем первого 14,7%. Окись натрия вводится в стекло через соду и природный сульфат. [c.143]

    Первая промышленная установка по выделению сульфата натрия этим методом построена на Волгодонском химкомбинате. На этой установке отрабохан режим получения сульфата натрия и приготовлены промышленные партии, которые испытаны наряде Предприятий целлюлознобумажной промышленности, стекольных заводах и др. Кроме Волгодонского химкомбината, сейчас работает промышленная установка КС на Надворця нском НПЗ. Около 50% вырабатываемогц сульфата натрия используется. Одним из недостатков сульфата 1 атрия, полученного в печах КС , является неравномерность гранулометрического состава, неустойчивость гранул и неприятный запах, который ухудшает санитарное состояние на предприятиях, перерабатывающих этот продукт. [c.72]

    Больщинство природных сырьевых материалов (песок, доломит, мел, каолин и др.) не может быть использовано для их ввода в состав щихты без предварительной подготовки. Такая иодтотовка может быть произведена непосредственно на карьерах или в составных цехах стекольных заводов. [c.31]

    На рис. 4 показана одномащинная, а на рис. 5 — двухмашинная установки для изготовления труб Го1мельс Кого стекольного завода, включающие ванную печь непрерывного действия /, выработочные камеры для вертикального вытягивания труб 2 и камеру для ручной выработки выдувных фасонных частей 3 (отводы, переходы, отступы) и прессованных деталей (наконечники с буртами). [c.40]

    Так же как и в установках Гомельского стекольного завода, каждая выработочная камера соединена с бассейном иечи перешейком 6, поперек которого установлен кварцевый брус 7, препятствующий прониканию кремнеземной корки в выработочные камеры. [c.43]

    Печь аналогичной конструкции, оборудованная тремя машинами для вертикального вытягивания труб, сооружена и на Бу-чанском стекольном заводе. На этом же заводе эксплуатируется печь для выработки труб методом горизонтального вытягивания. Печь Бучанского завода (рис. 7), в отличие от приведенных выше печей, оборудована одной парой горелок, расположенных у торцовой стенки бассейна. Печи такого типа, с так называемым подковообразным или свободным развитием пламени, имеют, как правило, небольшую производительность. Поддержание стабильного температурного режима в них более затруднено, чем в печах многогорелочных с поперечным направлением пламени. Печь горизонтального вытягивания труб Бучанского завода имеет длину бассейна 5500 м.ч, ширину 4900 и глубину 900 мм. Площадь зеркала стекломассы составляет 27 [c.43]


Смотреть страницы где упоминается термин Стекольные заводы: [c.384]    [c.346]    [c.260]    [c.424]    [c.5]    [c.6]    [c.299]    [c.38]    [c.38]    [c.141]    [c.141]    [c.142]    [c.25]   
Клейкие и связующие вещества (1958) -- [ c.100 , c.276 , c.296 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте