Каучуки высокотемпературной полимеризации

При снижении температуры полимеризации повышается средний молекулярный вес, однородность фракционного состава, уменьшается степень разветвленности полимера. Благодаря этому каучуки низкотемпературной полимеризации легче обрабатываются и превосходят каучуки высокотемпературной полимеризации по сопротивлению разрыву, выносливости при многократном изгибе, износостойкости, сопротивлению образованию и разрастанию трещин и др. Однако скорость полимеризации мономеров при низких температурах значительно снижается. Разработанная и внедренная в производство в 1952 г. окислительно-восстановительная система на основе гидроперекиси кумола, гидрохинона и сульфита натрия позволила проводить процесс полимеризации при низких температурах с высокой скоростью и выпускать каучук СКС-ЗОА с улучшенными свойствами. [c.280]

Каучуки высокотемпературной полимеризации. . От 1000 до 1099 Каучуки низкотемпературной полимеризации. .. От 1500 до 1599 Саженаполненные каучуки низкотемпературной [c.323]

Подавляющее большинство типов ненаполненных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации содержат 23,5% связанного стирола. Все маслонаполненные, саженаполненные и масло-саженаполненные каучуки производятся на основе соответствующих бутадиен-стирольных каучуков с таким же содержанием связанного стирола. Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации приведены в таблице. [c.325]

Каучук высокотемпературной полимеризации [c.325]

Каучук высокотемпературной полимеризации представляет интерес для изготовления резино-технических изделий, так как он лучше перерабатывается, более устойчив против старения и [c.327]

Каучуки СКС-30 и СКМС-ЗО имеют высокую жесткость и нуждаются в термоокислительной пластикации, каучук СКМС-ЗОРП относится к мягким. Каучуки высокотемпературной полимеризации по ряду свойств, главным образом по технологическим, прочностным п другпм показателям, уступают каучукам низкотемпературной полимеризации. [c.267]

В производстве бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации в качестве инициатора применяют персульфат калия, регулятором молекулярной массы служит дипроксид — его вводят в систему в три приема, или грег-доде-цилмеркаптан — его вводят в один прием в первый аппарат по-лимеризационной батареи. В качестве эмульгатора используют [c.215]

Таблица 15.1. Массовый состав реакционной смеси для каучуков высокотемпературной полимеризации. СКМС-ЮК и СКМС-30 РП, части на 100 частей мономера

На заводах СК выпускают широкий ассортимент бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков общего назначения. Эмульсионные СК(М)С низкотемпературной полимеризации (5—8 °С), полученные по железо-трилоновому рецепту, отличаются улучшенными свойствами прочностью, эластичностью, меньшим теплообразованием, прочностью связи в резиновых смесях, поэтому их выпуск составляет около 80% общего объема производства СК(М)С. В меньших количествах выпускаются каучуки высокотемпературной полимеризации (50 °С). В каучуках этого типа содержится 23,5—25% связанного стирола (а-метилстирола). Потребителями бутадиен-стирольных каучуков являются главным образом шинная и резинотехническая отрасли промышленности. [c.233]

Термоокислительная пластикация. В пром-сти такой способ п. применяют только при переработке бутади-ен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации, вырабатываемых в небольших масштабах (механич. П. этих каучуков малоэффективна). Изменения пласто-эластич. свойств каучуков при термоокислительной п. обусловлены термоокислителъной деструкцией макромолекул. В реальных условиях П. одновременно, но с различными скоростями развиваются деструкция и сшивание на первых стадиях П. превалирует первый, на более поздних — второй процесс. Сшивание, к-рое наиболее отчетливо проявляется при малых концентрациях кислорода и высоких темп-рах, тормозится при введении в каучук антиоксидантов, солей железа, а также при снижении темп-ры (в пределах, не вызывающих резкого замедления деструкции). [c.306]

БСК в США продолжают получать и высокотемпературной полимеризацией, при 50—52 °С. Каучук, полученный этим методом, по некоторым свойствам превосходит СК, /получаемый низкотемпературной полимеризацией. Он имеет более гладкую поверхность в изделиях, лучше противостоит действию окислителей, выделяет меньше тепла при каландрировании и экструдировании. Кроме того, процесс его производства менее энергоемок. В каучук высокотемпературной полимеризации можно вводить большее количество масла и сажп. Этот каучук в США широко используется для бортовых частей шин, в то время как протекторы обычно изготовляют из БСК низкотемпературной полимеризации [19].. [c.465]

Рост производства БСК в последние годы значительно замедлился. Если в период 1951 — 1960 гг. среднегодовой темп прироста производства этого каучука составлял 12,6%, то в 1961—1970 г. только 1,4%. Слабый прирост производства связан главным образом со значительным снижением экспорта БСК (с 262 тыс. т в 1960 г. до 101,5 тыс. г в 1970 г.), а также с появлением стереокаучуков. Прирост производства БСК в последние годы происходит в основном за счет каучуков низкотемпературной полимеризации, а также сажемаслонаполненных при одновременном снижении. роли каучуков высокотемпературной полимеризации и саженаполненных. [c.466]

В резиновой промышленности применяются бутадиен-стирольные и бутадиен-метилстирольные каучуки (БСК) с различным содержанием стирола (или метилстирола), низкотемпературной (при 4— 8° С) и высокотемпературной (нри 40—50 °С) полимеризации как ненаполненные, так и масло- и саженаполненные [28, с. 61]. Отечественные каучуки имеют марку СКС (СКМС). С увеличением содержания стирола повышается сопротивление резин разрыву, разрастанию трещин, коэффициент трения с сухой и мокрой поверхностью, однако снижается эластичность и морозостойкость. Возрастание коэффициента трения является одной из причин обратной зависимости износостойкости резин от содержания стирола в каучуке [182, 191, 206]. Резины на основе низкотемпературных каучуков по комплексу механических и усталостных свойств превосходят резины на основе каучуков высокотемпературной полимеризации [207], а вследствие этого и по износостойкости на 15— 25% [207, 208]. [c.77]

Этот каучук низкотемпературной полимеризации общего назначения обеспечивает получение наиболее высоких прочностных свойств. Поэтому он широко используется для изготовления шин и имеете с масло1наполненными полимерами является основным типом БСК, применяемым для этой цели. БСК 1500 можно использовать для изготовления любых высококачественных изделий тем.Н 0Й окраски. Кро.ме того, БСК 1500 01бладает более высокой клейкостью по сравнению с каучуками высокотемпературной полимеризации. Это связано с тем, что в качестве эмульгатора применяются мыла канифолевых кислот. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология