Бутадиен-стирольные каучуки СКС ненаполненные

Другие синтетические каучуки. С бутадиен-нитрильным каучуком высокостирольные полимеры совмещаются во всех соотношениях и свойства вулканизатов изменяются так же, как в случае применения бутадиен-стирольных каучуков. Усиливающийся эффект таких полимеров зависит от содержания нитрильных групп в каучуке 2 2. Особенно высокие прочностные показатели получены при 40%-ном содержании нитрильных групп в каучуке. При введении свыше 20 вес. ч. высокостирольного полимера снижается сопротивление разрыву у ненаполненного вулканизата, а сопротивление раздиру, модуль, относительное удлинение, твердость и жесткость вулканизатов с увеличением содержания указанного полимера возрастают неограниченно Для каучука СКН-26 эффект усиления высокостирольными полимерами больше и создается возможность введения в такой каучук повышенного количества высокостирольной смолы. Физико-механические свойства изменяются аналогично случаю применения бутадиен-стирольного каучука в то время как при использовании каучука СКН-40 показатели изменяются так же, как у смесей с НК. [c.50]

Очевидно, если Сз = О, а цепи растянуты не слишком сильно, то Ф (а) = 1, а Г (/) будет представлять простую функцию ползучести. Типичной обобщенной функцией ползучести является зависимость, изображенная на рис. 1.7 для вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, ненаполненного и наполненного сажей НАЕ. [c.31]

Причины подвулканизации. Воздействие тепла на резиновую смесь обусловливает возможность химич. превращений каучука, характерных для вулканизации, на стадиях технологич. процесса, предшествующих этой заключительной операции. В случае применения серусодержащих вулканизующих систем П. обусловлена гл. обр. взаимодействием каучука с серой степень изменения пласто-эластич. свойств смеси определяется количеством серы, присоединенной к каучуку. Так, полная потеря пластичности при нагревании (120 °С) ненаполненной смеси из бутадиен-стирольного каучука наблюдается при присоединении 0,5% серы. В присутствии высокодисперсных саж смесь теряет пластичность при связывании 0,3% серы, что объясняется участием сажи в сшивании макромолекул. [c.338]

Полиэтилен с более высокой температурой размягчения способствует увеличению теплостойкости вулканизатов. У вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука с полиэтиленом низкого давления эти показатели выше, чем у подобных вулканизатов с полиэтиленом высокого давления и у ненаполненных резин. Усиливающий эффект полиэтилена значительно снижается в присутствии других усилителей. [c.59]

Свойства вулканизатов. Физико-механич. свойства вулканизатов Б. в значительной степени определяются типом полимера. Напр,, прочность при растяжении ненаполненных вулканизатов повышается при увеличении вязкости по Муни и уменьшении ненасыщенности Б. Существенный недостаток вулканизатов Б.— низкая эластичность при повышении темп-ры до 100 С эластичность возрастает, приближаясь к эластичности вулканизатов бутадиен-стирольного каучука. Для вулканизатов Б. характерны большое теплообразование при динамич. воздействиях и высокие остаточные де-формации. [c.177]

И шприцевание резиновых смесей. Вулканизаты таких Н. к. характеризуются более высокой твердостью, износостойкостью, стойкостью к действию воды, к-т, щелочей, алифатич. растворителей, чем вулканизаты соответствующих ненаполненных каучуков. Резины из бутадиен-стирольного каучука, наполненного сополимерами стирола, обладают высокой прочностью при статич. и динамич. нагрузках. Улучшение свойств резин объясняют участием сополимеров стирола, способных структурироваться под действием обычных вулканизующих агентов, в образовании вулканизационной сетки. Усиливающее действие этих сополимеров проявляется при введении их в каучук в количестве не менее 10 мае. ч. Из каучуков, содержащих 20—30 мае. ч. сополимеров стирола, получают эластичные вулканизаты, до 50 мае. ч.— кожеподобные материалы, свыше 50 мае. ч.— пластики. [c.168]

Установлено,что введение в бутадиен-стирольный каучук при полимеризации ароматического масла (каучук СКС-ЗОАРКМ-15) значительно повышает радиационную стойкость ненаполненных резин на его основе по сравнению с резинами на обычном бутадиен-стирольном каучуке. Это, по-видимому, происходит в результате уменьшения скорости структурирования. [c.386]

Активный наполнитель резко повышает сопротивление разрыву резин на основе синтетических каучуков в высокоэластическом состоянии (СКБ, СКС-30 и др.). На свойства резин в стеклообразном состоянии наполнитель оказывает противоположное влияние. Так, при температурах, при которых каучук СКБ находится в высокоэластическом состоянии, прочность ненаполненной резины на его основе составляет 1,4 МПа, а наполненной (60 масс. ч. печной сажи)—17 МПа. Ниже температуры стеклования при введении наполнителя значение несколько увеличивается, а хрупкая прочность снижается. Температура хрупкости повышается примерно на 41 °С. Если в отсутствие наполнителя интервал вынужденной эластичности составляет 73 °С, то при наличии наполнителя он сужается до 32 °С [5]. Подобный эффект при введении наполнителя наблюдается и для резин на основе бутадиен-стирольного каучука. Следовательно, при изготовлении резин, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур, введение в них [c.205]

Сообщалось , что в ненаполненных полихлоропреновых смесях работа удлинения, вычисляемая как площадь между кривой нагрузка — удлинение и осью удлинения, сравнительно мало зависит от степени вулканизации. С другой стороны, в наполненных смесях из бутадиен-стирольного каучука при увеличении степени вулканизации наблюдалось значительное увеличение работы удлинения. [c.104]

Рис. 5. Зависимость усталостных характеристик от содержания общей серы для ненаполненной резины на основе бутадиен-стирольного каучука

Рис. 1.7. Обобщенная функция ползучести для ненаполненного вулканизата бутадиен-стирольного каучука и вулканизата, наполненного 30 вес. ч. сажи HAF

Из изложенного выше следует, что увеличение прочности аморфных полимеров в результате введения усиливающих наполнителей тесно связано с величиной /С и характером кривых ползучести. Экспериментально показано, что введение сажи HAF в бутадиен-стирольный каучук существенно не изменяет величину /С. бодает основание полагать, что по крайней мере в данном случае частицы наполнителя не оказывают заметного влияния на путь разрастания надрыва. Иными словами, фактор концентрации напряжения в вершине надрыва и относительное удлинение каучука в волоконцах мало отличаются от этих характеристик для ненаполненных резин. Действительно, экспериментальные данные позволяют рассчитать К по уравнению (1.14) или (1.15) хорошее соответствие между значениями К, рассчитанными по этим двум методам, является веским доводом в пользу обоснованности изложенных представлений. [c.32]

Установлено, что величина Т зависит от температуры и от скорости (рис. 2.6). Позднее было показано что зависимость Т от скорости для ненаполненных вулканизатов бутадиен - стирольного каучука объясняется влиянием скорости на Е,, (по данным испытаний на разрыв при различных скоростях) и возможными изменениями эффективного диаметра вершины раздира. Эта зависимость подтверждает уравнение [2.4]. Таким образом, определение энергии разрушения при раздире связано с экспериментальным измерением энергии при скорости растяжения, соответствующей скорости деформации в вершине раздира. Здесь выявляется одна из при-чин плохой корреляции между сопротивлением раздиру и пределом прочности при растяжении, которые измеряют при стандартных скоростях испытания. Скорость растяжения резины в вершине раздира связана со скоростью распространения раздира следующим приближенным соот- [c.51]

Таким образом, было показано, что зависимость Т от скорости распространения раздира, по крайней мере для ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, по существу согласуется с основными прочностными свойствами вулканизата. Однако понятие характеристической энергии раздира вулканизата должно включать такую же зависимость от скорости и температуры, как и предел прочности при растяжении. [c.52]

Кинетика присоединения серы при вулканизации ненаполненных смесей из бутадиен-стирольного каучука (а) и изменение вязкости по Муни смесей из натурального каучука с сажей ПМ-75 (б) в присутствии сульфенамидных производных 2-меркаптобензтиазола 1 — К-циклогексил-2-бензти-азолилсульфенамид (1,0 мае. ч.) г — К-оксадиэтилен-2-бенз-тиазолилсуль( намид (0,95 мае. ч.) 3 — К, К-дициклогек-сил-2-бензтиазолилсульфенамид (1,3 мае. ч.). [c.348]

Как и следовало ожидать, отношение максимальной скорости распространения раздира к скорости продольных упругих волн в полосках ненаполненного вулканизата бутадиен-стирольного каучука оказалось близким к теоретической величине 0,38. Однако для натурального каучука это отношение весьма мало, что указывает, несомненно, на [c.54]

Уравнение (16.1) справедливо только при небольших удлинениях и не дает даже приблизительной величины напряжения при удлинении 300(показатель, часто применяющийся для характеристики вулканизатов). Например, для вулканизатов бутадиен-стирольного каучука, наполненного 50 ч. сажи HAF и ненаполненного, при удлинении 25% отношение уИ/УИр = 2,47, что близко к величине, рассчитанной по формуле (16.1). При удлинении 300% это отношение зна чительно больше (около 10,2). [c.446]

Листование резиновой смеси. Широко применяемое в производстве РТИ листование (каландрование) резиновой смеси приводит к ориентации каучуковых и минеральных частиц в направлении каландрования. Если такое расположение частиц остается закрепленным в материале, то наблюдается так называемый каландровый эффект сопротивление такой резины разрыву по направлению каландрования выше, чем в поперечном направлении, относительное же удлинение ниже. Когда резиновая пластина сходит с валка каландра, то деформирующее влияние адгезионных сил прекращается и силы упругой деформации вызывают сокращение (усадку) пластины в направлении каландрования и увеличение ее калибра. Это увеличение калибра особенно значительно для ненаполненных смесей на основе хлоро-пренового и бутадиен-стирольного каучуков и достигает 60—90% величины зазора каландра наполнение смеси снижает усадку. [c.14]

Подавляющее большинство типов ненаполненных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации содержат 23,5% связанного стирола. Все маслонаполненные, саженаполненные и масло-саженаполненные каучуки производятся на основе соответствующих бутадиен-стирольных каучуков с таким же содержанием связанного стирола. Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации приведены в таблице. [c.325]

Вулканизат бутадиен-стирольного каучука (23,5 вес. % стирола) ненаполненный. ......... 0,437 0,76 10 [c.107]

Характер кинетических кривых вулканизации большинства синтетических каучуков имеет иной характер. Так, для стандартной ненаполненной смеси бутадиен-стирольного каучука (рис. 112) монотонно растет с увеличением [c.113]

Регулярность строения макромолекул полиизопрена определяет более высокую прочность ненаполненных резин на основе полиизопренового каучука. Поэтому в резиновые смеси в этом случае вводится меньше сажи, что способствует меньшему выделению тепла при эксплуатации резиновых изделий, в частности шин, изготовленных из резин на основе полиизопрена. Пробег таких шин значительно больше, чем шин из бутадиен-стирольного каучука, в связи с чем полиизопреновый каучук начинают с успехом использовать при изготовлении каркасов для тяжелых грузовых и автобусных шин. В ближайшие годы синтетический каучук этого типа, по-видимому, получит значительно более широкое применение. [c.746]

Особо следует упомянуть два вида ингредиентов резиновых смесей мягчители и противостарители. Потребление мягчителей постоянно возрастает. Подсчитано, что в 1964 г. в производстве маточных смесей из бутадиен-стирольного каучука (включая саженаполпенные и ненаполненные масляные каучуки) было использовано 220 825 т масла. При изготовлении многих резиновых смесей разного состава все в большей степени используются высокие дозировки мягчителей и сажи. По мнению некоторых технологов-резинщиков, наилучшими свойства.ми при мини.мальной стоимости обладает резиновая смесь из бутадиен-стирольного каучука, содержащая примерно 70 вес. ч. масла и 100 вес. ч. сажи HAF на 10J вес. ч. каучука. Некоторые из новых эластомеров, например цис-полибутадиен и этилен-пропиленовый каучук, легко смешиваются с очень большими количествами масла и сажи. [c.266]

Фирменные марки бутадиен-стирольных каучуков, вырабатываемых в США, дополняются цифровыми индексами пяти серий 1000-ненаполненные высокотемпературные, 1500 — ненаполненные низкотемпературные, 1600 — саженаполненные, 1700 — маслонаполненные и 1800 — сажемаслонаполненные каучуки. [c.431]

Вследствие аморфности сополимеров ненаполненные резины на основе бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков по прочностным показателям существенно уступают аналогичным вулканизатам натурального каучука. При наполнении сажей происходит заметное усиление вулканизатов бутадиен-стирольных каучуков, и разница в свойствах уменьшается. [c.357]

Рис. 173. Усталостные характеристики, соответствующие выносливости 10 циклов для ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука с различными дозировками серы (условия испытаний частота 3000 циклов в минуту температура 100 С)

Бутадиен-стирольные каучуки вулканизуются серой и перерабатываются на обычном оборудовании резиновой промышленности высокотемпературные каучуки подвергаются термоокислительной пластикации. Ненаполненные вулканизаты на основе бутадиен-стирольных каучуков отличаются низкими физико-механическими показателями и не находят технического применения. В качестве наполнителя используется технический углерод. [c.184]

Широко исследовано влияние скорости деформации и температуры на прочностные свойства эластомеров и аморфных полимеров. Смит и его сотрудники [58—60] изучили зависимость прочности при растяжении и разрывного удлинения от скорости деформации для большого числа эластомеров. Оказалось, что результаты, полученные при разных температурах, могут быть обработаны по методу суперпозиции смещением кривых вдоль оси скорости дeфopмa п,ии (в логарифмическом масштабе) с образованием приведенных (обобщенных) кривых прочности и разрывного удлинения, построенных в функции скорости деформации. Результаты подобного рода приведены на рис. 12.30, а и б, суммирующих экспериментальные данные Смита для ненаполненной резины из бутадиен-стирольного каучука. Замечательно то, что температурная зависимость фактора приведения, полученная в результате суперпозиции как по значениям предела прочности, так и по величинам разрывного удлинения, имеет форму, отвечающую уравнению ВЛФ для суперпозиции в области линейного вязкоупругого поведения аморфных полимеров при малых деформациях (рис. 12.31), а полученное нри этом значение температуры стеклования хорошо согласуется со значением, найденным из дилатометрических измерений. [c.346]

Свойства резиновых смесей. Для стереорегулярных Б. к характерно более интенсивное взаимодействие с активными наполнителями, чем для изопреновых, бутадиен-стирольных и нестереорегулярных Б. к. Это проявляется 1) в более высокой вязкости наполненных смесей при 120—140° С (при равной вязкости исходных каучуков) 2) в более высоком эластич. восста-новленпи наполненных смесей нри высоких темп-рах при этом в ряде случаев (при узком молекулярно-массовом распределении) эластич. восстановление повышается с ростом темп-ры, что указывает на образование сетчатых каучуко-сажевых структур с высокой термомеханич. устойчивостью, 3) в ограниченном набухании наполненных смесей из стереорегулярных Б. к. в сильных растворителях (толуол, хлороформ) 4) в меньшем падении модуля упругости в результате многократных деформаций и более высоких значениях дпнамич. модуля наполненных резин, в особенности при высоких скоростях деформации (при равных значениях модуля ненаполненных резин) 5) в меньшей, чем, напр,, у бутадиен-стирольных каучуков, склонности стереорегулярных Б. к. к отрыву от частиц наполнителя при больших деформациях с образованием вакуолей . [c.162]

СКБ)-н 40 мае ч. канальной сажи Бутадиен-нитрипьный каучук (СКН-26) ненаполненный. с канальной сажей (40 мае ч.) с мелом (50 мае. ч ). . Маслонаполненный бутадиен-стирольный каучук с канальной сажей (50 мае ч ) с термич. сажей (50 мае. ч.) [c.457]

Предельное содержание связанного хлора в хлорированном бутадиен-стирольном каучуке составляет 53%, а в хлорированном полибутадиене достигает 65—71%. Эти продукты имеют более высокие сопротивление разрыву и тносительное удлинение, чем хлорированный натуральный каучук, и аналогичную последнему химическую стойкость. Продукты частичного хлорирования, содержащие до 35% хлора, являются каучукоподобными веществами. При вулканизации их серой и оксидами металлов получают ненаполненные вулканизаты с сопротивлением разрыву 13 МПа. [c.171]

Бутадиен-стирольные каучуки СКС-30, СКМС-30 (жесткие) перед изготовлением из них резиновых смесей подвергают термоокислительной пластикации. Каучуки СКС-ЗОАМ и СКС-ЗОАРК (мягкие) не требуют предварительной термопластикации. Вулканизация каучуков и резиновых смесей, приготовленных на их основе, проводится при помощи серы и ускорителей. Ненаполненные сажей вулканизаты из СКС имеют невысокие физико-механические показатели предел прочности при растяжении 30—50 кгс1см , относительное удлинение 500— 700%. Резины, наполненные сажей, характеризуются высоким пределом прочности при растяжении (100—200 кгс см ) и хорошей эластичностью (300—600% относительного удлинения). По сопротивлению истиранию и стойкости к тепловому старению резины из СКС превосходят резины из НК. По ряду основных физико-механических показателей сажевых резин — прочности, эластичности и морозостойкости резины из СКС превосходят резины из СКБ. Резины из СКС, особенно наполненные сажей, стойки к воздействию слабых и крепких кислот и щелочей, но набухают в минеральных маслах, органических растворителях, растительных и животных жирах. По тепло- и морозостойкости резины из СКС уступают резинам из НК, но превосходят резины из СКБ. Резины из СКС-10 характеризуются очень высокой морозостойкостью. [c.26]

Эффект усиления наполнителями наглядно иллюстрируется их способностью повышать предел прочности аморфных каучуков при растяжении. Десятикратное увеличение прочности при добавлении Юобъемн. ч. усилителя общеизвестно. На вопрос о причине такого большого увеличения прочности в настоящее время получен лишь частичный ответ. Давно известно, что для того, чтобы наполнитель повышал прочность каучука, его частицы должны быть хорошо диспергированы и обладать высокой адгезией к каучуку. Этим легко объясняются данные, подобные представленным на рис. 1.6. Как видно на примере обычного вулканизата бутадиен-стирольного каучука, наполненного сажей НАР, предел прочности наполненных вулканизатов при растяжении в результате повышения температуры снижается почти до прочности ненаполненного вулканизата. Эго явление вначале объясняли чувствительностью связей каучук — наполнитель к температуре, т. е. тем, что наполнитель при таких высоких температурах не обладает высокой адгезией к каучуку. Однако при этом следует напомнить, что при высоких температурах эффект смягчения невелик и, следовательно, связи каучук — наполнитель не разрушаются. Таким образом, причину уменьшения прочности при повышенных температурах следует искать в чем-то другом. [c.29]

Рис. 2.6. Зависимость характеристической энергии раздира (Т в эрг1см ) от скорости распространения раздира R (в см1сек) при различных те.мпературах для ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука . Цифра на кривых — температура (в °С).

О значении вязко-упругих свойств или процессов релаксации при раздире резины уже упоминалось в связи с влиянием релаксации напряжения на сниженр.е напряжен я в вершине раздира и в связи с зависимостью образования структуры в этой области, а также энергии раздира от скорости раздира и температуры. Наиболее убедительным .оказательством типично вязко-упругого поведения была бы демонстрация взаимозависимости скоростных и температурных эффектов, если бы все соответствующие данные для каждого вулканизата, обработанные по методу приведенных переменных,, можно было представить в виде одной обобщенной кривой Применимость этого метода к данным по пределу прочности при растяжении для ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука была показана Смитом Маллинс применил аналогичное преобразование к величинам энергии раздира, измеренным в широком диапазоне скоростей и температур, некристаллизующихся ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных сополимеров и показал, что эти данные очень хорошо укладывались на одну обобщенную кривую. Успешное применение подобного преобразований показывает, что вязко-упругие свойства являются преобладающим фактором в процессе установившегося гладкого раздира некристаллизующихся ненаполненных вулканизатов. [c.53]

Методом высокоскоростной киносъемки Мэйсон изучал скорость распространения самопроизвольного раздира в образцах ненаполненных вулканизатов натурального и бутадиен-стирольного каучуков, деформируемых по типу чистого сдвига, и показал, что по мере развития процесса раздира наблюдаются значительные изменения скорости (рис. 2.7). Изменениям скорости соответствовали изменения вида поверхностей разрыва и появление на них характерных рисунков разрушения, указывающих на одновременное развитие процесса в двух плоскостях. С появлением этих рисунков скорость распространения раздира уменьшалась, так как на их образование расходовалась энергия. Рисунки указывают на нестабильность процесса раздира и на изменение распределения напряжений в вершине [c.54]

Сажи, как известно, являются наиболее распространенными усилителями для каучуков. При введении их в натуральный каучук повышаются напряжение при удлинении вулканизатов, предел прочности при разрыве и износостойкость резиновых изделий. По физико-механическим свойствам ненаполненные (бессажевые) вулканизаты бутадиен-стирольного каучука уступают вулканизатам из натурального каучука. Однако добавление сажи приводит к тому, что физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольного (и бутадиен-метилстирольного) каучука значительно повышаются. Это видно из следующих данных. Если ненаполненные сажей резиновые смеси на основе бутадиен-стирольных каучуков имеют предел прочности при разрыве 20—30 кгс1см , то при усилении резиновых смесей сажей предел прочности при разрыве вулканизатов составляет уже 200—280 кгс1см . Из этих данных видно, что при использовании бутадиен-стирольного каучука сажи играют еще большую роль, чем при изготовлении резиновых изделий из натурального каучука. [c.314]

Из бутадиен-стирольных каучуков в шинном производстве широко применяют масляные (15—50 вес. ч. масла) каучуки эмульсионной низкотемпературной полимеризации. Использование в шинах маслонаоолненных БСК улучшает технологические свойства резиновых смесей и увеличивает пробег шин на 10—12% по сравнению с ненаполненным БСК. За рубежом выпускаются модифицированные дининилбензолом сшитые каучуки, позволяющие уменьшить усадку протектора и повысить каркасность сырых изделий. [c.92]

Характерной особенностью бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков является низкое сопротивление разрыву ненаполненных вулканизатов. Так, если ненаполненные вулканизаты натурального каучука имеют сопротивление разрыву выше 300 кгс1см , то для вулканизатов бутадиен-стирольных (а-метилстирольных каучуков, полученных при использовании 30 вес.% дополнительного мономера, сопротивление разрыву составляет 20—35 кгс1см . В то же время, если прочность вулканизатов натурального каучука при использовании лучших усиливающих наполнителей возрастает до 350 кгс/см , то при наполнении бутадиен-стирольных каучуков газовой сажей сопротивление разрыву их вулканизатов возрастает более чем в 10 раз и достигает 250— 280 кгс/см . [c.426]

Бутадиен-нитрильные каучуки аналогично бутадиен-стирольным каучукам имеют низкие прочностные свойства в ненаполненных смесях. Для повышения прочностных свойств требуется применение активных наполнителей. Обычно для этого используются сажи. Кроме повышения прочностных свойств резин, введение сажи повышает масло- и топливостойкость резин, а также улучшает технологические свойства смесей. [c.316]

Механическая модификация ПММА саженаполненных и ненаполненных вулканизатов бутадиен-стирольного каучука (СКС-ЗОАРКМ) была проведена в лабораторном червячном девул-канизаторе при 180—190 °С на воздухе и в аргоне [1272]. При этом количество привитого полимера составляет соответственно [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология