Бутадиен-стирольные каучуки высокотемпературной полимеризации

Ассортимент БСК весьма разнообразен. Они различаются между собой по свойствам и зависимости от соотношений взятых для полимеризации исходных продуктов. Бутадиен-стирольные каучуки получают главным образом при 5 °С (низкотемпературные, или холодные ), а также при 50 °С (высокотемпературные, или горячие ). Соотношения бутадиен стирол (по массе) составляют 90 10 (СКС-10) 70 30 (СКС-30) 50 50 (СКС-50). Для гуммировочных материалов наибольшее применение находит каучук марки СКС-30. [c.53]

Высоко- и низкотемпературная полимеризация. Промышленный синтез бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков осуществляется в эмульсии по непрерывной схеме. В зависимости от температуры полимеризации различают высокотемпературные и низкотемпературные каучуки. Производство высокотемпературных каучуков в настоящее время значительно уступает в количественном отношении производству низкотемпературных эластомеров, обладающих более высокими физико-механическими показателями (рис. 132). Это объясняется главным образом двумя факторами [c.406]

В настоящее время бутадиен-стирольные каучуки высокотемпературной полимеризации практически потеряли свое значение. [c.586]

Подавляющее большинство типов ненаполненных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации содержат 23,5% связанного стирола. Все маслонаполненные, саженаполненные и масло-саженаполненные каучуки производятся на основе соответствующих бутадиен-стирольных каучуков с таким же содержанием связанного стирола. Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации приведены в таблице. [c.325]

Понижение температуры полимеризации приводит к повышению молекулярного веса каучука, более однородному фракционному составу и уменьшению разветвленности и числа поперечных связей в каучуке. Благодаря этому бутадиен-стирольные каучуки низкотемпературной полимеризации (5°С) превосходят каучуки высокотемпературной полимеризации (50 °С) по обрабатываемости, пределу прочности на разрыв, сопротивлению многократному изгибу, износостойкости и сопротивлению образования трещин. Однако понижение температуры полимеризации с 50 до 5 °С приводит к резкому падению скорости полимеризации. Осуществление полимеризации бутадиена со стиролом со скоростью, приемлемой для промышленного производства, стало возможным только после открытия окислительно-восстановительных систем для полимеризации. [c.269]

Физико-механические свойства вулканизатов на основе отечественных бутадиен-метилстирольных и бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной и низкотемпературной полимеризации [c.325]

Каучуки, получаемые при высокотемпературной полимеризации. Бутадиен-стирольные каучуки, получаемые при температуре 50 °С, в настоящее время вырабатываются в относительно небольшом количестве. Такие каучуки выпускаются в ГДР под маркой буна S-3 , в Советском Союзе —СКС-30 и СКМС-30, в США — ранее GRS, впоследствии SBR. Эти каучуки различаются между собой природой эмульгатора, регулятора и прерывателя полимеризации, глубиной полимеризации, жесткостью и способом выделения каучука из латекса. [c.277]

В настоящее время основное количество бутадиен-стирольного каучука выпускается при температуре сополимеризации 5°С (низкотемпературные каучуки), в меньших количествах при температуре полимеризации 50°С (высокотемпературные каучуки). Каучуки низкотемпературной полимеризации характеризуются более высокой молекулярной массой,, меньшим содержанием низкомолекулярных фракций, лучшими технологическими свойствами, хорошей совместимостью с другими каучуками. [c.249]

В отечественной шинной промышленности до сих пор применяются в основном эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки (БСК) низкотемпературной полимеризации. В ограниче-ном объеме используются эмульсионные БСК высокотемпературной полимеризации и БСК растворной полимеризации. Производство низкотемпературных шинных БСК каучуков сосредоточено в городах Воронеже, Стерлитамаке, Тольятти и Омске. Марки каучуков низкотемпературной полимеризации, производимые на заводах этих городов в 1990 году, приведены в таблице 2.32 [12]. [c.63]

Сополимеризацию бутадиена со стиролом проводят в водных эмульсиях, образование полимера протекает по механизму радикальной полимеризации. Основное количество бутадиен-стирольных каучуков производят при 5 °С (низкотемпературные каучуки), некоторые марки получают при 50 °С (высокотемпературные каучуки). В нашей стране вместо. стирола широко используется а-метил- [c.173]

В резиновой промышленности применяются бутадиен-стирольные и бутадиен-метилстирольные каучуки (БСК) с различным содержанием стирола (или метилстирола), низкотемпературной (при 4— 8° С) и высокотемпературной (нри 40—50 °С) полимеризации как ненаполненные, так и масло- и саженаполненные [28, с. 61]. Отечественные каучуки имеют марку СКС (СКМС). С увеличением содержания стирола повышается сопротивление резин разрыву, разрастанию трещин, коэффициент трения с сухой и мокрой поверхностью, однако снижается эластичность и морозостойкость. Возрастание коэффициента трения является одной из причин обратной зависимости износостойкости резин от содержания стирола в каучуке [182, 191, 206]. Резины на основе низкотемпературных каучуков по комплексу механических и усталостных свойств превосходят резины на основе каучуков высокотемпературной полимеризации [207], а вследствие этого и по износостойкости на 15— 25% [207, 208]. [c.77]

За рубежом бутадиен-стирольные сополимеры остаются наиболее массовыми и дешевыми эластомерами, несмотря на производство стереорегулярных каучуков. Постепенно снижается выпуск ненаполненных типов каучуков (с 50% в 1960 г. до 33% в 1966 г.), соответственно возрастает роль сажемаслонаполненных каучуков. Наряду с каучуками низкотемпературной полимеризации за рубежом производятся и высокотемпературные каучуки, их удельный [c.430]

В производстве бутадиен-стирольных каучуков высокотемпературной полимеризации в качестве инициатора применяют персульфат калия, регулятором молекулярной массы служит дипроксид — его вводят в систему в три приема, или грег-доде-цилмеркаптан — его вводят в один прием в первый аппарат по-лимеризационной батареи. В качестве эмульгатора используют [c.215]

На заводах СК выпускают широкий ассортимент бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков общего назначения. Эмульсионные СК(М)С низкотемпературной полимеризации (5—8 °С), полученные по железо-трилоновому рецепту, отличаются улучшенными свойствами прочностью, эластичностью, меньшим теплообразованием, прочностью связи в резиновых смесях, поэтому их выпуск составляет около 80% общего объема производства СК(М)С. В меньших количествах выпускаются каучуки высокотемпературной полимеризации (50 °С). В каучуках этого типа содержится 23,5—25% связанного стирола (а-метилстирола). Потребителями бутадиен-стирольных каучуков являются главным образом шинная и резинотехническая отрасли промышленности. [c.233]

Высокотемпературные бутадиен-стирольные каучуки получают с применением в качестве инициатора персульфата калия, для регулирования молекулярной массы используют диизопропилксантогендисуль-фид (дилроксид), который вводят в систему в несколько приемов, или /и/7т-додецилмеркаптан, который загружают в начале процесса. В качестве эмульгатора применяют смесь натриевых солей дибутил-нафталинсульфокислоты (некаль) и синтетических жирных кислот (Сю— js) или натриевую соль жирных кислот. Массовое соотношение мономеры вода = 100 125. Полимеризацию проводят до конверсии 60%, в качестве стоппера используют N-фенил-Р-нафтиламин, одновременно являюш ийся стабилизатором каучука, диметилдитиокарбамат натрия или древесно-смоляной антиполимеризатор. [c.87]

Промышленность синтетического каучука вырабатывает бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные каучуки в широком ассортименте. Наиболее распространены низкотемпературные каучуки, получаемые путем полимеризации при 5°С и высокотемпературные, получаемые при 50 °С. Эти каучуки содержат связанного стирола (а-метилстирсла) 23,5—25,0% и относятся к каучукам общего назначения, потребляемым главным образом для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Указанное содержание связанного стирола (а-метилстирола) является оптимальным для получения каучуков с требуемыми свойствами. [c.263]

Для инициирования высокотемпературной полимеризации (50 °С) обычно используют персульфат калия. Регулирование молекулярной массы в производстве бутадиен-стирольных латексов осуществляется так же, как и в производстве эмульсионных каучуков. В качестве регуляторов используют алкилтио-лы, например додецилтиол, диэтилдитиокарбамат натрия (0,2% на мономер). [c.267]

Высокотемпературный инициатор полимеризации стирола, этилена. Вулканизующий агент для- рейиновых смесей на основе натурального, изопреновых, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых, силоксановых, этилен-пропиленовых и уретановых каучуков. Структурирующий агент для полиэтилена. Дозировка 0,1—5%. [c.194]

Наиболее распространены каучуки, полученные при соотношении основного и дополнительного мономера 70 30. Такие каучуки обладают оптимальным комплексом физико-механических и технологических свойств. В зависимости от температуры полимеризации различают бутадиен-стирольные высокотемпературные и низкотемпературные сополимеры, для их бтличия к буквенному наименованию низкотемпературных каучуков добавляется буква А, например СКС-ЗОА. Такие низкотемпературные каучуки характеризуются улучшенным комплексом технологических и физикомеханических свойств. [c.426]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология