Групповая обработка

Большой эффект в сокращении подготовительно-заключительного времени дает применение станков с ЧПУ. Другой путь сокращения доли п.з это увеличение числа деталей в партии на основе групповой обработки. Обработка группы деталей, близких по своему назначению, требует незначительной переналадки системы СПИД при переходе от обработки одной детали к другой. [c.143]

Для осуществления групповой обработки необходимо провести большие подготовительные работы, которые включают классификацию, деталей и разработку группового технологического процесса. [c.191]

После разработки схем групповой наладки и уточнения содержания технологических переходов проектируют и изготовляют групповую оснастку. При этом проектируют групповые приспособления и инструменты, проводят целевую модернизацию станков, создают специализированные станки дпя групповой обработки. Настройка станка, осуществленная для комплексной заготовки, дает возможность без серьезной переналадки обработать любую заготовку группы. [c.193]

Групповые поточные линии. Применение методов групповой обработки и типизации технологических процессов особенно эффективно, когда на их основе в серийном и мелкосерийном производстве удается создать групповые поточные или даже автоматические линии обработки определенных групп заготовки. Создание подобных линий обычно основывается на сочетании принципов типового и группового технологических процессов на применении общего типового маршрута обработки заготовок по отдельным групповым операциям, выполняемым на станках с групповыми настройками, при широком использовании групповых, переналаживаемых приспособлений. [c.194]

Поточная линия арматурных фланцев предназначена для изготовления деталей до диаметра 500 мм с выпуском 21124 шт. в год. Технологический процесс изготовления арматурных фланцев разработан с учетом механизации всех основных и вспомогательных операций и основан на принципе групповой обработки. Заготовки [c.39]

ГРУППОВАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА ЗАВОДАХ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.3]

Практическое применение метода групповой обработки, кроме сокращения сроков и материальных затрат на подготовку производства, позволяет повысить производительность труда и обеспечить стабильность качества продукции. [c.3]

Метод групповой обработки можно Применять также щ цехах гальванических пок,рытий, при производстве и переработке пластмасс, а также других производствах. [c.4]

Основным мероприятием организационного преобразования производства при технологической подготовке производства к внедрению ПР является формирование конструкторско-технологических групп деталей, сборочных единиц и изделий для реализации группового метода их обработки и сборки. Применительно к станкам токарной группы метод групповой обработки заготовок создан проф. С.П. Митрофановым. В основу метода положена классификация деталей по конструкционным материалам, форме основных поверхностей, габаритам и функциональному назначению. Детали группируют по степени их сложности, которая определяется количеством элементарных поверхностей, их формой и взаимным расположением, жесткостью конструкции детали и техническими условиями на ее изготовление. Количество элементарных поверхностей и их расположение определяют количество переходов и инструмента для каждой операции, тип оборудования. Размеры детали определяют модель станка. В одной группе целесообразно иметь детали с относительно небольшой разницей по размерам. Повышенные требования к точности деталей и качеству их поверхностей усложняют технологический процесс их обработки и инструментальную оснастку. [c.88]

Метод автономной групповой обработки стали использовать для расчетов почти с начала зарождения газовой хроматографии. Такой подход требует ввода цифровых данных. Цифровые данные можно получать либо измеряя [c.187]

Очень важно совершенствовать методы организации производства. Резко улучшается использование основных фондов при увеличении размера партий обрабатываемых изделий. Немалую роль в этом играет и более широкое распространение группового метода обработки деталей. В этом случае различные детали объединяются в группы по определенным признакам, прежде всего по признаку сходства технологии их обработки. И технологический процесс разрабатывается не по каждой детали в отдельности, а для каждой группы деталей. Применение этого метода позволяет использовать преи.му-щества поточно-массового производства в условия.ч любого предприятия. Выпуск продукции на действующем оборудовании значительно возрастает. Если перевести 20 процентов станочного парка страны на групповую обработку деталей, производственная мощность предприятий значительно повысится, и при небольших затратах экономия достигнет 350—500. миллионов рублей в год. [c.127]

Расчет потребного количества ПР ведут, исходя из условия обеспечения коэффициента использования каждого робота в смену не менее 0,5. При меньшем коэффициенте следует отказаться от ПР или скомплектовать более крупную партию изделий при их групповой обработке. Если число ПР для одного цеха или участка составляет 5 или более, целесообразно для повышения бесперебойности работы иметь один ПР в качестве резервного. [c.41]

Групповая обработка деталей обеспечивает высокий коэффициент загрузки основного оборудования и ПР в составе РТК, уменьшает количество типоразмеров применяемого инструмента и приспособлений, позволяет увеличить число ПР, обслуживаемых одним оператором. Если в единичном [c.87]

В последние годы все большее применение получает групповая обработка деталей, позволяющая сокращать подготовительно-заключительное время. Сущность этого метода состоит в том, что за станком закрепляется группа однородных по конструкции и размерам деталей. Например, группа А — различные втулки, группа Б — различные кольца и т. д. Внедрение групповой обработки деталей значительно (до 30%) повышает производительность станочного оборудования, намного сокращает трудоемкость изготовления оснастки. В настоящее время метод групповой обработки успешно применяется в машиностроении и ряде других отраслей промышленности. [c.162]

Лит. Митрофанов С, П., Научные основы групповой технологии. Л., 1959 Штерн Л. Т., Групповая обработка станочных деталей, Станки и инструмент , 1958, [c.179]

Рис. 30. Построение операционного технологического процесса при групповой обработке деталей

Установка современных универсальных ПР первого поколения на автоматизируемых участках и РТК, даже если основным является такое совершенное технологическое оборудование, как оборудование с ЧПУ, требует дополнительных мероприятий по механизации и автоматизации этo o оборудования, поскольку основная его часть выпускалась в расчете на ручное обслуживание. Поэтому для установки ПР в первую очередь необходимо доработать приспособление станка. Причем доработка должна вестись по двум направлениям механизация приспособления и расширение его универсальности для облегчения и ускорения переналадки при переходе на изделия других типоразмеров при их групповой обработке. [c.115]

Рис. 43. Механизированный патрон для групповой обработки

Митрофанов С. П. Метод групповой обработки деталей на револьверных станках. Машгиз, 1955. [c.316]

С групповой обработкой пластин [c.57]

Обозначается количество одновременно обрабатываемых в реакторе (реакторах) установки пластин BW - с групповой обработкой SW — с поштучной обработкой. [c.62]

Это позволяет получать пленки указанных материалов с низкими механическими напряжениями и высокой адгезией. Несмотря на низкие скорости осаждения и трудности обеспечения высокой равномерности толщины осаждаемых пленок по партии пластин, групповая обработка пластин и возможность монтажа нескольких одинаковых реакторов на одной установке обеспечивают приемлемую технологическую производительность такого оборудования. [c.63]

П. т. обеспечивает возможность одноврем. изготовления в едином технол. процессе большого числа (до неск. сотеи и даже тысяч) идентичных дискретных полупроводниковых приборов или интегральных схем иа одной пластине. Групповая обработка обеспечивает хорошую воспроизводимость параметров приборов и высокую производительность при сравнительно низкой стоимости изделий. [c.556]

Концентрация производства запасных частей и сменных деталей в ремонтномеханических цехах предприятий (без учета возможности организации групповой обработки) позволяет исключить нерациональные станочные и слесарные работы, выполняемые на ремонтных участках технологических цехов, и высвободить значительное количество оборудования и производственных площ.адей. Благодаря концентрации и централизации производства запасных частей создаются необходимые предпосылки для организации специализированных участков внутри РМЦ и снижения за счет этого себестоимости изготовляемых деталей. [c.54]

Приведе.м несколько примеров систем предварительной групповой обработки хроматографической 1П1формацни, созданных в последнее время. [c.327]

Метод групповой обработки является теоретической и практической основой механизации мелкосерийного производства. Сущность его заключается в иокусственном повышении серийности за счет группирования технологически однородных деталей и концентрации их изготовления на специализированных рабочих местах и производственных подразделениях в целом. [c.3]

На заводе Уралхиглмаш ведется значительная работа по технической и технологической подготовке и практическому внедрению прогрессивного метода групповой обработки разработаны классификатор, типовые и групповые технологические процессы на различные виды работ, осуществляется модернизация оборудования, применяется производительная групповая оснастка. Завод имеет большие возможности для дальнейшего развития групповой технологии. [c.4]

Коллективы многих предприятий серийного и даже единичного производства широко используют преимущества пото ка путем применения групповой обработки деталей по методу инженера С. П. Митрофанова. При этом все изготавливаемые на заводе или в цехе детали, близ-ше по размерам, форме и технолотии обработки (на-прямер, втулки определенных размеров, валики, оси, кольца и т. д.), объединяются в группы. Для каждой из них разрабатывается единый типовой технологический процесс, единая наладка, универсальные (подходящие для всех деталей группы) приспособления и т. д. Каждая группа закрепляется за определенным участком. В и то ге получается поточная линия, на которой обрабатывается целая группа деталей (группавой ПОТО К). При этом производительность станков возрастает иа 30—40 процентов. Благодаря использованию универсальных пришособлений трудоемкость изготовления оснастки уменьшается в 8—10 раз. [c.178]

Внедрение станков с ЧПУ на заводах Минхиммаша проводится с учетом передового опыта их эксплуатации на заводах авиационной, станкостроительной и других отраслей промышленности. Весь парк станков с ЧПУ, быстро растущий с каждым годом, расположен только на специализированных участках или поточных линиях. Отдельные группы станков образуют технологически замкнутые производственные участки по групповой обработке типовых деталей фланцев, колец, пальцев, переходников. Рациональный подбор партии и типоразмеров изделий обеспечивает коэффициент сменности работы станков с ЧПУ больше единицы. Роботизация этих участков в значительной мере упрощается тем, что действующее оборудование размещено на них, как правило, по две единицы однотипных станков, обращенных рабочими зонами друг к другу в расчете на обслуживание их одним оператором. Помимо обычного стандартного оборудования (устройства ЧПУ и маслонасосных станций) эти участки оснащаются стационарными или передвижными магазинами заготовок и накопителями готовых деталей, расположенными в пределах рабочей зоны ПР. Комплексная автоматизация этих участков может быть осуществлена при использовании ПР, специально предназначенных для обслуживания металлорежущих станков и имеющих поступательное перемещение схвата вдоль оси шпинделя станка. Характерными представителями ПР такого типа являются роботы мод. СМ40Ц4011, "Универсал-15" и "Бриг-10" (СССР), В1МР-402 (ПНР). [c.29]

В химическом машиностроении применение ЭХО перспективно при групповой обработке лопастей турбодетандеров и компрессоров, а также при обработке отверстий в трубных решетках, особенно из стали 12Х18Н10Т. Использование группового электрода делает ЭХО отверстий более производительной, чем сверление, что позволяет автоматизировать этот процесс. [c.85]

При создании РТК, предназначенных для эксплуатации в условиях групповой обработки и сборки издепий, особое значение приобретает необходимость разработки переналаживаемых магазинов-накопителей, поскольку замена этих устройств при смене объекта обработки или сборки увеличивает время переналадки и требует дополнительных производствен- [c.105]

Производство лабораторных весов в СССР в настоящее время является серийным и крупносерийным. В связи с.этим типизация технологических процессов и групповая обработка являются важнейшими факторами, обеспечивающими дальнейшее развитие лабораторного весостроения. Типизация технологических процессов должна быть связана с классификацией деталей весов по преемственно-конструктивным и технологическим признакам. Таким 100 [c.100]

Кроме заданий вышестоящих органов и мероприятий, выдвигаемых но собственной инициативе совнархоза с учетом предложений подчиненных ему научно-технич. и проектных орг-ций, в П. р. н. т. на уровне совнархоза получают отражение также наиболее важные работы, намеченные планами предприятий и отраслевых управлений (объединений). При этом задания, относящиеся к первым двум направлениям плана (н.-и. работы и улучшение состава и качества продукции), включаются в план совнархоза, если они подлежат спец. контролю или требуют его помощи, в той же конкретной формулировке, к-рая фигурирует в плане предприятий и отраслевых управлений. Что же касается третьего направления мероприятий (совершенствование техники, технологии и организации произ-ва), то они группируются в виде обобщенных заданий с некоторыми количественными показателями. Нанр., в Московском совнархозе мероприятия плана по маш.-строит. предприятиям и отраслям систематизируются применительно к след, номенклатуре автоматич. линии, полуавтоматич. линии, автоматы, полуавтоматы комплексно-механизированные з-ды, комплексно-механизированные цехи, комплексно-механизированные и автоматизированные участки, механизированные участки, комплексно-механизированные агрегаты и установки, механизированные агрегаты и установки, спец. агрегатные станки и машины контрольные автоматы и приборы, бункерные устройства, конвейеры, транспортные и погрузочно-разгрузочные устройства, механизированные приспособления поточные линии, технологич. замкнутые участки, участки групповой обработки деталей участки высокой технич. и производственной культуры прогрессивная технология (количество процессов) модернизация оборудования (число единиц). [c.226]

Рис. 4. Конструкции систем ХОГФ а - трубчатый реактор атмосферного давления с горячей стенкой и групповой обработкой пластин б — реактор колпакового типа пониженного давления с холодной стенкой и групповой обработкой пластин с возможностью плазменной активации процессов осаждения и плазменной очистки внутренних поверхностей в - конвейерный реактор атмосферного давления с горячей стенкой и непрерывной групповой обработкой пластин г — планарный реактор пониженного давления с холодной стенкой и групповой обработкой пластин с возможностью плазменной активации процессов осаждения и плазменной очистки внутренних поверхностей д — универсальный планарный реактор пониженного давления с холодной стенкой и индивидуальной (поштучной) обработкой пластин с возможностью плазменной активации процессов осаждения и плазменной очистки внутренних поверхностей е - планарный высоковакуумный реактор с холодной стенкой и индивидуальной обработкой пластин в плазме высокой плотностью с возможностью одновременного проведения процессов осаждения и травления, а также плазменной очистки внутренних

В 60-х и 70-х годах прошлого века на заре развития микроэлектроники первыми в производстве микросхем стали использоваться установки типа S H BW DS АР HTR RES HW и МСН BW DS АР (2-4)HTR RES HW (см. табл. 4) с трубчатыми с горячей стенкой реакторами ХОГФ атмосферного давления с групповой обработкой пластин, сконструированные на базе диффузионных печей, в кото- [c.62]

В конце 60-х и начале 70-х годов появляется также второй вид оборудования ХОГФ, типа S H BW DS RP BJR RES W и МСН BW DS RP (2-4)BJR IND W (см. табл. 4) на базе реакторов колпакового типа (bell jar type) пониженного давления с холодной стенкой и групповой обработкой пластин (рис. 4, б). Использование холодных стенок позволило значительно снизить осаждение пленок на их поверхность и повысить ресурс работы реактора до чистки. Пониженное давление обеспечило значительное увеличение скорости и равномерности осаждения пленок по партии пластин. [c.64]

Однако наиболее конструктивно простыми и распространенными представителями оборудования ХОГФ с ПА процессов осаждения являются установки типа S H BW DS RP PPSR RES WPE ( m. табл. 4) на базе планарного реактора с емкостной (емкостно-связанной) плазмой с групповой обработкой пластин и с расположенными внутри камеры двумя дисковыми плоскопараллельными электродами, на один из которых подается ВЧ мощность, а на другом, обычно заземленном электроде-подложкодержателе располагаются обрабатываемые пластины (рис. 4, г). [c.65]

Процесс НТ SA VD Si (SiHyH2) в реакторе с поштучной обработкой происходит в кинетической области, т.е. контролируется стадией поверхностной реакции, поэтому температура осаждения является доминирующим фактором. Энергия активации этого процесса при Т= 660°С составляет 2,0 эВ по сравнению с Е = 1,6 эВ для процесса НТ LP VD Si (SiHyH2) в трубчатом реакторе с групповой обработкой при такой же температуре. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология