Шиберы металлические

В колодце предусмотрено место для установки шибера, металлическая лестница или подвесные скобы. Установка скоб производится в отверстия, просверленные в стенках железобетонных колец, или они закладываются в местах стыкования колец. Установка шибера и металлической лестницы производится только при необходимости. Основание и лотки набиваются из бетона марки 200. [c.114]

Дымовые газы из восьмого горизонтального огневого канала поступают в общий для каждой секции сборник, затем проходят керамический рекуператор и охлажденные поступают в нижний газо-сборник секции. Всего секций две. Каждая секция обслуживает по два вертикальных огневых канала печи и соответственно две секции рекуператора, работающих самостоятельно. Из нижних секций дымовые газы по двум соединительным боровам, снабженным наклонными шиб.ерами, уходят в общий боров. В связи с тем, что имеется переток воздуха из воздушного тракта рекуператора в дымовой (из-за неплотностей разделительных стенок переток в каждом рекуператоре различен), то для создания одинакового гидравлического режима перед рекуператором устанавливаются два регулировочных наклонных металлических шибера. Регулировка гидравлического режима шиберами производится вручную. [c.114]

Для закрывания шибера в поднятом состоянии и с целью создания большой герметичности его заключают в сварной металлический короб, в котором оставляют отверстие для пропускания троса или тяги. Заслонка шибера печей, работающих на газовом топливе, должна иметь отверстие диаметром 50 мм для создания тяги в печи при опущенном шибере. Наличие тяги предотвращает скопление взрывоопасной газовоздушной смеси в камере печи, образующейся из-за неплотностей газорегулирующих задвижек. [c.403]

Печи ЦД (рис. 8.10), в отличие от печей ЦС, по оси камеры радиации имеют вертикально установленный рассекатель-распределитель в виде пирамиды с вогнутыми гранями, которые служат настильными стенами для факелов горелок. Рассекатель-распределитель делит камеру радиации на несколько зон теплообмена. Металлический каркас рассекателя футерован шамотным кирпичом, а изнутри он имеет воздуховоды, число которых вдвое превышает число гранен. Каждый воздуховод снабжен поворотным шибером. Через каналы в рассекателе подается вторичный воздух к каждому настильному факелу. [c.265]

При закрытии задвижки шибер движется вниз. После упора плашки 10 ъ дно корпуса плашка 6 будет продолжать движение вниз до тех пор, пока под действием верхних наклонных поверхностей не осуществится распирание и плотный контакт наружных исполнительных поверхностей шибера и седел. В этом положении шибера проходные отверстия седел перекрыты вследствие его относительного смещения вниз — задвижка закрыта. Герметичность соединений задвижки обеспечивается подпружиненными самоуплотняющимися манжетами шпинделя и металлической прокладкой 4 между корпусом и крышкой 3. Параметры назначения задвижки — диаметр проходного отверстия рабочее давление среды время срабатывания [c.217]

Общий недостаток рассмотренных сушилок состоит в плохом перемешивании высушиваемых материалов, обусловливающем неравномерность их сушки. Этот существенный недостаток практически устранен в барабанных сушилках, имевших до недавнего времени преимущественное применение в химической промышленности для сушки сыпучих материалов. На рис. Х1У-2 показана схема барабанной сушильной установки, работающей на смеси топочных газов и атмосферного воздуха. Установка состоит из металлического барабана, установленного под углом 1—3° к горизонту, обслуживаемого индивидуальной топкой. Влажный материал подается транспортером на дозирующий питатель, из которого по течке попадает на загрузочные винтовые лопасти барабана, способствующие равномерному распределению материала в объеме барабана. Благодаря наклону и вращению барабана материал непрерывно перемещается внутри барабана по всей его длине и высушенный из выгрузочной камеры попадает в транспортный шнек и далее передается элеватором на шнек для транспорта к месту потребления. Отработанные газы отсасываются вентилятором и, пройдя через циклон, уходят в атмосферу. Частицы сухого материала, осажденные в циклоне, стекают в приемную воронку элеватора. Топливо подается транспортером в бункер, а оттуда поступает на решетку топки. В период растопки топочные газы отводятся через открытый шибер в дымовую трубу. При установившемся рабочем режиме сушильной установки дымовая труба отключается шибером и топочные газы, разбавленные в камере смешения холодным воздухом до требуемой рабочей температуры, направляются по борову в сушильный барабан. [c.641]

Пневматический боковой разгружатель с пробковым краном (рис. 151) состоит из металлической плиты 2, быстродействующего плоского шибера , пробкового крана И, электромеханического сервопривода 9 и транспортного трубопровода 13. Разгружатель оборудован соплом-инжектором 5 и продувочным соплом 12. При незначительной длине транспортного трубопровода установка продувочного сопла не обязательна. [c.170]

Колодцы объединяют в группы по два колодца в каждой. Каждый колодец имеет самостоятельные борова с регулирующими шиберами после шиберов борова объединяют в один боров, идущий к дымовой трубе. Для подогрева газа иногда между колодцами и дымовой трубой устанавливают металлический рекуператор. Прокатный стан обслуживается несколькими группами нагревательных колодцев. [c.143]

I — трубы 2 — направляющие ДЛЯ установки шиберов 3 — переходная площадка 4 — отводной прямоугольный коллектор 5 — монолитная вставка 5—сборные железобетонные элементы 7 — металлическая ограждающая решетка [c.123]

I — шибер 2 — бункер 3 — качающиеся колосники 4 — ступенчатые колосники 5 — полугазовые топки 6 — загрузочный аппарат 7 — шахта 8 — чугунные патрубки 9 — газовые окна 10 — смотровые отверстия И — выгрузочные каретки 12 — металлический бункер 3 — гребень [c.85]

Для сбора твердых радиоактивных отходов в столешнице шкафа имеется, люк, под которым крепится пластикатовый пакет. Люк оборудован герметичной крышкой, открывающейся изнутри шкафа. Наполненный твердыми радиоактивными отходами пакет завязывают и опускают в прикрепленный к столешнице металлический стакан с шибером, затем шибер открывают и пакет сбрасывают в сборник-контейнер КТО, установленный на тележке 2-Т. [c.38]

Местами утечек воздуха из воздушного тракта чаще всего являются неработающие горелки (пылевые, газовые, мазутные), а также неплотности в бетонных каналах, проложенных в полу котельной, в шиберах, в сварочных швах металлических коробов, во фланцевых соединениях воздуховодов. [c.137]

Повороты лотков в плане должны быть плавными, с радиусом закругления (3- 6) Ь, где Ь — ширина лотков. На всех ответвлениях лотков должны быть установлены металлические шиберы, при помощи которых регулируют расход протекающей воды. [c.273]

Всасывающий трубопровод центробежного компрессора изготовляют сваркой вальцованных обечаек из листового материала. Сварные стыки внутри зачищают шлифовальной машинкой, а поверхность трубы — металлическими щетками. На всасывающем трубопроводе устанавливают шибер (дроссельную заслонку) для регулирования производительности компрессора, поэтому в трубопроводе может создаваться разрежение. Для усиления трубопровода в соответствии с чертежом к нему приваривают бандажные кольца. Опоры и подвески трубопровода не рассчитаны на испытан )е его водой, поэтому трубопровод проверяют на плотность воздухом. Неплотности сварных швов определяют обмыливанием. Обстукивание трубопровода во время испытания его воздухом не разрешается. Всасывающий трубопровод вводят в камеру всасывающих фильтров через забетонированный в кирпичной кладке отрезок трубы большего диаметра (патрон). Зазор между трубопроводом и патроном тщательно уплотняют шнуровым асбестом и шпаклюют со стороны машинного зала. [c.73]

Горизонтальные дымоходы сооружают из кирпича или металлических рукавов, изготовленных из кровельной стали. Кладка кирпичных дымоходов может быть выполнена в полу первого этажа, а также на каркасе из угловой стали, подвешенном к перекрытию. Металлические дымоотводящие рукава укладывают с подъемом по ходу дыма 0,01, длина их не должна превышать 6 м (для новых зданий — 3 м) при числе поворотов не более трех. Ниже места ввода трубы в вертикальный дымоход устраивают карман глубиной 250 мм с прочистными дверцами. Дымоходы жарочных плит варочных котлов и кипятильников оборудуют шиберами, позволяющими регулировать тягу в центре шибера высверливают отверстие диаметром не менее [c.163]

Сыпучесть пресс-порошков определяют с помощью металлической конусной воронки с углом 60° и нижним отверстием диаметром 10 мм. Перед определением сыпучести нижнее отверстие воронки закрыть шибером и засыпать в нее 120 г пресс-порошка. Затем шибер открыть и по секундомеру определить время высыпания порошка. Сыпучесть выражают в г/с. [c.60]

Рассекатель-распределитель создает несколько зон теплообмена в камере радиации, что позволяет регулировать теплонапряженность поверхности трубчатого змеевика по его длине. Металлический каркас рассекателя-распределителя футерован шамотиым кирпичом. Внутренняя полость его разбита на отдельные воздуховоды, при этом расход воздуха, проходящего по ним, можно регулировать шиберами. В кладке граней рассекателя на двух ярусах по высоте граней сделаны каналы прямоугольного сечения для подвода вторичного воздуха из воздуховодов к настильному факелу каждой грани. [c.9]

Для измерения температуры стенки печи в приварены специально изготовленные хромельалюмелевые термопары. Они приваривались с наружной стороны КСП. Установка их внутри КСП исключена из-за наличия тяжелой цепи. Особое внимание было уделено измерению температуры участка КСП, расположенного над топкой, где ему передается 75-85% общего тепла. На этом участке было установлено 4 термопары и одна -перед шибером дымовых газов. Свободные концы термопар подключал.,1Сь к клемнику специального коллектора 4. Передача термоэдс на измерительный прибор 6 осуществляется токосъемными щетками 5 и компенсационным проводом. Участки термопар, расположенные над топкой, от воздействия пламени защищались металлическим экраном 3. [c.60]

В карболитовую кассету 2 агломератным узлом АЗЭПа укладывают двуокисномарганцевый электрод, имеющий форму галеты. Агломерат располагают в кассете выступом вниз, как показано на рис. 150, а. Затем кассету с помощью шибера перемещают по направлению к узлу резки и укладки бумажной диафрагмы. На рис. 150, б показана кассета с агломератом и бумажной диафрагмой 2. Кассета направляется к узлу укладывания бумажной диафрагмы (рис. 150, з) металлическими прижимными рамками 4, а затем под узел укладки отрицательного электрода. Отрицательный [c.195]

I — металлический стакан 2 — дисковая поп-стаака 3 закрытый шибер 4 — смотровая шахточка 5 — заменяемая марка кирпича [c.227]

Двухступенчатый пароперегреватель расположен в кипящем слое. Температура перегрева пара регулируется поверхностным пароохладителем, установленным в рассечку. Змеевики пароперегревателя расположены горизонтально и выполнены из труб диаметром 38 мм и толщиной стенки 6 мм (сталь 12ХМФ). Для регулирования температуры уходящих газов предусмотрен байпасный газоход с шибером. Каркас котла — металлический, [c.18]

Суш ность метода Шуллера заключается в том, что трубу вытягивают со свободной поверхности нз вращающейся чаши (рпс. 24). К студочной части печп пристроена рабочая камера (муфель), соединенная с печью нрото ком ( лотком), который перекрывают шамотным шибером. С помощью этого шибера регулируют поступление стекломассы, из печп в камеру. В металлическом кожухе /, укрепленном, во вращающемся кольце 2, находится чаша 3. В случае вытягивания труб (а не штаби-ков) чаша имеет центральное отверстие, в которое подается воздух от компрессора. В дру гом вращающемся металличе оком кольце 4. над чашей крепят шамотный цилиндр 5, назначение которого — создание равномерной температуры в стекломассе в области формования луковицы . Чаша н цилиндр вращаются от электродвигателя через вертикальный вал, соединенный с обоими кольцами. Скорость их вращения не меняется в зависимости от размера вытягиваемой трубы щ составляет около 20 об мин. [c.84]

Барабанный вакуум-фильтр с внутренней поверхностью фильтрации предназначен для обезвоживания тяжелых суспензий с быстро осаждающейся твеодой фазой главным образом в производствах по обогащению руд черных и цветных металлов. Фильтр (фиг. 188) включает в себя вращающийся горизонтальный барабан с 16 секциями, раопо- ложенными по внутреннему периметру и состоящими по длине из двух частей каждая (один конец барабана опирается через бандаж на опорные ролики, другой — через цапфу барабана на подшипник скольжения стойки) распределительную голо>вку с цапфой привода фильтра желобчатый ленточный транспортер для выгрузки осадка, расположенный внутри барабана и опирающийся через металлическую конструкцию с одной стороны на стенку барабана, с другой — на внешнюю стойку. Движение ленты транспортера осуществляется самостоятельным приводом. Труба для подачи и распределения по длине барабана суспензии установлена внутри барабана с уклоном и имеет отверстия с шиберами. [c.331]

Ремонт ящшюв (контейнеров) для отбросов Промывка отстойников (резервуаров) и желобов от грязи. Ремонт задвижек, шиберов с заменой прокладок,болтов. Окраска металлических поверхностей. Испытание на утечку [c.43]

Рис. 12.33. Организация работ по демонтажу верхней части металлической трубы 1 — кольцевые подмости 2 — сбрасывание футеровки 3 — сбра-сьшание листов кожуха (карт) 4 — подтаскивание карт к проему 5 — лаз в газоходе (или проем) 6— элекгротельфер 7 — монорельс 8 — погрузка демонтированных листов кожуха на вагон 9 — существующий шибер в газоходе 10 — защитный слой футеровки для газонепроницаемости

Стальной корпус электрофильтра ПМ-10 прямоугольного сечения. Внутренние поверхности его стен и днища защищены от коррозии двумя слоями кислотоупорного кирпича на андезитовой замазке. Днище футеровано по подслою из полиизобутилена марки ПСГ. Осадительные электроды выполнены из рольного свинца в виде пластин толщиной 3 мм. Коронирующие электроды стальн ые, диаметром 1,5 мм, освинцованы так, что их диаметр увеличивается до 3,5 мм. Они подвешены на верхней коронирую-щей раме, выполненной из угловой и швеллерной стали. Рама освинцована рольным свинцом толщиной 3 мм. Нижняя корони-рующая рама стальная, покрыта перхлорвиниловым лаком. Нижняя распределительная решетка сделана из винипласта. Штуцеры для входа и выхода газа стальные, футерованные диабазовой плиткой. Для отключения электрофильтра установлены шиберы из винипласта. Все металлические конструкции аппарата с наружной стороны окрашены кузбасским лаком. [c.76]

Устройство состоит из трубчатой штанги с металлическим складным диском и прикрепленным к нему тонким тросом, позволяющим открывать диск с поверхности земли. Диск состоит из двух половинок с уплот-няюидей резиной. Его вводят в трубу, где он автоматически под действием напора протекающей воды плотно закрывает поперечное сечение трубы. При натяжении троса диск открывается и вода устремляется в промываемую трубу. Применяют также упрощенные переносные шиберы с резиновой прокладкой, которыми перекрывают коллекторы также без спуска рабочего в колодец. [c.153]

Газогенератор Ричи-Гоцо металлический со сложной неподвижной колосниковой решеткой. Удаление шлака производится при помощи специальных шиберов с гидравлическим управлением. Суточная производительность близка к производительности газогенератора Верити. [c.210]

Экспериментальная установка (рис. 3) для исследования коэффициентов массоотдачи в условиях коллективного движения капель жидкости представляла собой колонну внутренним диаметром 480 мм. Выбор данного диаметра был основан на том, чтобы свести к нулю влияние стенок колонны на гидродинамику капель. Колонна состояла из стеклянных и металлических царг 4, 6, 8. Общая высота установки равнялась 6 м. Система воздуховодов и шиберов 13, 15 давала возможность осуществлять как прямоточное, так и противоточ-ное движение капель и теплоносителя. Вентилятор высокого давления 12 нагнетал воздух через пятисекционный электрокалорифер 10, где тот нагревался до требуемой температуры. Регулирование нагрева осуществляли автоматически. [c.302]

Номенклатура оборудования, изготовляемого централизованно в мастерских производственных баз, включает различные типы малогабаритных охлаждающих батарей холодильных установок коллекторы и гребенки с установленной на них проверенной запорной арматурой мосты переключений трубопроводов, состоящие из запорной арматуры, тройников, переходов, патрубков, испытанных и собранных в блок отдельные запорные вентили с фланцами, приваренными к патрубкам, собранные на прокладках и испытанные участки различных трубопроводов с больщим количеством гнутых элементов воздуховоды, состоящие из тройников, дроссельных заслонок шиберов и прямых участков металличеркие лестницы и площадки для обслуживания паровых котлов, различных аппаратов, мостов переключений и др. ограждения вращающихся деталей мащин, ременных передач, муфт сцепления и др. металлические двери шахтных грузоподъемников, комплектно с дверными рамами, запорами, навесами и др. баки и емкости из листового металла. [c.10]

Для удобства смены мешалок крышка смесителя составлена из отдельных металлических секций, гуммированных или фаоли-тированных с внутренней стороны. Время пребывания пульпы в смесителе регулируется прижимным шибером с окном, установленным в перегородке после четвертой мешалки перед выпускным штуцером. Опускание или поднимание шибера производится ручной лебедкой Визуальное наблюдение за пульпой в смесителе ведут сверху через смотровое окно. Через это же окно с помощью скребка периодически ликвидируют зарастание проходного сечения смесителя. Ухудшение разложения апатитового концентрата и уменьшение скорости перемешивания пульпы возле одной или более мешалок указывает на срабатывание лопастей мешалок. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология