Степень извлечения летучих

Косвенная сушка табака воздухом, подогреваемым в радиационно-конвективных теплообменниках, широко распространена,. а процессы прямой сушки продуктами сгорания находятся в стадии интенсивной проработки и освоения. Разбавление продуктов сгорания воздухом позволяет получать большое количество сушильного агента, а следовательно, повысить кратность циркуляции и ускорить сушку листа. Оно также снижает степень извлечения из табачного листа летучих веществ, от которых зависят вкусовые качества и запах готового сухого табачного листа. [c.344]

При объемном соотношении экстрагент вода, равном 1 10, степень извлечения летучих фенолов составляет 92,5—96%, а степень извлечения нелетучих — 57—60%. Остаточное содержание фенолов в очиш,енной воде не превышает соответственно [c.261]

Рис. 6.10. Зависимость степени извлечения летучих у от соотношения I — для каучуков вязкостью 0,3 и 1, Па-с 2 — для каучуков вязкостью 20 Па с.

Степень извлечения летучих фенолов методом экстракции гораздо выше, чем нелетучих. Так, за 1958 г. степень извлечения летучих фенолов составила 96,3% (в исходной воде их было 3,21 г/л, табл. 1), в воде, идущей на биостанцию,— [c.113]

Ввиду большого расхода высококачественных жиров, высокой трудоемкости, недостаточной степени извлечения душистых веществ мацерация уступила место экстракции летучими растворителями. [c.87]

Криогенное концентрирование используют при анализе газов и низкокипящих ЛОС. Метод заключается в вымораживании токсичных примесей при пропускании загрязненного воздуха через ловушку с инертным наполнителем, причем степень извлечения составляет 90—100%. Для охлаждения ловушки применяют смесь твердой углекислоты с ацетоном (-ЗО С) или (чаще) жидкий азот (—195°С). Некоторые летучие химические соединения и газы, которые улавливают из воздуха с помощью вымораживания (с одновременным концентрированием) перечислены в таблице 1.10. [c.69]

Как показывают экспериментальные данные, все компоненты концентрата извлекаются примерно в одинаковой степени. Небольшие различия в степени извлечения компонентов вызываются вторичным взаимодействием летучих продуктов хлорирования с исходным лопаритом. Тем не менее значения степени извлечения всех составляющих концентрата незначительно отличаются от величины общей степени хлорирования концентрата т), которая может служить суммарной характеристикой протекания реакции. [c.25]

Показана, возможность очищать соляную кислоту от железа экстракцией бутилацетатом — при содержании, Ре(1П) 10—25 г/л степень извлечения его превышает 99,9% Летучие примеси можно выдувать из соляной кислоты воздухом. [c.369]

Выщелачивание кислотами. Как видно на рис. 87, растворимость двуокиси германия в минеральных кислотах, за исключением соляной, меньше, чем растворимость в воде. Несмотря на это, на практике очень часто пользуются сернокислотным выщелачиванием для перевода германия в раствор. Роль кислоты сводится к разрушению нерастворимых соединений германия, например германатов тяжелых металлов. Концентрация применяемой серной кислоты изменяется в очень широких пределах. Так, на американских цинковых заводах для извлечения германия из свинцовых кеков после нейтрального выщелачивания применялась концентрированная серная кислота [59]. В то же время для извлечения германия из летучей золы рекомендуется 0,05 н. серная кислота и с увеличением кислотности степень извлечения падает [66]. В ряде случаев при сернокислотном выщелачивании рекомендуется добавлять восстановители, в частности пропускать 50г [64]. По-видимому, увеличивающееся извлечение германия в раствор связано с разрушением германата трехвалентного железа. [c.359]

Хлорированием некоторых летучих зол при 700°С газообразным хлором в присутствии 5% углерода [29] удается практически полностью извлечь германий в виде тетрахлорида, а в случае действия хлористого водорода при 500—800 °С степень извлечения германия составляет 90%. [c.215]

При расчете процесса противоточной конденсации задаются степенью извлечения наименее летучего компонента и числом ступеней равновесия, которым эквивалентна теплообменная поверхность. Поскольку фазы при противоточной конденсации не находятся в равновесии, расчет ведут, пользуясь константами равновесия, отнесенными к средней температуре процесса охлаждения. Обозначим [c.321]

Чистая адипиновая кислота с точкой плавления 153-153,6° извлекается из смеси с другими продуктами окисления циклогексана (в том числе янтарной, глутаровой и других дикарбоновых кислот) путем испарения летучих компонентов в вакууме и экстракции нелетучих загрязнений 1,2-дихлорэтаном. Степень извлечения чистой адипиновой кислоты из оксидата составляет 96,5%, содержание адипиновой кислоты Б готовом продукте достигает 98,7% [355]. [c.144]

Часто при проведении расчетов процесса противоточной конденсации приравнивают теплообменную поверхность конденсатора некоторому числу ректификационных тарелок [43]. Задавшись числом теоретических тарелок п, эквивалентным теплообменной поверхности конденсатора, и степенью извлечения С наименее летучего компонента, определяют фактор извлечения А. Для этой цели пользуются уравнением, в котором получена зависимость между величиной А = Ь УК), степенью извлечения С и числом теоретических тарелок п для процесса абсорбции. [c.43]

Часто при разделении многокомпонентной смеси методом абсорбции из исходной смеси поглощается не один, а несколько компонентов. Вопросы абсорбции для многокомпонентных смесей рассмотрены в работах [65, 68]. Если для наиболее летучего компонента из числа извлекаемых методом абсорбции обеспечена заданная степень извлечения, то [c.51]

Е. И. Стеценко сообщает, что при содержании 0,81—2,0 г/л летучего аммиака в воде, поступающей в обесфеноливающий скруббер, степень извлечения фенолов из воды составляет 29— 68,8%, при содержании 0,24—0,39 г/л аммиака в воде степень обесфеноливания составляет 61,4—78,1%. [c.80]

Навар и Фагерсон [77] разработали простой метод для улавливания летучих соединений из пищевых продуктов путем рециркуляции газа через пробу исследуемого продукта и охлаждаемую ловушку. Между колбой с пробой и приемной трубкой помещают трубку, набитую К2СО3. Влага при этом удаляется, а летучие компоненты пробы проходят не задерживаясь. Пульсирующий насос поддерживает циркуляцию газа и позволяет проводить непрерывную газо-жидкостную экстракцию с высокой степенью извлечения летучих компонентов. Поскольку система замкнута и находится под атмосферным давлением, потери минимальны. [c.228]

Для наиболее летучего из извлекаемых компонентов (ведущего комнопонта) определяют при данных температуре и давлении в абсорбере константу фазового равновесия Наиболее летучим из извлекаемых компонентов является тот, который по сравнению с другими ком[1ононтами имеет в данных условиях абсорбции наиболее высокую константу фазового равновесия и который, следовательно, наиболее трудно извлекается. Очевидно, что если для этого компонента обеспечена заданная степень извлечения ф и фо, то для всех [c.237]

При выпаривании водных растворов отводимая паровая фаза может содержать летучие компоненты, которые были растворены в исходном растворе или образовались при его нагревании. В этом случае пар становится сложнее по составу, вследствие чего для конденсации или поглощения каждой из его составных частей необходимо создавать соответствующие условия. Например, упаривание оборотного раствора (фильтровой жидкости) после отделения ЫаНСОз в содовом производстве или выпарка суспензии солей, получаемой в производстве аммофоса, сопровождаются выделением водяного пара и аммиака. При упаривании экстракционной фосфорной кислоты образуется газ, состоящий из водяного пара и фтористых соединений. Удаление из раствора неводных летучих компонентов требует дополнительной затраты теплоты в количестве, определяемом из теплоты испарения. Для увеличения степени извлечения их в газовую фазу применяют разные методы повышения коэффициентов их активности в растворе. [c.232]

Условия четкого деления в принципе отвечают полному извлечению в продукты ключевых компонентов — легколетучего в, дистиллят и тяжелолетучего в остаток (ф/ -> 1 и ф,,. 0), Однако в реальных условиях даже при четком делении ф <1 и ф/ > О и в дистиллят и остаток распределяются все компоненты смеси. В то же время при достаточно высокой степени извлечения ключевых компонентов дистиллят будет состоять преимущественно из легколетучих (г = 1, 2,. .., I), а остаток — из тяжелолетучих компонентов (г = к,. .., р). Поэтому при отсутствии особых требований к содержанию примесных нецелевых компонентов за наименее летучий компонент в дистилляте можно принять легкий / и за наиболее летучий в остатке — тяжелый к ключевой компоненты. Таким условиям в большинстве случаев будет удовлетворять разделение многокомпонентной смеси, в которой компоненты, прилегающие к ключевым, значительно отличаются от них по летучести, при следующих предельных 5значениях извлечений ключевых компонентов в дистиллят и остаток [c.101]

Фирмой "Келлог" (США) разработан процесс обессеривания дымовых газов с высоким содержанием серы ( 0,1% мае. сернистого ангидрида), основанный на замене известкового молока известняком, промотированным соединениями магния. В Хантевилле (шт. Миссури) сооружается первая промышленная установка очистки 2,8 т/ч дымовых газов с удалением 90% мае. сернистого ангидрида из газов, содержащих 0,55% мае. 502. качестве добавок, промотирующих окисление, испытывались бензойная и адипиновая кислоты. На действие адипино-вой кислоты не влияет окислительная среда и высокая концентрация хлоридов. Промышленные испытания проводились фирмой "Радиэн" в Далласе. При добавлении к водной суспензии известняка. 0,07-0,15% адипиновой кислоты степень извлечения сернистого ангидрида была 90%. Часто в дымовых газах присутствует летучая зола, содержащая различные щелочные соединения, фирма "Пибоди процесс сиотемз (Стамфорд, шт. Коннектикут) исследовала возможность использования ее вместо извести или известняка в процессах мокрой очистки дымовых газов. Главные преимущества такого способа - снижение расходов на реагенты, получение на установке только одного сбросного потока, отсутствие отложения солей кальция. [c.29]

Концентраты асфальто-смолиетых веществ, получаемые при экстракции изопропиловым или н-бутиловым спиртами (кратность спирта к сырью 4 ) отличаются повышенным содержанием металлоорганических соединений. Имеется определенный мировой опыт по способам извлечения ванадия. На первой установке, пос фоенной в Канаде, 265 получают из венесуэльской нефти (130 г/т ванадия) в порошковом коксе содержится 4000 г/т ванадия в летучей золе — 84 ООО г/т. Металлы экстрагируют серной кислотой (pH = = 0,2-0,3). Раствор отфильтровывают, низшие оксиды ванадия доокисляют перхлоратом натрия и высаживают аммиаком при температуре 82-98 °С и pH = 1,7-2,1. Степень извлечения ванадия составлят 90 %. [c.146]

Исследования по кинетике выделения скипидара из древесины, выполненные в ЦНИЛХИ и АЛТИ, показали, что при пропарке технологической щепы в условиях работы пропарочной камеры (температура 120 °С и продолжительность отдувки 5 мин) коэффициент извлечения летучих веществ составляет 15—16%. Увеличение температуры и продолжительности пропарки щепы приводит к увеличению выхода скипидара. При обработке щепы водяным паром в течение 30 мин при температуре 150 °С степень извлечения скипидара превышает 60%, при 170 °С — 80%. Увеличение давления пара и продолжительности пребывания щепы требует значительного изменения оборудования на действующих установках Камюр. [c.155]

Данная схема позволяет извлекать из парогазов 95—98 % скипидара. В процессе конденсации 80—90 % сдувочных конденсатов освобождается от значительного количества дурнопахнущих и других летучих и взрывоопасных веществ. Объем конденсата, направляемого на отстаивание во флорентину, сокращается в 5—10 раз по сравнению с обычной схемой сдувочных установок. При использовании этой схемы улавливания сдувочных парогазов при непрерывной варке целлюлозы на установках Камюр степень извлечения скипидара увеличивается до 50 % потенциально возможного сбора. Увеличение выработки сульфатного скипидара-сырца достигается также за счет извлечения скипидара, эмульгированного в черном щелоке, при очистке и обезвреживании конденсатов, образующихся на выпарных станциях. [c.158]

Удаление из раствора летучих веществ или растворителя. Доля неизвлеченного из раствора вещества равна произведению объемной доли оставшегося раствора У на долю первоначальной концентрации X, следовательно, степень извлечения 2 составляет [c.64]

Пробу исследуемой воды (100 мл) перегоняют в течение 20 мин с использованием колбы Вюрца и холодильника Либиха для отделения летучих фенолов от нелетучих соединений. В дистиллят вводят 20 мл хроматографически чистого этилового спирта и насыщают сульфатом аммония. Раствор разделялся на две фазы верхний (органический) слой состоит из спирта, содержащего помимо воды некоторое количество сульфата аммония. Степень извлечения фенолов в этих условиях достигает 95%, поскольку этиловый спирт, растворенный в водной фазе, является своеобразным всаливателем . Потери фенолов на стадии экстракции невелики и не вносят существенных погрешностей в результаты анализа. Экстракт переносят в пробирку с безводным сульфатом натрия. Сульфат натрия поглощает из спирта воду, сульфат аммония в безводном спирте нерастворим и выпадает в осадок. [c.86]

Предложена новая экстракционная система для двухстадийного экстракционного концентрирования летучих фенолов. Концентрирование включает экстракцию фенолов органическим растворителем и испарение экстрагента. Для повышения степени извлечения фенолов применены эффективные высаливатели. Введение в анализируемую пробу сульфата аммония повышает коэффициенты распределения фенолов, снижает взаимную растворимость фаз, способствует разрушению образующейся при экстракции эмульсии. Изучены закономерности двухстадийного концентрирования фенолов с целью снижения возможных потерь. Разработаны приемы получения труднолетучих фенолятов, что значительно снижает потери фенолов с парами органических растворителей. Способ рекомендуется для использования в заводских лабораториях, конт ролирующих очистку производственных сточных вод. Табл. 2. Библ. 5 назв. [c.93]

Отравляющие вещества. Важным приложением метода РГХ является идентификация следовых количеств ОВ в местах хранения, захоронения или в процессе их уничтожения. Для улавливания и непосредственного получения производных выделяемых захороненными ОВ неустойчивых летучих органических соединений используют трубки с амберлитом ХАД-2, обработанным К,К-ди-(н-бутиламином) [171]. Воздух, загрязненный ОВ и продуктами их разложения (хлорциан, бромциан, дициан, фосген, метилхлорформи-ат, трихлорметилформиат, ацетилхлорид, бензоилхлорид, бензоилсульфо-нилхлорид, этиловый эфир 2-бромуксусной кислоты), пропускают через стеклянную трубку (50 см х 4 мм) с 50 мг хемосорбента, экстрагируют образовавшиеся производные 0,5 мл растворителя, концентрируют экстракт до содержания производных 100 пмоль/мкл в слабом токе азота. Полученный концентрат анализируют на хроматографе с масс-спектрометрическим детектором или АЭД и капиллярной колонкой (25 м х 0,17 мм) с НР-1 при программировании температуры в интервале 40—250°С. Степень извлечения сорбированных в ловушке ОВ после хранения пробы в течение суток составляет 25—89%. Метод достаточно прост и надежен. [c.339]

Наряду с успехами в исследованиях летучих соединений рутения был достигнут значительный прогресс и в технических исследованиях стадии очистки плутония в методе летучих фторидов, проводимых Японским центром по изучению атомной энергии. Принятый сейчас процесс удаления рутения заключается в том, что до извлечения РЬРц путем термического разложения в Ри проводят последовательно конденсацию, выпаривание и селективную адсорбцию, В частности, при использовании криолита (N83 А11 при 150°С) в качестве адсорбента величина ОР для всего процесса достигает 5 10 , а степень извлечения плутония превышает 99% [27], Начиная с 1970 г, в Японском центре по изучению атомной энергии проводятся исследования с целью повышения ОР до 10 . [c.43]

В этом отношении предпочтительно положение аналитика, занимаюш,егося определением состава легких фракций нефти или смесей летучих масел, поскольку во многих случаях он может провести анализ аликвотной части пробы как таковой, без ее предварительной подготовки. Однако иногда из-за особенностей природы самой пробы или характера требуемых результатов непосредственный анализ невозможен. Проводя определение остатков пестицидов в водоемах или на листьях салата латука, необходимо сначала отделить анализируемые компоненты от основного вещества пробы, и количественная и качественная достоверность результатов будет существенно зависеть от того, насколько тщательно проведено такое отделение, т. е. от достигнутой степени извлечения. Химика, работающего с душистыми веществами, может интересовать количественное и качественное сравнение запаха фруктов, хранившихся в атмосфере, обогащенной этиленом и диоксидом углерода, с запахом контрольных фруктов, хранившихся на воздухе. Чтобы получить надежные результаты количественных определений, необходимо применять строгую и полное стью отработанную методику извлечения, однако при жесткой обработке пробы в ней возможны качественные изменения, что, безусловно, повлияет на результаты анализа. [c.7]

По нашим данным, жиры, жирные кислоты, жирные спирты и основные кислородные соединения нефти (смолы, асфальтены, нафтеновые кислоты) не вымываются из колонки, заполненной термически обработанной окисью алюминия, даже если их количества в 20—30 раз превышают содержание в пробе нефтепродуктов. Однако увеличение сорбционной способности сорбента способствует одновременно сорбции главным образом тяжелых полициклических углеводородов. Как показали наши наблюдения, при пропускании через колонку 0,2 — 1 мг различных нефтепродуктов наблюдаются потери за счет необратимой сорбции части углеводородов, причем эти потери различны для разных нефтепродуктов. Нефтепродукты, содержащие преимуш ественно легкие алифатические углеводороды, элюируются практически полностью, в то время как нефтепродукты, подобные мазуту и нигролу, на 60— 707о. Особенно это заметно по уменьшению интенсивности люминесценции и поглощения в УФ-области спектра (обусловленного тяжелыми полициклическими углеводородами) во фракциях различных нефтепродуктов до и после пропускания через хроматографическую колонку. Аналогичные явления отмечены в работе [28], в которой наибольшая степень извлечения ( 90%) наблюдалась при анализе летучих нефтепродуктов при анализе тяжелых нефтепродуктов до 40 % их задерживалось в колонке. [c.216]

По давлению и температуре абсорбции определяют значения констант равновесия извлекаемых компонентов. Затем задаются степенью извлечения наиболее летучего компонента. По графику Кремсера (см. рис. 15 или 17) находят по заданной степени извлечения наиболее летучего компонента и принятому числу теоретических тарелок значение фактора абсорбции Л и по уравнению (68) рассчитывают значение отношения Ь/К Для всех остальных компонентов факторы абсорбции определяют по уравнению (68). По рассчитанным значениям А, для принятого значения и по рис. 15 или 17 определяют степени извлечения С, остальных компонентов. Полученные значения являются теоретически возможными степенями извлечения компонентов, при которых состав отходящего газа находится в равновесии с чистым абсорбентом. Определение действительного коэффициента извлечения Со( -го компонента из исходной газовой смеси производится по уравнению [c.52]

Радиационно-полимеризованные и облученные порошкообразные и гранулированные полиэтиленовые адсорбенты, предназначенные для извлечения летучих радиоактивных веществ из отходящих газов ядерных реакторов, характеризуются высокой поглощающей способностью при взаимодействии с газовой смесью, состоящей из 22Вг, Щ2, Кг, СНз [408, 409]. Пропускание этих радиоактивных газов (с содержанием каждого из входящих в смесь компонентов) 200 мКюри/л воздуха через колонку, наполненную адсорбентом с частицами размером 0,7—1,0 мм, показало высокую степень очистки, что было подтверждено радиогазохроматографическим анализом отработанного газа. Эти адсорбенты рекомендуются в качестве фильтрующего материала для очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу при работе ядерных реакторов, от всех видов радиоактивных газов и их смесей. [c.334]

В недавнее время разработан и внедрен в промышленность ряда стран новый метод извлечения н-парафинов из различных нефтепродуктов при помощи молекулярных сит (цеолитов). Последние имеют мельчайшие поры, размер которых можно подобрать таким образом, чтобы через них проходили и адсорбировались только н-парафины, а более объемистые молекулы оставались. После адсорбции следует десорбция путем вытеснения другим, более летучим парафином или полярным десорбентом типа аммиака. Обе стадии можно осуществлять в жидкой или газовой фазе при температуре до 200—300 °С и различных давлениях. Метод применим для разных фракций нефтепродуктов, начиная от разделения н-бутана и изобутана. Он дает высокую степень извлечения н-парафинов (80—98%), концентрация которых в полученной фракции достигает 98% и выше. Данный способ наиболее экономичен по сравнению с другими для выделента н-парафинов с шестью и более углеродными атомами, вплоть до керосиново-газойлевых фракций нефтепродуктов. [c.35]

Основной рабочей деталью колонного аппарата (рис. 8.24) с закрученным газожидкостным потоком является контактный элемент (патрубок) /, представляющий собой цилиндр с тангенциальными щелями, укрепленный в глухой тарелке 2 царги 3. Удаление летучих продуктов (например, незаполимеризованных циклосилоксанов) осуществляется испарением их горячим воздухом или инертным газом. из турбулизованной цленки жидкого полимера. Газ и жидкость подаются в верхнюю часть аппарата (на тарелку первой ступени) и поступают в контактный патрубок, в котором потоку газа придается вращательное, вихревое движение. Под действием газового потока аналогичный характер движения придается и жидкости, которая образует на поверхности контактного элемента равномерно распределенную крутящуюся пленку. В зоне контактного элемен- та оОеспечив аётся таким об-разом интенсивное удаление летучих веществ из вязкой жидкости. Уже двухступенчатый аппарат обеспечивает степень извлечения до 0,9. [c.226]