Валы Технические требования

Основные точностные технические требования к коленчатому валу [c.208]

Типы, параметры и размеры дробилок, предъявляемые к ним технические требования, методы испытаний, маркировка, упаковка, условия транспортирования и хранения дробилок определены ГОСТ 6937—81. К нормированным параметрам конусных дробилок с подвешенным валом и опорным пестом относятся наибольший размер кусков питания, номинальная ширина разгрузочной ш,ели, производительность при номинальной ширине разгрузочной щели, мощность электродвигателя, габаритные размеры, масса дробилки. Для дробилок с консольным валом указывают диапазон регулирования ширины разгрузочной щели в фазе сближения профилен (вместо поминальной ширины разгрузочной щели). [c.169]

Возможные дефекты, способы их устранения и технические требования к отремонтированному рабочему колесу (рис. 5.6) приведены в табл. 5.7 к отремонтированному валу (рис. 5.7) — в табл. 5.8, к отремонтированной полумуфте насоса (рис. 5.8) — в табл. 5.9 к полумуфте электродвигателя (рис. 5.9) — в табл. 5.10. [c.199]

К компрессорам средней производительности условно относят ко.мпрессоры, производительность которых лежит в пределах 0,1 < V < 1 м /с. Характерными особенностями большинства компрессоров средней производительности являются умеренные поршневые усилия по рядам (от 2 до 10 т) и частоты вращения коленчатого вала, применение дисковых и дифференциальных поршней, раздельных систем смазкн цилиндров и механизма движения и водяной системы охлаждения. В зависимости от режима эксплуатации, параметров компрессора и предъявляемых технических требований в конструкции компрессора применяют как подшипники скольжения, так и подшипники качения. Последние наибольшее распространение получили в специальных компрессорах, идущих на комплектацию передвижных компрессорных станций различного назначения. В этом случае предусматривают воздушную систему охлаждения промежуточных холодильников, компонуя их в виде отдельного блока с подачей воздуха от одного вентилятора. Меньшие из компрессоров средней производительности имеют двухколенный вал, на консоль которого устанавливается ротор фланцевого электродвигателя. При многоколейных валах двигатель. монтируют отдельно и соединяют с компрессором с помощью муфтового соединения. [c.320]

Технические требования к коленчатым валам компрессоров, определяющие допустимые отклонения геометрической формы, не отличаются от предъявляемых к валам дизелей и газовых двигателей (ГОСТ 10158—62). Непараллельность образующей шатунных шеек относительно оси вала допускают не более 0,02 мм на 100 мм длины. Биение коренных шеек относительно оси вала допускают в пределах от 0,03 до 0,06 мм в зависимости от их диаметра. Торцевое биение фланца для соединения валов — не более 0,005 мм на 100 мм диаметра. [c.429]

Дпя повышения качества поверхностей валов некоторые шейки, подверженные интенсивному изнашиванию, перед отделочной обработкой подвергают термической обработке. Вид термической обработки и ее режим зависят от назначения вала, марки стали и технических требований, предъявляемых к валу. Обеспечение высокой износостойкости отдельных шеек вала обычно достигается их закалкой токами высокой частоты. Преимуществом этого метода перед другими является быстрота нагрева поверхностного слоя металла и отсутствие окалины. При закалке обеспечивается глубина закаливаемого слоя 1—5 мм и твердость ЯЛС 48-52. После термообработки проводят исправление центровых отверстий, являющихся технологическими базами, конусным абразивным кругом. [c.294]

Недопустимо загрязнение продукта в рабочей зоне смазочными материалами, теплоносителями и другими технологическими средами через уплотнительные устройства подшипниковых узлов, валов и штоков, через фланцевые и другие соединения. Правильный выбор типа и конст-рукции уплотнений, продуманный перечень технических требований к их монтажу и обслуживанию способствует сохранению чистоты продукта и повышает вероятность безотказной работы оборудования. [c.13]

ОСТ 26 01-1242-75. Уплотнения валов для аппаратов с перемешивающими устройствами. Гидрозатворы. Параметры, конструкция и основные размеры Технические требования, [c.193]

ОСТ 26-01-1243—81. Уплотнения валов торцовые для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструктивные и основные размеры. Технические требования. М. НИИхиммаш, 1981. 45 с. [c.298]

Восстановление изношенных поверхностей, сопрягающихся с фланцем вала насоса и защитными кольцами, производят путем ручной или автоматической наплавки с последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинального или ре монтного размера. При этом должны соблюдаться жесткие технические требования по точности расположения обработанных поверхностей между собой, а также относительно необрабатываемых рабочих поверхностей. [c.119]

Основные технические требования к точности изготовления и правильности формы элементов конструкции коленчатых валов компрессоров производительностью 4650 Вт и более следующие [c.300]

Оборудование и оснастка технологическая для изготовления деталей типа валов методом холодной продольной раскатки и накатывания. Общие технические требования Оборудование ремонтно-технологическое. Приборы и приспособления. Общие технические условия. — Взамен ОСТ 70.0001.025—84 Оснастка технологическая. Патроны цанговые. Технические условия. — Взамен ОСТ 11 060.195—76, ОСТ 11 060.196— 76, ОСТ 11 060.197-76, ОСТ 11 060.198—76, ОСТ 11 060.199—76, ОСТ 11 060.200—77 Оснастка технологическая. Цанги зажимные. Технические условия. — Взамен ОСТ 11 060.189—76, ОСТ 11 060.190— 76, ОСТ 11 060.191—76, ОСТ И 060.201—77 Детали и узлы станочных приспособлений. Винты установочные с квадратной головкой и цилиндрическим концом. (Ограничение ГОСТ 1482—64) [c.169]

Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Плита переходная. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прихват. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прихват. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прижим. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прижим. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прижим. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Прижим. Конструкция и размеры Универсально-переналаживаемая оснастка для сборки и сварки на плитах объемных каркасных конструкций. Технические требования Оснастка универсально-переналаживаемая для обработки деталей типа валов. Конструкция и размеры Приспособление зажимное универсально-переналаживаемое. [c.190]

Фланцы стальных эмалированных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 26 01—1223—81, ОСТ 26 01—1229—75 Уплотнения валов для аппаратов с перемешивающими устройствами. Гидрозатворы. Параметры, конструкция и основные размеры. Технические требования. — Взамен МН 5870—66 [c.241]

Уплотнения торцевые валов насосов. Типы, основные параметры и размеры. — Взамен ОСТ 26 06—1493—76 Насосы дозировочные плунжерные и агрегаты электронасосные на их базе. Технические условия Насосное оборудование. Общие требования при поставке на экспорт. — Взамен ТУ 26—06—10.729—72 Насосы центробежные консольные. Унифицированные опорные стойки. Конструкция и основные размеры. — Взамен ОСТ 26 06—452—72 Насосы центробежные для химических производств. Общие технические условия Насосы центробежные консольные для воды. Общие технические условия Компрессоры мембранные. Типы и основные параметры. — Взамен ОСТ 26 12—1008—74 Компрессоры стационарные специального назначения У- и 111-образные. Общие технические требования [c.257]

Валы карданные. Технические требования к установке. Нормы [c.286]

Технические условия Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия. —Взамен ОСТ 12.44.011—75 Уплотнения пылезащитные для валов. Технические условия Манжеты резиновые двустороннего действия для гидроцилиндров. Конструкция, размеры и технические требования [c.406]

Зубья лентопротяжные грейферных механизмов 8-мм типа С кинопроекторов. Основные размеры и технические требования. — Взамен РТМ 3—667—75 Валы 8-мм кинопроекторов для бобин типа С. Размеры Кинопроекторы для 8-мм фильмов. Типы и основные параметры. — Взамен РТМ 3—364—73 Киноэкраны. Типы. Основные параметры. Размеры поля экранного полотнища. — Взамен ОСТ 19 32—74 Оборудование кинотеатров и киноустановок. Общие технические условия на капитальный и средний ремонт Средства автоматизации кинопоказа. Требования к временным характеристикам заслонок кинопроекторов. Методы контроля. — Взамен ОСТ 19 71—76 [c.266]

Посадка клиноременных шкивов на вал и постановка шпонок ДОЛЖНЫ выполняться в соответствии с техническими требованиями и чертежами. [c.157]

Поковки коленчатых валов должны подвергаться термической обработке и удовлетворять требованиям ГОСТа 8479-57 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Классификация и технические требования п . группе V. [c.186]

В машиностроении на каждую степень свободы устанавливается свое техническое требование. Например, непараллельность оси вращения шпинделя токарного станка направляющим станины задается отдельно в вертикальной и горизонтальной плоскостях перпендикулярность оси вращения шпинделя сверлильного станка рабочей поверхности стола задается отдельно в параллельном и перпендикулярном направляющим станины направлениях точность расстояния между осями вала редуктора и вала цепного транспортера задается отдельно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Во всех случаях общая погрешность между сопрягаемыми элементами не устанавливается. [c.70]

Сопряжение вала с отверстием относится по нашей классификации к категории технических требований В1 (табл. И), для удовлетворения которых нужно рассмотреть две степени свободы перемещения и две степени свободы поворота. [c.257]

Отход от принципа постоянства технологических баз нарушает однотипность сборочных приспособлений на различных РТК сборки одного изделия, что ведет также к снижению собираемости деталей и безотказности сборки. Другие детали изделия, подаваемые в зону сборки рабочим органом робота, могут иметь погрешности положения в результате погрешности позиционирования рабочего органа робота и погрешности захвата. Последняя, в свою очередь, зависит от точности изготовления захватного устройства и погрешности исходного положения детали в ячейке кассеты (магазина). Со временем эксплуатации робота погрешности позиционирования и захвата возрастают в результате его изнашивания. При отдельных видах соединений (точечной сварке, спайке, склеивании) рассмотренные погрешности положения присоединяемых деталей снижают качество изделий. Их величину в каждом конкретном случае приходится регламентировать и обосновывать, исходя из предъявляемых к изделию технических требований. При выполнении соединений типа вал-втулка эти погрешности вызывают отказы в работе робота из-за больЩого смещения осей сопрягаемых поверхностей. На практике применяют упругие компенсаторы, позволяющие выполнять сборку соединений вал — втулка с большими смещениями (порядка 1 — 1,5 мм) осей. Устройство монтируется на руке робота его применение повышает безотказность работы РТК и позволяет снизить требования по точности позиционирования. Другой путь устранения данного недостатка — применение адаптивных устройств со специальными датчиками и системы обратной связи, обеспечивающей собираемость при больших смещениях сопрягаемых деталей. [c.321]

Технические требования к фасонным ручкам (табл. 3). Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий Н14, валов Ь14. остальных t2 I 2. Резьба - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 8 . [c.738]

Технические требования. 1. Размеры шпонок и шпоночных пазов цилиндрических концов валов должны соответствовать одному из следующих стандартов ГОСТ 24071-80, ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24069-80, [c.16]

ГОСТ 3325-85. Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки. [c.299]

Технические требования к передаче. Валы шкивов передачи располагают параллельно, а канавки - одну против другой. [c.762]

На чертеже детали стандартизованного зубчатого соединения указывают в технических требованиях или на полке линии-выноски условное обозначение вала или отверстия по соответствующему стандарту. [c.863]

Уплотнения валов торцовые для аппаратов с перкмешивающимн устройствами. Типы, параметры, конструкции и основные размеры. Технические требования. ОСТ 26-01-1243—75. Введ. с 01.01.1977 г. [c.270]

Уплотнения валов для аппаратов с перемешивающими устройствами. Уплотнения сальниковые. Тнпы, параметры, конструкции н основные размеры. Технические требования. ОСТ 26-01-1247—75. Введ. 01.01.77 г. [c.270]

Сборка. На сборку подают детали, прошедшие дефектовку и ремонт, соответствующие техническим требованиям и полностью готовые к сборке. Сборка корпуса производится в определенной последовательности. Вал насоса укладывается и на не.м устанавливается первое рабочее колесо, дистанционная и стопорная втулки и другие детали. При сборке применяют только деревянный молоток. Вал насоса смазывают для облегчения последующей разборки. [c.132]

Материалы, технические требования. Материалом для изготовления шпонок служит углеродистая сталь Ст. 5. Призматические, сегментные и тангенциональные шпонки работают боковыми поверхностями. Сопряжения призматических и сегментных шпонок с пазами валов выполняют по неподвижной посадке, а с пазами втулок— по одной из подвижных посадок (рис. 114, а) подвижная посадка [c.309]

Нормалью устанавливаются геометрические соотношения перемешивающих устройств и аппаратов, технические требования (материал, изготовление, допуски, испытания). Нормализуется соединение вала с перемешивающим устройством. Приводятся рекомендации по выбору того или иного типа перемвиивающего устройства, в зависимости от требуемой интенсивности перемешивания, вязкости и удельного веса жидкости. В табл. 14 приведены основные параметры перемешивающих устройств из фаолита. [c.46]

Рассчитав данный комплекс размерных цепей, можно устдно вить технические требования к точности узла с выступающим концом вала или шпинделя. В качестве примера на фиг. 81 дан эскиз такого узла с обозначением основных требований к точности его изготовления и сборки. [c.257]

Для подшипников классов точности 5, 4 и 2 допускается производить обработку вала и отверстия корпуса соответственно по 6-му и 5-му квалитетам при условии обеспечения посадки колец и технических требований к посадочным поверхностям, установленных для соответст-вуюших классов точности подшипников. [c.141]

Технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов обусловлены малыми размерами площадок контакта тел качения с поверхностями качения колец и малой длиной посадочной поверхности колец относительно их диамефов. [c.164]

Технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов регламентированы ГОСТ 3325-85 и распросфаняются на подшипниковые узлы машин, механизмов и приборов, посадочные поверхности и опорные торцы которых предназначены для монтажа подшипников качения с номинальным диамефом отверстия до 2500 мм, отвечающие совокупности следующих условий [c.164]

Технические требования к цосадочным местам вала и корпуса для подшипников ГОСТ 3325-85 [c.240]